CN206999452U - 一种天然橡胶输送冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然橡胶输送冷却装置，包括底座、行走轮、第一支架、盛胶槽、顶升板、顶升杆、第二支架、油缸、冷却罩、抽风机，所述的行走轮设于底座的底部，所述的第一支架设于底座上，所述的盛胶槽设于第一支架上，所述的盛胶槽的底部设有通孔，所述的顶升板设于盛胶槽内的底部，所述的底座上设有油缸放置凹槽，所述的油缸设于油缸放置凹槽内，且油缸的活塞杆朝上，所述的第二支架固结于油缸的活塞杆的顶部，所述的顶升杆的底端与第二支架固结，顶端穿过盛胶槽底部通孔与顶升板的底部固结，所述的冷却罩设于烘干柜出口外侧的上方，所述的冷却罩的侧面、顶部均设有抽风机。

Description

一种天然橡胶输送冷却装置

技术领域

本实用新型属于天然橡胶初加工技术领域，具体涉及一种天然橡胶输送冷却装置。

背景技术

天然橡胶在烘干处理时，通常是将胶料装入烘干槽的小格中，并由输送小车运入烘干柜中进行批量处理的；烘干完毕从烘干柜中将输送小车移出，这时候需要对胶料进行冷却，通常是采用自然放置冷却的方式进行的。然而传统的自然冷却方式存在冷却速度较慢的问题，往往是胶料上部已经冷却了，而下部依然温热；当冷却完毕后，工人会将烘干槽小格内的胶块取出，有的是工人直接手工取出，有的是工人手持夹具插入烘干槽缝隙再取出，前者操作不方便，后者容易使胶块破损；尤其是胶块数量较多时，操作就非常麻烦，而且取料效率较低。

为此，研发一种能够冷却速度快，取料效率高，操作方便的天然橡胶输送冷却装置是解决上述问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然橡胶输送冷却装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括底座、行走轮、第一支架、盛胶槽、顶升板、顶升杆、第二支架、油缸、冷却罩、抽风机，所述的行走轮设于底座的底部，所述的第一支架设于底座上，所述的盛胶槽设于第一支架上，所述的盛胶槽的底部设有通孔，所述的顶升板设于盛胶槽内的底部，所述的底座上设有油缸放置凹槽，所述的油缸设于油缸放置凹槽内，且油缸的活塞杆朝上，所述的第二支架固结于油缸的活塞杆的顶部，所述的顶升杆的底端与第二支架固结，顶端穿过盛胶槽底部通孔与顶升板的底部固结，所述的冷却罩设于烘干柜出口外侧的上方，所述的冷却罩的侧面、顶部均设有抽风机。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够将盛胶槽每个空间内的胶块顶起，并顶入冷却罩内降温，降温完毕后既可以直接取料，又可以继续输送，具有操作方便的优点；冷却罩内隔板的通风间隙能够增强冷却效果，配合抽风机从而快速将胶块物料冷却；胶块物料在顶升板的带动下能够方便地从盛胶槽中被取出，具有便于工人操作的优点，提高了取料效率；本实用新型的第一支架将盛胶槽架起，以及盛胶槽底部的通气结构，能够增强烘干柜热风干燥效果，起到加快干燥的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中物料顶入冷却罩的使用状态结构示意图；

图中：1-底座，2-行走轮，3-第一支架，4-盛胶槽，5-顶升板，6-顶升杆，7-第二支架，8-油缸，9-冷却罩，10-抽风机，11-烘干柜，12-导轨，13-红外线测距器，14-物料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~图2所示本实用新型包括底座1、行走轮2、第一支架3、盛胶槽4、顶升板5、顶升杆6、第二支架7、油缸8、冷却罩9、抽风机10，所述的行走轮2设于底座1的底部，所述的第一支架3设于底座1上，所述的盛胶槽4设于第一支架3上，所述的盛胶槽4的底部设有通孔，所述的顶升板5设于盛胶槽4内的底部，所述的底座1上设有油缸放置凹槽，所述的油缸8设于油缸放置凹槽内，且油缸8的活塞杆朝上，所述的第二支架7固结于油缸8的活塞杆的顶部，所述的顶升杆6的底端与第二支架7固结，顶端穿过盛胶槽4底部通孔与顶升板5的底部固结，所述的冷却罩9设于烘干柜11出口外侧的上方，所述的冷却罩9的侧面、顶部均设有抽风机10。

所述的盛胶槽4内设有若干个纵横交错的隔板，将盛胶槽4内划分成若干个空间，且每个空间内的底部中心均设有通孔，所述的顶升板5分别设于每个空间内的底部，且每个顶升板5对应一个顶升杆6。

所述的油缸8有多个，且油缸8的活塞杆均与第二支架7连接。

所述的第一支架3的高度为60~100cm。

所述的冷却罩9内设有若干个纵横交错的隔板，将冷却罩9内划分成若干个空间，所述的冷却罩9的空间与盛胶槽4内的空间一一对应，所述的隔板的顶部与冷却罩9内的顶部不接触，隔板与冷却罩9内顶部之间为通风间隙。

