CN206984440U - 一种化学药剂加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化学药剂加工装置，包括底座，所述底座的顶部沿其长度方向内嵌有两个液压缸，两个液压缸的顶部均固定连接有活动板，两个活动板的顶部分别固定连接有第一压力传感器和第二压力传感器，所述第一压力传感器和第二压力传感器的正上方设有沿底座长度方向分布的传送带，所述传送带的底部外壁上设有连接通道，所述活动板的侧壁与连接通道的内壁滑动连接，所述传送带的顶部设有与连接通道连通的置物槽，所述传送带的两侧均固定连接有位于底座顶部的支撑板，两个支撑板相向设置的外壁上均固定连接有电动推杆。本实用新型便于药剂瓶的固定，避免药剂瓶在灌装时药剂溢出药剂瓶现象的发生，节约资源，延长了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及药剂加工装置技术领域，尤其涉及一种化学药剂加工装置。
背景技术
药剂是药物制剂的简称。药物制剂是指：根据药典、药品标准等所收载的应用比较普遍并较稳定的处方，将原料药物按某种剂型制成的一定规格并具有一定质量标准的具体品种。例如：阿司匹林片、双黄连注射剂、红霉素软膏等。其中，剂型是指：药物在临床应用之前制成合适于医疗用途的，与一定给药途径相适应的给药形式。例如：片剂、胶囊剂、注射剂、气雾剂。现有的化学药剂在灌装加工时定位不准确，容易使化学药剂溢出，不但造成资源的浪费，还会腐蚀装置部件，降低装置使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化学药剂加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化学药剂加工装置，包括底座，所述底座的顶部沿其长度方向内嵌有两个液压缸，两个液压缸的顶部均固定连接有活动板，两个活动板的顶部分别固定连接有第一压力传感器和第二压力传感器，所述第一压力传感器和第二压力传感器的正上方设有沿底座长度方向分布的传送带，所述传送带的底部外壁上设有连接通道，所述活动板的侧壁与连接通道的内壁滑动连接，所述传送带的顶部设有与连接通道连通的置物槽，所述传送带的两侧均固定连接有位于底座顶部的支撑板，两个支撑板相向设置的外壁上均固定连接有电动推杆，两个电动推杆的输出端均固定连接有位于两个支撑板之间的限位板，两个限位板之间设有药剂瓶，所述药剂瓶的底部位于置物槽内。
优选的，所述传送带为刚性传送带，所述传送带顶部外壁边缘处对称设有沿其长度分布的两个限位凸起，所述限位凸起由橡胶材料制成。
优选的，所述传送带的底部滑动连接有两个托辊，所述托辊的两侧外壁上均转动连接有支撑杆，所述支撑杆固定练级月底座的顶部。
优选的，所述置物槽的直径大于连接通道的直径。
优选的，所述两个限位板相对设置的侧壁上均设有凹槽，所述药剂瓶卡接与两个限位板之间。
优选的，所述底座的顶部固定连接有控制盒，所述控制盒内设有控制器，所述第一压力传感器和第二压力传感器的输出单均与控制器连接。
本实用新型中，通过液压缸、活动板、传送带、电动推杆、限位板、和限位凸起的设计便于药剂瓶的固定，避免药剂瓶在灌装时药剂溢出药剂瓶现象的发生，节约资源，延长了装置的使用寿命，通过第一压力传感器、第二压力传感器和控制器的设计能实时对药剂瓶灌装加工过程检测，提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化学药剂加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化学药剂加工装置的俯视图。
