CN206990321U - 一种鞋子鞋底软度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种软度测试装置,尤其涉及一种鞋子鞋底软度测试装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种测试方便、装置简单、测试效率高的鞋子鞋底软度测试装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种鞋子鞋底软度测试装置,包括有固定架、电机、连接皮带、第一转轴、第一皮带轮、第一传送轮、第二皮带轮、第一轴承座、第二转轴、凸出杆等;固定架右下部通过螺钉设有电机,电机上通过联轴器设有第一转轴,第一转轴上通过平键设有第一皮带轮,固定架上部焊接有支撑杆。本实用新型达到了测试方便、装置简单、测试效率高的效果,使用本装置可以对鞋子软度进行测试,而且操作简单,实用性高,工作效率高,节省大量人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种软度测试装置,尤其涉及一种鞋子鞋底软度测试装置。
背景技术
鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期,就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况,不让脚难受或者受伤,就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在,就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。
鞋底的构造相当复杂,就广义而言,可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说,则仅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水,耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等,同时更要配合中底,在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。为了更好的了解运动鞋鞋底材质制造后的软度,所以运动鞋鞋底软度测试是必不可少的。
现有的运动鞋鞋底软度测试装置存在测试不便、装置复杂、测试效率慢的问题,因此需研发一种测试方便、装置简单、测试效率高的鞋子鞋底软度测试装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服测试不便、装置复杂、测试效率慢的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种测试方便、装置简单、测试效率高的鞋子鞋底软度测试装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种鞋子鞋底软度测试装置,包括有固定架、电机、连接皮带、第一转轴、第一皮带轮、第一传送轮、第二皮带轮、第一轴承座、第二转轴、凸出杆、支撑杆、传送带、第三转轴、第二传送轮、第二轴承和夹具,固定架右下部通过螺钉设有电机,电机上通过联轴器设有第一转轴,第一转轴上通过平键设有第一皮带轮,固定架上部焊接有支撑杆,支撑杆下部左端设有第二轴承,第二轴承内过盈连接有第三转轴,第三转轴上通过平键设有第二传送轮,支撑杆下部右端设有第一轴承座,第一轴承座内过盈连接有第二转轴,第二转轴上通过平键设有第一传送轮和第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有连接皮带,第一传送轮和第二传送轮之间连接有传送带,支撑杆下部设有凸出杆。
优选地,还包括有放料箱、连接杆、电动推杆、第一挡板和推板,支撑杆左部前侧通过螺钉设有放料箱,放料箱前侧通过螺钉设有连接杆,连接杆下端通过螺钉设有电动推杆,电动推杆下部设有第一挡板,第一挡板位于放料箱下方,与放料箱相隔一个鞋底的厚度,与传送带水平,电动推杆上还设有推板。
优选地,夹具包括有楔形块、弹簧、U形板和第二挡板,U形板设在传送带上,U形板内的左右两侧固定有弹簧,弹簧的另一端固定有楔形块,U形板后方设有第二挡板。
优选地,还包括有螺丝,支撑杆上对应凸出杆的位置设有螺丝,凸出杆上开有多个螺纹孔。
优选地,还包括有是收集车,固定架下部设有收集车。
