CN206985973U - 储蓄式医疗废水消毒处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储蓄式医疗废水消毒处理系统,属于环保技术领域。其包括粉碎装置、气液混合器、臭氧发生器、反应室、MBR膜反应器和臭氧毁灭器,其中粉碎装置、气液混合器、反应室和臭氧毁灭器依次连接;粉碎装置,用于对医疗废水中含有的团聚物、结晶体进行切割、破碎;气液混合器与所述臭氧发生器连接,并通过所述臭氧发生器向其中输送臭氧,MBR反应器用于除去医疗废水中的氮、磷。本实用新型首先通过粉碎装置将废水中含有的大颗粒污染物进行切割,使其破碎,然后结合臭氧消毒和MBR膜反应器对废水进一步处理,最后通过臭氧毁灭器将残留的臭氧去除。本实用新型处理系统可以获得较高的处理效果,经处理后的医疗废水可达标排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,具体涉及一种医疗废水消毒处理系统。
背景技术
医疗污水主要是从医院的诊疗室、化验室、病房、洗衣房、X片照相室和手术室等排放的污水,其污水来源及成分十分复杂。医院污水中含有大量的病原细菌、病毒和化学药剂,具有空间污染、急性传染和潜伏性传染的特征。
目前常用的消毒方式主要有液氯或二氧化氯消毒、紫外光消毒,如采用二氧化氯发生器进行投加消毒,ClO2加入水中后,会有50%~70%转变为ClO2 -与ClO3 -。很多实验表明ClO2 -、ClO3 -对血红细胞有损害,对碘的吸收代谢有干扰,还会使血液中胆固醇升高。美国EPA建议二氧化氯消毒时残余氧化剂总量(ClO2+ClO2-+ClO3 -)<1.0mg/L,使对正常人群健康不致有影响。而实际应用中ClO2的剂量都控制在0.5mg/L以下。ClO2氧化分解有机物具有较强的选择性。它能氧化去除水中的Fe2+、Mn2+、氰化物、酚等;能氧化硫醇、仲胺和叔胺,消除水中的不愉快气味,却不易氧化醇、醛、酮、伯胺等有机物,导致去除不彻底。二氧化氯性质比较活泼,易爆炸,且其本身也有毒性。因此在使用ClO2时要十分注意安全。一般在ClO2制备系统中应严格控制原料稀释浓度,防止误操作并应建立相应安全措施。ClO2储存要低温避光;ClO2车间禁用火种,设良好的通风换气设备。
而由于医院或其它医疗机构产生的废水中含有大量的致病微生物,仅通过现有技术中的消毒方式难以完全除去废水中的污染物,而且部分处理装置占用面积较大,难以运行和维护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种储蓄式医疗废水消毒处理系统,其首先通过粉碎装置将废水中含有的大颗粒污染物进行切割,使其破碎,然后结合臭氧消毒和MBR膜反应器对废水进一步处理,可以获得较高的处理效果,经处理后的医疗废水可达标排放。
其技术解决方案包括:
一种医疗废水消毒处理系统,其包括粉碎装置、气液混合器、臭氧发生器、反应室、MBR膜反应器和臭氧毁灭器,所述粉碎装置、气液混合器、反应室和臭氧毁灭器依次连接;
所述粉碎装置,用于对医疗废水中含有的团聚物、结晶体进行切割、破碎;
所述气液混合器与所述臭氧发生器连接,并通过所述臭氧发生器向其中输送臭氧,所述气液混合器用于将粉碎装置处理后的废水与臭氧进行混合;
所述反应室中设置有空压机,所述空压机用于向MBR膜反应器中输送氧气,所述MBR膜反应器设置在所述反应室与臭氧毁灭器之间,所述MBR膜反应器用于除去医疗废水中的氮、磷;
所述臭氧毁灭器,用于除去残余的臭氧。
作为本实用新型的一个优选方案,上述MBR膜反应器采用平板膜组件。
作为本实用新型的另一个优选方案,上述粉碎装置、气液混合器、反应室和MBR膜反应器集成设计在一密闭框体内,臭氧毁灭器位于所述密闭框体外。
优选的,上述密闭框体上设置有观察窗。
与现有技术相比,本实用新型带来了以下有益技术效果:
首先,待处理的医疗废水经过粉碎装置进行处理,可以将废水中可能混有垃圾、粪便、餐医疗器械垃圾以及各种物料的结晶体、团聚物等,通过粉碎装置将易碎颗粒进行高速切割、破碎;经过粉碎装置处理后再进入气液混合器中,通过臭氧处理可以杀灭细菌繁殖体和芽胞、病毒、真菌等,并可破坏内毒杆菌毒素,经过臭氧处理后,水中的细菌去除率为99.985%-99.998%,去除有机物40%,色度去除率为77%,亚硝酸盐类去除率为79.5%,类蛋白氨去除率为11.9%。其次,具备粉碎功能;经MBR膜反应器进行处理,采用平板膜组件取代了传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000~10,000mg/L,甚至更高;污泥龄(SRT)可延长至30天以上。
膜生物反应器因其有效的截留作用,可保留世代周期较长的微生物,可实现对污水深度净化,同时硝化菌在系统内能充分繁殖,其硝化效果明显,可深度除磷脱氮。
本实用新型自带气液混合器及粉碎装置,可以将臭氧和废水更加充分的混合在一起,达到彻底杀菌的目的,并且将粉碎装置、气液混合器、反应室和MBR膜反应器集成设计在一密闭框体内,可以节省占地面积。
附图说明
图1为本实用新型储蓄式医疗废水消毒处理系统的结构示意图;
图2为本实用新型储蓄式医疗废水消毒处理系统的工作流程图;
图中:
