CN206975186U - 电池测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电池测试仪,包括电压检测电路、电量显示单元及多个电池安装部,每一电池安装部至少供一种型号电池安装固定,且多个电池安装部中至少有两个用于安装不同型号的电池;各电池安装部具有正极接线端子和负极接线端子,其中,各电池安装部的正极接线端子与电压检测电路的检测端连接,各电池安装部的负极接线端子均接地;电压检测电路的驱动端与电量显示单元连接。本实用新型提出的电池测试仪能够测试多种型号电池的容量,通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池容量测试技术领域,特别涉及一种电池测试仪。
背景技术
目前,充电电池在人们的生活中占有重要的地位。随着电池技术的发展,出现了一些不好的现象,比如,有些不法的厂商为了获取更多的利益,在电池出厂时会将标签上的电池容量虚假标注,比如将实际容量只有600毫安的电池,标成1200毫安。因此,亟需一种能够测试电池容量的装置,以方便用户确定电池的实际容量,维护自己的正当权益。
然而,现有的电池测试装置只能对一种型号的电池的容量进行测试,通用性较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种电池测试仪,旨在提高该电池测试仪的通用性。
为实现上述目的,本实用新型提出的电池测试仪包括电压检测电路、电量显示单元及多个电池安装部,每一所述电池安装部至少供一种型号电池安装固定,且多个所述电池安装部中至少有两个用于安装不同型号的电池;各所述电池安装部具有正极接线端子和负极接线端子,其中,各所述电池安装部的正极接线端子与所述电压检测电路的检测端连接,各所述电池安装部的负极接线端子均接地;所述电压检测电路的驱动端与所述电量显示单元连接。
优选地,所述电池安装部为四个,分别为第一电池安装部、第二电池安装部、第三电池安装部及第四电池安装部,所述第一电池安装部用于供1.5V 电池安装固定,所述第二电池安装部用于供3.0V电池安装固定,所述第三电池安装部用于供6.0V电池安装固定,所述第四电池安装部用于供9.0V电池安装固定。
优选地,所述第一电池安装部包括第一测试槽、第二测试槽、第三测试槽、第四测试槽、第五测试槽、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻及第五电阻;各测试槽的负极接线端互连,其连接节点为所述第一电池安装部的负极接线端子,所述第一测试槽的正极接线端与所述第一电阻的第二端连接,所述第二测试槽的正极接线端与所述第二电阻的第二端连接,所述第三测试槽的正极接线端与所述第三电阻的第二端连接,所述第四测试槽的正极接线端与所述第四电阻的第二端连接,所述第五测试槽的正极接线端与所述第五电阻的第二端连接,所述第一电阻的第一端、所述第二电阻的第一端、所述第三电阻的第一端、所述第四电阻的第一端及所述第五电阻的第一端互连,其连接节点为所述第一电池安装部的正极接线端子。
优选地,所述第一电池安装部还包括第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第十电阻及第一三极管,所述第六电阻的第二端与所述第一测试槽的正极接线端连接,所述第七电阻的第二端与所述第二测试槽的正极接线端连接,所述第八电阻的第二端与所述第三测试槽的正极接线端连接,所述第九电阻的第二端与所述第四测试槽的正极接线端连接,所述第十电阻的第二端与所述第五测试槽的正极接线端连接,所述第六电阻的第一端、所述第七电阻的第一端、所述第八电阻的第一端、所述第九电阻的第一端、所述第十电阻的第一端及所述第一三极管的基极互连,所述第一三极管的发射极接地,所述第一三极管的集电极用于输出测试触发信号。
