CN206973818U - 一种循环通风系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型揭示了一种循环通风系统,所述系统包括:至少一回风口、至少一送风口、回风管道、送风管道、新风阀、高能离子装置、过滤器、UV光降解装置、风机、静电过滤器;各回风口分别连接回风管道,各送风口分别连接送风管道;回风管道与送风管道之间设置混合箱体,混合箱体内依次设置高能离子装置、过滤器、UV光降解装置、风机、静电过滤器;所述混合箱体设有新风阀。本实用新型提出的循环通风系统,可去除恶臭降解VOCs废气净化方式,净化后的气体重新回入车间,无废气外排,高效节能,有效控制气体的温度湿度的变化。

Description

一种循环通风系统
技术领域
本实用新型属于通讯设备技术领域,涉及一种通风系统,尤其涉及一种循环通风系统。
背景技术
通风系统有着悠久的历史。西安半坡遗址,发现有长方形灶炕,屋顶有小孔用以排烟,还有双连灶型的火炕,这就是说在新时器时代仰韶时期就有了火炕采暖。夏商、周时代就有了火炉采暖。从发掘的古墓中发现,汉代就有了用烟气作介质的采暖设备。北京故宫中还完整地保留着火地采暖系统,也可以说以烟气为介质的辐射采暖。目前北方农村中还普遍应用着古老的采暖设备与系统---火炉、火墙和火炕。自然通风在古代已经被利用,如在古建筑的布局上利用穿堂风,利用气楼进行自然通风等。早在秦、汉年间,我国就有了以天然冰作冷源对房间进行冷却的“房间”,据《文艺志》记载:“大秦国有五宫殿,以水晶为柱拱,称为水晶宫,内实以冰,遇夏开放。”
尽管我们古老文明也创造了采暖通风的应用技术,但是现代意义上的采暖通风技术的起源在西方。1673年英国工程师实用新型了热水在管内流动以加热房间,这是热水采暖的雏形。在1716年把热水采暖用于室温,1777年法国人把热水采暖用于房间。
现代的采暖通风技术在我国的发展起步较晚。在1949年以前,只有在大城市的高级建筑物中才有采暖系统或的应用,设备都是舶来品。上海大光明电影院是最早用集中系统的建筑物,建于1931年,采用离心式冷水机组。在旧中国,采暖通风与设备的制造基本上是空白,只有一些修造厂。
新中国成立后,采暖通风与技术猜得到迅速的发展。在20世纪50年代,迎来了工业建设第一次高潮,前苏联援建了156项工程,同时带来了前苏联的采暖通风与技术和设备。这时建设在东北、西北、华北的厂房、工厂辅助建筑、职工住宅宿舍、职工医院、俱乐部等都采用了集中的采暖通风(大多是蒸汽采暖)。一些大型企业(如第一汽车厂)还采用了热电联供。但是,由于经济的原因,当时新建的住宅中还大量采用了经改进的火炉、火墙、火炕等烟气采暖系统。污染严重的车间都装有除尘系统、机械排风和进风系统;高温车间的厂房设计考虑了自然通风。公益性也得到了发展,例如在大工厂中都建有恒温恒湿的计量室,纺织工厂设有已温度控制为主的系统。在这段时期建立了采暖、通风和制冷设备的制造厂,主要是仿制前苏联产品,生产所需的采暖、通风和制冷产品,如暖风机,空气加热器、除尘器、过滤器、通风机、散热器、锅炉、制冷压缩机及辅助设备等。当时基本上没有产品和专门供用的制冷设备。为了培养采暖通风技术方面的人才,相继在八所院校设置了“供热、供燃气与通风”专业,完全按前苏联的模式进行培养。
