CN206997261U - 一种用于制丝排潮污水管的自清洁系统 - Google Patents

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方柏杨
郏玲玲
张学斌
韩甦
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Abstract

本实用新型公开了一种用于制丝排潮污水管的自清洁系统,包括制丝排潮污水管,所述自清洁系统包括:喷淋进水管;顺水流方向依次设置在所述喷淋进水管上的进水总阀门、增压泵和控制阀;分布于所述制丝排潮污水管内壁上的若干喷头,所述喷头外接所述喷淋进水管。本实用新型不仅能够可以在设备正常运行情况下进行及时清洁,而且能够自动清洁设备不需要统一安排专人进行。

Description

一种用于制丝排潮污水管的自清洁系统
技术领域
本实用新型涉及一种污水管路自清洁设备,具体涉及一种用于制丝排潮污水管的自清洁系统。
背景技术
目前,杭州卷烟厂动力车间制丝排潮有排潮风机22套,其主要负责收集卷烟制丝生产线产生的高温高湿的废气,统一集中至异味处理设备,处理达标后排放至大气。由于卷烟制造本身工艺,制丝排潮过程中含有大量高温烟焦油,冷凝后由风机排污口排至排潮污水管内。由于烟焦油粘度很大极易附着在排污管管壁,造成排污管道极易堵塞。
目前,处理的办法是周末停产期间安排人员统一清理。由于洁间隔周期长,很多烟焦油杂质因为没有及时清理而形成难以清理的污垢。另外,由于设备安装紧凑,整个区域的清洁空间有限,劳动强度非常大。
实用新型内容
本发明为了解决排潮污水管道内的烟焦油及其他杂质没有及时清理而造成排污沟槽堵塞的问题,本实用新型设计一套污水管路设备自清洁系统,不仅能够可以在设备正常运行情况下进行及时清洁,而且能够自动清洁设备不需要统一安排专人进行。
一种用于制丝排潮污水管的自清洁系统,包括制丝排潮污水管,
所述自清洁系统包括:
喷淋进水管;
顺水流方向依次设置在所述喷淋进水管上的进水总阀门、增压泵和控制阀,所述控制阀为定时电磁阀,所述喷淋进水管上还设有与所述定时电磁阀并联连接的手动阀;
分布于所述制丝排潮污水管内壁上的若干喷头,所述喷头外接所述喷淋进水管;
所述制丝排潮污水管内壁的底面和顶面均分布有所述喷头,位于内壁顶面的喷头和位于内壁底面的喷头交错布置;
所述喷淋进水管包括一根进水总管和并连接入进水总管的两根进水支管,所述进水总阀门、增压泵及电磁阀均位于进水总管上,两根进水支管分别位于制丝排潮污水管的上、下侧,且分别与内壁顶面的喷头及内壁底面的喷头相连。
优选地,所述控制阀为定时电磁阀。所述进水总阀门也采用电磁阀。
清洁水由进水管送入,经增压泵增压后由制丝排潮污水管内壁上的喷头喷出,对制丝排潮污水管进行清洁,通过定时电磁阀自动控制,对制丝排潮污水管定时清洗,可以在设备正常运行情况下进行及时清洁,不影响生产的正常进行。
进一步优选地,所述喷淋进水管上还设有与所述定时电磁阀并联连接的手动阀。当定时电磁阀故障时进行手动切换使用。
进一步地,还包括一个定时控制器,所述定时电磁阀和增压泵均接入并受控于该定时控制器。所述定时控制器为常规的定时控制器。
优选地,所述喷头为加压喷头。经增压泵加压后的清洁水再经喷头二次加压后喷出,对制丝排潮污水管内壁上的粘附物质进行强力清除。
所述加压喷头为本领域成熟技术,市购途径可获得,为更好的适应本实用新型,进一步地,对常规加压喷头的喷口处进行了改良,即进一步优选地,所述加压喷头的喷水口处设有一个广角曲面,所述广角曲面上开设若干个喷孔。该改良的加压喷头可通过厂家定制。
为进一步优化清洗效果,优选地,所述加压喷头的广角曲面垂直于所述制丝排潮污水管的轴线布置。
即广角曲面位于制丝排潮污水管的径向截面上,径向截面是指与轴线相垂直的截面。
优选地,所述喷头在制丝排潮污水管内壁上均匀分布。
为增强自清洁效果,所述制丝排潮污水管内壁的不同侧面上均分布有所述喷头,为方便安装及效益最大化,进一步优选地,所述制丝排潮污水管内壁的底面和顶面均分布有所述喷头,位于内壁顶面的喷头和位于内壁底面的喷头交错布置。
更进一步优选地,相邻喷头之间的间距为60~80cm。
为配合本实用新型喷头的分布方式,进一步优选地,所述喷淋进水管包括一根进水总管和并连接入进水总管的两根进水支管,所述进水总阀门、增压泵及电磁阀均位于进水总管上,两根进水支管分别位于制丝排潮污水管的上、下侧,且分别与内壁顶面的喷头及内壁底面的喷头相连。
即内壁顶面的所有喷头均接入位于制丝排潮污水管上方的进水支管;内壁底面的所有喷头均接入位于制丝排潮污水管下方的进水支管。
本实用新型的自清洁系统在不停车情况下能及时清除烟焦油,并节省大量人力资源。
附图说明
图1是本实用新型的结构意图。
图2是本实用新型广角加压喷头的结构示意图。
图3所示为单孔加压喷嘴。
图中所示附图标记如下:
1-进水总阀门 2-增压泵 3-定时电磁阀
4-手动阀 5-进水总管 6-制丝排潮污水管
7-喷头 8-进水支管 71-加压喷头
72-广角曲面 73-单孔喷嘴
具体实施方式
如图1所示,一种制丝排潮污水管的自清洁系统,包括喷淋进水管、进水总阀门1、增压泵2、定时电磁阀4、手动阀4、制丝排潮污水管6和若干广角加压喷头7。
喷淋进水管包括一根进水总管5和两根进水支管8,两根进水支管并联接入进水总管5,两根进水支管分别位于制丝排潮污水管的上、下方,进水总管上顺水流方向依次设置进水总阀门1、增压泵2和控制阀,控制阀包括相互并联设置的定时电磁阀3和手动阀4。
制丝排潮污水管6的内壁顶面及底面均分布有喷头,顶面和底面的喷头交错布置,相邻之间的间距相等,均为20~30cm,顶面的喷头外接位于制丝排潮污水管上方的进水支管,底面的喷头外接制丝排潮污水管下方的进水支管。
喷头7为广角加压喷头,其结构如图2所示,由常规的加压喷头71 改良而成,在常规加压喷头的喷口处设置广角曲面72(常规加压喷头如图 3所示,其喷嘴为单孔喷嘴73),广角曲面上开设若干喷孔,经加压喷头二次加压后的清洗水由广角曲面喷出,广角曲面垂直于制丝排潮污水管的轴线布置,广角加压喷头的喷射方向与污水流向一致。
本实施方式中进水总阀门也采用电磁阀(常规球阀),还设置一个定时控制器,增压泵和定时电磁阀均接入并受控于定时控制器。
本实用新型的清洁方式如下:
自来水经过进水总阀门1进入自清洁系统,经过增压泵2进水水系统增压后,然后通过广角加压喷头进行二次加压,最后对制丝排潮污水管内壁进行清洗,通过定时电磁阀3自动控制自清洁系统的运行,当定时电磁阀故障时,通过手动阀进行手动切换使用。
以上所述仅为本实用新型专利的具体实施案例,但本实用新型专利的技术特征并不局限于此,任何相关领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (6)