优选地,所述第二电池安装部包括第六测试槽、第七测试槽、第八测试槽、第九测试槽、第十一电阻、第十二电阻、第十三电阻及第十四电阻;各测试槽的负极接线端互连,其连接节点为所述第二电池安装部的负极接线端子,所述第六测试槽的正极接线端与所述第十一电阻的第二端连接,所述第七测试槽的正极接线端与所述第十二电阻的第二端连接,所述第八测试槽的正极接线端与所述第十三电阻的第二端连接,所述第九测试槽的正极接线端与所述第十四电阻的第二端连接,所述第十一电阻的第一端、所述第十二电阻的第一端、所述第十三电阻的第一端及所述第十四电阻的第一端互连,其连接节点为所述第二电池安装部的正极接线端子。
优选地,所述第二电池安装部还包括第十五电阻、第十六电阻、第十七电阻、第十八电阻及第二三极管,所述第十五电阻的第二端与所述第六测试槽的正极接线端连接,所述第十六电阻的第二端与所述第七测试槽的正极接线端连接,所述第十七电阻的第二端与所述第八测试槽的正极接线端连接,所述第十八电阻的第二端与所述第九测试槽的正极接线端连接,所述第十五电阻的第一端、所述第十六电阻的第一端、所述第十七电阻的第一端、所述第十八电阻的第一端及所述第二三极管的基极互连,所述第二三极管的发射极接地,所述第二三极管的集电极用于输出测试触发信号。
优选地,所述第三电池安装部包括第十测试槽、第十九电阻、第二十电阻、第二十一电阻及第三三极管,所述第十测试槽的负极接线端为所述第三电池安装部的负极接线端子,所述第十测试槽的正极接线端、所述第十九电阻的第二端及所述第二十电阻的第一端互连,所述第十九电阻第一端与所述第二十一电阻的第二端连接,所述第二十一电阻的第一端为所述第三电池安装部的正极接线端子,所述第二十电阻的第二端与所述第三三极管的基极连接,所述第三三极管的发射极接地,所述第三三极管的集电极用于输出测试触发信号。
优选地,所述第四电池安装部包括第十一测试槽、第二十一电阻、第二十二电阻、第二十三电阻、第二十四电阻及第四三极管,所述第十一测试槽的负极接线端为所述第四电池安装部的负极接线端子,所述第十一测试槽的正极接线端、所述第二十二电阻的第二端及所述第二十三电阻的第一端互连,所述第二十二电阻的第一端、所述第二十一电阻的第二端及所述第二十四电阻的第一端互连,所述第二十一电阻的第一端为所述第四电池安装部的正极接线端子,所述第二十四电阻的第二端接地,所述第二十三电阻的第二端与所述第四三极管的基极连接,所述第四三极管的发射极接地,所述第四三极管的集电极用于输出测试触发信号。
优选地,所述电压检测电路包控制芯片及电源单元,所述控制芯片的第一检测脚为所述电压检测单元的第一检测端、所述控制芯片的第二检测脚为所述电压检测单元的第二检测端,所述控制芯片的第三检测脚为所述电压检测单元的第三检测端及第四检测端,所述控制芯片的电源脚与所述电源单元的输出端连接;其中,所述电源单元用于在接收到测试触发信号时输出电源电压,以使所述控制芯片工作。
优选地,所述电源单元包括供电电池、电源芯片、第二十五电阻、第二十六电阻、第二十七电阻、第二十八电阻、第二十九电阻、第三十电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、第五电容、第一二极管及第五三极管,所述第二十五电阻的第二端、所述第二十六电阻的第一端及所述第五三极管的基极互连,其连接节点用于接收测试触发信号,所述第二十五电阻的第一端、所述第一电容的第一端、所述第二电容的第一端、所述供电电池的正极、所述第五三极管的发射极及所述第二十七电阻的第一端互连,所述第一电容的第二端、所述第二电容的第二端及所述供电电池的负极均接地;所述第二十六电阻的第二端、所述第五三极管的集电极及所述电源芯片的使能脚互连,所述第二十七电阻的第二端、所述第一二极管的阳极及所述电源芯片的开关脚互连,所述电源芯片的接地脚接地,所述电源芯片的反馈脚、所述第二十八电阻的第一端、所述第二十九电阻的第一端及所述第三十电阻的第一端互连,所述第二十八电阻的第二端、所述电源芯片的电源脚、所述第一二极管的阴极、所述第三电容的第一端、所述第四电容的第一端及所述第五电容的第一端互连,其连接节点为所述电源单元的输出端,所述第二十九电阻的第二端、所述第三十电阻的第二端、所述第三电容的第二端、所述第四电容的第二端及所述第五电容的第二端均接地。