1、进水口,2、出水口,3、粉碎泵,4、气液混合器,5、MBR膜反应分离舱,6、检修仓,7、观察窗,8、泵,9、臭氧发生舱,10、臭氧毁灭器。
具体实施方式
本实用新型公开了一种储蓄式医疗废水消毒处理系统,为了使本实用新型的优点、技术方案更加清楚、明确,下面结合具体实施例对本实用新型做详细说明。
如图1所示,本实用新型储蓄式医疗废水消毒处理系统,其包括粉碎装置、气液混合器、臭氧发生器、反应室、MBR膜反应器和臭氧毁灭器,其中,粉碎装置、气液混合器、臭氧发生器、MBR膜反应器均位于一密闭的空间内,如密闭的框体,采用密闭型设计,在对污水进行处理过程中不会产生二次污染,与现有技术中常用的开放式池体特别是好氧生化处理相比较,密闭型设计处理过程中红气体中的气溶胶不会将污染物带出,从而降低环境污染。
本实用新型所采用的粉碎装置、气液混合器、臭氧发生舱、MBR膜反应分离器和臭氧毁灭器10,借鉴现有技术装置即可,粉碎装置主要用于将医疗废水中含有的团聚物、结晶体进行切割、破碎,粉碎装置中的粉碎泵3通过管道与废水进水口1连通,废水首先在粉碎装置进行初步处理,处理后的废水通过管道连接至气液混合器4内,气液混合器4通过与臭氧发生舱9连接,并通过臭氧发生舱9向气液混合器4内部通入臭氧,通过臭氧处理可以杀灭细菌繁殖体和芽胞、病毒、真菌等,并可破坏内毒杆菌毒素。
结合图1和图2所示,废水经过气液混合器后进入反应室内,在反应室内经臭氧氧化消毒的水通过MBR膜反应分离舱5内的MBR膜反应分离器,经MBR膜反应器进行处理,MBR膜反应器采用平板膜组件,采用耐腐蚀材质PVDF构造。MBR膜生物反应器因其有效的截留作用,可保留世代周期较长的微生物,可实现对污水深度净化,同时硝化菌在系统内能充分繁殖,其硝化效果明显,可深度除磷脱氮。在该密闭的框体内还布设有检修仓6和观察窗7,以便于维修、跟踪观测。
经过臭氧处理的废水,由于其中含有少量残余的臭氧,还无法达标排放,因此,本实用新型有针对性的在该系统的尾部即密闭框体的外侧设置臭氧毁灭器,如通过化学反应等方式将残余的臭氧进行回收或转化,经过臭氧毁灭器处理后满足一级排放标准,达标排放。
本实用新型废水消毒处理系统的具体使用方法,结合图2所示,原水配合污水提升泵经Y型过滤器过滤后进入粉碎泵,经粉碎泵粉碎后的水进入气液混合器中,根据待处理水量向气液混合器中通入臭氧,如在通入的管道上可设置泵8或控制阀门等用以控制其流量大小,经臭氧氧化消毒的水进入反应室中,在反应室中氧化空压机压缩、通风干燥之后,通过MBR膜反应器降浊度、降COD,最后经臭氧毁灭器去除多余的臭氧,不含臭氧的气体回收排放,处理后的废水从出水口2达标排放。
本实用新型处理后的污水排放执行《城市再生水利用城市杂用水水质标准》GB/T18920-2002回用标准及《医疗机构水污染物排放标准》GB18466-2005中的一级排放标准,如表1所示。
表1排放水水质
需要说明的是,在本说明书的教导下本领域技术人员所做出的任何等同方式,或明显变型方式均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种储蓄式医疗废水消毒处理系统,其包括粉碎装置、气液混合器、臭氧发生器、反应室、MBR膜反应器和臭氧毁灭器,其特征在于:
所述粉碎装置、气液混合器、反应室和臭氧毁灭器依次连接;
所述粉碎装置,用于对医疗废水中含有的团聚物、结晶体进行切割、破碎;
所述气液混合器与所述臭氧发生器连接,并通过所述臭氧发生器向其中输送臭氧,所述气液混合器用于将粉碎装置处理后的废水与臭氧进行混合;
所述反应室中设置有空压机,所述空压机用于向MBR膜反应器中输送氧气,所述MBR膜反应器设置在所述反应室与臭氧毁灭器之间,所述MBR膜反应器用于除去医疗废水中的氮、磷;
所述臭氧毁灭器,用于除去残余的臭氧。
2.根据权利要求1所述的储蓄式医疗废水消毒处理系统,其特征在于:所述MBR膜反应器采用平板膜组件。
3.根据权利要求1所述的储蓄式医疗废水消毒处理系统,其特征在于:所述粉碎装置、气液混合器、反应室和MBR膜反应器集成设计在一密闭框体内,所述臭氧毁灭器位于所述密闭框体外。
4.根据权利要求3所述的储蓄式医疗废水消毒处理系统,其特征在于:所述密闭框体上设置有观察窗。
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CN201720751207.1U CN206985973U (zh) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | 储蓄式医疗废水消毒处理系统 |
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Cited By (1)
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CN109081490A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-25 | 天津渤化工程有限公司 | 废水处理设备及方法 |
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