CN206991111U - 一种中药灌装生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药灌装生产线，包括箱体、灌装设备和封口设备，灌装设备设置在所述箱体上，封口设备设置在箱体上的工作平台上，封口设备包括气缸、行程滑块、工作滑块、预紧弹簧和挡块，气缸固定在所述箱体上，行程滑块固定设置在所述气缸的伸出杆上，挡块固定设置在所述行程滑块上，工作滑块活动设置在所述挡块的槽内，预紧弹簧的一端抵在所述行程滑块的槽一内，预紧弹簧的另一端抵在所述工作滑块的槽二内,由于采用此技术，使得本实用新型不仅灌装效果好，而且封口效果好，防止操作人员烫伤。

Description

一种中药灌装生产线

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体涉及一种中药灌装生产线。

背景技术

随着社会的进步和科学技术的不断发展，越来越多的科技产品进入人们的视线，并且人们越来越重视调理身体，保持健康，之前人们喝中药进行调理时，需要自己进行烹煮，这样可能导致，其一，煮的药性可能不够好，其二，也不方便携带，所以中药灌装就显的特别重要，方便人们携带，并且也省心，目前市场上的塑料袋封口机还存在着一些不足之处，例如：其内部结构过于复杂，导致了制造成本高，没有隔板，增加了使用者烫伤的风险，并且还会消耗大量的电能，不环保，封口的效果不理想，不利于食品的长期保存，工作时还会产生较大的噪声，令人心烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种中药灌装生产线。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药灌装生产线，包括箱体、灌装设备和封口设备，所述灌装设备设置在所述箱体上，所述封口设备设置在所述箱体上的工作平台上，所述封口设备包括气缸、行程滑块、工作滑块、预紧弹簧和挡块，所述气缸固定在所述箱体上，所述行程滑块固定设置在所述气缸的伸出杆上，所述挡块固定设置在所述行程滑块上，所述工作滑块活动设置在所述挡块的槽内，所述预紧弹簧的一端抵在所述行程滑块的槽一内，所述预紧弹簧的另一端抵在所述工作滑块的槽二内,所述工作滑块的下端面设有硅胶压条，所述工作平台上设有加热装置，所述加热装置位于所述工作滑块的正下方。

进一步地，所述工作滑块的上部容纳在所述行程滑块的内腔中。

进一步地，所述内腔的上壁与所述工作滑块的顶面之间具有空隙。

进一步地，所述工作滑块的下部活动设置在所述挡块的槽内，当封口设备工作时，工作滑块的下部在挡块的槽内上下活动。

进一步地，所述工作滑块的挡肩可抵挡在所述挡块的上表面，防止工作滑块滑落。

进一步地，所述挡块与所述工作平台之间形成安全间隙。

进一步地，所述灌装设备包括储液罐、导管、抽水泵和第一控制器，所述储液罐设置在所述箱体上，所述导管连接所述储液罐内的抽水泵，所述导管的末端设有控制阀，所述第一控制器设置在所述箱体上，所述第一控制器与所述抽水泵、所述控制阀电连接，这样可以控制中药的容量，使得灌装量准确，从而避免浪费，该设计结构简单，灌装效果好，可减少操作人员的工作量。

更进一步地，所述气缸的电磁阀与所述第一控制器电连接。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

1、与现有技术相比，本实用新型结构简单，不仅灌装效果好，而且封口效果也好，同时可以减少工作量；

2、与现有技术相比，本实用新型挡块的设计，不仅起到防止工作滑块滑落，而且防止操作人员烫伤。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的封口设备的剖视图。

图3是本实用新型的图2中A处的局部放大图。

图中标记为：箱体1、灌装设备2、储液罐21、导管22、工作平台23、抽水泵24、控制阀25、封口设备3、气缸31、行程滑块32、槽一321、上壁322、工作滑块33、槽二331、顶面332、挡肩333、挡块34、预紧弹簧35、安全间隙36、溶液袋4、硅胶压条5、加热装置6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图3，如图1所示的一种中药灌装生产线，其中，包括箱体1、灌装设备2和封口设备3，所述灌装设备2设置在所述箱体1上，所述封口设备3设置在所述箱体1上的工作平台23上，所述灌装设备2包括储液罐21、导管22、抽水泵24和第一控制器，所述储液罐21设置在所述箱体1上，所述导管22连接所述储液罐21内的抽水泵24，所述导管22的末端设有控制阀25，所述第一控制器设置在所述箱体1上，所述第一控制器与所述抽水泵24、所述控制阀25电连接，溶液袋4可卡在工作平台23的卡槽中，卡槽为现有技术，在此不详细讲解，打开开关，抽水泵24运转，储液罐21内的中药进入导管22中，对第一控制器进行设置，然后中药通过导管22灌入溶液袋4中，这样可以控制中药的容量，使得灌装量准确，从而避免浪费，该设计结构简单，灌装效果好，可减少操作人员的工作量。