本实用新型技术方案通过采用在电池测试仪中设置多个电池安装部,且每一电池安装部至少供一种型号电池安装固定,且多个电池安装部中至少有两个用于安装不同型号的电池,实现了电池测试仪测试不同型号电池电量的功能。因此,相对于现有技术,本实用新型技术方案具有通用性强的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型多功能电池充电器一实施例的电路结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
10 | 电压检测电路 | R1 | 第一电阻 | R21 | 第二十一电阻 |
11 | 电源单元 | R2 | 第二电阻 | R22 | 第二十二电阻 |
31 | 第一电池安装部 | R3 | 第三电阻 | R23 | 第二十三电阻 |
32 | 第二电池安装部 | R4 | 第四电阻 | R24 | 第二十四电阻 |
33 | 第三电池安装部 | R5 | 第五电阻 | R25 | 第二十五电阻 |
34 | 第四电池安装部 | R6 | 第六电阻 | R26 | 第二十六电阻 |
T1 | 第一测试槽 | R7 | 第七电阻 | R27 | 第二十七电阻 |
T2 | 第二测试槽 | R8 | 第八电阻 | R28 | 第二十八电阻 |
T3 | 第三测试槽 | R9 | 第九电阻 | R29 | 第二十九电阻 |
T4 | 第四测试槽 | R10 | 第十电阻 | R30 | 第三十电阻 |
T5 | 第五测试槽 | R11 | 第十一电阻 | Q1 | 第一三极管 |
T6 | 第六测试槽 | R12 | 第十二电阻 | Q2 | 第二三极管 |
T7 | 第七测试槽 | R13 | 第十三电阻 | Q3 | 第三三极管 |
T8 | 第八测试槽 | R14 | 第十四电阻 | Q4 | 第四三极管 |
T9 | 第九测试槽 | R15 | 第十五电阻 | Q5 | 第五三极管 |
T10 | 第十测试槽 | R16 | 第十六电阻 | C1 | 第一电容 |
T11 | 第十一测试槽 | R17 | 第十七电阻 | C2 | 第二电容 |
BAT | 供电电池 | R18 | 第十八电阻 | C3 | 第三电容 |
U1 | 控制芯片 | R19 | 第十九电阻 | C4 | 第四电容 |
U2 | 电源芯片 | R20 | 第二十电阻 | C5 | 第五电容 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种电池测试仪。
请参阅图1,在第一实施例中,上述电池测试仪包括电压检测电路10、电量显示单元(图未示出)及多个电池安装部(图未标出),每一电池安装部至少供一种型号电池(图未标出)安装固定,且多个电池安装部中至少有两个用于安装不同型号的电池;各电池安装部具有正极接线端子(图未标出) 和负极接线端子(图未标出),其中,各电池安装部的正极接线端子与电压检测电路10的检测端连接,各电池安装部的负极接线端子均接地;电压检测电路10的驱动端与电量显示单元连接。
本实施例中,电池安装部的个数可选为2,3,4,等等,此处不做限制。下述内容中,以4个电池安装部为例进行说明。
具体地,电池安装部为第一电池安装部31、第二电池安装部32、第三电池安装部33及第四电池安装部34。其中,第一电池安装部31用于供1.5V电池安装固定,第二电池安装部32用于供3.0V电池安装固定,第三电池安装部33用于供6.0V电池安装固定,第四电池安装部34用于供9.0V电池安装固定。
如此,电池测试仪可以分别测试1.5V电池、3.0V电池、6.0V电池和9.0V 电池的电量,通用性强。
