CN206983424U - 复合蜂窝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于蜂窝板技术领域,具体涉及复合蜂窝板,包括面板、蜂窝状的芯板、底板,芯板由多个左右相接的窝腔构成,所述的窝腔由上窝腔、下窝腔构成,上窝腔、下窝腔为棱台或圆台状,上窝腔、下窝腔较小端相接,且上窝腔、下窝腔关于两者的相接面上下对称,多个窝腔的上下端侧壁相接,窝腔间形成两端小、中间大的腔体,腔体内设有填充物,面板、底板表层均设有缓冲层,缓冲层表面设有仿面装饰板,窝腔结构合理,耐损性好,提高了蜂窝板的抗冲击性,不易变形。
Description
技术领域
本实用新型属于蜂窝板技术领域,具体涉及复合蜂窝板。
背景技术
铝蜂窝板由蜂窝芯和铝合金面板胶合而成,强度高,耐候性好,质轻、耐腐蚀,在建筑幕墙外墙挂板、室内装饰工程、广告牌、船上建筑等领域经被广泛使用,板体表面平整,被制成装饰蜂窝板使用,用于装饰。在使用中,尤其是在作为外墙体装饰板使用,容易遭受外部的冲击、撞击,虽然其自身具有较好的强度,但在长时间使用后,板体强度下降,抗变形能力差,而且现有的蜂窝板的窝腔为直筒型,腔体壁直接受力,耐损型差,不能保证较好支撑作用,板体容易变形。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供复合蜂窝板,窝腔结构合理,耐损性好,提高了蜂窝板的抗冲击性,不易变形。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:
复合蜂窝板,包括面板、蜂窝状的芯板、底板,芯板由多个左右相接的窝腔构成,所述的窝腔由上窝腔、下窝腔构成,上窝腔、下窝腔为棱台或圆台状,上窝腔、下窝腔较小端相接,且上窝腔、下窝腔关于两者的相接面上下对称,相邻上窝腔的上端外壁相接,相邻下窝腔的下端外壁相接,窝腔间形成两端小、中间大的腔体,腔体内设有填充物,面板、底板表层均设有缓冲层,缓冲层表面设有仿面装饰板。
板面受力,缓冲层在外部进行缓冲,消耗所受冲击的能量,窝腔在内侧对板面提供更稳固的支撑,棱台或圆台状的上、下窝腔上下相对,窝腔两端为面板、底板的支撑面不变,中间小,窝腔间腔体内的填充物能够对冲击能量进行吸收,填充物也起到内部支撑的作用,窝腔中间小,窝腔的结构使自身的刚性加强,提高了在内侧的支撑性,支撑的同时吸收能量,使板体抗冲击性能大大提高,不易变形,填充物同时具有保温隔热隔音的功效,提高了蜂窝板的使用性能,仿面装饰板设置装饰纹路或颜色,提高蜂窝板的装饰性。
进一步的,所述的上窝腔、下窝腔为六棱台状,结构稳固。
进一步的,所述的芯板上下两端分别与面板、底板粘接,通过胶水粘合,便于生产。
进一步的,所述的填充物为泡棉,具有较好的吸能作用,吸收窝腔所受的力,同时起到内部的软支撑作用。
进一步的,所述的填充物为保温棉,提高保温效果
进一步的,所述的缓冲层为橡胶板,在外部直接对冲击能量进行消耗吸收。
进一步的,所述的仿面装饰板为PU板,PU板便于设置靓丽的颜色及装饰纹路,而且具有防火、耐火性,提高了装饰性。
进一步的,所述的仿面装饰板为仿石材板。
本实用新型的有益效果是:采用上述方案,外部通过缓冲层缓冲吸收,内部由中间小两端大的窝腔进行支撑,窝腔刚性好、耐损性好,窝腔的结构提高了对蜂窝板的支撑作用,吸收、支撑共同作用,提高了板体的抗变形能力,使本蜂窝板具有较长的使用寿命。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型实施例1的截面结构示意图。
图2为本实用新型实施例1窝腔的结构示意图。
图3为本实用新型实施例2的截面结构示意图。
