CN206984837U - 液体化工产品储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液体化工产品储罐,包括:储罐本体、输出管线、液位计量单元、输出管线流速控制装置、控制器和控制主机。上述液体化工产品储罐通过液位计量单元测量所述储罐本体中的液体化工产品的液位,控制主机通过一定的计算就知道输出管线输出液体化工产品的流速。当流速大于设定的值时,所述控制主机向所述控制器发出信号,控制器增大所述阀门的开度。这样的话,液体化工产品通过回流管道回流,输出管线的流速就会降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,特别是涉及一种液体化工产品储罐。
背景技术
现有的液体化工产品储罐在利用输出管线发货过程中,对于输出管线中流速监管是盲区,不能实时观察输出管线中流速,当输出管线中流速过大时,静电来不及释放,容易引起事故,存在重大安全隐患。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有的液体化工产品储罐的输出管线的流速无监管、容易引起事故的问题,提供一种对输出管线的流速进行监管、进行控制从而避免事故发生的液体化工产品储罐。
一种液体化工产品储罐,包括:储罐本体,用于储存液体化工产品;输出管线,连接在所述储罐本体的下端,用于输出所述储罐本体内的液体化工产品;液位计量单元,用于测量所述储罐本体中的液体化工产品的液位;输出管线流速控制装置,包括:回流管道和装在所述回流管道内的阀门,其中,所述回流管道的一端连接所述储罐本体且另一端连接所述输出管线;控制器,用于控制所述阀门的开度;及控制主机,与所述液位计量单元通信连接,与控制器通信连接。
上述液体化工产品储罐通过液位计量单元测量所述储罐本体中的液体化工产品的液位,控制主机通过一定的计算就知道输出管线输出液体化工产品的流速。当流速大于设定的值时,所述控制主机向所述控制器发出信号,控制器增大所述阀门的开度。这样的话,液体化工产品通过回流管道回流,输出管线的流速就会降低。
在其中一个实施例中,所述液体化工产品是石油。
在其中一个实施例中,所述液位计量单元包括雷达液位计,所述雷达液位计安装在所述储罐本体的顶部。
在其中一个实施例中,所述控制主机还包括流速报警装置。
在其中一个实施例中,所述流速报警装置通过声音来报警。
在其中一个实施例中,所述流速报警装置通过光线来报警。
在其中一个实施例中,所述液位计量单元与所述控制主机采用无线网络通信连接。
在其中一个实施例中,所述液位计量单元与所述控制主机采用有线网络通信连接。
在其中一个实施例中,所述控制器是PLC控制器。
附图说明
图1为一实施例中的液体化工产品储罐的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参阅图1,为一实施例中的液体化工产品储罐的示意图。
一种液体化工产品储罐,包括:储罐本体100、输出管线200、液位计量单元300、输出管线流速控制装置400、控制器500和控制主机600。
所述储罐本体100用于储存液体化工产品。
也就是说,所述储罐本体100内存储有所述液体化工产品。
所述输出管线200连接在所述储罐本体100的下端,所述输出管线200用于输出所述储罐本体100内的液体化工产品。
也就是说,所述储罐本体100内的液体化工产品通过所述输出管线200排出。
液位计量单元300,用于测量所述储罐本体100中的液体化工产品的液位。
具体地,所述液位计量单元300包括雷达液位计,所述雷达液位计安装在所述储罐本体100的顶部。在本实施例中,可以选用不同类型的雷达液位计。比如,所述雷达液位计发送连续信号,以及,所述雷达液位计包含适用于根据接收的回波信号与基准信号之间的相位差来确定储罐本体100中的液体化工产品的液位的处理电路。又如,所述雷达液位计发送脉冲信号,以及,所述雷达液位计包含根据发送脉冲信号与接收所述信号的回波之间的时间来确定储罐本体100中的液体化工产品的液位的处理电路。也就是说,本实施例中,不对雷达液位计测量液位的原理和结构进行限制。
可以理解,在另外的实施例中,所述液位计量单元300包括超声波液位计。
也就是说,本实用新型不对液位计量单元300的具体结构进行限制。
所述输出管线流速控制装置400,包括:回流管道410和装在所述回流管道410内的阀门420,其中,所述回流管道410的一端连接所述储罐本体100且另一端连接所述输出管线200。
所述控制器500用于控制所述阀门420的开度。
