CN206999424U - 一种制备pet膜的上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制备PET膜的上料机，其结构包括：封闭盖、输料管、进料口、主支架、电源插头、电源箱、电源线、动力电机、螺旋转板、移动轮、固定螺栓、固定圈、出料口、连接螺丝、固定架、轮子固定螺栓、轮子、电机后盖、电线箱、电机主体、排热扇，本实用新型的有益效果：在上料机的主支架上使用上移动轮后，可以达到自由的移动上料机，使得上料机能在多个地方运作，能使得机台更加智能化。
Description
技术领域
本实用新型是一种制备PET膜的上料机，属于上料机领域。
背景技术
上料机又称塑料上料机，标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品，上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机。
现有技术公开了申请号为：CN201210114563.4的一种塑料上料机动态料门装置，包括上料机基座、上料机动态料门导管、物料传感器、上料机料斗；上料机基座底部与料斗干燥器连接口对应连接，上料机基座上部固定安装上料机料斗；上料机动态料门导管安装在上料机基座内，其顶端与上料机料斗的下口相连接，其底端伸入到料斗干燥器内；物料传感器安装在上料机基座侧旁，且与位于上料机基座内的上料机动态料门导管相邻。该发明的特点是：结构简单，利用物料作为料门，使用过程中无需对进料量、料位高度等进行调整，保证料斗干燥器内热循环干燥空气的无料必须空间及有料空间必须的高度位置，减少了品种切换时间及清理工序，减少了作业人员劳动强度，提高了加工效率，保证了制品品质，但现有技术无法自由的移动上料机，使得上料机只能在一个地方运作，不能使得机台更加智能化。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种制备PET膜的上料机，以解决无法自由的移动上料机，使得上料机只能在一个地方运作，不能使得机台更加智能化的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种制备PET膜的上料机，其结构包括:封闭盖、输料管、进料口、主支架、电源插头、电源箱、电源线、动力电机、螺旋转板、移动轮、固定螺栓、固定圈、出料口，所述封闭盖与输料管活动连接，所述进料口与主支架相连接，所述电源插头与电源箱活动连接，所述电源箱设于主支架上，所述电源线与电源插头活动连接，所述动力电机与螺旋转板活动连接，所述螺旋转板设于进料口内，所述移动轮与主支架活动连接，所述固定螺栓设于主支架上，所述固定圈与输料管活动连接，所述出料口设于输料管上，所述移动轮设有连接螺丝、固定架、轮子固定螺栓、轮子，所述连接螺丝设于固定架上，所述轮子固定螺栓与轮子活动连接，所述轮子与固定架通过轮子固定螺栓活动连接。
进一步地，所述动力电机设有电机后盖、电线箱、电机主体、排热扇。
进一步地，所述电机后盖与电机主体相连接。
进一步地，所述电线箱设于电机主体上。
进一步地，所述排热扇设于电机主体内。
进一步地，所述动力电机采用金属材料制成。
进一步地，所述移动轮采用塑料材料制成。
本实用新型的有益效果：在上料机的主支架上使用上移动轮后，可以达到自由的移动上料机，使得上料机能在多个地方运作，能使得机台更加智能化。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种制备PET膜的上料机的结构示意图。
图2为本实用新型移动轮的结构示意图。
图3为本实用新型动力电机的结构示意图。
图中：封闭盖-1、输料管-2、进料口-3、主支架-4、电源插头-5、电源箱-6、电源线-7、动力电机-8、螺旋转板-9、移动轮-10、固定螺栓-11、固定圈-12、出料口-13、连接螺丝-1001、固定架-1002、轮子固定螺栓-1003、轮子-1004、电机后盖-801、电线箱-802、电机主体-803、排热扇-804。