CN206986739U - 倾斜式墩身浇筑系统 - Google Patents

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安邦
高世强
费永忠
肖向荣
赵升辉
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Abstract

本实用新型提供一种倾斜式墩身浇筑系统,包括:砼模板,包括若干围合成浇灌空腔的模板单元,其中至少一个模板单元作为压力侧面承受最大的倾斜压力,与所述压力侧面相对的侧面定义为拉力侧面;支撑装置,抵靠在所述压力侧面的外部;拉力装置,设置在所述砼模板内部,包括水平连接所述压力侧面和拉力侧面的水平拉杆,以及连接所述压力侧面和所述拉力侧面的底部的斜拉杆。通过本方案的实施,其可实现在倾斜式墩身或塔柱施工中提高施工的安全性、降低施工成本。

Description

倾斜式墩身浇筑系统
技术领域
本实用新型涉及土木施工技术领域,具体而言,本实用新型涉及一种倾斜式墩身浇筑系统。
背景技术
随着我国交通运输的飞速发展,桥梁的类型也日新月异,在桥梁的建设中,一般根据桥梁构造的地形,对于主桥的辅助墩或者过渡墩墩身,会选择采用倾斜门式墩。倾斜门式墩中墩顶设置有横向系梁,而墩身为向外侧倾斜的实体结构墩。在建造该倾斜门式墩时,需要考虑由于墩身带有倾斜度,砼浇筑过程中倾斜式的墩身或者塔柱模板需要承受砼侧压力。在现有技术中,承受由于混凝土浇筑带来的侧压力的方法有液压爬模法、悬臂模板法、自制三角桁架法、劲性骨架加固法等。
在上述抵抗砼侧压力的方法中,液压爬模构建中虽安全性高,且操作工艺成熟,但该项处理工艺投入大、成本高;采用悬臂模板构建虽上架体能较好地抵抗砼侧压力,但该项处理工艺需要借助塔吊进行浇筑过程中的提升,安全性欠佳的同时成本投入也高;采用自制三角桁架的构建方法与所述悬臂模板一致需要借助外力,即塔吊进行浇筑过程中的提升,安全性欠佳;采用劲性骨架的构建方法通过将拉杆焊接在劲性骨架上,能抵抗倾斜式结构物提的砼侧压力,但该处理工艺需求劲性骨架刚度大且该操作工序复杂,成本大。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种施工操作简单、安全性高、成本低的倾斜式墩身浇筑系统。
为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种倾斜式墩身浇筑系统,包括
砼模板,包括若干围合成浇灌空腔的模板单元,其中至少一个模板单元作为压力侧面承受最大的倾斜压力,与所述压力侧面相对的侧面定义为拉力侧面;
支撑装置,抵靠在所述压力侧面的外部;
拉力装置,设置在所述砼模板内部,包括水平连接所述压力侧面和拉力侧面的水平拉杆,以及连接所述压力侧面和所述拉力侧面的底部的斜拉杆。
进一步地,所述砼模板在竖直方向上分为若干节段,节段与节段之间形成接茬处。
进一步地,所述模板单元包括平面板以及用于连接平面板之间的拐角处的圆弧板。
进一步地,所述支撑装置为三棱柱状框架结构,至少包括两个侧面的三角支撑框,以及横向连接于两个所述三角支撑框顶点的至少一个横杆。
更进一步地,所述三角支撑框包括抵靠所述压力侧面的斜杆、用于固定所述支撑装置位置的底杆、支撑在所述斜杆与所述底杆间的第一支撑杆。
优选地,所述三角支撑框还包括与斜杆、底杆中点位置连接的第二支撑杆以及与斜杆、第一支撑杆中点位置连接的第三支撑杆。
进一步地,在所述砼模板压力侧面以及拉力侧面上分别对称开槽以预留多处过孔,用于在所述砼模板内侧穿插水平拉杆。
更进一步地,所述水平拉杆两端头固定于所述砼模板外侧。