其中:1为面板,2为芯板,21为上窝腔,22为下窝腔,23为腔体,3为底板,4为填充物,5为橡胶板,6为仿面装饰板,7为夹板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1:参照图1、图2,复合蜂窝板,包括铝质的面板1、蜂窝状的芯板2、底板3,芯板2由多个左右相接的窝腔构成,窝腔由上窝腔21、下窝腔22构成,上窝腔21、下窝腔22均为六棱台状,上窝腔21、下窝腔22较小端相接,且上窝腔21、下窝腔22关于两者的相接面上下对称,相接面为芯板2的中间面,多个窝腔的上下端侧壁相接并通过胶水粘接,窝腔间形成两端小、中间大的腔体23,腔体23内填充填充物4,填充物4为泡棉,窝腔的上下端面分别与面板1、底板3的内侧面通过胶水粘接,面板1、底板3的外表层均设有橡胶板5,橡胶板5的表面设有仿面装饰板6,仿面装饰板6为PU板,PU板便于设置靓丽的颜色及装饰纹路,而且具有防火、耐火性,使本复合蜂窝板具有较好的装饰性。当板面遭冲击受力时,橡胶板5在外部直接进行缓冲,消耗所受冲击的能量,削弱冲击向板体内传递,窝腔的结构可对面板1、底板3提供更好、更稳固的支撑,上窝腔21、下窝腔22上下相对,较大的一端与面板1、底板3相接,相比现有的桶形窝腔,与面板1、底板3的接触面不变,保证了接触面的支撑性,中间小、两端大的结构,改变了自身的刚性,使窝腔自身刚性大大提高,对面板1、底板3的支撑性大大提高,冲击力沿窝腔壁向内传递,窝腔壁为斜面,窝腔间腔体23内的填充物4对窝腔壁具有支撑作用,冲击力沿斜面传递的同时被填充物吸收消耗,减缓了窝腔受力,减缓了窝腔的疲劳损伤,填充物4在发挥隔音隔热的同时,在内部进行能量的吸收,具有软支撑的功效,进一步提高了内部的支撑作用,并且减缓了板体疲劳度,使板体的抗冲击大大提高,受力不易变形,延长了蜂窝板的使用寿命。
实施例2:参照图1、图2,复合蜂窝板,包括铝质的面板1、底板3,以及塑料材质的蜂窝状的芯板2,塑料材质的芯板2的质量更轻,且便于制造,成本低,塑料本身具有较好的强度,芯板2由多个左右相接的窝腔构成,窝腔由上窝腔21、下窝腔22构成,上窝腔21、下窝腔22均为圆台状,上窝腔21、下窝腔22较小端相接,且上窝腔21、下窝腔22关于两者的相接面上下对称,相接面为芯板2的中间面,多个窝腔的上下端侧壁相接并通过胶水粘接,窝腔间形成两端小、中间大的腔体23,腔体23内填充填充物4,填充物4为泡棉,窝腔内填充保温棉,使复合板具有较好的保温性,窝腔的上下端面分别与面板1、底板3的内侧面通过胶水粘接,面板1、底板3的外表层均设有橡胶板5,橡胶板5的表面设有仿面装饰板6,橡胶板5与面板1、底板3粘接,橡胶板4余仿面装饰板6粘接,仿面装饰板6为仿石材板,仿石材板具有石材装饰纹路,使本复合蜂窝板具有较好的装饰性。当板面遭冲击受力时,橡胶板5在外部直接进行缓冲,消耗所受冲击的能量,削弱冲击向板体内传递,窝腔的结构可对面板1、底板3提供更好、更稳固的支撑,上窝腔21、下窝腔22上下相对,较大的一端与面板1、底板3相接,相比现有的桶形窝腔,与面板1、底板3的接触面不变,保证了接触面的支撑性,中间小、两端大的结构,改变了自身的刚性,使窝腔自身刚性大大提高,对面板1、底板3的支撑性大大提高,冲击力沿窝腔壁向内传递,窝腔壁为斜面,窝腔间腔体23内的泡棉、窝腔内的保温棉对窝腔壁具有支撑作用,冲击力沿斜面传递的同时被填充物吸收消耗,减缓了窝腔受力,减缓了窝腔的疲劳损伤,填充物4在发挥隔音隔热的同时,在内部进行能量的吸收,具有软支撑的功效,进一步提高了内部的支撑作用,并且减缓了板体疲劳度,使板体的抗冲击大大提高,受力不易变形,延长了蜂窝板的使用寿命。
实施例3:参照图2、图3,复合蜂窝板,包括铝质的面板1、蜂窝状的芯板2、底板3,芯板2由多个左右相接的窝腔构成,窝腔由上窝腔21、下窝腔22构成,上窝腔21、下窝腔22均为六棱台状,上窝腔21、下窝腔22较小端与面板1、底板3中间设置的夹板7相接,夹板7与面板1、底板3平行,且上窝腔21、下窝腔22关于夹板7上下对称,上窝腔21间的腔体内填充泡棉,下窝腔22间的腔体内填充泡棉,上窝腔21、下窝腔22的上下端面分别与面板1、底板3的内侧面通过胶水粘接,上窝腔21、下窝腔22的上下端侧壁分别对应相接并通过胶水粘接,面板1、底板3的外表层均设有橡胶板5,橡胶板5的表面设有仿面装饰板6,仿面装饰板6为PU板,PU板便于设置靓丽的颜色及装饰纹路,而且具有防火、耐火性,使本复合蜂窝板具有较好的装饰性。