所述的行走轮2为轨道行走轮。

所述的顶升板5设有若干个通气孔。

所述的盛胶槽4的底部为网状通气结构。

所述的盛胶槽4的侧面设有通气孔。

所述的冷却罩9内的隔板上设有若干个通风孔。

所述的第二支架7的底部设有红外线测距器13，且红外线测距器13方向朝下。

所述的冷却罩9、冷却罩9内的隔板的材质均为高导热材质。

所述的底座1侧面设有控制器，所述的控制器分别与油缸8、抽风机10、红外线测距器13电连接。

所述的控制器为PLC控制器。

本实用新型工作原理和工作过程：首先本装置的盛胶槽4的各个空间内分别装有物料14，本装置进入烘干柜进行烘干；烘干完毕将本装置从烘干柜中移出，即可开始冷却操作；油缸8的活塞杆伸出，通过第二支架7带动顶升杆6升起，顶升杆6将顶升板5上的物料14连同顶升板5顶起；将物料14顶出盛胶槽5，并顶入冷却罩9内，使每个物料14分别处于一个冷却罩9的空间内；抽风机10开始运行，一部分气流从冷却罩9自下而上由冷却罩9上的抽风机10抽出，另一部分气流沿着冷却罩9内隔板上的通风间隙流动，并从冷却罩9侧面的抽风机10抽出，从而大大增强物料14表面空气流动，迅速将物料14冷却；抽风机10运行一段时间后停止，油缸8的活塞杆收缩，物料14下降，降至冷却罩9外；工人即可方便的将物料14取走；然后将顶升板5降至盛胶槽4的底部即可。

本实用新型的优点：本实用新型能够将盛胶槽每个空间内的胶块顶起，并顶入冷却罩内降温，降温完毕后既可以直接取料，又可以继续输送，具有操作方便的优点；冷却罩内隔板的通风间隙能够增强冷却效果，配合抽风机从而快速将胶块物料冷却；胶块物料在顶升板的带动下能够方便地从盛胶槽中被取出，具有便于工人操作的优点，提高了取料效率；本实用新型的第一支架将盛胶槽架起，以及盛胶槽底部的通气结构，能够增强烘干柜热风干燥效果，起到加快干燥的作用。

Claims (10)

1.一种天然橡胶输送冷却装置，其特征是：包括底座（1）、行走轮（2）、第一支架（3）、盛胶槽（4）、顶升板（5）、顶升杆（6）、第二支架（7）、油缸（8）、冷却罩（9）、抽风机（10），所述的行走轮（2）设于底座（1）的底部，所述的第一支架（3）设于底座（1）上，所述的盛胶槽（4）设于第一支架（3）上，所述的盛胶槽（4）的底部设有通孔，所述的顶升板（5）设于盛胶槽（4）内的底部，所述的底座（1）上设有油缸放置凹槽，所述的油缸（8）设于油缸放置凹槽内，且油缸（8）的活塞杆朝上，所述的第二支架（7）固结于油缸（8）的活塞杆的顶部，所述的顶升杆（6）的底端与第二支架（7）固结，顶端穿过盛胶槽（4）底部通孔与顶升板（5）的底部固结，所述的冷却罩（9）设于烘干柜（11）出口外侧的上方，所述的冷却罩（9）的侧面、顶部均设有抽风机（10）。

2.根据权利要求1所述的天然橡胶输送冷却装置，其特征是：所述的盛胶槽（4）内设有若干个纵横交错的隔板，将盛胶槽（4）内划分成若干个空间，且每个空间内的底部中心均设有通孔，所述的顶升板（5）分别设于每个空间内的底部，且每个顶升板（5）对应一个顶升杆（6）。

3.根据权利要求1所述的天然橡胶输送冷却装置，其特征是：所述的油缸（8）有多个，且油缸（8）的活塞杆均与第二支架（7）连接。

4.根据权利要求1所述的天然橡胶输送冷却装置，其特征是：所述的第一支架（3）的高度为60~100cm。

5.根据权利要求1所述的天然橡胶输送冷却装置，其特征是：所述的冷却罩（9）内设有若干个纵横交错的隔板，将冷却罩（9）内划分成若干个空间，所述的冷却罩（9）的空间与盛胶槽（4）内的空间一一对应，所述的隔板的顶部与冷却罩（9）内的顶部不接触，隔板与冷却罩（9）内顶部之间为通风间隙。

6.根据权利要求1所述的天然橡胶输送冷却装置，其特征是：所述的行走轮（2）为轨道行走轮。

7.根据权利要求1或2所述的天然橡胶输送冷却装置，其特征是：所述的顶升板（5）设有若干个通气孔。

8.根据权利要求1或2所述的天然橡胶输送冷却装置，其特征是：所述的盛胶槽（4）的底部为网状通气结构。

9.根据权利要求1所述的天然橡胶输送冷却装置，其特征是：所述的第二支架（7）的底部设有红外线测距器（13），且红外线测距器（13）方向朝下。

10.根据权利要求5所述的天然橡胶输送冷却装置，其特征是：所述的冷却罩（9）内的隔板上设有若干个通风孔。