CN206977468U - 隐形总线柴油机数据采集管理系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了隐形总线柴油机数据采集管理系统，包括柴油机数据采集控制终端网络、现场总线、移动互联数据终端、移动通信网络、云服务器、互联网终端；隐形总线柴油机数据采集管理系统还设有总线铺设专用地板总成，地板组块其中两只设有进出线孔，有益效果：本套系统的搭建对于柴油机监控仪的产品升级、柴油机的远程监控和远程辅助故障诊断有重要的意义。线从地板下通过。由从进出线孔11进线、出线。本装置总线的布置隐形于地表面之下，避免了意外的漏电，绊倒事故的发生。

Description

隐形总线柴油机数据采集管理系统

技术领域

本实用新型涉及智能控制系统，具体涉及柴油机的云监控和云管理系统。

背景技术

现有的柴油机及柴油机监控设备的分布分散，工作人员无法通过固定的计算机终端，远程的监控各个设备的工作状态。只有定期轮番的到设备附近，查看设备的工作状态，从中消耗了大量的人力，繁琐了工作。

由于柴油机及柴油机监控设备的地理分散特性和柴油机远程监控、远程服务的市场需求，随着电子信息技术、互联网技术的不断发展，使得柴油机的云监控和云管理方法变得尤为重要，因此需要在现有技术的基础之上提供一种实现柴油机设备的云管理云监控的技术，另外现有的布线现场凌乱，时常出线意外弄破电线漏电以及绊倒事故的发生。

发明内容

本实用新型克服背景技术的不足提供了隐形总线柴油机数据采集管理系统，实用新型目的在于：本技术方案为传统的柴油机监控仪提供了一种结构合理、使用方便的与远端服务平台进行数据双向交互的通路，同时本技术方案也提供一套合理的云管理方法，提供了新式的布线方案，实现了隐形布线，避免了现场凌乱不堪，电线漏电以及绊倒事故的发生。

本实用新型提供了下述技术方案：隐形总线柴油机数据采集管理系统，包括柴油机数据采集控制终端网络、现场总线、移动互联数据终端、移动通信网络、云服务器、互联网终端；所述柴油机数据采集控制终端网络通过所述现场总线与所述移动互联数据终端连接，所述柴油机数据采集控制终端网络和所述移动互联数据终端之间采用双向数据通讯。举个例子现在手机之间可以互相打电话，就是双向通讯，以往的BP机只能够接受而不能发出，就是单向通讯；所述移动互联数据终端与所述云服务器间通过所述移动通信网络连接，那么何为云服务器：云计算服务器又称云服务器或云主机，是云计算服务体系中的一项主机产品，该产品有效的解决了传统物理租机与VPS服务中，存在的管理难度大，业务扩展性弱的缺陷。在实际应用中的云主机具有三个方面的弹性能力：主机服务配置与业务规模可根据用户的需要进行配置，并可灵活的进行调整。 用户申请的主机服务可以实现快速供应和部署，实时在线开通，实现了集群内弹性可伸缩 计费方式灵活，用户无需支付押金，且有多种支付方式供用户选择。所述移动互联数据终端和所述云服务器之间采用双向数据通讯；所述互联网终端通过因特网与所述云服务器进行双向数据交换。

另外，所述柴油机数据采集控制终端网络包括柴油机监控仪、设备，所述柴油机监控仪通过所述现场总线组网，所述柴油机监控仪与所述设备对应的柴油机连接后监控设备的工作状态，参与组网的所述设备的数量不超过台。柴油机监控仪或自启动控制箱通过RS或CAN总线进行组网的设备网络，组网设备数量不超过台。所述隐形总线柴油机数据采集管理系统还设有总线铺设专用地板总成，所述总线铺设专用地板总成含有地板组块、保护接头，所述地板组块的贴地面设有走线槽，所述地板组块其中两只设有进出线孔，所述进出线孔与所述走线槽相连通，所述进出线孔与所述走线槽相贯，所述保护接头堵接所述进出线孔，所述保护接头中空，电线贯穿所述保护接头、走线槽。

另外，所述互联网终端与所述云服务器之间的数据交互采用的是B/S架构。B/S架构即浏览器和服务器结构。它是随着Internet技术的兴起，对C/S结构的一种变化或者改进的结构。在这种结构下，用户工作界面是通过WWW浏览器来实现，极少部分事务逻辑在前端Browser实现，但是主要事务逻辑在服务器端Server实现，形成所谓三层-tier结构。这样就大大简化了客户端电脑载荷，减轻了系统维护与升级的成本和工作量，降低了用户的总体成本TCO。以目前的技术看，局域网建立B/S结构的网络应用，并通过Internet/Intranet模式下数据库应用，相对易于把握、成本也是较低的。它是一次性到位的开发，能实现不同的人员，从不同的地点，以不同的接入方式比如LAN,WAN,Internet/Intranet等访问和操作共同的数据库；它能有效地保护数据平台和管理访问权限，服务器数据库也很安全。特别是在JAVA这样的跨平台语言出现之后，B/S架构管理软件更是方便、快捷、高效。互联网终端上只要有浏览器和网络就能可以完成数据交互，使用方便。

