CN206987621U - 一种自动平开下悬窗侧附框型材 - Google Patents

一种自动平开下悬窗侧附框型材 Download PDF

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张志成
田新甲
张国峰
任杰
李明新
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Abstract

本实用新型涉及一种自动平开下悬窗侧附框型材,安装在自动平开下悬窗的窗框型材或中梃型材上,其特征在于,所述侧附框型材是铝合金型材,侧附框型材的横截面是一侧开口的腔体结构,所述开口侧与所述自动平开下悬窗的窗框型材或中梃型材连接,构成功能腔,所述功能腔是可容纳截面为40mm×27mm物体的腔体。本实用新型的有益效果是:采用断桥铝合金侧附框型材,安装在窗框型材或中梃型材上构成功能腔,将驱动和控制装置设置在功能腔内,侧附框型材可从窗框型材或中梃型材上拆卸,安装和维护方便,且结构合理,采光和外观效果好。

Description

一种自动平开下悬窗侧附框型材
技术领域
本实用新型属于建筑门窗,尤其涉及一种自动平开下悬窗侧附框型材。
背景技术
随着国家经济的发展和人民生活水平的提高,物联网智能家居的应用需求日益增强。但是国内门窗市场的智能窗产品水平还非常低,不能满足实际使用的需求。传统的智能门窗存在的问题是:开窗电机外露,影响美观,影响安全;只有一种开启方式。新型的智能窗需要在功能上进行改进,采用断桥铝合金型材,将驱动和控制装置设置在窗框和窗扇内,并实现窗扇的平开和下悬自动开启功能,显著提高智能门窗的使用功能和外观效果。但将驱动和控制装置设置在固定的窗框内,在安装、维修和维护操作中存在诸多不便。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种自动平开下悬窗侧附框型材的技术方案,方便驱动和控制装置的安装和维护。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种自动平开下悬窗侧附框型材,安装在自动平开下悬窗的窗框型材或中梃型材上,所述侧附框型材是铝合金型材,侧附框型材的横截面是一侧开口的腔体结构,所述开口侧与所述自动平开下悬窗的窗框型材或中梃型材连接,构成功能腔,所述功能腔是可容纳截面为40mm×27mm物体的腔体。
更进一步,为了与窗框型材和中梃型材连接,所述侧附框型材的开口侧设有安装卡口,所述安装卡口的宽度为46.7mm。
更进一步,为了方便安装纱窗,所述侧附框型材的室外侧内沿设有纱窗槽。
更进一步,所述侧附框型材的厚度为55mm,所述侧附框型材的总宽度为44.5mm,所述侧附框型材的壁厚不小于1.4mm。
更进一步,所述侧附框型材腔体厚度为51.2mm,所述侧附框型材的壁厚为1.4mm。
更进一步,所述功能腔包括一个44.2mm×29.1mm的矩形空间。
本实用新型的有益效果是:采用断桥铝合金侧附框型材,安装在窗框型材或中梃型材上构成功能腔,将驱动和控制装置设置在功能腔内,侧附框型材可从窗框型材或中梃型材上拆卸,安装和维护方便,且结构合理,采光和外观效果好。
下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。
附图说明
图1是本实用新型断面图;
图2是本实用新型构成的自动平开下悬窗室内侧视图;
图3是自动平开下悬室内侧立体结构图,窗扇为平开状态,省略了窗玻璃和玻璃扣条等部件;
图4是自动平开下悬室内侧立体结构图,窗扇为下悬状态;
图5是自动平开下悬室外侧立体图;
图6是图2的B-B视图;
图7是图7的C-C视图。
具体实施方式
实施例一:
如图1、图3,一种自动平开下悬窗侧附框型材30,安装在自动平开下悬窗的窗框型材或中梃型材上,所述侧附框型材是铝合金型材,侧附框型材的横截面是一侧开口的腔体结构,所述开口侧与所述自动平开下悬窗的窗框型材或中梃型材连接,构成功能腔31,所述功能腔是可容纳截面为40mm×27mm物体3a的腔体。
所述侧附框型材的开口侧设有安装卡口32,所述安装卡口的宽度K3=46.7mm。
所述侧附框型材的室外侧内沿设有纱窗槽33。
所述侧附框型材的厚度S3=55mm,所述侧附框型材的总宽度W3=44.5mm,所述侧附框型材的壁厚不小于1.4mm。
本实施例中,所述侧附框型材腔体厚度S31=51.2mm,所述侧附框型材的壁厚B3=1.4mm。
所述侧附框型材与窗框或中梃型材装配后形成一个功能腔31,功能腔是可容纳截面为40mm×27mm物体3a的腔体。
如图7,所述功能腔包括一个44.2mm(S32)×29.1mm(W32)的矩形空间。
实施例二:
如图1至图7,一种自动平开下悬窗,包括窗框01,窗框是宽度W=1500mm、高度H=1500mm的正方形窗框。窗框设有一条垂直方向的中梃05,中梃将所述窗框分隔为窗扇窗口02和固定窗口06,其中窗扇窗口的宽度F=650mm。窗框的四边是四条窗框型材40构成,四条窗框型材通过45°切角连接。中梃采用中梃型材50。窗框型材的内侧边设有附框安装槽44,中梃型材的两侧设有附框安装槽58。
在窗扇窗口的上侧设有上附框20,上附框采用上附框型材。上附框是可拆卸的上附框,在上附框内设有开窗电机E1。
在窗扇窗口的左右两侧和下侧分别设有侧附框,窗扇窗口的左右两侧分别为窗扇合页侧和窗扇开启侧,窗扇开启侧的窗框由中梃构成。侧附框是实施例一所述的侧附框型材30。侧附框是可拆卸的侧附框。侧附框型材通过安装卡口32与窗框型材的附框安装槽44连接,或通过安装卡口32与中梃型材的附框安装槽58连接,构成功能腔31。在开启侧的侧功能腔中设有控制模块E2、电池E4,在侧附框的外侧壁设置有雨传感器E3。控制模块和电池是截面尺寸不大于40mm×27mm的物体,本实施例中,能腔包括一个44.2mm(S32)×29.1mm(W32)的矩形空间,用于容纳控制模块和电池。在侧附框的室外侧内沿设有一个纱窗安装槽。
上附框与窗扇窗口两侧的侧附框平接,上附框的内侧与两侧侧附框的上端搭接(如图5中07所示);窗扇窗口下侧的侧附框与窗扇窗口两侧的侧附框平接,窗扇窗口下侧的侧附框的内侧与两侧侧附框的下端搭接(如图5中08所示)。
在窗扇窗口中设有窗扇03,窗扇是向室内方向开启的平开下悬窗扇,窗扇是由窗扇型材10构成的窗扇。窗扇型材设有功能腔11,在窗扇开启的窗扇型材内设有切换电机E5,切换电机设置在窗扇型材的功能腔内,切换电机控制窗扇平开与下悬开启之间的切换。
开窗电机通过驱动轴04连接窗扇的上侧框,驱动窗扇平开或下悬开启,实现自动平开下悬窗的功能。本实施中,驱动轴是一种铰链轴,铰链轴可卷缩至开窗电机内部,有效地改善了窗户的整体外形,并能够可靠地实现窗扇的开关操作。
本实施例中,在窗扇窗口中还设有纱窗60,纱窗是向室外开启的平开纱窗。在固定窗口中设有固定窗玻璃70,固定窗玻璃通过室外扣条71和室内扣条72安装在固定窗口中,采用室外扣条与窗框型材配合,对应于窗扇窗口中的上附框和侧附框,提高了窗框型材的通用性,并使得窗扇窗口与固定窗口的外观协调。
本实施例的自动平开下悬窗,需要解决安装有开窗电机、控制模块、雨传感器、电池、切换电机等设备的窗体结构问题,使窗体能够将这些设备容纳在窗体内部,避免外露,保持窗体的整体美观。同时还要使窗框和窗扇具有足够的结构强度,和良好的采光效果。还要具有良好的安装和维护功能。
本实施例中,上附框设有可容纳开窗电机的功能腔,开窗电机被设置在上附框中,侧附框与中梃构成侧功能腔,控制模块、电池被装置在侧附框内,雨传感器安装在侧附框的外侧壁。窗扇型材设有可安装切换电机的功能腔,切换电机安装在功能腔内。上附框和侧附框均采用可拆卸的方式与窗框型材或中梃型材连接,安装方便并具有良好的可维护性。通过实验和研究,窗框型材、中梃型材、窗扇型材的结构尺寸完全能够满足结构强度的要求,还有效控制了宽度尺寸,最大限度的保留了采光面积,本实施例的窗框型材、中梃型材、窗扇型材可制成单边长度不大于2.5m的窗体结构。

