CN207002818U - 一种堆浸堆内布液装置 - Google Patents

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张宇鹏
盛汝国
谭巧义
孙和云
阮仁满
钟传刚
刘威
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Abstract

本实用新型公开了一种堆浸堆内布液装置，所述装置包括若干根布液管(1)、若干个溶液泵(2)和与溶液泵数量相对应的加压泵管路(8)；所述若干个溶液泵(2)通过管道与若干根布液管(1)连通，其连通方式为一个溶液泵对应连通若干根布液管，或若干个溶液泵对应连通一根布液管，或一个溶液泵对应连通一根布液管；所述加压泵管路(8)连通于溶液泵，用于溶液泵中提取液的加压泵出；所述布液管(1)上设置布液孔(7)，所述布液管垂直或横向埋入堆场内进行布液。本实用新型布液装置使用方便、简单、快捷，通过在堆内合理布液，实现堆浸目标金属的高效浸出效率。

Description

一种堆浸堆内布液装置
技术领域
本实用新型涉及冶金领域，具体地，本实用新型涉及一种堆浸堆内布液装置。
背景技术
堆浸是指使溶液在矿石堆内的渗滤过程中通过毛细和分子的扩散作用有选择的溶解和浸出矿石和废石堆中的金属。堆浸过程中，采用原矿或者破碎的矿石筑堆，可以采用单层筑堆或者多层筑堆的方式，一般每层的高度为1-10米。目标金属的提取需要提取剂或者氧化剂将目标金属溶解，从而将目标金属溶解于浸出液中，然后进行下一步的分离、提纯。比如在硫化矿的生物堆浸过程中，需要酸性、富含Fe3+以及嗜酸铁硫氧化微生物的溶液作为喷淋液进行喷淋，通过Fe3+和微生物的作用，将硫化矿氧化，浸出金属离子；在金矿的堆浸过程中，氰化物溶液将金溶解后，进一步从溶液中提纯。
但在实际的浸出过程中，堆内溶液的渗滤性及均一性显著影响着堆浸的效率。一些渗滤性较差的矿石，采用传统的堆场表面布液方式布液后，溶液无法完全渗滤下去，导致堆浸金属浸出较为困难；同时矿体中由于筑堆过程中压实、堆场浸出过程中细粒的迁移、堆场浸出过程中的沉降、以及一些富含粘土部分、二次矿物富集区域，经常会造成喷淋液在堆体内的流动性不均一，局部区域的浸出效果较差，甚至出现一些溶液盲区，导致堆体不同部位的浸出效率相差较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种堆浸堆内布液装置，该装置可以有效的解决堆内溶液的渗滤性及布液盲区问题，解决堆场中浸出率较低的问题，提高堆场的浸出率及浸出效率。
为实现上述目的，本使用新型采用了如下的技术方案：
一种堆浸堆内布液装置，所述装置包括若干根布液管1、若干个溶液泵2和与溶液泵数量相对应的加压泵管路8；
所述若干个溶液泵2通过管道与若干根布液管1连通，其连通方式为一个溶液泵对应连通若干根布液管，或若干个溶液泵对应连通一根布液管，或一个溶液泵对应连通一根布液管；
所述加压泵管路8连通于溶液泵，用于溶液泵中提取液的加压泵出；
所述布液管1上设置布液孔7，所述布液管垂直或横向埋入堆场内进行布液。
进一步地，所述装置还包括压力表4、流量计5、流量阀6；
所述压力表4、流量计5、流量阀6均设置在溶液泵与布液管之间，所述压力表4、流量计5用于监测所布提取液的压力和流量，所述流量阀6用于调节所布提取液的流量。
进一步地，所述装置还包括溶液泵的移动平台3，所述溶液泵的移动平台3用于将溶液泵在不同堆场以及堆场不同区域的快速移动。
优选地，所述布液管1为硬质管，管径5-200mm，布液管长度为1-100m；布液管顶端为锥形，便于插入堆场中。
进一步优选地，所述硬质管为PVC管或金属管。
优选地，所述布液孔的孔径1-10mm。
本实用新型中，所述溶液泵2通过加压泵管路8，加压抽取提取液，通过流量阀6控制流量，并通过流量计5进行计量，溶液压力通过压力表4观测，提取液通过布液管1中的布液孔7布液至堆场中。