另外，所述柴油机数据采集控制终端网络中每个所述设备以固定的时间间隔通过预定的通讯协议将采集的数据发送给所述移动互联数据终端，所述移动互联数据终端将采集的数据和自身的ID打包后通过所述移动通信网络传送到所述云服务器，所述云服务器在后台将数据保存至数据库。

另外，所述柴油机数据采集控制终端网络包括柴油机监控仪、设备，所述柴油机监控仪通过所述现场总线组网，所述互联网终端通过账户加密码的形式登录所述云服务器的前端。登录成功的用户可以查看所述柴油机监控仪或所述自启动控制箱采集的所有实时和历史数据；数据的格式为图和表的格式；远程登录的账户和密码由超级管理员分配。

另外，所述互联网终端数据采集所述柴油机数据采集控制终端网络中设备发出控制命令的过程为：首先所述互联网终端向所述云服务器的云管理平台发送请求远程控制的命令，然后所述云管理平台会根据权限做出判断后，将数据的加密方法发送给要控制的所述柴油机数据采集控制终端网络对应设备所在的移动互联数据终端和发出申请控制的互联网终端用户，最后所述互联网终端用户发出加密的控制命令，通过所述云服务器发送给移动互联数据终端，再到目标设备。

另外，所述互联网终端对所述柴油机数据采集控制终端网络中的设备发出控制命令包括柴油机的起动、柴油机的停机控制以及柴油机监控仪故障诊断程序，并且会将故障诊断结果回传给所述互联网终端，所述互联网终端用户结合历史数据信息和诊断结果来远程分析和判断设备故障。

本实用新型的有益效果：本实用新型的结构合理、思路严谨、实施方便，采用先进的互联网技术和电子技术在传统的柴油机监控仪与远端监控平台间搭起了一条有效、安全的数据双向交互的通路，并提供一整套合理的云管理方法，本套系统的搭建对于柴油机监控仪的产品升级、柴油机的远程监控和远程辅助故障诊断有重要的意义。所述保护接头9堵接所述进出线孔11，所述保护接头9中空，电线12贯穿所述保护接头9、走线槽10。在使用过程中若干个地板组块8构成整个地板面，拼接而成的地板面使得若干的走线槽10构成整体槽，线从地板下通过。由从所述进出线孔11进线、出线。本装置总线的布置隐形于地表面之下，避免了意外的漏电，绊倒事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型所述隐形总线柴油机数据采集管理系统的系统架构图。

图2是地板组块8的主视图。

图3是图2的俯视图。

图4是图2的仰视图。

图5是图3的左视图。

图6是地板组块8实现隐形安装电线的示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述。

从图1到图6中：柴油机数据采集控制终端网络1、现场总线2、移动互联数据终端3、移动通信网络4、云服务器5、互联网终端6、柴油机监控仪7、地板组块8、保护接头9、走线槽10、进出线孔11。

隐形总线柴油机数据采集管理系统，包括柴油机数据采集控制终端网络1、现场总线2、移动互联数据终端3、移动通信网络4、云服务器5、互联网终端6；柴油机数据采集控制终端网络1通过现场总线2与移动互联数据终端3连接，柴油机数据采集控制终端网络1和移动互联数据终端3之间采用双向数据通讯；移动互联数据终端3与云服务器5间通过移动通信网络4连接，移动互联数据终端3和云服务器5之间采用双向数据通讯；互联网终端6通过因特网与云服务器5进行双向数据交换。

柴油机数据采集控制终端网络1包括柴油机监控仪7、设备，柴油机监控仪7通过现场总线2组网，柴油机监控仪7与所述设备对应的柴油机连接后监控设备的工作状态，参与组网的所述设备的数量不超过32台。互联网终端6与云服务器5之间的数据交互采用的是B/S架构。

柴油机数据采集控制终端网络1中每个所述设备以固定的时间间隔通过预定的通讯协议将采集的数据发送给移动互联数据终端3，移动互联数据终端3将采集的数据和自身的ID打包后通过移动通信网络4传送到云服务器5，云服务器5在后台将数据保存至数据库。

柴油机数据采集控制终端网络1包括柴油机监控仪7、设备，柴油机监控仪7通过现场总线2组网，互联网终端6通过账户加密码的形式登录云服务器5的前端。所述隐形总线柴油机数据采集管理系统还设有总线铺设专用地板总成，所述总线铺设专用地板总成含有地板组块8、保护接头9，所述地板组块8的贴地面设有走线槽10，所述地板组块8其中两只设有进出线孔11，所述进出线孔11与所述走线槽10相连通，所述进出线孔11与所述走线槽10相贯，所述保护接头9堵接所述进出线孔11，所述保护接头9中空，电线12贯穿所述保护接头9、走线槽10。在使用过程中若干个地板组块8构成整个地板面，拼接而成的地板面使得若干的走线槽10构成整体槽，线从地板下通过。由从所述进出线孔11进线、出线。