更进一步地,所述斜拉杆底端与位于所述拉力侧面底端的预埋锚固件固定,顶端斜向上从所述砼模板内侧穿插于所述砼模板压力侧面预留的过孔处。
其中,所述预埋锚固件包括固定于墩身竖向主筋底部的固定件以及在前一浇筑节段预埋的锚固筋。
进一步地,所述斜拉杆两端端点处于不同水平面上,处于压力侧面的端头高于处于拉力侧面的端头。
进一步地,所述倾斜式墩身浇筑系统还包括搭设于墩身四周至少由四根钢管构成的防护架;每一根所述钢管搭设角度与临近墩身的倾斜角度一致以与墩身平行。
相比现有技术,本实用新型的方案具有以下优点:
(1)本实用新型的倾斜式墩身浇筑过程中,采用分节段浇筑施工,在浇筑首节节段时,采用砼模板结合支撑装置实施对砼侧压力的抵抗,所述砼模板为临时固定于墩身底部,且与所述支撑装置为独立施工部件,其可灵活周转,充分利用在其他节段的浇筑施工过程中,同时,由于所述砼模板对浇筑的混凝土起到固型的作用,其可确保墩身混凝土外观的美观性。所述支撑装置由至少两个侧面三角支撑框以及横杆组合而成,该支撑结构整体稳定性好,不但抵抗了首节节段砼侧压力,更是提高了墩身结构的定位精度。
(2)本实用新型的倾斜式墩身浇筑过程中,采用分节段浇筑施工,在浇筑任一节段时,均可采用砼模板结合拉力装置实施对砼侧压力的抵抗。所述拉力装置水平拉杆、斜拉杆组成;所述水平拉杆与斜拉杆布设于所述砼模板内侧,通过采用墩身自身倾斜的相对应力,承受砼侧压力,在保证倾斜式墩身施工精度的同时,该项处理工艺实施操作简单、避免了对其他部件的加工,投入小。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型一个实施例中的侧面布局示意图,其主要展示倾斜式墩身的布局视图。
图2为本实用新型一个实施例中的立体结构示意图,其主要展示砼模板的立体结构。
图3为本实用新型一个实施例中的立体结构示意图,其主要展示砼模板与支撑装置的位置关系。
图4为本实用新型一个实施例中的立体结构示意图,其主要展示支撑装置的立体结构。
图5为本实用新型一个实施例中的结构布局示意图,其主要展示三角支撑框的结构。
图6为本实用新型一个实施例中的立体结构示意图,其主要展示拉力装置的立体结构。
图7为本实用新型一个实施例中的立体结构示意图,其主要展示拉力装置的另一种立体结构。
图8为本实用新型一个实施例中的侧面布局示意图,其主要为拉力装置的侧面视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
在本实用新型的实施例中,提供一种倾斜式墩身浇筑系统,如图1所示,所述倾斜式墩身浇筑系统适用于倾斜门式墩的浇筑,但图1所示倾斜门式墩结构不对本实用新型提供的技术方案所适用的范围作限定,本实用新型所提供的浇筑系统适用于一切倾斜建筑物,如斜塔。在本实施例中,以适用于所述倾斜门式墩为例进行说明,倾斜门式墩包括两个倾斜墩身01,连接两个倾斜墩身01墩顶的系梁02。所述两个倾斜墩身01以对称轴线为准向外倾斜,在浇筑每一个倾斜式墩身01时,由于带有一定的倾斜角度,在砼浇筑过程中,对倾斜墩身01的构建则需考虑砼侧压力。在本实施例中,为抵抗砼侧压力,提供如下浇筑系统:
砼模板1、支撑装置2、拉力装置3。
如图2所示,所述砼模板1用于形成浇灌空腔以进行倾斜墩身01的砼浇筑施工。所述砼模板1包括若干围合成浇灌空腔的模板单元10,其中至少一个模板单元10作为压力侧面11承受最大的倾斜压力,与所述压力侧面11相对的侧面定义为拉力侧面12。具体地,所述砼模板1在竖直方向上分为若干节段,节段与节段之间形成接茬处(图1所示为砼模板1若干节段中的某一节段),包括若干节段的砼模板1适用在浇筑倾斜墩身01的整个施工过程,如倾斜墩身01的底层部分(即浇筑的首节节段)、其他部分(浇筑的其他节段)。其中,所述模板单元10包括平面板101以及用于平面板101之间拐角处连接的圆弧板102;所述平面板101与圆弧板102栓接组成浇灌空腔,该空腔为带有一定倾斜角度的平行四面体,且倾斜角度与所述倾斜墩身01一致。
