CN206989590U - 公用甩干设施 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种公用甩干设施，包括操作杆、外包筒及内置筒，内置筒处在外包筒内，外包筒包括外筒体、外筒顶及外筒底，内置筒上端开口，内置筒包括内筒体及内筒底，内筒底与外包筒转动连接，外筒顶上设有与内置筒内部连通的顶中心孔；操作杆与内置筒上端固定，操作杆穿过顶中心孔；外筒体与内筒体之间具有余量间隙，内筒体上设有若干内甩水孔；外筒体上设有外排水管。本实用新型的有益效果是：通过手动即可实现甩干操作，节能环保；能快速进行雨伞的甩干，即放即用，操作简单，甩干效果好；雨伞在置入、取出时，都不会与外部结构之间发生较大的摩擦，操作轻松，毫不费力，且不会损伤伞面；在甩水过程中，雨伞能自动定位，高效甩水。

Description

公用甩干设施

技术领域

本实用新型属于基础建设及市政公共设施技术领域，尤其涉及一种公用甩干设施。

背景技术

在下雨天，人们经常会使用到雨伞等雨具，尤其是行人，基本使用雨伞来进行挡雨。而当人们带着湿漉漉的雨伞进入商场、超市、公交车等公共场所中时，会产生诸多不便，尤其是雨伞上的雨水容易流下，不利于保持环境洁净干燥，容易弄脏地面或他人衣服。目前针对上述问题，有些地方（商场门口、超市门口、公交车站等）会提供用于装伞的塑料袋，人们进入商场、超市、公交车等公共场所之前，先将雨伞套入塑料袋中。不过，上述方式需要消耗大量的塑料袋，而这些塑料带使用后基本都是丢弃的，利用率差，环保性欠缺。此外，使用塑料袋装湿伞还存在以下问题：1.塑料袋易破，从而会导致水滴落在地上；2.雨伞在塑料袋中 “闷”的时间较长后（例如逛商场较久），会产生较大的异味。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构合理，能快速进行雨伞的甩干，即放即用，操作简单，甩干效果好的公用甩干设施。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种公用甩干设施，包括

操作杆、外包筒及内置筒，所述外包筒轴线竖直，内置筒轴线竖直；

所述内置筒处在外包筒内，外包筒包括外筒体、外筒顶及外筒底，内置筒上端开口，内置筒包括内筒体及内筒底，内筒底与外包筒转动连接，外筒顶上设有与内置筒内部连通的顶中心孔；

操作杆与内置筒上端固定，操作杆穿过顶中心孔；

所述外筒体与内筒体之间具有余量间隙，内筒体上设有若干甩水孔组，甩水孔组包括若干沿内置筒轴向依次分布的内甩水孔；

所述外筒体上设有外排水管，外排水管包括横管段及竖管段，横管段一端与余量间隙连通，横管段另一端与竖管段上端连通。

作为优选，所述余量间隙中设有若干维稳轴承，内筒体穿过维稳轴承内圈，且内筒体与维稳轴承内圈同轴固定，维稳轴承外内圈与外筒体同轴固定，在竖直方向上：任一维稳轴承处在任一内甩水孔上方，任一内甩水孔处在外排水管上方。

作为优选，所述操作杆上设有拉索，拉索一端与操作杆连接，拉索另一端设有用于夹住雨伞伞杆的弹性卡夹，操作杆上设有可让弹性卡夹夹住的收纳杆，内置筒的筒内空间与收纳杆分处于操作杆的相对两侧。

作为优选，所述内筒底的转动中心线与内置筒轴线重合，操作杆竖直布置，各甩水孔组沿内置筒周向均匀分布，内甩水孔轴线水平。

作为优选，在一个甩水孔组中：各甩水孔依次等距分布，最下方的内甩水孔的最低点与内筒底的上表面位于同一高度。

作为优选，所述内筒体上设有若干沿内置筒周向均匀分布的内隐定位结构，内隐定位结构包括若干沿内置筒轴向依次分布的自调定位结构，自调定位结构包括配重块、开口于内筒体内侧壁上的内槽、开口于内筒体外侧壁上的外槽、设置在内槽中的夹持缸体、设置在外槽中的作用缸体、开设在内置筒上的过渡腔及设置在过渡腔中的内气管；

