CN206983508U - 瓦楞纸板印刷机热风干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于印刷机设备技术领域，具体涉及瓦楞纸板印刷机热风干燥装置，包括烘干装置壳体、热风通风板、挡板和加热装置，烘干装置壳体内设有烘道，烘道的上方设有加热装置，加热装置的上方通过风管与鼓风机相连通，烘道的顶部和底部均分别设有热风通风板；烘道的首尾两端均设有挡板，烘道内设有物料传送带；烘道尾端的挡板处设有废气吸收装置。本实用新型的印刷机热风干燥装置，烘道上下均设有热风通风板，可以同时对纸板上下两面进行烘干，使纸板均匀烘干；并在烘道尾部设有废气吸收装置，可以对烘干时产生的有机挥发性气体进行吸附，防止污染环境；烘道与废气吸收装置通过挡板上的通风孔相连通，可以抽走烘道内的蒸汽，加速纸板的烘干。

Description

瓦楞纸板印刷机热风干燥装置

技术领域

本实用新型属于印刷机设备技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板印刷机热风干燥装置。

背景技术

随着物流业的迅速发展，包装纸箱的需求量逐步增大，包装纸箱是由瓦楞纸板经过印刷、模切、折叠加工而成的，瓦楞纸板是一个多层的年合体，内部至少有一层波浪形纸芯夹层，具有较高的机械强度，能够抵受搬运过程中的摔跌和碰撞。在瓦楞纸板的印刷过程中主要在产生上墨及烘干的过程，会产生有害挥发性废气，污染环境，印刷使用的油墨中含有大量的有机成分，瓦楞纸板在印刷油墨后，为了加速瓦楞纸板的干燥对其进行烘干，烘干的过程中，大量的有机挥发性气体伴随着水蒸气挥发出来，产生异味，易燃易爆，对操作工人和周边的环境影响较大，不利用于环保。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单，方便使用的印刷机热风干燥装置，具有废气吸收装置，可以有效地吸收烘干过程中产生的有机挥发性气体。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种瓦楞纸板印刷机热风干燥装置，包括烘干装置壳体、热风通风板、挡板、物料传送带、烘道、鼓风机、废气吸收装置和加热装置，所述烘干装置壳体内设有烘道，所述烘道的上方设有加热装置，所述加热装置的上方通过风管与鼓风机相连通，所述烘道的顶部和底部均分别设有热风通风板；所述烘道的首尾两端均设有挡板，在首尾两端的烘挡板上均分别设有纸板入口和纸板出口，所述烘道内设有物料传送带；所述烘道尾端的挡板处设有废气吸收装置，所述烘道尾端的挡板上设有通风孔，所述废气吸收装置通过通风孔与烘道相连通；所述废气吸收装置内设有纸板通道，纸板通道的顶部和底部均设有通风板，所述纸板通道的上方设有集气罩，所述集气罩的上方设有废气处理箱，所述废气处理箱的顶部和底部分别设有第二网板和第一网板，所述废气处理箱通过第一网板与集气罩相连通，所述废气处理箱的上部设有抽气装置，所述抽气装置通过第二网板与废气处理箱相连通。

作为优选，所述废气处理箱内设有储物盒，所述储物盒的底部为网状底板，所述储物盒的外部设有把手。

作为优选，所述储物盒内装有活性炭吸附剂。

作为优选，所述加热装置为加热丝。

作为优选，所述加热装置与热风通风板之间设有温度传感器。

作为优选，所述烘干装置壳体的内壁设有隔热板。

有益效果：

本实用新型的印刷机热风干燥装置，烘道上下均设有热风通风板，可以同时对纸板上下两面进行烘干，使纸板均匀烘干；并在烘道尾部设有废气吸收装置，可以对烘干时产生的有机挥发性气体进行吸附，防止污染环境；烘道与废气吸收装置通过挡板上的通风孔相连通，可以抽走烘道内产生的蒸汽，加速纸板的烘干。

废气处理箱内设有可抽拉的储物盒，方便活性炭吸附剂的更换；加热装置与热风通风板之间设有温度传感器，可以监控内部风道的温度；烘干装置壳体的内壁设有隔热板，防止烘干装置壳体内部热量的散失。