如图3所示,所述支撑装置2抵靠在所述压力侧面11的外部,适用于倾斜墩身01底层部分的浇筑施工。具体地,所述支撑装置2为三棱柱状框架结构(如图4所示),其至少包括两个侧面的三角支撑框21以及横向连接于两个所述三角支撑框21顶点23(如图5所示)的至少一个横杆22;优选地,在本实施例中,两个所述三角支撑框21的每个顶点23(共三个)均横向连接有一个横杆22。所述三角支撑框21(如图4、5所示)包括斜杆211、底杆212、第一支撑杆213;所述斜杆211紧靠于所述砼模板1的压力侧面11;所述底杆212用于将所述支撑装置2固定在所述砼模板1底层部分的侧面抵靠位置,使得所述支撑装置2承受并抵抗砼侧压力;所述底杆212通过在所述砼模板1压力侧面11外部形成临时固定结构以固定支撑架120位置的同时,因为与所述斜杆211存在连接关系,对所述砼模板1在底层部分的位置进一步加以固定;所述第一支撑杆213与所述斜杆211以及所述底杆212的端点连接,为主要承受砼侧压力的钢杆。更进一步地,为提高所述三角支撑框21的稳固性以及提高承受砼侧压力的能力,所述三角支撑框21还包括第二支撑杆214、第三支撑杆215;所述第二支撑杆214分别连接于所述斜杆211、所述底杆212的中点位置;所述第三支撑杆215分别连接于所述斜杆211、第一支撑杆213的中点位置。在增设所述第二支撑杆214以及第三支撑杆215时,优选地,在增设的所述第二支撑杆214、第三支撑杆215之间的交点处对应增设所述横杆22进行对两个所述三角支撑框21之间的连接。
所述砼模板1以及支撑装置2之间的紧靠关系通过临时固定结构实现,在倾斜墩身01的底层部分(首节节段)浇筑结束后,所述砼模板1可拆卸后应用在倾斜墩身01其他部分(其他节段)的砼浇筑施工,由此,提高了所述砼模板1的灵活性与降低了本实施例的生产投入。而在形成三棱柱状框架结构的所述支撑装置2中,所述三角支撑框21可布设多个,其具体布设的数量与墩身01的倾斜角度、布设的位置、环境等因素有关,此问题不影响本领域技术人员对本实施例的理解,遂在此不一一叙述。
如图6所示,所述砼模板的压力侧面11以及拉力侧面12上分别对称开槽预留多处过孔31具体地,所述过孔31在所述砼模板1垂直方向上均匀布设。进一步地,所述水平拉杆32两端头固定于所述砼模板1外侧(如图8所示)。更进一步地,所述斜拉杆33底端与(如图6所示,但图所示仅为斜拉杆底端固定的其中一种方式,更多地,如图7所示,底端可均匀布设在所述拉力侧面12的砼浇筑接茬处;所述斜拉杆33底端的固定应根据砼侧压力的实际情况作出调整,本领域技术人员通过计算可得,本实施例在此不尽详述)固定于墩身01竖向主筋底部(作为墩身01的拉力装置2时)或在前一浇筑节段预埋锚固筋(作为墩身01其他的拉力装置2时)固定;进一步地,所述斜拉杆33顶端端头固定于所述砼模板1外侧(如图8所示)。所述拉力装置3抵抗砼侧压力所述拉力装置3抵抗砼侧压力主要通过利用拉力侧面12底端的预埋锚固件与压力侧面11上预留的过孔31固定斜拉杆33,形成斜向的拉杆,完成对斜拉杆33的布设,其施工仅在水平拉杆32的基础上增设斜拉杆33,操作简单,投入小,安全性高。
适应于本实用新型的实施例,所述倾斜式墩身浇筑系统可满足倾斜门式墩身的浇筑,在倾斜门式墩身的浇筑中,其包括连接两个倾斜墩身01的横向系梁02。由于在倾斜式墩身浇筑采用了操作简便安全的支撑装置2及拉力装置3,适应于所述倾斜门式墩身对系梁02的浇筑,本实用新型在以上实施例的基础上还提供另一包括防护架03的实施例。