在一个自调定位结构中：夹持缸体内设有与夹持缸体滑动密封配合的夹持活塞，夹持活塞将夹持缸体内部分隔成夹持气腔及与外界连通的夹持空腔，夹持空腔内设有复位弹簧，复位弹簧一端连接夹持活塞，复位弹簧另一端连接夹持缸体，夹持活塞上设有穿过夹持空腔的横夹持活塞杆，横夹持活塞杆处在内槽中，夹持活塞滑动方向水平，夹持空腔处在内置筒轴线与夹持气腔之间；

在一个自调定位结构中：作用缸体内设有与作用缸体滑动密封配合的作用活塞，作用活塞将作用缸体内部分隔成作用气腔及与外界连通的作用空腔，作用活塞上设有若干穿过作用气腔的横作用活塞杆，横作用活塞杆与作用缸体滑动密封配合，作用活塞滑动方向水平，作用空腔处在内置筒轴线与作用气腔之间，配重块处在余量间隙中，配重块连接所有横作用活塞杆，作用气腔通过内气管与夹持气腔连通。

作为优选，在一个自调定位结构中：作用活塞滑动方向平行于夹持活塞滑动方向，横夹持活塞杆轴线与内置筒轴线相交，横夹持活塞杆轴线与横作用活塞杆轴线重合，复位弹簧套设在横夹持活塞杆外，复位弹簧轴线水平。

作为优选，所述自调定位结构与甩水孔组一一对应，在对应的自调定位结构与甩水孔组中：夹持缸体与内甩水孔依次间隔排列，作用缸体与内甩水孔依次间隔排列。

本实用新型的有益效果是：能快速进行雨伞的甩干，即放即用，操作简单，甩干效果好；通过手动即可实现甩干操作，节能环保；雨伞在置入、取出时，都不会与外部结构之间发生较大的摩擦（甚至可认为是无摩擦），操作轻松，毫不费力，且不会损伤伞面；在离心甩水过程中，雨伞能自动、有效定位，高效甩水。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是图1中C处的放大图；

图5是本实用新型实施例2的局部结构示意图

图6是图5中D处的放大图。

图中：操作杆1、拉索11、弹性卡夹12、收纳杆13、外包筒2、外筒体2a、外筒顶2b、外筒底2c、顶中心孔2d、外排水管21、横管段21a、竖管段21b、内置筒3、内筒体3a、内筒底3b、内甩水孔31、维稳轴承4、配重块5、夹持缸体6、夹持气腔6a、夹持空腔6b、夹持活塞61、复位弹簧62、横夹持活塞杆63、作用缸体7、作用气腔7a、作用空腔7b、作用活塞71、横作用活塞杆72。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：如图1至图4所示的实施例中，一种公用甩干设施，包括

操作杆1、外包筒2及内置筒3，所述外包筒轴线竖直，内置筒轴线竖直；

所述内置筒处在外包筒内，外包筒包括外筒体2a、外筒顶2b及外筒底2c，内置筒上端开口，内置筒包括内筒体3a及内筒底3b，内筒底与外包筒转动连接，外筒顶上设有与内置筒内部连通的顶中心孔；

操作杆与内置筒上端固定，操作杆穿过顶中心孔2d；

所述外筒体与内筒体之间具有余量间隙，内筒体上设有若干甩水孔组，甩水孔组包括若干沿内置筒轴向依次分布的内甩水孔31；

所述外筒体上设有外排水管21，外排水管包括横管段21a及竖管段21b，横管段一端与余量间隙连通，横管段另一端与竖管段上端连通。

当需要进行雨伞甩干时，可将雨伞收拢，然后由上向下、竖直地将雨伞置入内置筒中（伞柄朝上）。然后使用者握住操作杆，带动内置筒转动起来，从而可带动雨伞一起转动（雨伞的转速不一定与内置筒一样，因为雨伞和内置筒之间很难保证是紧密结合、相对固定的，但雨伞还是会被带着转动），实现离心甩水，离心甩水完成后，使用者可停止转动操作。甩水过程中，伞外伞面上的雨水被甩到内筒体内侧壁上，经各内甩水孔进入余量间隙（也有部分雨水是直接甩入余量间隙的），随后雨水再经外排水管排出外界。

所述余量间隙中设有若干维稳轴承4，内筒体穿过维稳轴承内圈，且内筒体与维稳轴承内圈同轴固定，维稳轴承外内圈与外筒体同轴固定，在竖直方向上：任一维稳轴承处在任一内甩水孔上方，任一内甩水孔处在外排水管上方。维稳轴承可有效保障内置筒转动时的稳定性，避免震动过大等情况的出现。