较佳地,上述第一电池安装部31包括第一测试槽T1、第二测试槽T2、第三测试槽T3、第四测试槽T4、第五测试槽T5、第一电阻R1、第二电阻 R2、第三电阻R3、第四电阻R4及第五电阻R5;各测试槽的负极接线端互连,其连接节点为第一电池安装部31的负极接线端子,第一测试槽T1的正极接线端与第一电阻R1的第二端连接,第二测试槽T2的正极接线端与第二电阻 R2的第二端连接,第三测试槽T3的正极接线端与第三电阻R3的第二端连接,第四测试槽T4的正极接线端与第四电阻R4的第二端连接,第五测试槽T5 的正极接线端与第五电阻R5的第二端连接,第一电阻R1的第一端、第二电阻R2的第一端、第三电阻R3的第一端、第四电阻R4的第一端及第五电阻 R5的第一端互连,其连接节点为第一电池安装部31的正极接线端子。
在此,第一测试槽T1与N型电池适配,第二测试槽T2与AAA型电池适配,第三测试槽T3与AA/C型电池适配,第四测试槽T4与D型电池适配,第五测试槽T5与1.5V纽扣电池适配。
如此,电池测试仪不仅可以测试标识电压为1.5V的电池,还可以测试标识电压同为1.5V,而尺寸参数不同的电池。
进一步地,第一电池安装部31还包括第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9、第十电阻R10及第一三极管Q1,第六电阻R6的第二端与第一测试槽T1的正极接线端连接,第七电阻R7的第二端与第二测试槽T2的正极接线端连接,第八电阻R8的第二端与第三测试槽T3的正极接线端连接,第九电阻R9的第二端与第四测试槽T4的正极接线端连接,第十电阻R10的第二端与第五测试槽T5的正极接线端连接,第六电阻R6的第一端、第七电阻R7的第一端、第八电阻R8的第一端、第九电阻R9的第一端、第十电阻R10的第一端及第一三极管Q1的基极互连,第一三极管Q1的发射极接地,第一三极管Q1的集电极用于输出测试触发信号。
本实施例中,当第一测试槽T1、第二测试槽T2、第三测试槽T3、第四测试槽T4或者第五测试槽T5安装有待测试电池时,待测试电池的电压通过电阻施加在第一三极管Q1的基极,第一三极管Q1导通,第一三极管Q1的集电极输出触发测试信号,电池测试仪启动,并检测待测试电池的电量。
当第一测试槽T1、第二测试槽T2、第三测试槽T3、第四测试槽T4以及第五测试槽T5都没有安装待测试电池时,第一三极管Q1截止,第一三极管 Q1的集电极不输出触发测试信号,电池测试仪不启动。
如此,电池测试仪在不需要测试电池电量时不工作,从而节省功耗。
较佳地,第二电池安装部32包括第六测试槽T6、第七测试槽T7、第八测试槽T8、第九测试槽T9、第十一电阻R11、第十二电阻R12、第十三电阻 R13及第十四电阻R14;各测试槽的负极接线端互连,其连接节点为第二电池安装部32的负极接线端子,第六测试槽T6的正极接线端与第十一电阻R11 的第二端连接,第七测试槽T7的正极接线端与第十二电阻R12的第二端连接,第八测试槽T8的正极接线端与第十三电阻R13的第二端连接,第九测试槽T9的正极接线端与第十四电阻R14的第二端连接,第十一电阻R11的第一端、第十二电阻R12的第一端、第十三电阻R13的第一端及第十四电阻R14的第一端互连,其连接节点为第二电池安装部32的正极接线端子。
在此,第六测试槽T6与CR2型电池适配,第七测试槽T7与CR123A型电池适配,第八测试槽T8与CR-V3型电池适配,第九测试槽T9与3.0V纽扣电池适配。
如此,电池测试仪不仅可以测试标识电压为3.0V的电池,还可以测试标识电压同为3.0V,而大小尺寸参数不同的电池。
进一步地,第二电池安装部32还包括第十五电阻R15、第十六电阻R16、第十七电阻R17、第十八电阻R18及第二三极管Q2,第十五电阻R15的第二端与第六测试槽T6的正极接线端连接,第十六电阻R16的第二端与第七测试槽T1的正极接线端连接,第十七电阻R17的第二端与第八测试槽T8的正极接线端连接,第十八电阻R18的第二端与第九测试槽T9的正极接线端连接,第十五电阻R15的第一端、第十六电阻R16的第一端、第十七电阻R17的第一端、第十八电阻R18的第一端及第二三极管Q2的基极互连,第二三极管 Q2的发射极接地,第二三极管Q2的集电极用于输出测试触发信号。
