CN206996955U - 一种高效率的预涂膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率的预涂膜装置，包括涂覆工作台，涂覆工作台上设有上料辊，上料辊的上方设有涂布辊，涂布辊的表面上设有均匀分布的出胶孔，涂布辊的内设有进胶管；上料辊的一侧设有下料辊，下料辊与上料辊之间设有烘干台，下料辊的两端边缘设有多个夹片，下料辊远离上料辊的一侧下方设有与涂覆工作台垂直连接的导料板，导料板旁的涂覆工作台上开设有下料口，还包括水平设置的切刀，所述切刀位于导料板旁。本实用新型的预涂膜装置，不仅能够在材料薄膜进行涂胶之后，立马对其涂胶表面进行干燥，而且在下料的过程中就能够对材料进行切割，大大的提高了生产效率，同时采用的涂胶装置能够提高胶水涂抹的均匀性，提高了预涂膜的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预涂膜装置，具体涉及一种高效率的预涂膜装置。
背景技术
预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面，将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。
在对材料薄膜表面进行涂胶的时候，涂后的胶难以干燥，因而不利于后续工艺的进行，导致预涂膜效率低下，降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是在对材料表面进行涂胶的时候，涂后的胶难以干燥，因而不利于后续工艺的进行，导致预涂膜效率低下，降低生产效率，目的在于提供一种高效率的预涂膜装置，不仅能够在材料薄膜进行涂胶之后，立马对其涂胶表面进行干燥，而且在下料的过程中就能够对材料进行切割，大大的提高了生产效率，同时采用的涂胶装置能够提高胶水涂抹的均匀性，提高了预涂膜的质量。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种高效率的预涂膜装置，包括涂覆工作台，涂覆工作台上设有上料辊，上料辊的上方设有涂布辊，涂布辊的表面上设有均匀分布的出胶孔，涂布辊的内设有进胶管，出胶孔与进胶管相连通；上料辊的一侧设有下料辊，下料辊与上料辊之间设有烘干台，烘干台包括支撑平台与设置在支撑平台上方的加热板，下料辊的两端边缘设有多个夹片，所述夹片可沿着下料辊轴线方向翻转，下料辊远离上料辊的一侧下方设有与涂覆工作台垂直连接的导料板，导料板旁的涂覆工作台上开设有下料口，还包括水平设置的切刀，所述切刀位于导料板旁。
本实用新型的预涂膜装置，不仅能够在材料薄膜进行涂胶之后，立马对其涂胶表面进行干燥，而且在下料的过程中就能够对材料进行切割，大大的提高了生产效率，同时采用的涂胶装置能够提高胶水涂抹的均匀性，提高了预涂膜的质量。首先将需要涂胶的薄膜材料通过上料辊上料，其上方的涂布辊能够均匀的对上料辊上的薄膜进行涂胶，然后薄膜涂胶后便进入到支撑平台上，其上方的加热板能够快速的使胶水烘干，从而避免的等待胶水的长时间自然干燥，然后通过下料辊上的多个夹片，可将薄膜固定在下料辊上，通过下料辊的转动，在导料板的导向作用下，薄膜便顺着导料板向下运动，当长度适中时，便使切刀向导料板的方向运动，对薄膜进行切割，然后切割后的薄膜便从下料口排出，大大的提高了工序的自动化，提高了薄膜的涂胶效率与涂胶质量。
所述下料口的下方设有两块竖直设置的压板，所述压板与涂覆工作台底面滑动连接，切割后的薄膜从下料口落入到两块压板之间，两块压板对薄膜进行挤压，可对薄膜起到软化作用，避免薄膜上的胶水发硬，使得整块薄膜更加的均匀。
所述导料板采用橡胶材料制得，刀具在切割薄膜时会撞击到导料板上，采用橡胶材料能够避免对切刀造成。
所述导料板和涂覆工作台之间铰接，导料板可绕与涂覆工作台的连接端左右翻转，通过翻转导料板使其倾斜不同角度，使得在刮刀高度一定的情况下，实现不同长度薄膜的切割。
烘干台的两侧设有吹风装置，能够进一步的加速薄膜表面上胶水的干燥。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型一种高效率的预涂膜装置，不仅能够在材料薄膜进行涂胶之后，立马对其涂胶表面进行干燥，而且在下料的过程中就能够对材料进行切割，大大的提高了生产效率，同时采用的涂胶装置能够提高胶水涂抹的均匀性，提高了预涂膜的质量；
2、本实用新型一种高效率的预涂膜装置，所述下料口的下方设有两块竖直设置的压板，所述压板与涂覆工作台底面滑动连接，切割后的薄膜从下料口落入到两块压板之间，两块压板对薄膜进行挤压，可对薄膜起到软化作用，避免薄膜上的胶水发硬，使得整块薄膜更加的均匀；
3、本实用新型一种高效率的预涂膜装置，所述导料板采用橡胶材料制得，刀具在切割薄膜时会撞击到导料板上，采用橡胶材料能够避免对切刀造成，所述导料板和涂覆工作台之间铰接，导料板可绕与涂覆工作台的连接端左右翻转，通过翻转导料板使其倾斜不同角度，使得在刮刀高度一定的情况下，实现不同长度薄膜的切割。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-涂覆工作台，2-上料辊，3-涂布辊，4-出胶孔，5-烘干台，6-下料辊，7-夹片，8-导料板，9-下料口，10-切刀，11-压板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示，本实用新型一种高效率的预涂膜装置，包括涂覆工作台1，涂覆工作台1上设有上料辊2，上料辊2的上方设有涂布辊3，涂布辊3的表面上设有均匀分布的出胶孔4，涂布辊3的内设有进胶管，出胶孔4与进胶管相连通；上料辊2的一侧设有下料辊6，下料辊6与上料辊2之间设有烘干台5，烘干台5包括支撑平台与设置在支撑平台上方的加热板，下料辊6的两端边缘设有多个夹片7，所述夹片7可沿着下料辊6轴线方向翻转，下料辊6远离上料辊2的一侧下方设有与涂覆工作台1垂直连接的导料板8，导料板8旁的涂覆工作台1上开设有下料口9，还包括水平设置的切刀10，所述切刀10位于导料板8旁。
