CN206989365U - 一种低噪音新风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种低噪音新风机,包括新风风机、回风风机、热交换器、过滤器,新风进风口设置在机壳的后面板下部左侧,新风进风口连接圆初效过滤器,从圆初效过滤器出来的新风进入热交换器,热交换器安装在机壳内下部右侧,从热交换器出来的新风进入过滤器,过滤器安装在壳体内上部左侧,过滤器入口与热交换器的新风出口之间通过隔板隔出新风通道,新风从过滤器出来进入新风风机,新风风机安装在机壳内中部右侧,新风风机连接一竖向设置的新风排风管,通过新风排风管将新风导入新风排风口。本新风机内部布局科学合理,过滤后的新风先向下由新风风机吸引,再向上从新风排风管排出,新风排风管竖向设置,使得新风的静压高、风量大、噪音低。
Description
技术领域
本实用新型属于空气净化领域,涉及新风机,尤其是一种低噪音新风机。
背景技术
新风机是一种有效的空气净化设备,能够使室内空气产生循环,一方面把室内污浊的空气排出室外,另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌,消毒、过滤等措施后,再输入到室内,让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气。
新风机都包括新风风机、回风风机、过滤器、热交换器,然而,这些器件的布局不同,会导致风量、风压及噪音不同。如何设计风量大、静压高、噪音低的风机既是本实用新型要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种布局科学合理,静压高、风量大的低噪音新风机。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
一种低噪音新风机,包括新风风机、回风风机、热交换器、过滤器,新风进风口设置在机壳的后面板下部左侧,新风进风口连接圆初效过滤器,从圆初效过滤器出来的新风进入热交换器,热交换器安装在机壳内下部右侧,从热交换器出来的新风进入过滤器,过滤器安装在壳体内上部左侧,过滤器入口与热交换器的新风出口之间通过隔板隔出新风通道,新风从过滤器出来进入新风风机,新风风机安装在机壳内中部右侧,新风风机连接一竖向设置的新风排风管,通过新风排风管将新风导入新风排风口。
而且,室内回风进风口设置在机壳的底面板及由右侧面板下部,室内回风进入机壳后依次通过回风初效过滤器,热交换器、回风风机再排出室外,室内回风出风口制在机壳的后面板中部左侧,回风初效过滤器安装在热交换器的回风入口处、回风风机安装在热交换器的回风出口处、位于机壳内中部左侧。
而且,机壳的右侧内壁与热交换器的右侧外壁之间通过隔板隔出室内回风旁通道,在室内回风旁通道内安装有旁通阀,该旁通道使室内回风不经过热交换器直接进入新风通道,进入新风通道后再依次经过过滤器、新风风机、从新风排风管排出。
而且,在旁通阀的入口安装回风旁通初效过滤器。
而且,所述的旁通阀包括外挡板、内挡板及使内挡板滑动的驱动装置,所述外挡板及内挡板均为长方形,外挡板的上、下两条长边向内弯折制成上、下两条导槽,内挡板在两导槽间滑动,在内挡板及外挡板上均间隔制有多个尺寸相同的通风孔,当内挡板与外挡板的通风孔位置一一对应时,室内风从通风孔进入,当内挡板与外挡板的通风孔错开时,外挡板的通风孔完全被内挡板无孔位置覆盖,室内风无法进入。
而且,所述的使内挡板滑动的驱动装置包括电机、齿轮、齿条,在内挡板的内面无孔位置固装一支架,在支架上水平固装一齿条,该齿条啮合连接一齿轮,该齿轮与电机的输出轴连接,电机通过电机支架与外挡板的上下部固定,在内挡板的内面固装两个限位块,与限位块配合使用在外挡板的下部固装限位器,在上下两条导槽内间隔安装多个弧形的弹性铁板,用于顶住内挡板。
而且,在机壳内新风排风管的管口上方安装一散风装置。
而且,该散风装置包括支架及具有弧形底面的挡风碗,挡风碗通过支架安装在新风排风管口的上方。
而且,所述的新风排风口由顶板及两扇形的侧板围成,顶板的后侧边与机壳的顶面通过合页铰装,在顶板的前侧底面固装风栅,排风口通过升降装置实现升降,当其下降后顶板与机壳顶面平齐。
