CN206992255U - 一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的极片缓存机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的极片缓存机构，包括安装板、设置于安装板中间部位的宽型滑轨以及设置于宽型滑轨上的过辊安装板；还包括用于驱动过辊安装板在宽型滑轨上移动的无杆气缸；在过辊安装板上设置有至少一个过辊；在宽型滑轨一侧还设置有感应器限位杆，该感应器限位杆上开设有限位槽；且在限位槽中设置有若干个用于感应过辊安装板在宽型滑轨上具体位置的感应器；实际使用过程中，无杆气缸驱动过辊安装板在宽型滑轨上上下移动，由于目前的卷绕一体机上缓存机构均采用电机驱动，不仅更多的占用大板空间，而且丝杆电机驱动方式成本更加高昂，本设计的结构和原理可以显著的降低成本，且节省安装空间，适合大范围推广使用。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及圆柱锂电池制片卷绕一体机部件技术领域，尤其涉及一种结构设计合理，可以有效的降低成本，节省安装空间的用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的极片缓存机构。
[背景技术]
锂电池卷绕机是锂电池生产设备中的重要组成部分，它对电池的质量和寿命有很大的影响，锂电池卷绕机的设计是影响电池生产质量的一个重要因素，在卷绕机中，极片缓存机构是较为重要的组成部件，然而目前的卷绕一体机上缓存机构均采用电机驱动，传统方式电机驱动既更多的占用大板空间，而且丝杆电机驱动方式成本更加高昂，难以形成大范围使用的情况，也渐渐制约着行业的更好的发展。
基于上述问题，本领域的技术的技术人员进行了大量的研发和实验，从圆柱锂电池制片卷绕一体机的结构组成以及原理方面，尤其是极片缓存机构各方面入手进行改进和改善，并取得了较好的成绩。
[实用新型内容]
为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种结构设计合理，可以有效的降低成本，节省安装空间的用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的极片缓存机构。
本实用新型解决技术问题的方案是提供一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的极片缓存机构，包括安装板、设置于所述安装板中间部位的宽型滑轨以及设置于宽型滑轨上、沿宽型滑轨上下移动的过辊安装板；还包括用于驱动所述过辊安装板在宽型滑轨上移动的至少一个无杆气缸；在所述过辊安装板上设置有至少一个过辊；在所述宽型滑轨一侧还设置有与该宽型滑轨平行的感应器限位杆，该所述感应器限位杆上开设有限位槽；且在所述限位槽中设置有若干个用于感应过辊安装板在宽型滑轨上具体位置的感应器；所述感应器嵌入卡合于限位槽中。
优选地，所述感应器限位杆上开设的限位槽沿限位杆杆长方向开设；且所述限位槽的槽体横截面呈凸型。
优选地，所述无杆气缸的数量为一根；且该所述宽型滑轨设置于所述无杆气缸与感应器限位杆中间部位。
优选地，所述感应器限位杆的限位槽中感应器的数量为四个；且该所述感应器均匀等间距设置于限位槽中。
优选地，所述过辊安装板呈方形；且过辊的数量为三个；所述三个过辊并列设置于过辊安装板下侧。
优选地，所述感应器限位杆的杆长大于宽型滑轨的长度。
优选地，所述安装板上开设有若干个用于将所述安装板固定于外界固定物上的安装孔。
优选地，所述过辊安装板底侧与宽型滑轨和无杆气缸的接触部位形状匹配。
与现有技术相比，本实用新型一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的极片缓存机构通过同时设置安装板11、设置于安装板11中间部位的宽型滑轨17以及设置于宽型滑轨17上、沿宽型滑轨17上下移动的过辊安装板12，且在过辊安装板12上安装多个过辊121，实际使用过程中，无杆气缸13驱动过辊安装板12在宽型滑轨17上上下移动，由于目前的卷绕一体机上缓存机构均采用电机驱动，不仅更多的占用大板空间，而且丝杆电机驱动方式成本更加高昂，本设计的结构和原理可以显著的降低成本，且节省安装空间，适合大范围推广使用。
[附图说明]
图1是本实用新型一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的极片缓存机构的立体状态结构示意图。
[具体实施方式]
为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。
请参阅图1，本实用新型一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的极片缓存机构1包括安装板11、设置于所述安装板11中间部位的宽型滑轨17以及设置于宽型滑轨17上、沿宽型滑轨17上下移动的过辊安装板12；还包括用于驱动所述过辊安装板12在宽型滑轨17上移动的至少一个无杆气缸13；在所述过辊安装板12上设置有至少一个过辊121；在所述宽型滑轨17一侧还设置有与该宽型滑轨17平行的感应器限位杆15，该所述感应器限位杆15上开设有限位槽151；且在所述限位槽151中设置有若干个用于感应过辊安装板12在宽型滑轨17上具体位置的感应器18；所述感应器18嵌入卡合于限位槽151中。
