CN206974809U - 一种工业丝韧性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业丝韧性检测装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有第一支撑板，所述工作台顶部的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的一侧螺纹连接有固定轴，所述固定轴的轴心处开设有通孔，所述第二支撑板的右侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离第二支撑板的一端固定连接有液压箱，所述液压箱的底部与工作台固定连接。本实用新型通过第一支撑板、滑槽、滑块、第二支撑板、固定轴、通孔、液压伸缩杆、液压箱、测力表和一体机电脑的配合使用，能够高效灵活的对工业丝进行韧性检测，非常方便使用者的使用。

Description

一种工业丝韧性检测装置

技术领域

本实用新型涉及工业丝韧性检测技术领域，具体为一种工业丝韧性检测装置。

背景技术

韧性是表示材料在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力，韧性越好，则发生脆性断裂的可能性越小，韧性的材料比较柔软，它的拉伸断裂伸长率、抗冲击强度较大；硬度、拉伸强度和拉伸弹性模量相对较小，现有的物体韧性检测装置存在一定的局限性，检测效率低和灵活性差等问题，非常不方便使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业丝韧性检测装置，具备方便使用的优点，解决了现有的物体韧性检测装置存在一定的局限性，检测效率低和灵活性差等问题，非常不方便使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业丝韧性检测装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有第一支撑板，所述工作台顶部的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的一侧螺纹连接有固定轴，所述固定轴的轴心处开设有通孔，所述第二支撑板的右侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离第二支撑板的一端固定连接有液压箱，所述液压箱的底部与工作台固定连接，所述第二支撑板右侧的底部固定连接有测力表，所述工作台顶部右侧的后端固定连接有一体机电脑，所述工作台底部的两侧均固定连接有支腿，所述一体机电脑分别与测力表和液压箱电性连接。

优选的，所述滑块的底部通过转轴活动连接有第一滚轮，所述第一滚轮的底部与滑槽内腔的底部接触。

优选的，所述固定轴的四周均开设有固定工业丝的凹槽，所述凹槽的内壁设置有防滑纹。

优选的，所述支腿的底部固定连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有第二滚轮，所述支架的一侧设置有刹车片。

优选的，所述固定轴的表面设置有外螺纹，所述第一支撑板和第二支撑板的内部均设置有与外螺纹配合使用的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一支撑板、滑槽、滑块、第二支撑板、固定轴、通孔、液压伸缩杆、液压箱、测力表和一体机电脑的配合使用，能够高效灵活的对工业丝进行韧性检测，非常方便使用者的使用。

2、本实用新型通过设置第一滚轮，能够减小滑块与滑槽之间的摩擦力，更方便对工业丝进行拉伸，通过设置凹槽，能够更好的将工业丝进行固定，更好的保证了检测工作的进行，通过设置第二滚轮，能够更好的对检测装置进行移动，更方便检测工作的进行，通过设置刹车片，能够对第二滚轮进行锁止，更好的对检测装置提供稳定性，通过设置通孔，能够更方便工业丝的固定，更方便检测工作的进行，通过设置测力表，能够实时检测工业丝受到的拉伸力，更方便检测工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定轴主视示意图；