附图说明

图1为本实用新型热风干燥装置的侧面结构示意图；

图2为烘干装置壳体的主视图；

图3为废气吸收装置的主视图；

图4为储物盒的结构示意图；

附图标注：1-烘干装置壳体、2-热风通风板、3-挡板、31-纸板入口、32-纸板出口、4-物料传送带、5-烘道、6-通风孔、7-鼓风机、8-废气吸收装置、9-加热装置、10-纸板、11-热风道、12-风管、13-隔热板、81-通风板、82-纸板通道、83-第一网板、84-抽气装置、85-废气处理箱、86-集气罩、87-第二网板、851-储物盒、852-网状底板、853-把手。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1至4所示的一种瓦楞纸板印刷机热风干燥装置，包括烘干装置壳体1、热风通风板2、挡板3、物料传送带4、烘道5、鼓风机7、废气吸收装置8和加热装置9，所述烘干装置壳体1内设有烘道5，所述烘道5的上方设有加热装置9，所述加热装置9的上方通过风管12与鼓风机7相连通，所述烘道5的顶部和底部均分别设有热风通风板2；所述烘道5的首尾两端均设有挡板3，在首尾两端的烘挡板3上均分别设有纸板入口31和纸板出口32，所述烘道5内设有物料传送带4；所述烘道5尾端的挡板3处设有废气吸收装置8，所述烘道5尾端的挡板3上设有通风孔6，所述废气吸收装置8通过通风孔6与烘道5相连通；所述废气吸收装置8内设有纸板通道82，纸板通道82的顶部和底部均设有通风板81，所述纸板通道82的上方设有集气罩86，所述集气罩86的上方设有废气处理箱85，所述废气处理箱85的顶部和底部分别设有第二网板87和第一网板83，所述废气处理箱85通过第一网板83与集气罩86相连通，所述废气处理箱85的上部设有抽气装置84，所述抽气装置84通过第二网板87与废气处理箱85相连通。

本实施例中，烘道5是由两侧壁以及顶部和底部的热风通风板2构成的通道，热风从顶部吹进，一部分直接从顶部的热风通风板向下吹，另一部分沿着侧壁从底部的热风通风板向上吹；纸板通道82是由两侧壁以及顶部和底部的通风板81构成，这样在纸板的上部和下部均可以进行空气的抽取，防止只有一面的吸力而导致纸板的移动；所述废气处理箱85内设有储物盒851，所述储物盒851的底部为网状底板852，所述储物盒851的外部设有把手853，方便吸附剂的更换；所述储物盒851内装有活性炭吸附剂，如果烘干过程产生的蒸汽过多，也可以添加干燥剂；所述加热装置9为加热丝；所述加热装置9与热风通风板2之间设有温度传感器，可以监控热风道11内的温度，还包括控制器，控制器控制加热装置9的加热状况，所述控制器设置在烘干装置壳体1的外壁上，温度传感器显示的温度过高时，控制器调节加热装置9，该控制器为现有的温度控制器；所述烘干装置壳体1的内壁设有隔热板13，防止内部热量的散失。抽风装置84为现有技术的设备，可以为抽风机或负压风机等能实现抽风作用的现有设备。

使用过程时，印刷后的纸板10通过挡板3的纸板入口31进入烘道5，鼓风机7将加热装置9产生的热风分别从烘道5上方和下方热风通风板2的吹出，使纸板的上面和下面一同进行烘干，使纸板的烘干更均匀，烘干的过程中产生的热蒸汽，通过烘干装置壳体1尾端挡板3上的通风孔6被抽进废气吸收装置8，降低烘道5内的湿度，加速纸板的干燥；纸板10带着废气进入废气吸收装置8后，抽气装置84将废气抽出，废气通过废气处理箱85时，活性炭吸附剂有机挥发性气体，避免其污染环境。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸板印刷机热风干燥装置，其特征在于：包括烘干装置壳体(1)、热风通风板(2)、挡板(3)、物料传送带(4)、烘道(5)、鼓风机(7)、废气吸收装置(8)和加热装置(9)，所述烘干装置壳体(1)内设有烘道(5)，所述烘道(5)的上方设有加热装置(9)，所述加热装置(9)的上方通过风管(12)与鼓风机(7)相连通，所述烘道(5)的顶部和底部均分别设有热风通风板(2)；所述烘道(5)的首尾两端均设有挡板(3)，在首尾两端的烘挡板(3)上均分别设有纸板入口(31)和纸板出口(32)，所述烘道(5)内设有物料传送带(4)；所述烘道(5)尾端的挡板(3)处设有废气吸收装置(8)，所述烘道(5)尾端的挡板(3)上设有通风孔(6)，所述废气吸收装置(8)通过通风孔(6)与烘道(5)相连通；所述废气吸收装置(8)内设有纸板通道(82)，纸板通道(82)的顶部和底部均设有通风板(81)，所述纸板通道(82)的上方设有集气罩(86)，所述集气罩(86)的上方设有废气处理箱(85)，所述废气处理箱(85)的顶部和底部分别设有第二网板(87)和第一网板(83)，所述废气处理箱(85)通过第一网板(83)与集气罩(86)相连通，所述废气处理箱(85)的上部设有抽气装置(84)，所述抽气装置(84)通过第二网板(87)与废气处理箱(85)相连通。

2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板印刷机热风干燥装置，其特征在于：所述废气处理箱(85)内设有储物盒(851)，所述储物盒(851)的底部为网状底板(852)，所述储物盒(851)的外部设有把手(853)。

3.如权利要求2所述的一种瓦楞纸板印刷机热风干燥装置，其特征在于：所述储物盒(851)内装有活性炭吸附剂。

4.如权利要求3所述的一种瓦楞纸板印刷机热风干燥装置，其特征在于：所述加热装置(9)为加热丝。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的一种瓦楞纸板印刷机热风干燥装置，其特征在于：所述加热装置(9)与热风通风板(2)之间设有温度传感器。

6.如权利要求5所述的一种瓦楞纸板印刷机热风干燥装置，其特征在于：所述烘干装置壳体(1)的内壁设有隔热板(13)。