CN206988627U - 一种石油管道水下连接法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油管道水下连接法兰,包括连接管道本体、第一法兰座和第二法兰座,所述第二法兰座的上端两侧均设有第二插杆,两个第二插杆在相互远离的一侧均设有弧形板,所述第二法兰座的上端两侧均设有燕尾滑槽,燕尾滑槽内嵌接有燕尾滑块的一端,燕尾滑块的另一端固定连接C形安装板的下端,所述C形安装板的上端与第一法兰座的下端接触连接,且C形安装板内设有固定横杆,设置的燕尾滑槽方便C形安装板的安装,设置的固定竖杆,既对固定横杆的位置进行固定,又使第一法兰座与第二法兰座二次固定,在凸块的作用下,使得倾斜卡杆对限位凸起的上下位置进行限定,设置的L形支杆,固定住固定竖杆的位置,连接稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油管道相关技术领域,具体为一种石油管道水下连接法兰。
背景技术
如今,随着人类文明的不断发展,工业水平的不断革新,石油开采技术也在不断提高,现有技术中石油开采时通常采用管道进行传输,对于石油传输管道在进行传输过程中,其连接件的选择也较为重要,石油管道连接件通常选用法兰进行连接,在现有石油管道连接法兰中通常是针对两个管道之间的连接,在海洋石油开采过程中,通常需要石油管道在水下进行连接。
水下连接只能由潜水员对法兰进行连接,现有的法兰连接都是通过螺栓一个一个固定连接,而螺栓的安装虽然有效,但是对潜水员的操作增加了很大难度,且螺栓在水下遇到晃动等情况会出现松脱的现象,对石油管道形成很大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油管道水下连接法兰,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油管道水下连接法兰,包括连接管道本体、第一法兰座和第二法兰座,所述连接管道本体的数量为两个,一个连接管道本体位于第一法兰座的上端,另一个连接管道本体位于第二法兰座的下端,所述第二法兰座的上端两侧均设有第二插杆,两个第二插杆在相互远离的一侧均设有弧形板,所述第二法兰座的上端两侧均设有燕尾滑槽,燕尾滑槽内嵌接有燕尾滑块的一端,燕尾滑块的另一端固定连接C形安装板的下端,所述C形安装板的上端与第一法兰座的下端接触连接,且C形安装板内设有固定横杆,所述固定横杆的一端贯穿C形安装板的中部,固定横杆的另一端贯穿第一插杆并与弧形板的一端接触连接,且第一插杆远离第二插杆的一侧通过复位弹簧与限位环连接,所述限位环固定套接在固定横杆的外侧,所述第二法兰座的下端设有开口,固定竖杆插入开口中,所述固定竖杆的一端依次贯穿C形安装板、固定横杆和第一法兰座并插入第一法兰座上端的凸块内,所述凸块的内腔两侧对称设有倾斜卡杆,所述固定竖杆的一端两侧均通过铰接座设有限位凸起。
优选的,所述固定竖杆的另一端位于第二法兰座下端开口的外部,且固定竖杆的另一端内设有插槽。
优选的,所述开口的两侧均通过转轴连接L形支杆的一端,两个L形支杆的另一端均插入固定竖杆的插槽内,且两个L形支杆的另一端均嵌接有磁铁块,两个L形支杆的另一端通过磁性力连接。
优选的,所述第一插杆的数量为两个,两个第一插杆对称设置在第一法兰座的下端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理,实用性强,具有以下优点:
1.设置弧形板推动固定横杆,第一法兰座与第二法兰座固定连接,安装方便,实用性强;
2.设置的燕尾滑槽方便C形安装板的安装,设置的固定竖杆,既对固定横杆的位置进行固定,又使第一法兰座与第二法兰座二次固定,提高了连接强度;
3.在凸块的作用下,使得倾斜卡杆对限位凸起的上下位置进行限定,设置的L形支杆,固定住固定竖杆的位置,连接稳固,很好的解决了现有技术中的不足之处。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为图1中B处结构放大示意图。
图中:连接管道本体1、第一法兰座2、第二法兰座3、第二插杆4、弧形板5、燕尾滑槽6、C形安装板7、固定横杆8、限位环81、固定竖杆9、通孔91、凸块10、第一插杆11、限位凸起12、L形支杆13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种石油管道水下连接法兰,包括连接管道本体1、第一法兰座2和第二法兰座3,连接管道本体1的数量为两个,一个连接管道本体1位于第一法兰座2的上端,另一个连接管道本体1位于第二法兰座3的下端,第二法兰座3的上端两侧均设有第二插杆4,两个第二插杆4在相互远离的一侧均设有弧形板5,第二法兰座3的上端两侧均设有燕尾滑槽6,燕尾滑槽6内嵌接有燕尾滑块的一端,燕尾滑块的另一端固定连接C形安装板7的下端,设置的燕尾滑槽6方便C形安装板7的安装;