工作原理:当需要对鞋子鞋底进行软度测试时,人工启动电机顺时针转动,电机顺时针转动,使第一转轴顺时针转动,使第一皮带轮顺时针转动,通过连接皮带使第二皮带轮顺时针转动,第二皮带轮通过第二转轴使第一皮带轮顺时针转动,使传送带顺时针转动,将鞋底放置到传送带的夹具上,当鞋子被传送到第一个凸出杆,对鞋底进行软度测试,当传送到第二个凸出杆时,鞋底被从夹具挤出,落到固定架上,当完成测试时,人工关闭电机,将鞋底进行收集。
因为还包括有放料箱、连接杆、电动推杆、第一挡板和推板,支撑杆左部前侧通过螺钉设有放料箱,放料箱前侧通过螺钉设有连接杆,连接杆下端通过螺钉设有电动推杆,电动推杆下部设有第一挡板,第一挡板位于放料箱下方,与放料箱相隔一个鞋底的厚度,与传送带水平,在放料箱内放入需要测试的鞋底,鞋底落到第一挡板上,启动电动推杆,电动推杆上还设有推板,电动推杆不断前后移动,使推板不断前后移动,当推板移向夹具时,推板将第一挡板上的鞋底推到夹具上,当推板移回时,放料箱内的鞋底又落到第一挡板上,如此往复,完成放料。
因为还包括有楔形块、弹簧、U形板和第二挡板,夹具有这几部分构成,U形板设在传送带上,U形板内两侧设有弹簧,弹簧上有设有楔形块,U形板后方设有第二挡板,楔形块和弹簧组合使用,使放料更方便,第二挡板可以防止楔形块被挤出夹具。
因为还包括有螺丝,支撑杆上对应凸出杆的位置设有螺丝,凸出杆上开有多个螺纹孔,可以根据需要改变凸出杆的凸出位置,用螺丝固定,测试不同软度的鞋底。
因为还包括有是收集车,固定架下部设有收集车,鞋底落下时,落入收集车内,方便收集。
(3)有益效果
本实用新型达到了测试方便、装置简单、测试效率高的效果,使用本装置可以对鞋子软度进行测试,而且操作简单,实用性高,工作效率高,节省大量人工,有利于加快生产活动,提高经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3是本实用新型放料装置的左视结构示意图。
图4是本实用新型夹具的主视结构示意图。
图5是本实用新型夹具的俯视结构示意图。
图6是本实用新型的第三种主视结构示意图。
图7是本实用新型的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-固定架,2-电机,3-连接皮带,4-第一转轴,5-第一皮带轮,6-第一传送轮,7-第二皮带轮,8-第一轴承座,9-第二转轴,10-凸出杆,11-支撑杆,12-传送带,13-第三转轴,14-第二传送轮,15-第二轴承,16-夹具,17-放料箱,18-连接杆,19-电动推杆,20-第一挡板,21-推板,22-楔形块,23-弹簧,24-U形板,25-第二挡板,26-螺丝,27-螺纹孔,28-收集车。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种鞋子鞋底软度测试装置,如图1-7所示,包括有固定架1、电机2、连接皮带3、第一转轴4、第一皮带轮5、第一传送轮6、第二皮带轮7、第一轴承座8、第二转轴9、凸出杆10、支撑杆11、传送带12、第三转轴13、第二传送轮14、第二轴承15和夹具16,固定架1右下部通过螺钉设有电机2,电机2上通过联轴器设有第一转轴4,第一转轴4上通过平键设有第一皮带轮5,固定架1上部焊接有支撑杆11,支撑杆11下部左端设有第二轴承15,第二轴承15内过盈连接有第三转轴13,第三转轴13上通过平键设有第二传送轮14,支撑杆11下部右端设有第一轴承座8,第一轴承座8内过盈连接有第二转轴9,第二转轴9上通过平键设有第一传送轮6和第二皮带轮7,第一皮带轮5和第二皮带轮7之间连接有连接皮带3,第一传送轮6和第二传送轮14之间连接有传送带12,支撑杆11下部设有凸出杆10。
实施例2
一种鞋子鞋底软度测试装置,如图1-7所示,包括有固定架1、电机2、连接皮带3、第一转轴4、第一皮带轮5、第一传送轮6、第二皮带轮7、第一轴承座8、第二转轴9、凸出杆10、支撑杆11、传送带12、第三转轴13、第二传送轮14、第二轴承15和夹具16,固定架1右下部通过螺钉设有电机2,电机2上通过联轴器设有第一转轴4,第一转轴4上通过平键设有第一皮带轮5,固定架1上部焊接有支撑杆11,支撑杆11下部左端设有第二轴承15,第二轴承15内过盈连接有第三转轴13,第三转轴13上通过平键设有第二传送轮14,支撑杆11下部右端设有第一轴承座8,第一轴承座8内过盈连接有第二转轴9,第二转轴9上通过平键设有第一传送轮6和第二皮带轮7,第一皮带轮5和第二皮带轮7之间连接有连接皮带3,第一传送轮6和第二传送轮14之间连接有传送带12,支撑杆11下部设有凸出杆10。