可以理解,本实施例中不对控制器500的类型进行限制,比如可以是PLC控制器。所谓阀门420的开度就是阀门420打开的大小。
所述控制主机600,与所述液位计量单元300通信连接,与所述控制器500通信连接。
所述控制主机600与所述液位计量单元300可以采用无线网络通信连接。当然,所述控制主机600与所述液位计量单元300可以采用有线网络通信连接。可以理解,本实施例中,不对所述控制主机600与所述液位计量单元300通信连接的方式进行限制。
同理,所述控制主机600与所述控制器500可以采用无线网络通信连接。当然,所述控制主机600与所述控制器500可以采用有线网络通信连接。可以理解,本实施例中,不对所述控制主机600与所述控制器500通信连接的方式进行限制。
在另外的实施例中,所述控制主机600还包括流速报警装置(图中未示出)。
具体地,所述流速报警装置可以通过声音来报警,或者,所述流速报警装置可以通过光线来报警。也就是说,不对流速报警装置具体的报警方式进行限制。
可以理解,在本实施例中,所述液体化工产品可以是石油。也就是说,在本实施例中,不对液体化工产品的类型进行限制。
工作原理简介:
所述液位计量单元300把采集到储罐本体100内的液体化工产品的液位发送到所述控制主机600,所述控制主机600由液体化工产品的液位通过罐容表数据就可以实时知道储罐内产品的体积。
当输出管线200对外输出液体化工产品时,储罐本体100内的液体化工产品的液位发生变化,液位计量单元300一个周期(周期可以设定为0.1秒,当然可以根据实际需要设定)采集一下储罐本体100内的液体化工产品的液位,所述控制主机600由液体化工产品的液位变化通过罐容表数据就可以实时知道储罐本体100内液体化工产品的体积变化,再加上输出管线200的截面积,所述控制主机600就知道输出管线200输出液体化工产品的流速。
当流速大于设定的值时,所述控制主机600中的流速报警装置报警。同时,所述控制主机600向所述控制器500发出信号,控制器500增大所述阀门420的开度,这样的话,液体化工产品通过所述回流管道410回流,这样的话,输出管线200的流速就会降低。
上述液体化工产品储罐通过液位计量单元300测量所述储罐本体100中的液体化工产品的液位,控制主机600通过一定的计算就知道输出管线200输出液体化工产品的流速。当流速大于设定的值时,所述控制主机600向所述控制器500发出信号,控制器500增大所述阀门420的开度。这样的话,液体化工产品通过回流管道410回流,输出管线200的流速就会降低。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种液体化工产品储罐,其特征在于,包括:
储罐本体,用于储存液体化工产品;
输出管线,连接在所述储罐本体的下端,用于输出所述储罐本体内的液体化工产品;
液位计量单元,用于测量所述储罐本体中的液体化工产品的液位;
输出管线流速控制装置,包括:回流管道和装在所述回流管道内的阀门,其中,所述回流管道的一端连接所述储罐本体且另一端连接所述输出管线;
控制器,用于控制所述阀门的开度;及
控制主机,与所述液位计量单元通信连接,与所述控制器通信连接。
2.根据权利要求1所述的液体化工产品储罐,其特征在于,所述液体化工产品是石油。
3.根据权利要求1所述的液体化工产品储罐,其特征在于,所述液位计量单元包括雷达液位计,所述雷达液位计安装在所述储罐本体的顶部。
4.根据权利要求1所述的液体化工产品储罐,其特征在于,所述控制主机还包括流速报警装置。
5.根据权利要求4所述的液体化工产品储罐,其特征在于,所述流速报警装置通过声音来报警。
6.根据权利要求4所述的液体化工产品储罐,其特征在于,所述流速报警装置通过光线来报警。
7.根据权利要求1所述的液体化工产品储罐,其特征在于,所述液位计量单元与所述控制主机采用无线网络通信连接。
8.根据权利要求1所述的液体化工产品储罐,其特征在于,所述液位计量单元与所述控制主机采用有线网络通信连接。
9.根据权利要求1所述的液体化工产品储罐,其特征在于,所述控制器是PLC控制器。
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2017
- 2017-06-01 CN CN201720630285.6U patent/CN206984837U/zh active Active
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