CN206988497U - 配水调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种配水调节装置，主要解决目前油田上掺水不能自动调节，基本依靠人工，调节不精确的问题。阀体的内部空间分成孔前通道和孔后通道两部分，阀体内横向装有感应弹力膜，孔前通道一端开口在阀体侧面，另一端连通感应弹力膜下方，孔后通道设置在阀体内，孔后通道一端开口在阀体侧面，并且向上连通感应弹力膜上方，孔前通道和孔后通道的相交处开有阀芯孔，阀芯孔内插有阀芯杆，阀芯杆中部为阀芯，阀芯位于阀芯孔的下方，阀芯杆上部通过螺纹连接感应弹力膜的中心，阀芯杆的顶端套在阀芯杆调节器中，阀芯杆调节器顶端从阀体上穿出后连接手轮。本实用新型实现油田集输中相应流量需要的自动调节，保证精确调节。

Description

配水调节装置

技术领域

本实用新型属于油田机械设备领域，涉及一种配水调节装置。背景技术

在石油生产的管路集输中，管线集输的回压受到泵站压头、油井产量、管线粗细长短、管线结垢结蜡、系统外输压力、设备自身结构、人员控制水平等因素影响，生产中容易产生不稳定情况，这时，需要人为开关阀门大小控制流量大小，以使回压达到在日常生产中的合理参数范围内；各个单井情况不同，需要流量亦不同，流量随影响因素在不断变化，靠人工发现不够及时、调节不够及时精确，费时费精力，工作不及时亦导致回压升高，发生堵井冻井情况。

石油是一种粘稠度随温度变化的液体，原油凝固点一般在20-38摄氏度，温度越低石油粘度加大，管线运输产生困难。目前，油田上针对这个问题，一般是向石油中注入热水，为节约成本使管道输送到达终点温度高出本次输送原油凝固点5摄氏度。但是到底应该注入多高温度水和多少量，还是依赖于人工进行调节，而石油的粘滞系数变化不定，因此，人工调节明显精度不够。实用新型一种能够自动根据石油的粘度来调节不同温度热水的注入量的装置显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种配水调节装置，解决目前油田上掺水不能自动调节，基本依靠人工，调节不精确的问题。

本实用新型的技术方案是：一种配水调节装置，包括阀体、感应弹力膜、阀芯孔、阀芯杆、阀芯、阀芯杆调节器和手轮，阀体的内部空间分成孔前通道和孔后通道两部分，阀体内横向装有感应弹力膜，孔前通道一端开口在阀体侧面，另一端连通感应弹力膜下方，孔后通道设置在阀体内，孔后通道一端开口在阀体侧面，并且向上连通感应弹力膜上方，孔前通道和孔后通道的相交处开有阀芯孔，阀芯孔内插有阀芯杆，阀芯杆中部为阀芯，阀芯位于阀芯孔的下方，阀芯的直径为上细下粗，阀芯杆上部通过螺纹连接感应弹力膜的中心，阀芯杆的顶端套在阀芯杆调节器中，阀芯杆的顶端和阀芯杆调节器的內缘均为方形，阀芯杆调节器顶端从阀体上穿出后连接手轮。

所述的阀芯杆上还套有流量开关盖，流量开关盖位于阀芯孔上方，流量开关盖下落后正好可以将阀芯孔堵住。

所述的阀芯杆底部还装有扶正器。

所述的感应弹力膜为聚乙烯膜。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型利用了特殊结构阀芯杆、孔前孔后之间的压力差变化，实现油田集输中相应流量需要的自动调节，及时调节孔前流体的掺入量，保证及时精确调节，并且不依赖人工，使用方便，便于在油田大面积推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-阀体，2-感应弹力膜，3-阀芯孔，4-阀芯杆，5-阀芯，6-阀芯杆调节器，7-手轮，8-孔前通道，9-孔后通道，10-流量开关盖，11-扶正器。