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种制备PET膜的上料机：其结构包括:封闭盖1、输料管2、进料口3、主支架4、电源插头5、电源箱6、电源线7、动力电机8、螺旋转板9、移动轮10、固定螺栓11、固定圈12、出料口13，所述封闭盖1与输料管2活动连接，所述进料口3与主支架4相连接，所述电源插头5与电源箱6活动连接，所述电源箱6设于主支架4上，所述电源线7与电源插头5活动连接，所述动力电机8与螺旋转板9活动连接，所述螺旋转板9设于进料口3内，所述移动轮10与主支架4活动连接，所述固定螺栓11设于主支架4上，所述固定圈12与输料管2活动连接，所述出料口13设于输料管2上，所述移动轮10设有连接螺丝1001、固定架1002、轮子固定螺栓1003、轮子1004，所述连接螺丝1001设于固定架1002上，所述轮子固定螺栓1003与轮子活动连接，所述轮子1004与固定架1002通过轮子固定螺栓1003活动连接，所述动力电机8设有电机后盖801、电线箱802、电机主体803、排热扇804，所述电机后盖801与电机主体803相连接，所述电线箱802设于电机主体803上，所述排热扇804设于电机主体803内，所述动力电机8采用金属材料制成，所述移动轮10采用塑料材料制成。
本实用新型所述的移动轮10，是用不同材料制成的圆形滚动物体，简单来说，它包括轮子的外圈、与外圈相连接的辐条和中心轴，透过滚动，轮子可以大大的减少与接触面的磨擦系数。
在使用上料机时，先把材料倒入进料口3中，然后让动力电机8的电线箱10通过电源线7和电源插头5插入电源箱6中，动力电机8通电后，会旋转带动螺旋转板9旋转，把料从输料管2运送到出料口13，因为有封闭盖的存在，所以料不会跑出，又因为在主支架4上装配上了移动轮10，所以可以达到自由的移动上料机，使得上料机能在多个地方运作，能使得机台更加智能化的目的。
本实用新型的封闭盖1、输料管2、进料口3、主支架4、电源插头5、电源箱6、电源线7、动力电机8、螺旋转板9、移动轮10、固定螺栓11、固定圈12、出料口13、连接螺丝1001、固定架1002、轮子固定螺栓1003、轮子1004、电机后盖801、电线箱802、电机主体803、排热扇804部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是无法自由的移动上料机，使得上料机只能在一个地方运作，不能使得机台更加智能化的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到自由的移动上料机，使得上料机能在多个地方运作，能使得机台更加智能化的目的，具体如下所述：
所述连接螺丝1001设于固定架1002上，所述轮子固定螺栓1003与轮子活动连接，所述轮子1004与固定架1002通过轮子固定螺栓1003活动连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种制备PET膜的上料机，其特征在于：其结构包括:封闭盖（1）、输料管（2）、进料口（3）、主支架（4）、电源插头（5）、电源箱（6）、电源线（7）、动力电机（8）、螺旋转板（9）、移动轮（10）、固定螺栓（11）、固定圈（12）、出料口（13），所述封闭盖（1）与输料管（2）活动连接，所述进料口（3）与主支架（4）相连接，所述电源插头（5）与电源箱（6）活动连接，所述电源箱（6）设于主支架（4）上，所述电源线（7）与电源插头（5）活动连接，所述动力电机（8）与螺旋转板（9）活动连接，所述螺旋转板（9）设于进料口（3）内，所述移动轮（10）与主支架（4）活动连接，所述固定螺栓（11）设于主支架（4）上，所述固定圈（12）与输料管（2）活动连接，所述出料口（13）设于输料管（2）上，所述移动轮（10）设有连接螺丝（1001）、固定架（1002）、轮子固定螺栓（1003）、轮子（1004），所述连接螺丝（1001）设于固定架（1002）上，所述轮子固定螺栓（1003）与轮子活动连接，所述轮子（1004）与固定架（1002）通过轮子固定螺栓（1003）活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种制备PET膜的上料机，其特征在于:所述动力电机（8）设有电机后盖（801）、电线箱（802）、电机主体（803）、排热扇（804）。
3.根据权利要求2所述的一种制备PET膜的上料机，其特征在于：所述电机后盖（801）与电机主体（803）相连接。
4.根据权利要求2所述的一种制备PET膜的上料机，其特征在于：所述电线箱（802）设于电机主体（803）上。
5.根据权利要求2所述的一种制备PET膜的上料机，其特征在于：所述排热扇（804）设于电机主体（803）内。
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