本实用新型的预涂膜装置，不仅能够在材料薄膜进行涂胶之后，立马对其涂胶表面进行干燥，而且在下料的过程中就能够对材料进行切割，大大的提高了生产效率，同时采用的涂胶装置能够提高胶水涂抹的均匀性，提高了预涂膜的质量。首先将需要涂胶的薄膜材料通过上料辊上料，其上方的涂布辊能够均匀的对上料辊上的薄膜进行涂胶，然后薄膜涂胶后便进入到支撑平台上，其上方的加热板能够快速的使胶水烘干，从而避免的等待胶水的长时间自然干燥，然后通过下料辊上的多个夹片，可将薄膜固定在下料辊上，通过下料辊的转动，在导料板的导向作用下，薄膜便顺着导料板向下运动，当长度适中时，便使切刀向导料板的方向运动，对薄膜进行切割，然后切割后的薄膜便从下料口排出，大大的提高了工序的自动化，提高了薄膜的涂胶效率与涂胶质量。
优选的，所述下料口的下方设有两块竖直设置的压板11，所述压板与涂覆工作台底面滑动连接，切割后的薄膜从下料口落入到两块压板之间，两块压板对薄膜进行挤压，可对薄膜起到软化作用，避免薄膜上的胶水发硬，使得整块薄膜更加的均匀。
优选的，所述导料板采用橡胶材料制得，刀具在切割薄膜时会撞击到导料板上，采用橡胶材料能够避免对切刀造成。
优选的，所述导料板和涂覆工作台之间铰接，导料板可绕与涂覆工作台的连接端左右翻转，通过翻转导料板使其倾斜不同角度，使得在刮刀高度一定的情况下，实现不同长度薄膜的切割。
优选的，烘干台的两侧设有吹风装置，能够进一步的加速薄膜表面上胶水的干燥。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效率的预涂膜装置，其特征在于，包括涂覆工作台(1)，涂覆工作台(1)上设有上料辊(2)，上料辊(2)的上方设有涂布辊(3)，涂布辊(3)的表面上设有均匀分布的出胶孔(4)，涂布辊(3)的内设有进胶管，出胶孔(4)与进胶管相连通；上料辊(2)的一侧设有下料辊(6)，下料辊(6)与上料辊(2)之间设有烘干台(5)，烘干台(5)包括支撑平台与设置在支撑平台上方的加热板，下料辊(6)的两端边缘设有多个夹片(7)，所述夹片(7)可沿着下料辊(6)轴线方向翻转，下料辊(6)远离上料辊(2)的一侧下方设有与涂覆工作台(1)垂直连接的导料板(8)，导料板(8)旁的涂覆工作台(1)上开设有下料口(9)，还包括水平设置的切刀(10)，所述切刀(10)位于导料板(8)旁。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的预涂膜装置，其特征在于，所述下料口(9)的下方设有两块竖直设置的压板(11)，所述压板(11)与涂覆工作台(1)底面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的预涂膜装置，其特征在于，所述导料板(8)采用橡胶材料制得。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的预涂膜装置，其特征在于，所述导料板(8)和涂覆工作台(1)之间铰接，导料板(8)可绕与涂覆工作台(1)的连接端左右翻转。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的预涂膜装置，其特征在于，烘干台(5)的两侧设有吹风装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720939729.4U CN206996955U (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 一种高效率的预涂膜装置 |
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| CN201720939729.4U CN206996955U (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 一种高效率的预涂膜装置 |
Publications (1)
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| CN206996955U true CN206996955U (zh) | 2018-02-13 |
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ID=61456797
Family Applications (1)
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| CN201720939729.4U Active CN206996955U (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 一种高效率的预涂膜装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206996955U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107321567A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-11-07 | 四川省新康意新材料科技有限公司 | 能够快速进行涂胶的预涂膜装置 |
| CN114197230A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-18 | 胡小林 | 一种网绳涂胶切割装置 |
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2017
- 2017-07-31 CN CN201720939729.4U patent/CN206996955U/zh active Active
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