还包括有放料箱17、连接杆18、电动推杆19、第一挡板20和推板21,支撑杆11左部前侧通过螺钉设有放料箱17,放料箱17前侧通过螺钉设有连接杆18,连接杆18下端通过螺钉设有电动推杆19,电动推杆19下部设有第一挡板20,第一挡板20位于放料箱17下方,与放料箱17相隔一个鞋底的厚度,与传送带12水平,电动推杆19上还设有推板21。
实施例3
一种鞋子鞋底软度测试装置,如图1-7所示,包括有固定架1、电机2、连接皮带3、第一转轴4、第一皮带轮5、第一传送轮6、第二皮带轮7、第一轴承座8、第二转轴9、凸出杆10、支撑杆11、传送带12、第三转轴13、第二传送轮14、第二轴承15和夹具16,固定架1右下部通过螺钉设有电机2,电机2上通过联轴器设有第一转轴4,第一转轴4上通过平键设有第一皮带轮5,固定架1上部焊接有支撑杆11,支撑杆11下部左端设有第二轴承15,第二轴承15内过盈连接有第三转轴13,第三转轴13上通过平键设有第二传送轮14,支撑杆11下部右端设有第一轴承座8,第一轴承座8内过盈连接有第二转轴9,第二转轴9上通过平键设有第一传送轮6和第二皮带轮7,第一皮带轮5和第二皮带轮7之间连接有连接皮带3,第一传送轮6和第二传送轮14之间连接有传送带12,支撑杆11下部设有凸出杆10。
还包括有放料箱17、连接杆18、电动推杆19、第一挡板20和推板21,支撑杆11左部前侧通过螺钉设有放料箱17,放料箱17前侧通过螺钉设有连接杆18,连接杆18下端通过螺钉设有电动推杆19,电动推杆19下部设有第一挡板20,第一挡板20位于放料箱17下方,与放料箱17相隔一个鞋底的厚度,与传送带12水平,电动推杆19上还设有推板21。
夹具16包括有楔形块22、弹簧23、U形板24和第二挡板25,U形板24设在传送带12上,U形板24内的左右两侧固定有弹簧23,弹簧23的另一端固定有楔形块22,U形板24后方设有第二挡板25。
实施例4
一种鞋子鞋底软度测试装置,如图1-7所示,包括有固定架1、电机2、连接皮带3、第一转轴4、第一皮带轮5、第一传送轮6、第二皮带轮7、第一轴承座8、第二转轴9、凸出杆10、支撑杆11、传送带12、第三转轴13、第二传送轮14、第二轴承15和夹具16,固定架1右下部通过螺钉设有电机2,电机2上通过联轴器设有第一转轴4,第一转轴4上通过平键设有第一皮带轮5,固定架1上部焊接有支撑杆11,支撑杆11下部左端设有第二轴承15,第二轴承15内过盈连接有第三转轴13,第三转轴13上通过平键设有第二传送轮14,支撑杆11下部右端设有第一轴承座8,第一轴承座8内过盈连接有第二转轴9,第二转轴9上通过平键设有第一传送轮6和第二皮带轮7,第一皮带轮5和第二皮带轮7之间连接有连接皮带3,第一传送轮6和第二传送轮14之间连接有传送带12,支撑杆11下部设有凸出杆10。
还包括有放料箱17、连接杆18、电动推杆19、第一挡板20和推板21,支撑杆11左部前侧通过螺钉设有放料箱17,放料箱17前侧通过螺钉设有连接杆18,连接杆18下端通过螺钉设有电动推杆19,电动推杆19下部设有第一挡板20,第一挡板20位于放料箱17下方,与放料箱17相隔一个鞋底的厚度,与传送带12水平,电动推杆19上还设有推板21。
夹具16包括有楔形块22、弹簧23、U形板24和第二挡板25,U形板24设在传送带12上,U形板24内的左右两侧固定有弹簧23,弹簧23的另一端固定有楔形块22,U形板24后方设有第二挡板25。
还包括有螺丝26,支撑杆11上对应凸出杆10的位置设有螺丝26,凸出杆10上开有多个螺纹孔27。
还包括有是收集车28,固定架1下部设有收集车28。
工作原理:当需要对鞋子鞋底进行软度测试时,人工启动电机2顺时针转动,电机2顺时针转动,使第一转轴4顺时针转动,使第一皮带轮5顺时针转动,通过连接皮带3使第二皮带轮7顺时针转动,第二皮带轮7通过第二转轴9使第一皮带轮5顺时针转动,使传送带12顺时针转动,将鞋底放置到传送带12的夹具16上,当鞋子被传送到第一个凸出杆10,对鞋底进行软度测试,当传送到第二个凸出杆10时,鞋底被从夹具16挤出,落到固定架1上,当完成测试时,人工关闭电机2,将鞋底进行收集。