所述操作杆上设有拉索11，拉索一端与操作杆连接，拉索另一端设有用于夹住雨伞伞杆的弹性卡夹12，操作杆上设有可让弹性卡夹夹住的收纳杆13，内置筒的筒内空间与收纳杆分处于操作杆的相对两侧。平时，拉索可以卷绕在操作杆或收纳杆上，弹性卡夹可夹在收纳杆上。当有很短的雨伞（收拢时）需要甩干时，若直接将雨伞置入内置筒内，则雨伞会距离内置筒顶部很远，会导致不便取出，此时，就可以利用弹性卡夹夹住雨伞伞杆，让雨伞在进入内置筒后处在“悬置”状态，随后可进行甩干。一般来说，雨伞伞杆粗细差异不大，弹性卡夹都能适应，万一出现弹性卡夹夹不住伞杆的情况，也可以直接利用拉索捆住雨伞。而在平时多数情况下，拉索、弹性卡夹是用不到的。

所述内筒底的转动中心线与内置筒轴线重合，操作杆竖直布置，各甩水孔组沿内置筒周向均匀分布，内甩水孔轴线水平。

在一个甩水孔组中：各甩水孔依次等距分布，最下方的内甩水孔的最低点与内筒底的上表面位于同一高度。雨伞外伞面上的雨水有些直接从内甩水孔甩出至余量间隙、有些则被甩到内筒体内侧壁上，然后沿着内筒体内侧壁流下至最近的一个内甩水孔后被甩出至余量间隙，其余没有被甩出内筒体的雨水则达到内筒底，经过最下方的内甩水孔被甩出至余量间隙。

实施例2：本实施例的基本结构及实施方式同实施例1，其不同之处在于，如图5至图6中所示，所述内筒体上设有若干沿内置筒周向均匀分布的内隐定位结构，内隐定位结构包括若干沿内置筒轴向依次分布的自调定位结构，自调定位结构包括配重块5、开口于内筒体内侧壁上的内槽、开口于内筒体外侧壁上的外槽、设置在内槽中的夹持缸体6、设置在外槽中的作用缸体7、开设在内置筒上的过渡腔及设置在过渡腔中的内气管；

在一个自调定位结构中：夹持缸体内设有与夹持缸体滑动密封配合的夹持活塞61，夹持活塞将夹持缸体内部分隔成夹持气腔6a及与外界连通的夹持空腔6b，夹持空腔内设有复位弹簧62，复位弹簧一端连接夹持活塞，复位弹簧另一端连接夹持缸体，夹持活塞上设有穿过夹持空腔的横夹持活塞杆63，横夹持活塞杆处在内槽中,夹持活塞滑动方向水平，夹持空腔处在内置筒轴线与夹持气腔之间；

在一个自调定位结构中：作用缸体内设有与作用缸体滑动密封配合的作用活塞71，作用活塞将作用缸体内部分隔成作用气腔7a及与外界连通的作用空腔7b，作用活塞上设有若干穿过作用气腔的横作用活塞杆72，横作用活塞杆与作用缸体滑动密封配合，作用活塞滑动方向水平，作用空腔处在内置筒轴线与作用气腔之间，配重块处在余量间隙中，配重块连接所有横作用活塞杆，作用气腔通过内气管与夹持气腔连通。

在一个自调定位结构中：作用活塞滑动方向平行于夹持活塞滑动方向，横夹持活塞杆轴线与内置筒轴线相交，横夹持活塞杆轴线与横作用活塞杆轴线重合，复位弹簧套设在横夹持活塞杆外，复位弹簧轴线水平。

所述自调定位结构与甩水孔组一一对应，在对应的自调定位结构与甩水孔组中：夹持缸体与内甩水孔依次间隔排列，作用缸体与内甩水孔依次间隔排列。

实施例1中提到，采用实施例1中结构的前提下，雨伞的转速不一定与内置筒一样，因为雨伞和内置筒之间很难保证是紧密结合、相对固定的。也就是说，雨伞和内置筒之间通常会有两种情况：第一种情况，雨伞和内置筒之间不是紧密结合、相对固定的，此情况下的缺点在于，内置筒转速大于雨伞转速，相当于浪费了人力（手动旋转操作杆来带动内置筒转动），且雨伞容易出现“公转”，即雨伞贴着内置筒内壁且随着内置筒一起转动，但雨伞“自转”不足，导致甩水效果较差；第二种情况，雨伞和内置筒之间是紧密结合、相对固定的，这就需要一些外部条件，如利用一些弹性的夹紧结构（如内置筒内壁上设置多个弹性夹持体）来夹紧雨伞伞面，或是内置筒内部空间做的很窄，需要将雨伞用力塞入其中。在这种情况下，雨伞每次进入、离开内置筒，其伞面都要与外部结构之间发生较大的摩擦，这就容易导致伞面破损（显然，雨伞相对最易破损的部位之一就是伞面处），且操作起来比较费力、不够轻松。因此，不论上述哪种情况，都存在着较为明显的缺陷。