1.一种用于制丝排潮污水管的自清洁系统,包括制丝排潮污水管,其特征在于,所述自清洁系统包括:
喷淋进水管;
顺水流方向依次设置在所述喷淋进水管上的进水总阀门、增压泵和控制阀,所述控制阀为定时电磁阀,所述喷淋进水管上还设有与所述定时电磁阀并联连接的手动阀;
分布于所述制丝排潮污水管内壁上的若干喷头,所述喷头外接所述喷淋进水管;
所述制丝排潮污水管内壁的底面和顶面均分布有所述喷头,位于内壁顶面的喷头和位于内壁底面的喷头交错布置;
所述喷淋进水管包括一根进水总管和并连接入进水总管的两根进水支管,所述进水总阀门、增压泵及电磁阀均位于进水总管上,两根进水支管分别位于制丝排潮污水管的上、下侧,且分别与内壁顶面的喷头及内壁底面的喷头相连。
2.根据权利要求1所述自清洁系统,其特征在于,还包括一个定时控制器,所述定时电磁阀和增压泵均接入并受控于该定时控制器。
3.根据权利要求1所述自清洁系统,其特征在于,所述喷头为加压喷头。
4.根据权利要求3所述自清洁系统,其特征在于,所述加压喷头的喷水口处设有一个广角曲面,所述广角曲面上开设若干个喷孔。
5.根据权利要求4所述自清洁系统,其特征在于,所述加压喷头的广角曲面垂直于所述制丝排潮污水管的轴线布置。
6.根据权利要求5所述自清洁系统,其特征在于,相邻喷头之间的间距为60~80cm。
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