互联网终端6数据采集柴油机数据采集控制终端网络1中设备发出控制命令的过程为：首先互联网终端6向云服务器5的云管理平台发送请求远程控制的命令，然后所述云管理平台会根据权限做出判断后，将数据的加密方法发送给要控制的柴油机数据采集控制终端网络1对应设备所在的移动互联数据终端3和发出申请控制的互联网终端6用户，最后互联网终端6用户发出加密的控制命令，通过云服务器5发送给移动互联数据终端3，再到目标设备。

互联网终端6对柴油机数据采集控制终端网络1中的设备发出控制命令包括柴油机的起动、柴油机的停机控制以及柴油机监控仪故障诊断程序，并且会将故障诊断结果回传给互联网终端6，互联网终端6用户结合历史数据信息和诊断结果来远程分析和判断设备故障。

如图所示实施过程：柴油机云监控及云管理系统是由我公司生产的1#柴油机监控仪、2#柴油机监控仪……n#柴油监控仪等共N台监控仪，N小于等于32，通过RS485总线或者CAN总线组成一个网络，每台设备具有自己的地址号，柴油监控仪7和柴油机设备一一对应连接。

将通过RS485总线或者CAN总线组成网络同时连接到移动互联数据终端3上，移动互联数据终端3到各个设备的通信距离为0~1000米，实行远程控制。它的主要功能就是移动上网，因此对于各种网络的支持就十分重要。Wifi自不用说，各种标准的3G网络支持也渐渐成为了标配。常见的手机、便携式平板电脑、笔记本电脑等等。

上述网络上所有设备按固定的时间间隔，采用定义好的通讯协议、轮流地向移动互联数据终端3发送含转速、油压、油温、水温等众多的柴油机实时物理参数的信息，每个移动互联数据终端3拥有唯一的身份ID，这个ID在云服务器5上有档案备份，ID里面记录了移动互联数据终端3的成套单位、子节点的设备型号、子节点通讯地址以及其他等一系列属性，每个移动互联数据终端3都有移动网络数据通信功能，并且会将采集到的数据和自己的ID数据打包以定义好的通讯格式将信息以固定的时间间隔传送到云服务器5上，云服务器5后台会将数据保存到数据库中。互联网终端6为具有互联网通讯功能的网页浏览器，其与云服务器5之间采用的是B/S架构，用户采用账户加密码的方式进行登录访问。登录成功后，互联网终端6用户即可通过云服务器的前端读取远程柴油机数据采集、控制终端网络1上的设备数据，这些数据包括实时数据的数字显示、曲线显示以及历史数据的数据显示、曲线显示；同时互联网终端6用户以对远程柴油机数据采集、控制终端网络1上的设备发出控制命令。这些控制命令包括对柴油机的起动控制、柴油机的停机控制以及根据客户要求让柴油机监控仪执行故障诊断程序，并且会将故障诊断结果回传给互联网终端6，互联网终端6用户结合历史数据信息和诊断结果来远程分析、判断设备的可能的故障。

Claims (1)

1.隐形总线柴油机数据采集管理系统，其特征在于：包括柴油机数据采集控制终端网络（1）、现场总线（2）、移动互联数据终端（3）、移动通信网络（4）、云服务器（5）、互联网终端（6）；所述柴油机数据采集控制终端网络（1）通过所述现场总线（2）与所述移动互联数据终端（3）连接，所述柴油机数据采集控制终端网络（1）和所述移动互联数据终端（3）之间采用双向数据通讯；所述移动互联数据终端（3）与所述云服务器（5）间通过所述移动通信网络（4）连接，所述移动互联数据终端（3）和所述云服务器（5）之间采用双向数据通讯；所述互联网终端（6）通过因特网与所述云服务器（5）进行双向数据交换；

所述柴油机数据采集控制终端网络（1）包括柴油机监控仪（7）、设备，所述柴油机监控仪（7）通过所述现场总线（2）组网，所述柴油机监控仪（7）与所述设备对应的柴油机连接后监控设备的工作状态，参与组网的所述设备的数量不超过32台；

所述互联网终端（6）与所述云服务器（5）之间的数据交互采用的是B/S架构；

所述隐形总线柴油机数据采集管理系统还设有总线铺设专用地板总成，所述总线铺设专用地板总成含有地板组块（8）、保护接头（9），所述地板组块（8）的贴地面设有走线槽（10），所述地板组块（8）其中两只设有进出线孔（11），所述进出线孔（11）与所述走线槽（10）相连通，所述保护接头（9）堵接所述进出线孔（11），所述保护接头（9）中空，电线（12）贯穿所述保护接头（9）、走线槽（10）；

所述柴油机数据采集控制终端网络（1）中每个所述设备将采集的数据发送给所述移动互联数据终端（3），所述移动互联数据终端（3）将采集的数据和自身的ID打包后通过所述移动通信网络（4）传送到所述云服务器（5），所述云服务器（5）在后台将数据保存至数据库。