而在本实施例中，内置筒内是很“宽敞”的（内置筒内空间的横截面相对雨伞外轮廓横截面来说，是比较大的），需要甩干雨伞时，直接将收拢后的雨伞置入内置筒中即可。随后在甩干过程中，由于离心力的作用，配重块向着远离内置筒轴线的方向移动，带动横作用活塞杆、作用活塞向着远离内置筒轴线的方向移动，从而将作用气腔内的一部分空气经内气管输入夹紧气腔，如此一来，就带动了夹持活塞、横夹持活塞杆向着靠近内置筒轴线的方向移动（复位弹簧压缩），从而各横夹持活塞杆（中的一部分横夹持活塞杆）自动将雨伞进行夹持定位，雨伞可随着内置筒高速转动（横夹持活塞杆夹持定位雨伞后，雨伞转速就与内置筒一样了，且雨伞为“自转”），离心甩水效果极佳。而甩干过程结束后，在复位弹簧作用下，各自调定位结构复位，此时雨伞可被轻易地取出，整个过程中，雨伞在置入、取出时，都不会与外部结构之间发生较大的摩擦（甚至可认为是无摩擦），而在离心甩水过程中，雨伞又能自动、有效定位，高效甩水，且雨伞在置入、取出时，操作轻松，毫不费力。

此外，强调一下：在内置筒转动时，横夹持活塞杆、夹持活塞、复位弹簧也是受到离心力的，但由于配重块重量大于或远大于横夹持活塞杆、夹持活塞、复位弹簧重量之和，所以最终表现为配重块向着远离内置筒轴线方向移动、横夹持活塞杆向着靠近内置筒轴线方向移动（配重块受到的离心力大于或远大于横夹持活塞杆、夹持活塞、复位弹簧等结构受到的离心力之和）。为便于理解，特此进行上述解释。

Claims (5)

1.一种公用甩干设施，其特征是，包括

操作杆、外包筒及内置筒，所述外包筒轴线竖直，内置筒轴线竖直；

所述内置筒处在外包筒内，外包筒包括外筒体、外筒顶及外筒底，内置筒上端开口，内置筒包括内筒体及内筒底，内筒底与外包筒转动连接，外筒顶上设有与内置筒内部连通的顶中心孔；

操作杆与内置筒上端固定，操作杆穿过顶中心孔；

所述外筒体与内筒体之间具有余量间隙，内筒体上设有若干甩水孔组，甩水孔组包括若干沿内置筒轴向依次分布的内甩水孔；

所述外筒体上设有外排水管，外排水管包括横管段及竖管段，横管段一端与余量间隙连通，横管段另一端与竖管段上端连通。

2.根据权利要求1所述的公用甩干设施，其特征是，所述余量间隙中设有若干维稳轴承，内筒体穿过维稳轴承内圈，且内筒体与维稳轴承内圈同轴固定，维稳轴承外内圈与外筒体同轴固定，在竖直方向上：任一维稳轴承处在任一内甩水孔上方，任一内甩水孔处在外排水管上方。

3.根据权利要求1所述的公用甩干设施，其特征是，所述操作杆上设有拉索，拉索一端与操作杆连接，拉索另一端设有用于夹住雨伞伞杆的弹性卡夹，操作杆上设有可让弹性卡夹夹住的收纳杆，内置筒的筒内空间与收纳杆分处于操作杆的相对两侧。

4.根据权利要求1或2或3所述的公用甩干设施，其特征是，所述内筒底的转动中心线与内置筒轴线重合，操作杆竖直布置，各甩水孔组沿内置筒周向均匀分布，内甩水孔轴线水平。

5.根据权利要求4所述的公用甩干设施，其特征是，在一个甩水孔组中：各甩水孔依次等距分布，最下方的内甩水孔的最低点与内筒底的上表面位于同一高度。