图3为本实用新型A的局部结构放大示意图。

图中：1工作台、2第一支撑板、3滑槽、4滑块、5第二支撑板、6固定轴、7通孔、8液压伸缩杆、9液压箱、10测力表、11一体机电脑、12支腿、13第一滚轮、14凹槽、15支架、16第二滚轮、17刹车片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种工业丝韧性检测装置，包括工作台1，工作台1顶部的左侧固定连接有第一支撑板2，工作台1顶部的右侧开设有滑槽3，滑槽3的内腔滑动连接有滑块4，滑块4的底部通过转轴活动连接有第一滚轮13，第一滚轮13的底部与滑槽3内腔的底部接触，通过设置第一滚轮13，能够减小滑块4与滑槽3之间的摩擦力，更方便对工业丝进行拉伸，滑块4的顶部固定连接有第二支撑板5，第一支撑板2和第二支撑板5的一侧螺纹连接有固定轴6，固定轴6的表面设置有外螺纹，第一支撑板2和第二支撑板5的内部均设置有与外螺纹配合使用的内螺纹，固定轴6的四周均开设有固定工业丝的凹槽14，凹槽14的内壁设置有防滑纹，通过设置凹槽14，能够更好的将工业丝进行固定，更好的保证了检测工作的进行，固定轴6的轴心处开设有通孔7，通过设置通孔7，能够更方便工业丝的固定，更方便检测工作的进行，第二支撑板5的右侧固定连接有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8远离第二支撑板5的一端固定连接有液压箱9，液压箱9的底部与工作台1固定连接，第二支撑板5右侧的底部固定连接有测力表10，通过设置测力表10，能够实时检测工业丝受到的拉伸力，更方便检测工作的进行，工作台1顶部右侧的后端固定连接有一体机电脑11，工作台1底部的两侧均固定连接有支腿12，支腿12的底部固定连接有支架15，支架15的底部通过转轴活动连接有第二滚轮16，通过设置第二滚轮16，能够更好的对检测装置进行移动，更方便检测工作的进行，支架15的一侧设置有刹车片17，通过设置刹车片17，能够对第二滚轮16进行锁止，更好的对检测装置提供稳定性，一体机电脑11分别与测力表10和液压箱9电性连接，通过第一支撑板2、滑槽3、滑块4、第二支撑板5、固定轴6、通孔7、液压伸缩杆8、液压箱9、测力表10和一体机电脑11的配合使用，能够高效灵活的对工业丝进行韧性检测，非常方便使用者的使用。

使用时，将工业丝通过通孔7和凹槽14固定在固定轴6，固定轴6固定在第一支撑板2和第二支撑板5，通过一体机电机11控制液压箱9产生液压拉动液压伸缩杆8，液压伸缩杆8带动第二支撑板5向右移动，第二支撑板5带动工业丝拉伸，通过测力表10将工业丝受到的拉伸力直接反映在一体机电脑11上反映给工作人员。

综上所述：该工业丝韧性检测装置，通过第一支撑板2、滑槽3、滑块4、第二支撑板5、固定轴6、通孔7、液压伸缩杆8、液压箱9、测力表10和一体机电脑11的配合，解决了现有的物体韧性检测装置存在一定的局限性，检测效率低和灵活性差等问题，非常不方便使用者使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业丝韧性检测装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的左侧固定连接有第一支撑板（2），所述工作台（1）顶部的右侧开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内腔滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）的顶部固定连接有第二支撑板（5），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（5）的一侧螺纹连接有固定轴（6），所述固定轴（6）的轴心处开设有通孔（7），所述第二支撑板（5）的右侧固定连接有液压伸缩杆（8），所述液压伸缩杆（8）远离第二支撑板（5）的一端固定连接有液压箱（9），所述液压箱（9）的底部与工作台（1）固定连接，所述第二支撑板（5）右侧的底部固定连接有测力表（10），所述工作台（1）顶部右侧的后端固定连接有一体机电脑（11），所述工作台（1）底部的两侧均固定连接有支腿（12），所述一体机电脑（11）分别与测力表（10）和液压箱（9）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业丝韧性检测装置，其特征在于：所述滑块（4）的底部通过转轴活动连接有第一滚轮（13），所述第一滚轮（13）的底部与滑槽（3）内腔的底部接触。

3.根据权利要求1所述的一种工业丝韧性检测装置，其特征在于：所述固定轴（6）的四周均开设有固定工业丝的凹槽（14），所述凹槽（14）的内壁设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种工业丝韧性检测装置，其特征在于：所述支腿（12）的底部固定连接有支架（15），所述支架（15）的底部通过转轴活动连接有第二滚轮（16），所述支架（15）的一侧设置有刹车片（17）。

5.根据权利要求1所述的一种工业丝韧性检测装置，其特征在于：所述固定轴（6）的表面设置有外螺纹，所述第一支撑板（2）和第二支撑板（5）的内部均设置有与外螺纹配合使用的内螺纹。