CN206997387U - 一种不锈钢钢管焊接制管机组用成型机台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢钢管焊接制管机组用成型机台，包括机台，所述机台的上侧侧壁设有多个安装架，且多个安装架相互平行设置，所述安装架的侧壁对称设有两组连接件，两组所述连接件远离安装架侧壁的一端转动连接有两个辊轮，且两个辊轮相互平行设置，所述安装架的下侧侧壁对称设有两个安装块，且安装块中设有安装腔，所述安装腔中横向设有转杆，所述转杆的一端设有第一斜齿轮，且转杆的另一端贯穿安装块的侧壁并连接有摇把，所述安装腔中还竖直设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与安装腔的侧壁通过转动件转动连接。本实用新型结构简单，操作方便，对辊轮组的整个安装过程简单快捷。

Description

一种不锈钢钢管焊接制管机组用成型机台

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接技术领域，尤其涉及一种不锈钢钢管焊接制管机组用成型机台。

背景技术

现有的焊接制管机组用成型机台，一般由多组挤压成型辊轮组构成，因而在使用该设备工作前需要对这多组挤压成型辊轮组进行固定安装，现有的挤压成型辊轮组通过安装架和紧固螺钉固定，固定过程较为繁琐，影响工作效率。为此，我们提出一种不锈钢钢管焊接制管机组用成型机台来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的挤压成型辊轮组通过安装架和紧固螺钉固定，固定过程较为繁琐，影响工作效率的缺点，而提出的一种不锈钢钢管焊接制管机组用成型机台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢钢管焊接制管机组用成型机台，包括机台，所述机台的上侧侧壁设有多个安装架，且多个安装架相互平行设置，所述安装架的侧壁对称设有两组连接件，两组所述连接件远离安装架侧壁的一端转动连接有两个辊轮，且两个辊轮相互平行设置，所述安装架的下侧侧壁对称设有两个安装块，且安装块中设有安装腔，所述安装腔中横向设有转杆，所述转杆的一端设有第一斜齿轮，且转杆的另一端贯穿安装块的侧壁并连接有摇把，所述安装腔中还竖直设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与安装腔的侧壁通过转动件转动连接，且螺纹杆的另一端设有与第一斜齿轮相匹配的第二斜齿轮，所述螺纹杆的侧壁上套设有与其相匹配的螺母，所述螺母的一侧侧壁设有L型杆，所述安装块的一侧侧壁上设有开口与螺纹杆相反的凹槽，所述凹槽的底部通过第一弹簧连接有卡块，所述L型杆的竖直端贯穿凹槽的侧壁并与卡块相抵，所述机台的上侧侧壁设有开口向上的滑槽，且安装块插设在滑槽中，所述滑槽的侧壁设有与卡块相匹配的卡槽，所述卡槽中通过第二弹簧连接有T型推杆，且T型推杆的横向端贯穿机台的侧壁设置。