本实施例中,当第六测试槽T6、第七测试槽T7、第八测试槽T8或者第九测试槽T9安装有待测试电池时,待测试电池的电压通过电阻施加在第二三极管Q2的基极,第二三极管Q2导通,第二三极管Q2的集电极输出触发测试信号,电池测试仪启动,并检测待测试电池的电量。
当第六测试槽T6、第七测试槽T7、第八测试槽T8以及第九测试槽T9 都没有安装待测试电池时,第二三极管Q2截止,第二三极管Q2的集电极不输出触发测试信号,电池测试仪不启动。
如此,电池测试仪在不需要测试电池电量时不工作,从而节省功耗。
较佳地,第三电池安装部33包括第十测试槽T10、第十九电阻R19、第二十电阻R20、第二十一电阻R21及第三三极管Q3,第十测试槽T10的负极接线端为第三电池安装部33的负极接线端子,第十测试槽T10的正极接线端、第十九电阻R19的第二端及第二十电阻R20的第一端互连,第十九电阻R19 第一端与第二十一电阻R21的第二端连接,第二十一电阻R21的第一端为第三电池安装部33的正极接线端子,第二十电阻R20的第二端与第三三极管 Q3的基极连接,第三三极管Q3的发射极接地,第三三极管Q3的集电极用于输出测试触发信号。
在此,第十测试槽T10与2CR5CR-P2电池适配。当第十测试槽T10安装有待测试电池时,待测试电池的输出电压通过第二十电阻R20施加在第三三极管Q3的基极,第三三极管Q3导通,第三三极管Q3的集电极输出测试触发信号,电池测试仪开启,并检测待测试电池的电量。
当第十测试槽T10没有安装待测试电池时,第三三极管Q3截止,电池测试仪不工作。如此,电池测试仪在不需要测试电池电量时不工作,从而节省功耗。
较佳地,第四电池安装部34包括第十一测试槽T11、第二十一电阻R21、第二十二电阻R22、第二十三电阻R23、第二十四电阻R24及第四三极管Q4,第十一测试槽T11的负极接线端为第四电池安装部34的负极接线端子,第十一测试槽T11的正极接线端、第二十二电阻R22的第二端及第二十三电阻R23 的第一端互连,第二十二电阻R22的第一端、第二十一电阻R21的第二端及第二十四电阻R24的第一端互连,第二十一电阻R21的第一端为第四电池安装部34的正极接线端子,第二十四电阻R24的第二端接地,第二十三电阻 R23的第二端与第四三极管Q4的基极连接,第四三极管Q4的发射极接地,第四三极管Q4的集电极用于输出测试触发信号。
在此,第十一测试槽T11与9V电池适配。当第十一测试槽T11安装有待测试电池时,待测试电池的输出电压通过第二十三电阻R23施加在第四三极管Q4的基极,第四三极管Q4导通,第四三极管Q4的集电极输出测试触发信号,电池测试仪开启,并检测待测试电池的电量。
当第十一测试槽T11没有安装待测试电池时,第四三极管Q4截止,电池测试仪不工作。如此,电池测试仪在不需要测试电池电量时不工作,从而节省功耗。
较佳地,电压检测电路10包控制芯片U1及电源单元11,控制芯片U1 的第一检测脚A1为电压检测单元10的第一检测端、控制芯片U1的第二检测脚A2为电压检测单元10的第二检测端,控制芯片U1的第三检测脚A3为电压检测单元10的第三检测端及第四检测端,控制芯片U1的电源脚VDD与电源单元11的输出端连接;其中,电源单元11用于在接收到测试触发信号时输出电源电压,以使控制芯片U1工作。