具体实施方式

如图1所示，图中箭头表示液体流动方向，一种配水调节装置，包括阀体1、感应弹力膜2、阀芯孔3、阀芯杆4、阀芯5、阀芯杆调节器6和手轮7，阀体1的内部空间分成孔前通道8和孔后通道9两部分，阀体1内横向装有感应弹力膜2，孔前通道8一端开口在阀体1侧面，另一端连通感应弹力膜2下方，孔后通道9设置在阀体1内，孔后通道9一端开口在阀体1侧面，并且向上连通感应弹力膜2上方，孔前通道8和孔后通道9的相交处开有阀芯孔3，阀芯孔3内插有阀芯杆4，阀芯杆4中部为阀芯5，阀芯5位于阀芯孔3的下方，阀芯5的直径为上细下粗，阀芯杆4上部通过螺纹连接感应弹力膜2的中心，阀芯杆4的顶端套在阀芯杆调节器6中，阀芯杆4的顶端和阀芯杆调节器6的內缘均为方形，阀芯杆调节器6顶端从阀体1上穿出后连接手轮7。感应弹力膜用于感知石油和水的压力，进而产生上下位移，带动阀芯杆一起移动，阀芯杆直径为上细下粗，因此，在温度较高的情况下，石油粘度小，压力也小，当阀芯杆向下移动的越少，阀芯孔的开口就越小，注入的热水就越少；在温度较低的情况下，石油粘度大，压力也大，当阀芯杆向下移动的越多，阀芯孔的开口就越大，注入的热水就越多。手轮旋转带动阀芯杆调节器旋转，由于阀芯杆4的顶端和阀芯杆调节器6的內缘均为方形，因此，阀芯杆调节器会带动阀芯杆一起转动，阀芯杆和感应弹力膜通过螺纹连接，由于感应弹力膜不动，阀芯杆的转动会导致自身沿着螺纹上升或者下降，因此可以在第一次开始使用时先行调节阀芯杆的位置。

所述的阀芯杆4上还套有流量开关盖10，流量开关盖10位于阀芯孔3上方，流量开关盖10下落后正好可以将阀芯孔3堵住。流量开关盖的设计是当感应弹力膜上下压力平衡时，流量开关盖将阀芯孔堵住，防止回油通道中的石油倒流入孔前通道。

为了保证阀芯杆上下移动时始终位于一条直线，防止偏移，所述的阀芯杆4底部还装有扶正器11。

进一步的，所述的感应弹力膜2为具有一定弹力的聚乙烯膜。

使用时，孔后通道的开口连接出油管线，孔前通道的开口连接热水管线，先通过手轮调节阀芯杆的位置，然后石油与水就在感应弹力膜的上下两侧产生了压差，进而带动阀芯杆上下移动，自动调节进水量，就不用再依赖于人工调节了。

在阀进出口有一定压差时感压弹力膜受到不同的压感产生上下位移，带动阀芯杆上下移动，由于阀芯孔直径固定，阀芯杆直径为上细下粗，压差越大阀芯杆上移，阀芯杆变粗与阀芯孔间隙减小，液体流量减少。当压差变小阀芯杆下移，阀芯杆直径变细与阀芯孔间隙变大，液体流量增大。当压力相等时，阀门关闭。

本实用新型结构设计新颖，利用了特殊结构阀芯杆、孔前孔后之间的压力差变化，实现油田集输中相应流量需要的自动调节，及时调节孔前流体的掺入量，保证及时精确调节，并且不依赖人工，使用方便，便于在油田大面积推广应用。

Claims (4)

1.一种配水调节装置，其特征在于：包括阀体（1）、感应弹力膜（2）、阀芯孔（3）、阀芯杆（4）、阀芯（5）、阀芯杆调节器（6）和手轮（7），阀体（1）的内部空间分成孔前通道（8）和孔后通道（9）两部分，阀体（1）内横向装有感应弹力膜（2），孔前通道（8）一端开口在阀体（1）侧面，另一端连通感应弹力膜（2）下方，孔后通道（9）设置在阀体（1）内，孔后通道（9）一端开口在阀体（1）侧面，并且向上连通感应弹力膜（2）上方，孔前通道（8）和孔后通道（9）的相交处开有阀芯孔（3），阀芯孔（3）内插有阀芯杆（4），阀芯杆（4）中部为阀芯（5），阀芯（5）位于阀芯孔（3）的下方，阀芯（5）的直径为上细下粗，阀芯杆（4）上部通过螺纹连接感应弹力膜（2）的中心，阀芯杆（4）的顶端套在阀芯杆调节器（6）中，阀芯杆（4）的顶端和阀芯杆调节器（6）的內缘均为方形，阀芯杆调节器（6）顶端从阀体（1）上穿出后连接手轮（7）。

2.根据权利要求1所述的配水调节装置，其特征在于：所述的阀芯杆（4）上套有流量开关盖（10），流量开关盖（10）位于阀芯孔（3）上方，流量开关盖（10）下落后将阀芯孔（3）堵住。

3.根据权利要求2所述的配水调节装置，其特征在于：所述的阀芯杆（4）底部装有扶正器（11）。

4.根据权利要求3所述的配水调节装置，其特征在于：所述的感应弹力膜（2）为聚乙烯膜。