抽水泵7的材质为304不锈钢，采用304不锈钢，防止灌装液体腐蚀泵体，产品更加稳定环保。

如图2和图3所示，所述封口设备3包括气缸31、行程滑块32、工作滑块33、预紧弹簧35和挡块34，所述气缸31固定在所述箱体1上，所述行程滑块32固定设置在所述气缸31的伸出杆上，所述挡块34固定设置在所述行程滑块32上，所述工作滑块33活动设置在所述挡块34的槽内，具体的是，所述工作滑块33的下部活动设置在所述挡块34的槽内，所述工作滑块33的挡肩333可抵挡在所述挡块34的上表面，挡块34的设计，不仅起到防止工作滑块33滑落，而且防止操作人员烫伤，所述工作滑块33的上部容纳在所述行程滑块32的内腔中，所述内腔的上壁322与所述工作滑块33的顶面332之间具有空隙，所述预紧弹簧35的一端抵在所述行程滑块32的槽一321内，所述预紧弹簧35的另一端抵在所述工作滑块33的槽二331内,所述工作滑块33的下端面设有硅胶压条5，所述工作平台23上设有加热装置6，所述加热装置6位于所述工作滑块33的正下方，所述挡块34与所述工作平台23之间形成安全间隙36，所述气缸31的电磁阀与所述第一控制器电连接。

打开开关，气缸31开始运作，操作人员手拿溶液袋4，然后把需要封口的上端放在工作平台23上，手抵在挡块34上，防止烫伤，气缸31的伸出杆推动行程滑块32往下运动，通过预紧弹簧35，从而推动工作滑块33，使得硅胶压条5靠近加热装置6，这时再往下压时，行程滑块32内腔的上壁322与工作滑块33的顶面332进行挤压，从而完成封口，可以对第一控制器进行设置，使得封口设备3可以10秒工作一次；当封口设备3不工作时，工作滑块33的挡肩333可抵挡在所述挡块34的上表面，从而防止工作滑块33滑落，当封口设备3工作时，工作滑块33的下部在挡块34的槽内上下活动，其结构简单，不仅灌装效果好，而且封口效果也好，同时可以减少工作量。

加热装置6可为2条或3条平行的加热丝。

在箱体1的底端可以设有固定脚，固定脚为抗震减噪结构，能够有效的减少设备在工作过程中产生的震动及噪声，减少噪音污染。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中药灌装生产线，其特征在于，包括箱体(1)、灌装设备(2)和封口设备(3)，所述灌装设备(2)设置在所述箱体(1)上，所述封口设备(3)设置在所述箱体(1)上的工作平台(23)上，所述封口设备(3)包括气缸(31)、行程滑块(32)、工作滑块(33)、预紧弹簧(35)和挡块(34)，所述气缸(31)固定在所述箱体(1)上，所述行程滑块(32)固定设置在所述气缸(31)的伸出杆上，所述挡块(34)固定设置在所述行程滑块(32)上，所述工作滑块(33)活动设置在所述挡块(34)的槽内，所述预紧弹簧(35)的一端抵在所述行程滑块(32)的槽一(321)内，所述预紧弹簧(35)的另一端抵在所述工作滑块(33)的槽二(331)内,所述工作滑块(33)的下端面设有硅胶压条(5)，所述工作平台(23)上设有加热装置(6)，所述加热装置(6)位于所述工作滑块(33)的正下方。

2.根据权利要求1所述的中药灌装生产线，其特征在于，所述工作滑块(33)的上部容纳在所述行程滑块(32)的内腔中。

3.根据权利要求2所述的中药灌装生产线，其特征在于，所述内腔的上壁(322)与所述工作滑块(33)的顶面(332)之间具有空隙。

4.根据权利要求3所述的中药灌装生产线，其特征在于，所述工作滑块(33)的下部活动设置在所述挡块(34)的槽内。

5.根据权利要求4所述的中药灌装生产线，其特征在于，所述工作滑块(33)的挡肩(333)可抵挡在所述挡块(34)的上表面。

6.根据权利要求5所述的中药灌装生产线，其特征在于，所述挡块(34)与所述工作平台(23)之间形成安全间隙(36)。

7.根据权利要求1所述的中药灌装生产线，其特征在于，所述灌装设备(2)包括储液罐(21)、导管(22)、抽水泵(24)和第一控制器，所述储液罐(21)设置在所述箱体(1)上，所述导管(22)连接所述储液罐(21)内的抽水泵(24)，所述导管(22)的末端设有控制阀(25)，所述第一控制器设置在所述箱体(1)上，所述第一控制器与所述抽水泵(24)、所述控制阀(25)电连接。

8.根据权利要求7所述的中药灌装生产线，其特征在于，所述气缸(31)的电磁阀与所述第一控制器电连接。