通过同时设置安装板11、设置于安装板11中间部位的宽型滑轨17以及设置于宽型滑轨17上、沿宽型滑轨17上下移动的过辊安装板12，且在过辊安装板12上安装多个过辊121，实际使用过程中，无杆气缸13驱动过辊安装板12在宽型滑轨17上上下移动，由于目前的卷绕一体机上缓存机构均采用电机驱动，不仅更多的占用大板空间，而且丝杆电机驱动方式成本更加高昂，本设计的结构和原理可以显著的降低成本，且节省安装空间，适合大范围推广使用。
优选地，所述感应器限位杆15上开设的限位槽151沿限位杆15杆长方向开设；且所述限位槽151的槽体横截面呈凸型。运行稳定，可靠度高。
优选地，所述无杆气缸13的数量为一根；且该所述宽型滑轨17设置于所述无杆气缸13与感应器限位杆15中间部位。结构设计合理。
优选地，所述感应器限位杆15的限位槽151中感应器18的数量为四个；且该所述感应器18均匀等间距设置于限位槽151中。
优选地，所述过辊安装板12呈方形；且过辊121的数量为三个；所述三个过辊121并列设置于过辊安装板12下侧。
优选地，所述感应器限位杆15的杆长大于宽型滑轨17的长度。
优选地，所述安装板11上开设有若干个用于将所述安装板11固定于外界固定物上的安装孔。
优选地，所述过辊安装板12底侧与宽型滑轨17和无杆气缸13的接触部位形状匹配。结构外形匹配，运行稳定可靠。
与现有技术相比，本实用新型一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的极片缓存机构通过同时设置安装板11、设置于安装板11中间部位的宽型滑轨17以及设置于宽型滑轨17上、沿宽型滑轨17上下移动的过辊安装板12，且在过辊安装板12上安装多个过辊121，实际使用过程中，无杆气缸13驱动过辊安装板12在宽型滑轨17上上下移动，由于目前的卷绕一体机上缓存机构均采用电机驱动，不仅更多的占用大板空间，而且丝杆电机驱动方式成本更加高昂，本设计的结构和原理可以显著的降低成本，且节省安装空间，适合大范围推广使用。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的极片缓存机构，其特征在于：包括安装板、设置于所述安装板中间部位的宽型滑轨以及设置于宽型滑轨上、沿宽型滑轨上下移动的过辊安装板；还包括用于驱动所述过辊安装板在宽型滑轨上移动的至少一个无杆气缸；在所述过辊安装板上设置有至少一个过辊；在所述宽型滑轨一侧还设置有与该宽型滑轨平行的感应器限位杆，该所述感应器限位杆上开设有限位槽；且在所述限位槽中设置有若干个用于感应过辊安装板在宽型滑轨上具体位置的感应器；所述感应器嵌入卡合于限位槽中。
2.如权利要求1所述的一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的极片缓存机构，其特征在于：所述感应器限位杆上开设的限位槽沿限位杆杆长方向开设；且所述限位槽的槽体横截面呈凸型。
3.如权利要求1或2所述的一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的极片缓存机构，其特征在于：所述无杆气缸的数量为一根；且该所述宽型滑轨设置于所述无杆气缸与感应器限位杆中间部位。
4.如权利要求3所述的一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的极片缓存机构，其特征在于：所述感应器限位杆的限位槽中感应器的数量为四个；且该所述感应器均匀等间距设置于限位槽中。
5.如权利要求1所述的一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的极片缓存机构，其特征在于：所述过辊安装板呈方形；且过辊的数量为三个；所述三个过辊并列设置于过辊安装板下侧。
6.如权利要求1所述的一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的极片缓存机构，其特征在于：所述感应器限位杆的杆长大于宽型滑轨的长度。
7.如权利要求1所述的一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的极片缓存机构，其特征在于：所述安装板上开设有若干个用于将所述安装板固定于外界固定物上的安装孔。
8.如权利要求1所述的一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的极片缓存机构，其特征在于：所述过辊安装板底侧与宽型滑轨和无杆气缸的接触部位形状匹配。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108666611A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-10-16 | 博众精工科技股份有限公司 | 电芯卷绕极片缓存机构及圆柱锂电池制片卷绕一体机 |
| CN109051798A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-12-21 | 东莞兰宇智能装备有限公司 | 一种极片缓存储料机构 |
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