较佳地,电源单元11包括供电电池BAT、电源芯片U2、第二十五电阻R25、第二十六电阻R26、第二十七电阻R27、第二十八电阻R28、第二十九电阻R28、第三十电阻R30、第一电容C1、第二电容C2、第三电容C3、第四电容C4、第五电容C5、第一二极管D1及第五三极管Q5,第二十五电阻R25的第二端、第二十六电阻R26的第一端及第五三极管Q5的基极互连,其连接节点用于接收测试触发信号,第二十五电阻R25的第一端、第一电容C1的第一端、第二电容 C2的第一端、供电电池BAT的正极、第五三极管Q5的发射极及第二十七电阻 R27的第一端互连,第一电容C1的第二端、第二电容C2的第二端及供电电池 BAT的负极均接地;第二十六电阻R26的第二端、第五三极管Q5的集电极及电源芯片U2的使能脚CE互连,第二十七电阻R27的第二端、第一二极管D1的阳极及电源芯片U2的开关脚LX互连,电源芯片U2的接地脚GND接地,电源芯片U2的反馈脚FB、第二十八电阻R28的第一端、第二十九电阻R29的第一端及第三十电阻R30的第一端互连,第二十八电阻R28的第二端、电源芯片U2的电源脚VCC、第一二极管D1的阴极、第三电容C3的第一端、第四电容C4的第一端及第五电容C5的第一端互连,其连接节点为电源单元11的输出端,第二十九电阻R29的第二端、第三十电阻R30的第二端、第三电容C3的第二端、第四电容C4的第二端及第五电容C5的第二端均接地。
值得一提的是,本实施例中,电池测试仪还包括壳体(图未示出),上述电压检测电路10、电量显示单元均设于所述壳体内,所述壳体的一外侧(图未示出)设有第一测试槽T1,第二测试槽T2、第三测试槽T3、第四测试槽 T4、第五测试槽T5、第六测试槽T6、第七测试槽T7、第八测试槽T8、第九测试槽T9、第十测试槽T10及第十一测试槽T11。
以下,结合图1,说明本实用新型电池测试仪的工作原理:
首先,将待测电池装入与其适配的测试槽。比如,待测电池为1.5V纽扣电池,在测试时,需要将其装入电池测试仪第五测试槽,待测试电池的输出电压通过第六电阻R6施加在第一三极管Q1的基极,第一三极管Q1导通,控制芯片U1获得电源单元11的输出电压,电池测试仪启动。
然后,控制芯片U1通过第一检测脚检A1测待测试电池的实际电压,并将测得的电压与1.5V纽扣电池的理论电压数据比对,测得待测试电池的电量。
最后,电池测试仪中的电量显示单元显示待测电池的实际电量。在此,电量显示单元可选为18个并排设置的LED灯。当控制芯片U1检测到电池电流充足时,驱动13-18个上述LED灯,以使其发光指示;当控制芯片U1检测到电池电量不足时,驱动上述7-12个上述LED灯,以使其发光指示;当控制芯片 U1检测到电池电量严重不足时,驱动上述0-6个LED灯,以使其发光指示。具体地,待测电池电量与控制芯片驱动LED灯个数的对应关系如下表1所示:
开始点亮LED灯个数 | 1.5V电池 | 3.0V电池 | 6.0V电池 | 9.0V电池 |
1 | 0.60V | 0.940V | 1.145V | 1.745V |
2 | 0.70V | 1.160V | 1.925V | 2.825 |
3 | 0.80V | 1.200V | 2.260V | 3.345V |
4 | 0.85V | 1.270V | 2.615V | 3.855V |
5 | 0.90V | 1.480V | 2.965V | 4.385V |
6 | 0.92V | 1.585V | 3.305V | 4.905V |
7 | 0.96V | 1.690V | 3.655V | 5.415V |
8 | 1.01V | 1.910V | 4.005V | 5.935V |
9 | 1.10V | 2.100V | 4.365V | 6.465V |
10 | 1.15V | 2.115V | 4.710V | 6.975V |
11 | 1.20V | 2.215V | 5.100V | 7.485V |
12 | 1.25V | 2.325V | 5.450V | 8.055V |
13 | 1.30V | 2.535V | 5.850V | 8.535V |
14 | 1.35V | 2.645V | 6.000V | 8.875V |