而且,所述的升降装置包括升降电机、联轴器、丝杆、丝套及折叠升降架,升降电机通过支架固定在机壳内一上隔板的顶面,电机的输出轴通过联轴器连接丝杆,在丝杆上啮合套装一丝套,在丝套的外壁径向对称焊接两短轴,两短轴与折叠升降架的中部铰装,折叠升降架的顶部两端与新风排风口的顶板通过两上支撑座铰装,折叠升降架的底部两端与固装在上隔板顶面的两下支撑座铰装,电机带动丝杆旋转使丝套在丝杆上滑动,丝套通过折叠升降架带动排风口上升或下降。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本新风机内部布局科学合理,过滤后的新风先向下由新风风机吸引,再向上从新风排风管排出,新风排风管竖向设置,使得新风的静压高、风量大、噪音低。
2、本新风机在机壳的右侧内壁与热交换器的右侧外壁之间通过隔板隔出室内回风旁通道,该旁通道使室内回风可以不经过热交换器直接进入新风通道,进入新风通道后再依次经过过滤器、新风风机、从新风排风管排出,目的是使室内风形成自循环,用于室外空气质量太差,不宜引入室外新风的情况,可以将新风机当成内循环的室内空气净化器使用。
3、本新风机在机壳内新风排风管的管口上方安装一散风装置,这样能够保证出风均匀,扩散的面积大。
4、本新风机的新风排风口可以升降,好处是节省风机的纵向空间,保证风栅的清洁。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图;
图2为本实用新型的新风及回风走向示意图;
图3为本实用新型的外观立体图(显示正面及左侧面);
图4为本实用新型的外观后视图;
图5为本实用新型的外观立体图(显示后面及右侧面);
图6为本实用新型的外观仰视图;
图7为新风排风口升起状态的立体结构图;
图8为新风排风口下降状态的立体结构图;
图9为散风装置的立体结构图;
图10为旁通阀的立体结构图;
图11为旁通阀的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种低噪音新风机,包括新风风机6、回风风机14、热交换器10、过滤器,新风进风口19设置在机壳4的后面板下部左侧,新风进风口连接圆初效过滤器13,从圆初效过滤器出来的新风进入热交换器,热交换器安装在机壳内下部右侧,从热交换器出来的新风进入过滤器,过滤器安装在壳体内上部左侧,过滤器入口与热交换器的新风出口之间通过隔板隔出新风通道7,所述过滤器包括活性炭过滤器17、高效过滤器16,在过滤器的入口还可以安装电辅热装置15,新风从过滤器出来进入新风风机,新风风机安装在机壳内中部右侧,新风风机连接一竖向设置的新风排风管5。
室内回风进风口20设置在机壳的底面板及由右侧面板下部,室内回风进入机壳后依次通过回风初效过滤器12,热交换器、回风风机再排出室外,室内回风出风口18制在机壳的后面板中部左侧。回风初效过滤器安装在热交换器的回风入口处、位于机壳内右下角,回风风机安装在热交换器的回风出口处、位于机壳内中部左侧。
在机壳的右侧内壁与热交换器的右侧外壁之间通过隔板隔出室内回风旁通道11,该旁通道使室内回风可以不经过热交换器直接进入新风通道,进入新风通道后再依次经过过滤器、新风风机、从新风排风管排出,目的是使室内风形成自循环,用于室外空气质量太差,不宜引入室外新风的情况。可以将新风机当成内循环的室内空气净化器使用。
在室内回风旁通道内安装有旁通阀8,在旁通阀的入口安装回风旁通初效过滤器9。所述的旁通阀包括外挡板32、内挡板35及使内挡板滑动的驱动装置,所述外挡板及内挡板均为长方形,外挡板的上、下两条长边向内弯折制成上、下两条导槽,内挡板在两导槽间滑动,在内挡板及外挡板上均间隔制有三个尺寸相同的矩形的通风孔36,当内挡板与外挡板的通风孔位置一一对应时,室内风可以从通风孔进入,当内挡板与外挡板的通风孔错开时,外挡板的通风孔完全被内挡板无孔位置覆盖,室内风无法进入。所述的使内挡板滑动的驱动装置包括电机38、齿轮40、齿条33,在内挡板的内面无孔位置固装一支架,在支架上水平固装一齿条,该齿条啮合连接一齿轮,该齿轮与电机的输出轴连接,电机通过电机支架34与外挡板的上下部固定。为了限制内挡板的滑动距离,在内挡板的内面固装两个限位块41,与限位块配合使用在外挡板的下部固装限位器37。为了防止内挡板与外挡板的接触面产生间隙,在上下两条导槽内间隔安装多个弧形的弹性铁板39,用于顶住内挡板,避免漏风,提高密封性。
为了使新风出风更加均匀,在机壳内新风排风管的管口上方安装一散风装置3,该散风装置包括支架31及具有弧形底面的挡风碗30,挡风碗通过支架安装在新风排风管口的上方,从管口出来的风遇到挡风碗后被挡风碗分散,扩散到机壳顶部由上隔板18隔出的风腔内,再从机壳顶部的新风排风口1排出。这样能够保证出风均匀,扩散的面积大。
