CN206989952U - 全站仪及其支架 - Google Patents

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沈鹤鸣
周平
王亮
李静
孙勇
李红军
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Abstract

本实用新型公开了一种全站仪及其支架,包括若干支脚,每一所述支脚均设置有安装孔,每一所述安装孔内均滑移设置有螺杆,每一所述螺杆均设置有尖锥,每一所述安装孔内侧壁均设置有滑移槽,每一所述螺杆均设置有与滑移槽滑移连接的凸块,每一所述安装孔内侧壁均设置有安装空腔,每一所述安装空腔内侧壁均设置有主动锥齿轮和从动锥齿轮,每一所述从动锥齿轮均套设在螺杆上,每一所述从动锥齿轮均与安装空腔的内侧壁相贴合,每一所述主动锥齿轮均向支脚的外部延伸设置有通过转动以驱动主动锥齿轮转动的摇杆。其技术方案要是,通过转动摇杆,使螺杆向下滑移,使尖锥钻入硬质地面,达到了将支脚固定在硬质土地的目的。

Description

全站仪及其支架
技术领域
本实用新型涉及一种测量工具,更具体地说,它涉及一种全站仪及其支架。
背景技术
全站仪,即全站型电子测距仪,是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器,是集水平角、垂直角、距离、高差测量功能于一体的测绘仪器系统,因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作,所以称之为全站仪。全站仪广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量。
现有授权公告号为CN205424322U的中国专利提供了一种全站仪支架,包括用于安装全站仪的三角支撑架,三角支撑架顶部设置有底盘,底盘上设置有万向节,万向节连接有用于安置全站仪的全站仪支撑架,以方便调节全站仪的位置;三角支撑架底部设置有用于与地面固定的尖角,尖角亦称为支脚,尖角外侧壁设置有吸盘垫脚。在土地上安装时,转动每个支脚至所需的角度,将尖角插入土地内,以实现固定;在光滑地面安装时,可将吸盘垫脚吸附在光滑地面,以实现固定。
当支脚向土地内插入的过程中,需要多次按压和踩踏支脚,才能使支脚插入地面,但是,在土地较硬的地方,很难将支脚插入地面,所以不便于将支脚固定在硬质土地上。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种全站仪及其支架,其具有便于将支脚固定在硬质土地上的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种全站仪用支架,包括若干支脚,每一所述支脚与地面相贴合的底壁沿相对应的支脚的长度方向均设置有安装孔,每一所述安装孔内均滑移设置有螺杆,每一所述螺杆靠近地面的一端均设置有尖锥,每一所述安装孔内侧壁均沿相对应支脚的长度方向设置有滑移槽,每一所述螺杆远离尖锥的一端均设置有与滑移槽内侧壁滑移连接的凸块,每一所述安装孔内侧壁且位于滑移槽与尖锥之间均设置有安装空腔,每一所述安装空腔内侧壁均设置有主动锥齿轮,每一所述螺杆且位于安装空腔内均螺纹套设有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮,每一所述从动锥齿轮均与安装空腔远离尖锥方向的内侧壁相贴合,每一所述主动锥齿轮均向支脚的外部延伸设置有通过转动以驱动主动锥齿轮转动且呈L型的摇杆。
通过采用上述技术方案,在使用全站仪用支架时,将支脚转动到所需的角度,转动摇杆并带动主动锥齿轮转动,使从动锥齿轮转动,在力的相互作用下,从动锥齿轮与安装空腔相抵,对螺杆施加向下的力,螺杆在凸块与滑移槽的限位作用下不发生转动,并向地面方向滑移,使尖锥与地面相抵并继续向下钻,尖锥能刺穿较硬的土质,便于将支脚固定在硬质土地上。
进一步地,每一所述支脚包括上支脚和下支脚,每一所述螺杆均位于下支脚内,每一所述上支脚均与下支脚转动连接。
通过采用上述技术方案,上支脚和下支脚通过转动连接,通过旋转下支脚能使下支脚始终与地面保持垂直,使尖锥能垂直钻入地面,从而使尖锥能够钻入更深的土地内,使尖锥与地面的连接更牢固。
进一步地,每一所述下支脚外侧壁均设置有与地面相贴合的踏板。
通过采用上述技术方案,在使用全站仪用支架时,将踏板踩住,使尖锥受到朝向地面的作用力,便于将尖锥钻入地面内。
进一步地,每一所述摇杆位于支脚外一端均转动设置有便于转动摇杆的手柄。
通过采用上述技术方案,手柄设置在摇杆上,能通过摇动手柄带动摇杆转动,使摇动过程更顺手。同时,手柄与摇杆转动连接,以便于在支脚固定后能将手柄折叠,减少误碰,手柄折叠后还能减小占用空间,方便收纳。
进一步地,每一所述手柄外侧壁均套设有与手柄转动连接的套管。
通过采用上述技术方案,在转动手柄的过程中,使套管与手柄发生转动,使手摇过程更省力。
进一步地,每一所述套管外侧壁均设置有可用于使手柄吸附在摇杆上的磁铁片。
通过采用上述技术方案,手柄上的磁铁片可以使手柄吸附在摇杆上,使连接更牢固。
进一步地,每一所述从动锥齿轮与安装空腔内侧壁相贴合的端面均设置有若干个球面凹孔,每一所述球面凹孔内侧壁均滚动设置有若干个与安装空腔内侧壁相抵的滚珠。