优选地，所述布液管1为硬质管，如PVC、金属管，本领域技术人员也可以根据需要选择其他能工业上应用的制作材料，布液管管径5-200mm，布液管长度为1-100m；布液管上分布布液孔7，布液孔的孔径1-10mm，孔密度根据流量以及实际需求布液量确定；布液管顶端为锥形，便于插入堆场中。
优选地，所述溶液泵的移动平台3为常规汽车及其它运输平台。
优选地，所述溶液泵2为常规堆浸常用的溶液泵，需要耐酸碱、耐腐蚀。
优选地，所述流量阀6为常规堆浸常用的流量阀，需要耐酸碱、耐腐蚀。
优选地，所述流量计5为常规堆浸常用的流量计，需要耐酸碱、耐腐蚀。
优选地，所述压力表4为常规堆浸常用的压力表，需要耐酸碱、耐腐蚀。
所述布液装置用于矿山堆浸生产，具体包括铜、金、镍、铀的浸出；矿石的类型包括氧化矿及硫化矿。根据目标金属的不同，选取不同的提取液。
所述布液管1可以在浸出前预先埋入堆场中，管路的预埋方式包括：竖直埋入堆场中和/或横向埋入堆场中；和/或，布液管在常规布液浸出后埋入堆场中，管路的预埋方式包括：竖直埋入堆场中和/或横向埋入堆场中，布液管的插入方式可以辅助于钻机的预先钻孔，以及直接采用外力插入布液管。
所述布液孔7的大小和位置可以根据需求调节，可以均匀分布；也可以根据具体在堆场布液的位置及流量需求来确定布液孔位置、孔径大小以及布液孔密度。
溶液泵2与布液管1的数量不固定，可以一个溶液泵同时供应多根布液管的溶液，也可以多个溶液泵同时供应一根布液管的溶液，也可以多个溶液泵供应多个布液管的溶液。
流量及压力通过流量计及压力表读取，所需流量计压力通过选取合适的溶液泵及布液孔，以及流量阀的调节来控制。
本实用新型提出了一种堆浸的布液装置。通过在堆场内部进行布液的方式，解决堆场内部布液不充分、不均匀的问题，提高浸出效率；同时可以根据堆场中浸出效率较低及溶液盲区进行定点的布液，提高堆浸目标金属的回收。同时移动平台可以方便在堆场不同区域的快速移动，使用方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型一种堆浸堆内布液装置的结构示意图。
附图标记：1、布液管；2、溶液泵；3、溶液泵的移动平台；4、压力表；5、流量计；6、流量阀；7、布液孔；8、加压泵管路。
具体实施方式
下面以附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
如图1所示，一种堆浸堆内布液装置，所述装置包括若干根布液管1、若干个溶液泵2和与溶液泵数量相对应的加压泵管路8；
所述若干个溶液泵2通过管道与若干根布液管1连通，其连通方式为一个溶液泵对应连通若干根布液管，或若干个溶液泵对应连通一根布液管，或一个溶液泵对应连通一根布液管；
所述加压泵管路8连通于溶液泵，用于溶液泵中提取液的加压泵出；
所述布液管1上设置布液孔7，所述布液管垂直或横向埋入堆场内进行布液。
所述装置还包括压力表4、流量计5、流量阀6；
所述压力表4、流量计5、流量阀6均设置在溶液泵与布液管之间，所述压力表4、流量计5用于监测所布提取液的压力和流量，所述流量阀6用于调节所布提取液的流量。
所述装置还包括溶液泵的移动平台3，所述溶液泵的移动平台3用于将溶液泵在不同堆场以及堆场不同区域的快速移动。
所述布液管1为硬质管，管径5-200mm，布液管长度为1-100m；布液管顶端为锥形，便于插入堆场中。
所述硬质管为PVC管或金属管。
所述布液孔的孔径1-10mm。
本实用新型中，所述溶液泵2通过加压泵管路8，加压抽取提取液，通过流量阀6控制流量，并通过流量计5进行计量，溶液压力通过压力表4观测，提取液通过布液管1中的布液孔7布液至堆场中。
所述溶液泵的移动平台3为常规汽车及其它运输平台。
所述溶液泵2为常规堆浸常用的溶液泵，需要耐酸碱、耐腐蚀。
所述流量阀6为常规堆浸常用的流量阀，需要耐酸碱、耐腐蚀。