C形安装板7的上端与第一法兰座2的下端接触连接,且C形安装板7内设有固定横杆8,固定横杆8的一端贯穿C形安装板7的中部,固定横杆8的另一端贯穿第一插杆11并与弧形板5的一端接触连接,且第一插杆11远离第二插杆4的一侧通过复位弹簧与限位环81连接,限位环81固定套接在固定横杆8的外侧,第二法兰座3的下端设有开口,固定竖杆9插入开口中,固定竖杆9的一端依次贯穿C形安装板7、固定横杆8和第一法兰座2并插入第一法兰座2上端的凸块10内,凸块10的内腔两侧对称设有倾斜卡杆,固定竖杆9的一端两侧均通过铰接座设有限位凸起12,铰接座的外侧缠绕设有扭转弹簧,扭转弹簧的一组扭臂位于固定竖杆9的表面上,扭转弹簧的另一组扭臂位于限位凸起12的表面上,扭转弹簧的设置使限位凸起12与倾斜卡杆相互卡合,避免发生松脱现象;
固定竖杆9的另一端位于第二法兰座3下端开口的外部,且固定竖杆9的另一端内设有插槽,开口的两侧均通过转轴连接L形支杆13的一端,两个L形支杆13的另一端均插入固定竖杆9的插槽内,且两个L形支杆13的另一端均嵌接有磁铁块,一个L形支杆13为正极磁铁块,另一个L形支杆13为负极磁铁块,两个L形支杆13的另一端通过磁性力连接,设置的L形支杆13,固定住固定竖杆9的位置,连接稳固;
设置的固定竖杆9,既对固定横杆8的位置进行固定,又使第一法兰座2与第二法兰座3二次固定,提高了连接强度。
工作原理:本实用新型在安装时,先将C形安装板7一端的燕尾滑块插入燕尾滑槽6中,再将第一法兰座2与第二法兰座3贴合连接,此时,第二插杆4外侧的弧形板5挤压固定横杆8,固定横杆8在复位弹簧的作用下插入C形安装板7的中部,使得第一法兰座2与第二法兰座3初次固定,然后将固定竖杆9插入开口内,使固定竖杆9依次贯穿C形安装板7、固定横杆8和第一法兰座2并插入凸块10内,使限位凸起12与倾斜卡杆相互卡合,此时固定竖杆9使第一法兰座2与第二法兰座3二次固定,将两个L形支杆13插入插槽内,固定住固定竖杆9的位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种石油管道水下连接法兰,包括连接管道本体(1)、第一法兰座(2)和第二法兰座(3),所述连接管道本体(1)的数量为两个,一个连接管道本体(1)位于第一法兰座(2)的上端,另一个连接管道本体(1)位于第二法兰座(3)的下端,其特征在于:所述第二法兰座(3)的上端两侧均设有第二插杆(4),两个第二插杆(4)在相互远离的一侧均设有弧形板(5),所述第二法兰座(3)的上端两侧均设有燕尾滑槽(6),燕尾滑槽(6)内嵌接有燕尾滑块的一端,燕尾滑块的另一端固定连接C形安装板(7)的下端,所述C形安装板(7)的上端与第一法兰座(2)的下端接触连接,且C形安装板(7)内设有固定横杆(8),所述固定横杆(8)的一端贯穿C形安装板(7)的中部,固定横杆(8)的另一端贯穿第一插杆(11)并与弧形板(5)的一端接触连接,且第一插杆(11)远离第二插杆(4)的一侧通过复位弹簧与限位环(81)连接,所述限位环(81)固定套接在固定横杆(8)的外侧,所述第二法兰座(3)的下端设有开口,固定竖杆(9)插入开口中,所述固定竖杆(9)的一端依次贯穿C形安装板(7)、固定横杆(8)和第一法兰座(2)并插入第一法兰座(2)上端的凸块(10)内,所述凸块(10)的内腔两侧对称设有倾斜卡杆,所述固定竖杆(9)的一端两侧均通过铰接座设有限位凸起(12)。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道水下连接法兰,其特征在于:所述固定竖杆(9)的另一端位于第二法兰座(3)下端开口的外部,且固定竖杆(9)的另一端内设有插槽。
3.根据权利要求2所述的一种石油管道水下连接法兰,其特征在于:所述开口的两侧均通过转轴连接L形支杆(13)的一端,两个L形支杆(13)的另一端均插入固定竖杆(9)的插槽内,且两个L形支杆(13)的另一端均嵌接有磁铁块,两个L形支杆(13)的另一端通过磁性力连接。
4.根据权利要求1所述的一种石油管道水下连接法兰,其特征在于:所述第一插杆(11)的数量为两个,两个第一插杆(11)对称设置在第一法兰座(2)的下端。
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CN201720607210.6U CN206988627U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种石油管道水下连接法兰 |
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CN108825871A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-16 | 韦伟 | 一种石油管道安装工艺 |
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