当板面遭冲击受力时,橡胶板5在外部直接进行缓冲,消耗所受冲击的能量,削弱冲击向板体内传递,窝腔的结构可对面板1、底板3提供更好、更稳固的支撑,夹板7、面板1间的上窝腔21对面板1进行支撑,夹板7、底板3之间的下窝腔22对底板进行支撑,相比现有的桶形窝腔,上窝腔21、下窝腔22与面板1、底板3的接触面不变,保证了接触面的支撑性,内小、外大的结构,改变了自身的刚性,使上下窝腔自身刚性大大提高,对面板1、底板3的支撑性大大提高,冲击力沿窝腔壁向内传递,窝腔壁为斜面,窝腔间腔体23内的填充物4对窝腔壁具有支撑作用,冲击力沿斜面传递的同时被填充物吸收消耗,减缓了窝腔受力,减缓了窝腔的疲劳损伤,夹板7在内部为上下窝腔提供支撑,同时加强了蜂窝板的结构强度,填充物4在发挥隔音隔热的同时,在内部进行能量的吸收,具有软支撑的功效,进一步提高了内部的支撑作用,并且减缓了板体疲劳度,使板体的抗冲击大大提高,受力不易变形,延长了蜂窝板的使用寿命。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.复合蜂窝板,包括面板、蜂窝状的芯板、底板,芯板由多个左右相接的窝腔构成,其特征在于:所述的窝腔由上窝腔、下窝腔构成,上窝腔、下窝腔为棱台或圆台状,上窝腔、下窝腔较小端相接,且上窝腔、下窝腔关于两者的相接面上下对称,相邻上窝腔的上端外壁相接,相邻下窝腔的下端外壁相接,窝腔间形成两端小、中间大的腔体,腔体内设有填充物,面板、底板表层均设有缓冲层,缓冲层表面设有仿面装饰板。
2.根据权利要求1所述的复合蜂窝板,其特征在于:所述的上窝腔、下窝腔为六棱台状。
3.根据权利要求1所述的复合蜂窝板,其特征在于:所述的芯板上下两端分别与面板、底板粘接。
4.根据权利要求1所述的复合蜂窝板,其特征在于:所述的填充物为泡棉。
5.根据权利要求1所述的复合蜂窝板,其特征在于:所述的填充物为保温棉。
6.根据权利要求1所述的复合蜂窝板,其特征在于:所述的缓冲层为橡胶板。
7.根据权利要求1所述的复合蜂窝板,其特征在于:所述的仿面装饰板为PU板。
8.根据权利要求1所述的复合蜂窝板,其特征在于:所述的仿面装饰板为仿石材板。
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Publications (1)
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CN201720613289.3U Active CN206983424U (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 复合蜂窝板 |
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Cited By (2)
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CN110067338A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-07-30 | 安徽卓畅新材料有限公司 | 一种竹木纤维集成墙板结构 |
CN111677802A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-18 | 深圳市乾行达科技有限公司 | 新型吸能元件 |
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- 2017-05-26 CN CN201720613289.3U patent/CN206983424U/zh active Active
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