所述的新风排风口由顶板23及两扇形的侧板22围成,顶板的后侧边与机壳的顶面通过合页铰装,在顶板的前侧底面固装风栅21。排风口通过升降装置2实现升降,当其下降后顶板与机壳顶面平齐。所述的升降装置安装在上隔板的顶面,包括升降电机26、联轴器25、丝杆29、丝套28及折叠升降架24,升降电机通过支架固定在上隔板的顶面,电机的输出轴通过联轴器连接丝杆,在丝杆上啮合套装一丝套,在丝套的外壁径向对称焊接两短轴27,两短轴与折叠升降架的中部铰装,折叠升降架的顶部两端与新风排风口的顶板通过两上支撑座铰装,折叠升降架的底部两端与固装在上隔板顶面的两下支撑座铰装,电机带动丝杆旋转使丝套在丝杆上滑动,丝套通过折叠升降架带动排风口上升或下降。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种低噪音新风机,包括新风风机、回风风机、热交换器、过滤器,其特征在于:新风进风口设置在机壳的后面板下部左侧,新风进风口连接圆初效过滤器,从圆初效过滤器出来的新风进入热交换器,热交换器安装在机壳内下部右侧,从热交换器出来的新风进入过滤器,过滤器安装在壳体内上部左侧,过滤器入口与热交换器的新风出口之间通过隔板隔出新风通道,新风从过滤器出来进入新风风机,新风风机安装在机壳内中部右侧,新风风机连接一竖向设置的新风排风管,通过新风排风管将新风导入新风排风口。
2.根据权利要求1所述的低噪音新风机,其特征在于:室内回风进风口设置在机壳的底面板及由右侧面板下部,室内回风进入机壳后依次通过回风初效过滤器,热交换器、回风风机再排出室外,室内回风出风口制在机壳的后面板中部左侧,回风初效过滤器安装在热交换器的回风入口处、回风风机安装在热交换器的回风出口处、位于机壳内中部左侧。
3.根据权利要求1所述的低噪音新风机,其特征在于:机壳的右侧内壁与热交换器的右侧外壁之间通过隔板隔出室内回风旁通道,在室内回风旁通道内安装有旁通阀,该旁通道使室内回风不经过热交换器直接进入新风通道,进入新风通道后再依次经过过滤器、新风风机、从新风排风管排出。
4.根据权利要求3所述的低噪音新风机,其特征在于:在旁通阀的入口安装回风旁通初效过滤器。
5.根据权利要求3所述的低噪音新风机,其特征在于:所述的旁通阀包括外挡板、内挡板及使内挡板滑动的驱动装置,所述外挡板及内挡板均为长方形,外挡板的上、下两条长边向内弯折制成上、下两条导槽,内挡板在两导槽间滑动,在内挡板及外挡板上均间隔制有多个尺寸相同的通风孔,当内挡板与外挡板的通风孔位置一一对应时,室内风从通风孔进入,当内挡板与外挡板的通风孔错开时,外挡板的通风孔完全被内挡板无孔位置覆盖,室内风无法进入。
6.根据权利要求5所述的低噪音新风机,其特征在于:所述的使内挡板滑动的驱动装置包括电机、齿轮、齿条,在内挡板的内面无孔位置固装一支架,在支架上水平固装一齿条,该齿条啮合连接一齿轮,该齿轮与电机的输出轴连接,电机通过电机支架与外挡板的上下部固定,在内挡板的内面固装两个限位块,与限位块配合使用在外挡板的下部固装限位器,在上下两条导槽内间隔安装多个弧形的弹性铁板,用于顶住内挡板。
7.根据权利要求1所述的低噪音新风机,其特征在于:在机壳内新风排风管的管口上方安装一散风装置。
8.根据权利要求7所述的低噪音新风机,其特征在于:该散风装置包括支架及具有弧形底面的挡风碗,挡风碗通过支架安装在新风排风管口的上方。
9.根据权利要求1所述的低噪音新风机,其特征在于:所述的新风排风口由顶板及两扇形的侧板围成,顶板的后侧边与机壳的顶面通过合页铰装,在顶板的前侧底面固装风栅,排风口通过升降装置实现升降,当其下降后顶板与机壳顶面平齐。
10.根据权利要求9所述的低噪音新风机,其特征在于:所述的升降装置包括升降电机、联轴器、丝杆、丝套及折叠升降架,升降电机通过支架固定在机壳内一上隔板的顶面,电机的输出轴通过联轴器连接丝杆,在丝杆上啮合套装一丝套,在丝套的外壁径向对称焊接两短轴,两短轴与折叠升降架的中部铰装,折叠升降架的顶部两端与新风排风口的顶板通过两上支撑座铰装,折叠升降架的底部两端与固装在上隔板顶面的两下支撑座铰装,电机带动丝杆旋转使丝套在丝杆上滑动,丝套通过折叠升降架带动排风口上升或下降。
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