15 | 1.40V | 2.755V | 6.250V | 9.255V |
16 | 1.44V | 2.855V | 6.450V | 9.585V |
17 | 1.48V | 2.950V | 6.700V | 9.945V |
18 | 1.53V | 3.100V | 6.940V | 10.255V |
表1
在使用本电池测试仪测试电池电量时,用户只需将待测电池装入与其适配的电池槽中,就可以通过电量显示单元获知待测电池的电量,非常简便。而且,由于本电池测试仪具有11个测试槽,因此,可测试11种不同型号的电池电量,通用性广。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种电池测试仪,其特征在于,包括电压检测电路、电量显示单元及多个电池安装部,每一所述电池安装部至少供一种型号电池安装固定,且多个所述电池安装部中至少有两个用于安装不同型号的电池;
各所述电池安装部具有正极接线端子和负极接线端子,其中,各所述电池安装部的正极接线端子与所述电压检测电路的检测端连接,各所述电池安装部的负极接线端子均接地;所述电压检测电路的驱动端与所述电量显示单元连接。
2.如权利要求1所述的电池测试仪,其特征在于,所述电池安装部为四个,分别为第一电池安装部、第二电池安装部、第三电池安装部及第四电池安装部,所述第一电池安装部用于供1.5V电池安装固定,所述第二电池安装部用于供3.0V电池安装固定,所述第三电池安装部用于供6.0V电池安装固定,所述第四电池安装部用于供9.0V电池安装固定。
3.如权利要求2所述的电池测试仪,其特征在于,所述第一电池安装部包括第一测试槽、第二测试槽、第三测试槽、第四测试槽、第五测试槽、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻及第五电阻;
各测试槽的负极接线端互连,其连接节点为所述第一电池安装部的负极接线端子,所述第一测试槽的正极接线端与所述第一电阻的第二端连接,所述第二测试槽的正极接线端与所述第二电阻的第二端连接,所述第三测试槽的正极接线端与所述第三电阻的第二端连接,所述第四测试槽的正极接线端与所述第四电阻的第二端连接,所述第五测试槽的正极接线端与所述第五电阻的第二端连接,所述第一电阻的第一端、所述第二电阻的第一端、所述第三电阻的第一端、所述第四电阻的第一端及所述第五电阻的第一端互连,其连接节点为所述第一电池安装部的正极接线端子。
4.如权利要求3所述的电池测试仪,其特征在于,所述第一电池安装部还包括第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第十电阻及第一三极管,所述第六电阻的第二端与所述第一测试槽的正极接线端连接,所述第七电阻的第二端与所述第二测试槽的正极接线端连接,所述第八电阻的第二端与所述第三测试槽的正极接线端连接,所述第九电阻的第二端与所述第四测试槽的正极接线端连接,所述第十电阻的第二端与所述第五测试槽的正极接线端连接,所述第六电阻的第一端、所述第七电阻的第一端、所述第八电阻的第一端、所述第九电阻的第一端、所述第十电阻的第一端及所述第一三极管的基极互连,所述第一三极管的发射极接地,所述第一三极管的集电极用于输出测试触发信号。
5.如权利要求2所述的电池测试仪,其特征在于,所述第二电池安装部包括第六测试槽、第七测试槽、第八测试槽、第九测试槽、第十一电阻、第十二电阻、第十三电阻及第十四电阻;
各测试槽的负极接线端互连,其连接节点为所述第二电池安装部的负极接线端子,所述第六测试槽的正极接线端与所述第十一电阻的第二端连接,所述第七测试槽的正极接线端与所述第十二电阻的第二端连接,所述第八测试槽的正极接线端与所述第十三电阻的第二端连接,所述第九测试槽的正极接线端与所述第十四电阻的第二端连接,所述第十一电阻的第一端、所述第十二电阻的第一端、所述第十三电阻的第一端及所述第十四电阻的第一端互连,其连接节点为所述第二电池安装部的正极接线端子。