Claims (6)

1.一种自动平开下悬窗侧附框型材,安装在自动平开下悬窗的窗框型材或中梃型材上,其特征在于,所述侧附框型材是铝合金型材,侧附框型材的横截面是一侧开口的腔体结构,所述开口侧与所述自动平开下悬窗的窗框型材或中梃型材连接,构成功能腔,所述功能腔是可容纳截面为40mm×27mm物体的腔体。
2.根据权利要求1所述的一种自动平开下悬窗侧附框型材,其特征在于,所述侧附框型材的开口侧设有安装卡口,所述安装卡口的宽度为46.7mm。
3.根据权利要求1所述的一种自动平开下悬窗侧附框型材,其特征在于,所述侧附框型材的室外侧内沿设有纱窗槽。
4.根据权利要求1所述的一种自动平开下悬窗侧附框型材,其特征在于,所述侧附框型材的厚度为55mm,所述侧附框型材的总宽度为44.5mm,所述侧附框型材的壁厚不小于1.4mm。
5.根据权利要求4所述的一种自动平开下悬窗侧附框型材,其特征在于,所述侧附框型材腔体厚度为51.2mm,所述侧附框型材的壁厚为1.4mm。
6.根据权利要求1所述的一种自动平开下悬窗侧附框型材,其特征在于,所述功能腔包括一个44.2mm×29.1mm的矩形空间。
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