优选地，所述摇把的侧壁上设有橡胶保护套。

优选地，所述L型杆的竖直端的侧壁上设有凸块。

优选地，所述L型杆上升的最高端的平面高于卡块的平面。

优选地，所述卡槽的侧壁上设有防滑纹。

本实用新型结构简单，操作方便，操作人员在使用该机台时，首先需要对多组辊轮组进行固定安装，将安装架底部的安装块对准滑槽的开口推进至滑槽的底部，摇动摇把，使得转杆转动，转杆带动第一斜齿轮转动，由于第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合，使得螺纹杆转动，进而螺母在螺纹杆向上移动，带动L型杆向上运动，卡块通过第一弹簧的回弹作用将卡块卡接进卡槽中，即完成辊轮组的固定，若需要拆卸辊轮组时，只需要推动T型推杆，将卡块抵进凹槽中，在反方向旋转摇把，使得L型杆向下运动并抵住卡块，进而可以取出安装架，再对辊轮组进行拆卸，整个安装过程简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢钢管焊接制管机组用成型机台的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1机台、2安装架、3连接件、4辊轮、5安装块、6转杆、7第一斜齿轮、8摇把、9螺纹杆、10第二斜齿轮、11螺母、12L型杆、13凹槽、14第一弹簧、15卡块、16滑槽、17卡槽、18第二弹簧、19T型推杆、20凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种不锈钢钢管焊接制管机组用成型机台，包括机台1，机台1的上侧侧壁设有多个安装架2，且多个安装架2相互平行设置，安装架2的侧壁对称设有两组连接件3，两组连接件3远离安装架2侧壁的一端转动连接有两个辊轮4，且两个辊轮4相互平行设置，安装架2的下侧侧壁对称设有两个安装块5，且安装块5中设有安装腔，安装腔中横向设有转杆6，转杆6的一端设有第一斜齿轮7，且转杆6的另一端贯穿安装块5的侧壁并连接有摇把8，摇把8的侧壁上设有橡胶保护套，防止操作人员摇动时手部被擦伤，安装腔中还竖直设有螺纹杆9，螺纹杆9的一端与安装腔的侧壁通过转动件转动连接，且螺纹杆9的另一端设有与第一斜齿轮7相匹配的第二斜齿轮10，螺纹杆9的侧壁上套设有与其相匹配的螺母11，螺母11的一侧侧壁设有L型杆12，L型杆12的竖直端的侧壁上设有凸块20，防止L型杆12上升时脱离了凹槽13，L型杆12上升的最高端的平面高于卡块15的平面，使得卡块15可以脱离L型杆12的限制，从而使卡块15对卡槽17进行卡接，安装块5的一侧侧壁上设有开口与螺纹杆9相反的凹槽13，凹槽13的底部通过第一弹簧14连接有卡块15，L型杆12的竖直端贯穿凹槽13的侧壁并与卡块15相抵，机台1的上侧侧壁设有开口向上的滑槽16，且安装块5插设在滑槽16中，滑槽16的侧壁设有与卡块15相匹配的卡槽17，卡槽17的侧壁上设有防滑纹，使得卡块15对卡槽17卡接牢靠，卡槽17中通过第二弹簧18连接有T型推杆19，且T型推杆19的横向端贯穿机台1的侧壁设置。

本实用新型结构简单，操作方便，操作人员在使用该机台1时，首先需要对多组辊轮组进行固定安装，将安装架2底部的安装块5对准滑槽16的开口推进至滑槽16的底部，摇动摇把8，使得转杆6转动，转杆6带动第一斜齿轮7转动，由于第一斜齿轮7与第二斜齿轮10相互啮合，使得螺纹杆9转动，进而螺母11在螺纹杆9向上移动，带动L型杆12向上运动，卡块15通过第一弹簧14的回弹作用将卡块15卡接进卡槽17中，即完成辊轮组的固定，若需要拆卸辊轮组时，只需要推动T型推杆19，将卡块15抵进凹槽13中，在反方向旋转摇把8，使得L型杆12向下运动并抵住卡块15，进而可以取出安装架2，再对辊轮组进行拆卸，整个安装过程简单快捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不锈钢钢管焊接制管机组用成型机台，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的上侧侧壁设有多个安装架(2)，且多个安装架(2)相互平行设置，所述安装架(2)的侧壁对称设有两组连接件(3)，两组所述连接件(3)远离安装架(2)侧壁的一端转动连接有两个辊轮(4)，且两个辊轮(4)相互平行设置，所述安装架(2)的下侧侧壁对称设有两个安装块(5)，且安装块(5)中设有安装腔，所述安装腔中横向设有转杆(6)，所述转杆(6)的一端设有第一斜齿轮(7)，且转杆(6)的另一端贯穿安装块(5)的侧壁并连接有摇把(8)，所述安装腔中还竖直设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端与安装腔的侧壁通过转动件转动连接，且螺纹杆(9)的另一端设有与第一斜齿轮(7)相匹配的第二斜齿轮(10)，所述螺纹杆(9)的侧壁上套设有与其相匹配的螺母(11)，所述螺母(11)的一侧侧壁设有L型杆(12)，所述安装块(5)的一侧侧壁上设有开口与螺纹杆(9)相反的凹槽(13)，所述凹槽(13)的底部通过第一弹簧(14)连接有卡块(15)，所述L型杆(12)的竖直端贯穿凹槽(13)的侧壁并与卡块(15)相抵，所述机台(1)的上侧侧壁设有开口向上的滑槽(16)，且安装块(5)插设在滑槽(16)中，所述滑槽(16)的侧壁设有与卡块(15)相匹配的卡槽(17)，所述卡槽(17)中通过第二弹簧(18)连接有T型推杆(19)，且T型推杆(19)的横向端贯穿机台(1)的侧壁设置。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管焊接制管机组用成型机台，其特征在于，所述摇把(8)的侧壁上设有橡胶保护套。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管焊接制管机组用成型机台，其特征在于，所述L型杆(12)的竖直端的侧壁上设有凸块(20)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管焊接制管机组用成型机台，其特征在于，所述L型杆(12)上升的最高端的平面高于卡块(15)的平面。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管焊接制管机组用成型机台，其特征在于，所述卡槽(17)的侧壁上设有防滑纹。