所述流量计5为常规堆浸常用的流量计，需要耐酸碱、耐腐蚀。
所述压力表4为常规堆浸常用的压力表，需要耐酸碱、耐腐蚀。
实施例2
某低品位铜矿生物堆浸工业生产中，矿石成分为Cu 0.37％。矿石中主要铜矿物为辉铜矿、铜蓝和硫砷铜矿，其中辉铜矿占90％以上，矿石中含有较高的粘土矿物，渗滤性较差。矿石采用原矿直接汽车筑堆浸出。浸出之前，采取预埋的方式在堆场中横向埋入50根布液管，每根50米，布液管径50mm，布液孔的孔径为1mm，布液孔密度1个/米，布液管埋藏深度离堆场表面50厘米。300天后，Cu浸出率达到81％，堆浸完成。而使用传统堆场表面布液方式的对照堆浸中，300天铜的浸出率为63.6％。
实施例3
某金矿堆浸工业生产中，由于堆内渗滤性不佳，总体浸出率较低。通过对浸出后的堆内浸渣中的金含量进行检测，发现部分区域由于布液不均，出现溶液布液的盲区，残渣中金含量仍然较高。采用在堆内浸出较差的区域，采用竖向布液的方式，定点向浸出盲区布液，共在堆内布置20根布液管，每根20米布液管径50mm，布液孔孔径2mm，布液孔的位置决定于堆内的布液盲区的位置。采用间歇布液的方式，每天布液8小时，10天整体提高堆场内金回收率10％左右。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种堆浸堆内布液装置，其特征在于，所述装置包括若干根布液管(1)、若干个溶液泵(2)和与溶液泵数量相对应的加压泵管路(8)；
所述若干个溶液泵(2)通过管道与若干根布液管(1)连通，其连通方式为一个溶液泵对应连通若干根布液管，或若干个溶液泵对应连通一根布液管，或一个溶液泵对应连通一根布液管；
所述加压泵管路(8)连通于溶液泵，用于溶液泵中提取液的加压泵出；
所述布液管(1)上设置布液孔(7)，所述布液管垂直和/或横向埋入堆场内进行布液。
2.根据权利要求1所述的一种堆浸堆内布液装置，其特征在于，所述装置还包括压力表(4)、流量计(5)、流量阀(6)；
所述压力表(4)、流量计(5)、流量阀(6)均设置在溶液泵与布液管之间，所述压力表(4)、流量计(5)用于监测所布提取液的压力和流量，所述流量阀(6)用于调节所布提取液的流量。
3.根据权利要求2所述的一种堆浸堆内布液装置，其特征在于，所述溶液泵(2)、压力表(4)、流量计(5)和流量阀(6)均为耐酸碱耐腐蚀。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种堆浸堆内布液装置，其特征在于，所述装置还包括溶液泵的移动平台(3)，所述溶液泵的移动平台(3)用于将溶液泵在不同堆场以及堆场不同区域的快速移动。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种堆浸堆内布液装置，其特征在于，所述布液管(1)为硬质管，管径5-200mm，布液管长度为1-100m；布液管顶端为锥形，便于插入堆场中。
6.根据权利要求5所述的一种堆浸堆内布液装置，其特征在于，所述硬质管为PVC管或金属管。
7.根据权利要求1-3任一项所述的一种堆浸堆内布液装置，其特征在于，所述布液孔的孔径1-10mm。
8.根据权利要求1-3任一项所述的一种堆浸堆内布液装置，其特征在于，所述布液装置用于矿山堆浸生产，具体包括铜、金、镍、铀的浸出；矿石的类型包括氧化矿及硫化矿；
根据目标金属的类别，选取针对目标金属的提取液。
9.根据权利要求1-3任一项所述的一种堆浸堆内布液装置，其特征在于，所述布液管垂直和/或横向埋入堆场内进行布液，具体为：
布液管在浸出前预先埋入堆场中，管路的预埋方式包括：竖直埋入堆场中和/或横向埋入堆场中；
和/或，
布液管在常规布液浸出后埋入堆场中，管路的预埋方式包括：竖直埋入堆场中和/或横向埋入堆场中。
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