因为还包括有放料箱17、连接杆18、电动推杆19、第一挡板20和推板21,支撑杆11左部前侧通过螺钉设有放料箱17,放料箱17前侧通过螺钉设有连接杆18,连接杆18下端通过螺钉设有电动推杆19,电动推杆19下部设有第一挡板20,第一挡板20位于放料箱17下方,与放料箱17相隔一个鞋底的厚度,与传送带12水平,在放料箱17内放入需要测试的鞋底,鞋底落到第一挡板20上,启动电动推杆19,电动推杆19上还设有推板21,电动推杆19不断前后移动,使推板21不断前后移动,当推板21移向夹具16时,推板21将第一挡板20上的鞋底推到夹具16上,当推板21移回时,放料箱17内的鞋底又落到第一挡板20上,如此往复,完成放料。
因为还包括有楔形块22、弹簧23、U形板24和第二挡板25,夹具16有这几部分构成,U形板24设在传送带12上,U形板24内两侧设有弹簧23,弹簧23上有设有楔形块22,U形板24后方设有第二挡板25,楔形块22和弹簧23组合使用,使放料更方便,第二挡板25可以防止楔形块22被挤出夹具16。
因为还包括有螺丝26,支撑杆11上对应凸出杆10的位置设有螺丝26,凸出杆10上开有多个螺纹孔27,可以根据需要改变凸出杆10的凸出位置,用螺丝26固定,测试不同软度的鞋底。
因为还包括有是收集车28,固定架1下部设有收集车28,鞋底落下时,落入收集车28内,方便收集。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种鞋子鞋底软度测试装置,其特征在于,包括有固定架(1)、电机(2)、连接皮带(3)、第一转轴(4)、第一皮带轮(5)、第一传送轮(6)、第二皮带轮(7)、第一轴承座(8)、第二转轴(9)、凸出杆(10)、支撑杆(11)、传送带(12)、第三转轴(13)、第二传送轮(14)、第二轴承(15)和夹具(16),固定架(1)右下部通过螺钉设有电机(2),电机(2)上通过联轴器设有第一转轴(4),第一转轴(4)上通过平键设有第一皮带轮(5),固定架(1)上部焊接有支撑杆(11),支撑杆(11)下部左端设有第二轴承(15),第二轴承(15)内过盈连接有第三转轴(13),第三转轴(13)上通过平键设有第二传送轮(14),支撑杆(11)下部右端设有第一轴承座(8),第一轴承座(8)内过盈连接有第二转轴(9),第二转轴(9)上通过平键设有第一传送轮(6)和第二皮带轮(7),第一皮带轮(5)和第二皮带轮(7)之间连接有连接皮带(3),第一传送轮(6)和第二传送轮(14)之间连接有传送带(12),支撑杆(11)下部设有凸出杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种鞋子鞋底软度测试装置,其特征在于,还包括有放料箱(17)、连接杆(18)、电动推杆(19)、第一挡板(20)和推板(21),支撑杆(11)左部前侧通过螺钉设有放料箱(17),放料箱(17)前侧通过螺钉设有连接杆(18),连接杆(18)下端通过螺钉设有电动推杆(19),电动推杆(19)下部设有第一挡板(20),第一挡板(20)位于放料箱(17)下方,与放料箱(17)相隔一个鞋底的厚度,与传送带(12)水平,电动推杆(19)上还设有推板(21)。
3.根据权利要求2所述的一种鞋子鞋底软度测试装置,其特征在于,夹具(16)包括有楔形块(22)、弹簧(23)、U形板(24)和第二挡板(25),U形板(24)设在传送带(12)上,U形板(24)内的左右两侧固定有弹簧(23),弹簧(23)的另一端固定有楔形块(22),U形板(24)后方设有第二挡板(25)。
4.根据权利要求3所述的一种鞋子鞋底软度测试装置,其特征在于,还包括有螺丝(26),支撑杆(11)上对应凸出杆(10)的位置设有螺丝(26),凸出杆(10)上开有多个螺纹孔(27)。
5.根据权利要求4所述的一种鞋子鞋底软度测试装置,其特征在于,还包括有是收集车(28),固定架(1)下部设有收集车(28)。
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CN201720647005.2U CN206990321U (zh) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | 一种鞋子鞋底软度测试装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109431010A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-03-08 | 钟浪婵 | 一种制鞋涂胶机 |
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