图中：1底座、2液压缸、3活动板、4第一压力传感器、5第二压力传感器、6传送带、7连接通道、8支撑板、9电动推杆、10限位板、11限位凸起、12药剂瓶、13托辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种化学药剂加工装置，包括底座1，底座1的顶部沿其长度方向内嵌有两个液压缸2，两个液压缸2的顶部均固定连接有活动板3，两个活动板3的顶部分别固定连接有第一压力传感器4和第二压力传感器5，第一压力传感器4和第二压力传感器5的正上方设有沿底座1长度方向分布的传送带6，传送带6的底部外壁上设有连接通道7，活动板3的侧壁与连接通道7的内壁滑动连接，传送带6的顶部设有与连接通道7连通的置物槽，传送带6的两侧均固定连接有位于底座1顶部的支撑板8，两个支撑板8相向设置的外壁上均固定连接有电动推杆9，两个电动推杆9的输出端均固定连接有位于两个支撑板8之间的限位板10，两个限位板10之间设有药剂瓶12，药剂瓶12的底部位于置物槽内，传送带6为刚性传送带，传送带6顶部外壁边缘处对称设有沿其长度分布的两个限位凸起11，限位凸起11由橡胶材料制成，传送带6的底部滑动连接有两个托辊13，托辊13的两侧外壁上均转动连接有支撑杆，支撑杆固定练级月底座1的顶部，置物槽的直径大于连接通道7的直径，两个限位板10相对设置的侧壁上均设有凹槽，药剂瓶12卡接与两个限位板10之间底座1的顶部固定连接有控制盒，控制盒内设有控制器，第一压力传感器4和第二压力传感器5的输出单均与控制器连接。
工作原理：使用时，药剂瓶12至于置物槽内，当药剂瓶经过灌装机喷嘴的正下方时，第一压力传感器4随液压缸2的输出端竖直向上移动，用于检测置物槽内是装有药剂瓶12，随后两个电动推杆9工作，将药剂瓶12卡接与两个限位板10之间，定位准确，灌装药剂时药剂不易溢出，同时二压力传感器5随另一个液压缸2的输出端竖直向上移动，用于检测凹槽药剂瓶12内的药剂重量是否合格，当出现置物槽内没有药剂瓶12或药剂瓶12内重量不够时，DLCE663型号的控制器收到信号并及时报警或使装置停止工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化学药剂加工装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部沿其长度方向内嵌有两个液压缸（2），两个液压缸（2）的顶部均固定连接有活动板（3），两个活动板（3）的顶部分别固定连接有第一压力传感器（4）和第二压力传感器（5），所述第一压力传感器（4）和第二压力传感器（5）的正上方设有沿底座（1）长度方向分布的传送带（6），所述传送带（6）的底部外壁上设有连接通道（7），所述活动板（3）的侧壁与连接通道（7）的内壁滑动连接，所述传送带（6）的顶部设有与连接通道（7）连通的置物槽，所述传送带（6）的两侧均固定连接有位于底座（1）顶部的支撑板（8），两个支撑板（8）相向设置的外壁上均固定连接有电动推杆（9），两个电动推杆（9）的输出端均固定连接有位于两个支撑板（8）之间的限位板（10），两个限位板（10）之间设有药剂瓶（12），所述药剂瓶（12）的底部位于置物槽内。
2.根据权利要求1所述的一种化学药剂加工装置，其特征在于，所述传送带（6）为刚性传送带，所述传送带（6）顶部外壁边缘处对称设有沿其长度分布的两个限位凸起（11），所述限位凸起（11）由橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种化学药剂加工装置，其特征在于，所述传送带（6）的底部滑动连接有两个托辊（13），所述托辊（13）的两侧外壁上均转动连接有支撑杆，所述支撑杆固定练级月底座（1）的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种化学药剂加工装置，其特征在于，所述置物槽的直径大于连接通道（7）的直径。
5.根据权利要求1所述的一种化学药剂加工装置，其特征在于，所述两个限位板（10）相对设置的侧壁上均设有凹槽，所述药剂瓶（12）卡接与两个限位板（10）之间。
6.根据权利要求1所述的一种化学药剂加工装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有控制盒，所述控制盒内设有控制器，所述第一压力传感器（4）和第二压力传感器（5）的输出单均与控制器连接。
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