通过采用上述技术方案,在锥齿轮转动时,滚珠与安装空腔内侧壁相抵并转动,以减小从动锥齿轮在转动中与安装空腔内侧壁的摩擦阻力,使手摇过程更省力,提高传动效率。
进一步地,每一所述球面凹孔内侧壁均设置有若干个储油小孔。
通过采用上述技术方案,储油小孔可以储存油液,溢出的油液涂覆在滚珠表面,使从动锥齿轮在转动中的摩擦阻力进一步减小。
本实用新型的另一目的在于提供一种全站仪,其具有能在平滑地面使用时不易被碰倒的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种安装有上述支架的全站仪,包括安装在支脚顶部的全站仪仪器。
通过采用上述技术方案,全站仪本体在安装上述支架上,支脚内的尖锥能刺穿较硬的土质,便于将支脚固定在硬质土地上,从而使位于支架上的全站仪能在使用过程中保持稳定,不易被碰倒。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、在使用全站仪用支架时,通过手摇手柄带动螺杆向地面方向滑移,使尖锥能钻入一些硬质土地,便于使支脚固定在一些硬质土地上;
2、通过手摇手柄,可以实现对尖锥稳定控制,在对全站仪用支架进行初调时,可通过转动每个支脚上的摇杆使全站仪用支架达到所需的角度,便于之后对全站仪进行微调。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图1中B部分的放大图;
图中:1、支脚;11、安装孔;2、螺杆;21、尖锥;3、滑移槽;31、凸块;4、安装空腔;41、主动锥齿轮;42、从动锥齿轮;5、摇杆;51、手柄;52、套管;53、磁铁片;6、上支脚;61、下支脚;7、踏板;8、球面凹孔;81、滚珠;82、储油小孔;9、全站仪仪器;10、底盘。
具体实施方式
实施例1:
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种全站仪用支架,参照图1,其包括底盘10,底盘转动连接有若干个支脚1,优选支脚1数量为三个,三个支脚1的结构相同,以下对其中之一进行描述。
参照图1,支脚1与地面相贴合的底壁设置有安装孔11,安装孔11长度方向和支脚1的长度方向一致,安装孔11内设置有一根可沿安装孔11滑移的螺杆2,螺杆2靠近地面的一端设置有尖锥21,安装孔11内侧壁设置滑移槽3,滑移槽3长度方向与支脚1的长度方向一致,螺杆2远离尖锥21的一端设置凸块31,凸块31与滑移槽3内侧壁滑移连接,并能够在滑移槽3内滑移。
参照图1和2,安装孔11内侧壁设置有安装空腔4,安装空腔4位于滑移槽3与尖锥21之间,安装空腔4内侧壁处转动设置有主动锥齿轮41,主动锥齿轮41轴向与螺杆2垂直,主动锥齿轮41与摇杆5的一端通过键连接,摇杆5另一端延伸至支脚1外,通过转动摇杆5带动主动锥齿轮41转动;螺杆2位于安装空腔4内的杆身螺旋套设有从动锥齿轮42,从动锥齿轮42与安装空腔4远离尖锥21方向的内侧壁相贴合,从动锥齿轮42与主动锥齿轮41相啮合,以使主动锥齿轮41带动从动锥齿轮42转动,推动螺杆2上的尖锥21钻入地面。
参照图1,支脚1包括若干上支脚6和下支脚61,螺杆2位于下支脚61内,上支脚6与下支脚61通过铰链转动连接,通过转动下支脚61能使下支脚61与地面垂直,以将尖锥21垂直插入地面,使尖锥21插的更深,从而使尖锥21与地面的连接更牢固。
参照图1,下支脚61一端的外侧壁设置有一块踏板7,踏板7垂直于螺杆2并与地面保持贴合,在固定支脚1时将踏板7踩住,以便于将尖锥21钻入地面。同时,踏板7与地面贴合能增加支脚1的稳定性。
参照图1和图3,摇杆5位于支脚1外一端转动连接有一个手柄51,通过摇动手柄51带动摇杆5转动,使手摇过程更方便;支脚1固定后将手柄51折叠,可减少误碰,同时,收纳时能减少占用空间;手柄51外侧壁套设有可转动的套管52,使手摇过程更省力;套管52与摇杆5可贴合处设置有磁铁片53,用于将手柄51吸附在摇杆5上,使手柄51与摇杆5的连接更牢固。
参照图1和图2,从动锥齿轮42与安装空腔4内侧壁相贴合的端面设置有若干个球面凹孔8,球面凹孔8内侧壁滚动设置有滚珠81,以减少从动锥齿轮42与安装空腔4内侧壁的摩擦阻力,球面凹孔8内侧壁设置有若干个储油小孔82,从动锥齿轮42转动时,从储油小孔82溢出的油液涂覆在滚珠81表面,进一步减小摩擦阻力。
工作原理如下:在硬质地面设置全站仪用支架时,将三个上支脚6转动到所需的角度后,转动下支脚61并使下支脚61与地面垂直,踩住踏板7并使踏板7贴紧地面,然后手摇手柄51,使主动锥齿轮41转动,并带动从动锥齿轮42转动,螺杆2上的凸块31在滑移槽3内滑移,能限制螺杆2的转动,并使螺杆2沿安装孔11向地面方向滑移,由于相互作用力,从动锥齿轮42被螺杆2向上抵紧,从动锥齿轮42上的滚珠81与安装空腔4内侧壁相抵并滚动,从而减小摩擦力;螺杆2在力的作用下向地面方向滑移,尖锥21从安装孔11内伸出,与地面相抵并继续向下钻,从而与地面稳固连接。
使用完后回收时,反方向转动手柄51,使尖锥21从地面收回至安装孔11,即可将支脚1与地面分离。
实施例2:
一种全站仪,参照图1,包括实施例1中的全站仪用支架,底盘10上固定设置有全站仪仪器9,支脚1通过实施例1中的固定方式,能够固定在硬质土地上。