6.如权利要求5所述的电池测试仪,其特征在于,所述第二电池安装部还包括第十五电阻、第十六电阻、第十七电阻、第十八电阻及第二三极管,所述第十五电阻的第二端与所述第六测试槽的正极接线端连接,所述第十六电阻的第二端与所述第七测试槽的正极接线端连接,所述第十七电阻的第二端与所述第八测试槽的正极接线端连接,所述第十八电阻的第二端与所述第九测试槽的正极接线端连接,所述第十五电阻的第一端、所述第十六电阻的第一端、所述第十七电阻的第一端、所述第十八电阻的第一端及所述第二三极管的基极互连,所述第二三极管的发射极接地,所述第二三极管的集电极用于输出测试触发信号。
7.如权利要求2所述的电池测试仪,其特征在于,所述第三电池安装部包括第十测试槽、第十九电阻、第二十电阻、第二十一电阻及第三三极管,所述第十测试槽的负极接线端为所述第三电池安装部的负极接线端子,所述第十测试槽的正极接线端、所述第十九电阻的第二端及所述第二十电阻的第一端互连,所述第十九电阻第一端与所述第二十一电阻的第二端连接,所述第二十一电阻的第一端为所述第三电池安装部的正极接线端子,所述第二十电阻的第二端与所述第三三极管的基极连接,所述第三三极管的发射极接地,所述第三三极管的集电极用于输出测试触发信号。
8.如权利要求2所述的电池测试仪,其特征在于,所述第四电池安装部包括第十一测试槽、第二十一电阻、第二十二电阻、第二十三电阻、第二十四电阻及第四三极管,所述第十一测试槽的负极接线端为所述第四电池安装部的负极接线端子,所述第十一测试槽的正极接线端、所述第二十二电阻的第二端及所述第二十三电阻的第一端互连,所述第二十二电阻的第一端、所述第二十一电阻的第二端及所述第二十四电阻的第一端互连,所述第二十一电阻的第一端为所述第四电池安装部的正极接线端子,所述第二十四电阻的第二端接地,所述第二十三电阻的第二端与所述第四三极管的基极连接,所述第四三极管的发射极接地,所述第四三极管的集电极用于输出测试触发信号。
9.如权利要求1所述的电池测试仪,其特征在于,所述电压检测电路包控制芯片及电源单元,所述控制芯片的第一检测脚为所述电压检测电路的第一检测端、所述控制芯片的第二检测脚为所述电压检测电路的第二检测端,所述控制芯片的第三检测脚为所述电压检测电路的第三检测端及第四检测端,所述控制芯片的电源脚与所述电源单元的输出端连接;其中,所述电源单元用于在接收到测试触发信号时输出电源电压,以使所述控制芯片工作。
10.如权利要求9所述的电池测试仪,其特征在于,所述电源单元包括供电电池、电源芯片、第二十五电阻、第二十六电阻、第二十七电阻、第二十八电阻、第二十九电阻、第三十电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、第五电容、第一二极管及第五三极管,所述第二十五电阻的第二端、所述第二十六电阻的第一端及所述第五三极管的基极互连,其连接节点用于接收测试触发信号,所述第二十五电阻的第一端、所述第一电容的第一端、所述第二电容的第一端、所述供电电池的正极、所述第五三极管的发射极及所述第二十七电阻的第一端互连,所述第一电容的第二端、所述第二电容的第二端及所述供电电池的负极均接地;所述第二十六电阻的第二端、所述第五三极管的集电极及所述电源芯片的使能脚互连,所述第二十七电阻的第二端、所述第一二极管的阳极及所述电源芯片的开关脚互连,所述电源芯片的接地脚接地,所述电源芯片的反馈脚、所述第二十八电阻的第一端、所述第二十九电阻的第一端及所述第三十电阻的第一端互连,所述第二十八电阻的第二端、所述电源芯片的电源脚、所述第一二极管的阴极、所述第三电容的第一端、所述第四电容的第一端及所述第五电容的第一端互连,其连接节点为所述电源单元的输出端,所述第二十九电阻的第二端、所述第三十电阻的第二端、所述第三电容的第二端、所述第四电容的第二端及所述第五电容的第二端均接地。
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