如图1所示,在该实施例中,所述防护架03(主要结合现场现有的钢管、型钢材料搭设形成)至少包括四根搭设于所述墩身01四周的钢管,且该钢管的搭设角度与临近墩身01的倾斜角度一致以与墩身01平行;更进一步地,本实施例还包括结合所述防护架03搭设施工(钢筋安装、模板安拆操作)所使用的爬梯(未图示)。具体地,所述钢管底端与墩身01的承台预埋固定;所述钢管的顶端与系梁02的浇筑支架021的底部临时固定;进一步地,所述钢管的直径为426mm。本实施例所提供的防护架03主要适用于无三角平台作为墩身(包括垂直墩身)施工操作平台的情形,其通过在周边搭设防护架03,提高无三角平台墩身施工的安全性以及便捷性,且该防护架03的搭设简易、投入小(利用施工现场现有材料完成)、成本低。
本实用新型中,对倾斜式墩身的浇筑,采用砼模板、支撑装置以及拉力装置完成,由于砼模板以及支撑装置的配合很好地给予墩身底部稳固的结构;拉力装置与砼模板的结合很好地给予包括墩身首节节段在内的任一节段稳固的结构,其确保了砼浇筑墩身精度的同时,减少了投入、提高了施工的效率。
以上所述仅是本实用新型的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种倾斜式墩身浇筑系统,其特征在于,包括
砼模板,包括若干围合成浇灌空腔的模板单元,其中至少一个模板单元作为压力侧面承受最大的倾斜压力,与所述压力侧面相对的侧面定义为拉力侧面;
支撑装置,抵靠在所述压力侧面的外部;
拉力装置,设置在所述砼模板内部,包括水平连接所述压力侧面和拉力侧面的水平拉杆,以及连接所述压力侧面和所述拉力侧面的底部的斜拉杆。
2.根据权利要求1所述的倾斜式墩身浇筑系统,其特征在于,所述砼模板在竖直方向上分为若干节段,节段与节段之间形成接茬处。
3.根据权利要求1所述的倾斜式墩身浇筑系统,其特征在于,所述模板单元包括平面板以及用于连接平面板之间的拐角处的圆弧板。
4.根据权利要求1所述的倾斜式墩身浇筑系统,其特征在于,所述支撑装置为三棱柱状框架结构,至少包括两个侧面的三角支撑框,以及横向连接于两个所述三角支撑框顶点的至少一个横杆。
5.根据权利要求4所述的倾斜式墩身浇筑系统,其特征在于,所述三角支撑框包括抵靠所述压力侧面的斜杆、用于固定所述支撑装置位置的底杆、支撑在所述斜杆与所述底杆间的第一支撑杆。
6.根据权利要求5所述的倾斜式墩身浇筑系统,其特征在于,所述三角支撑框还包括与斜杆、底杆中点位置连接的第二支撑杆以及与斜杆、第一支撑杆中点位置连接的第三支撑杆。
7.根据权利要求1所述的倾斜式墩身浇筑系统,其特征在于,在所述砼模板压力侧面以及拉力侧面上分别对称开槽以预留多处过孔,用于在所述砼模板内侧穿插水平拉杆。
8.根据权利要求7所述的倾斜式墩身浇筑系统,其特征在于,所述水平拉杆两端头固定于所述砼模板外侧。
9.根据权利要求7所述的倾斜式墩身浇筑系统,其特征在于,所述斜拉杆底端与位于所述拉力侧面底端的预埋锚固件固定,顶端斜向上从所述砼模板内侧穿插于所述砼模板压力侧面预留的过孔处。
10.根据权利要求9所述的倾斜式墩身浇筑系统,其特征在于,所述预埋锚固件包括固定于墩身竖向主筋底部的固定件以及在前一浇筑节段预埋的锚固筋。
11.根据权利要求7所述的倾斜式墩身浇筑系统,其特征在于,所述斜拉杆两端端点处于不同水平面上,处于压力侧面的端头高于处于拉力侧面的端头。
12.根据权利要求1所述的倾斜式墩身浇筑系统,其特征在于,所述倾斜式墩身浇筑系统还包括搭设于墩身四周至少由四根钢管构成的防护架;每一根所述钢管搭设角度与临近墩身的倾斜角度一致以与墩身平行。
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