Claims (9)

1.一种全站仪用支架,包括若干支脚(1),其特征在于:每一所述支脚(1)与地面相贴合的底壁沿相对应的支脚(1)的长度方向均设置有安装孔(11),每一所述安装孔(11)内均滑移设置有螺杆(2),每一所述螺杆(2)靠近地面的一端均设置有尖锥(21),每一所述安装孔(11)内侧壁均沿相对应支脚(1)的长度方向设置有滑移槽(3),每一所述螺杆(2)远离尖锥(21)的一端均设置有与滑移槽(3)内侧壁滑移连接的凸块(31),每一所述安装孔(11)内侧壁且位于滑移槽(3)与尖锥(21)之间均设置有安装空腔(4),每一所述安装空腔(4)内侧壁均设置有主动锥齿轮(41),每一所述螺杆(2)且位于安装空腔(4)内均螺纹套设有与主动锥齿轮(41)相啮合的从动锥齿轮(42),每一所述从动锥齿轮(42)均与安装空腔(4)远离尖锥(21)方向的内侧壁相贴合,每一所述主动锥齿轮(41)均向支脚(1)的外部延伸设置有通过转动以驱动主动锥齿轮(41)转动且呈L型的摇杆(5)。
2.根据权利要求1所述的全站仪用支架,其特征在于:每一所述支脚(1)包括上支脚(6)和下支脚(61),每一所述螺杆(2)均位于下支脚(61)内,每一所述上支脚(62)均与下支脚(61)转动连接。
3.根据权利要求2所述的全站仪用支架,其特征在于:每一所述下支脚(61)外侧壁均设置有与地面相贴合的踏板(7)。
4.根据权利要求1所述的全站仪用支架,其特征在于:每一所述摇杆(5)位于支脚(1)外一端均转动设置有便于转动摇杆(5)的手柄(51)。
5.根据权利要求4所述的全站仪用支架,其特征在于:每一所述手柄(51)外侧壁均套设有与手柄(51)转动连接的套管(52)。
6.根据权利要求5所述的全站仪用支架,其特征在于:每一所述套管(52)外侧壁均设置有可用于使手柄(51)吸附在摇杆(5)上的磁铁片(53)。
7.根据权利要求1所述的全站仪用支架,其特征在于:每一所述从动锥齿轮(42)与安装空腔(4)内侧壁相贴合的端面均设置有若干个球面凹孔(8),每一所述球面凹孔(8)内侧壁均滚动设置有若干个与安装空腔(4)内侧壁相抵的滚珠(81)。
8.根据权利要求7所述的全站仪用支架,其特征在于:每一所述球面凹孔(8)内侧壁均设置有若干个储油小孔(82)。
9.一种全站仪,其特征在于:包括权利要求1-8任一项所述的全站仪用支架。
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