20世纪60-70年代,我国经济建设走“独立自主,自力更生”的发展道路,从而形成了采暖通风技术发展的时代特点,从仿制前苏联产品转向自主开发。这段时期热水采暖得到快速的发展,过去采用的蒸汽采暖系统逐步被热水热水采暖系统所代替。城镇采暖的集中供热发展也很快。20世纪70年代末,东北、西北、华北地区集中供热面积已达1124.8万㎡。这时期电子工业发展迅速,从而促进了洁净系统的发展,先后建成了十万级、万级、100级(即美立方英尺含有≥0.5μm的灰尘不超过100个)的洁净室。舒适性也有一些应用,主要应用在高级宾馆、会堂、体育馆、剧场的公共建筑中。采暖通风与设备的制造业业有相应的发展,独立开发了我国自己设计的系列产品,如4-72-11通风机、SRL型空气加湿器(钢管绕铝片)、钢板或模压散热器、钢管串片散热器、各种类型除尘器等。由于热水采暖的发展也促进了热水锅炉产品的发展,1969年我国生产了第一台2.9MW热水锅炉,以后陆续有新的热水锅炉问世。而且还开发了汽水两用炉,满足工厂同时需要热水(采暖)和蒸汽(工艺用)的要求。在这段时期内,也开发了一些产品,如JW型组合式机、恒温恒湿式机、热泵性恒温恒湿式机、除湿机、专为用的活塞式冷水机组等。1975年颁布了《工业企业采暖通风和空气调节设计规范》(TJ19-75),从而结束了采暖通风与工程设计无章可循的历史。这一规范也体现了我国专业工作者的一部分研究成果。
20世纪80-90年代是采暖通风与技术发展最快的时期。这个时期是我国经济转轨时期,为采暖同分与技术提供了广阔的市场。以来说,从原来主要服务工业转向民用。从南到北的星级宾馆都装有,最简易的也装有分体式或窗式器。商场、娱乐场所、餐饮店、体育馆、高档办公楼中普遍舍友,而且器也陆续进入家庭。我国1995年房间器销售量480万台,2000年增加到1050万台,5年内增长了119%。而日本1995-1999年期间房间器销售量在709万台-894万台内起伏变化。“”一词对中国老百姓来说也不在是陌生的了。
应用的增多,促进了采暖通风产业的发展。国际上一些知名品牌采暖通风设备公司纷纷到中国开办合资厂或独资厂。国内一些原有的专业生产厂经技术改造、引进技术或先进生产线,已成为行业内大型的骨干企业,同时也涌现了一些新的生产采暖通风设备的大型企业,产品的品种、规格与国际同步,大部分产品性能已达到国际同等产品的水平,有的产品生产量已在国际上名列前茅。例如,房间器2003年生产量已达到5000万台,产量占世界首位,在这个行业中也涌现了公认的著名品牌。
中国采暖通风与的市场气力很大,预示着行业的发展前景远大。展望21世纪采暖通风与行业的发展,必将走向一个稳步的可持续发展的道路。江泽民曾说“所谓可持续发展,就是纪要考虑当前发展的需要,又要考虑未来发展的需要,不要以牺牲后代人的利益为代价来满足当代人的利益。”可持续发展意味着利益持续利用、生态环境得到保护和社会均衡发展。其中能源是一项主要的资源,石油、天然气、煤炭等石化燃料都是不可再生的能源,那是需要经过几千万年甚至几亿年才能生成的。采暖通风与是不可再生能源的消耗大户,同时也直接或间接地影响着生态环境。全国城镇建筑能耗(含采暖、通风、能耗)占社会商品能源总消费的比例已从1978年的10%上升到目前的23%-26%,而且随着人民生活水平的提高,建筑能好的比例将继续增长,预计会达到35%左右。我国消耗的能源结果中,绝大部分是不可再生的石化燃料,主要是煤炭,2005年煤炭消费量占能源总消费量的68.9%。因此采暖通风与的发展也意味着不可再生。
近年来,挥发性有机化合物(简称VOC)废气的污染治理成为世界各国关注的又一焦点;挥发性有机废气处理指的是挥发性的碳氢化合物及其衍生物,它包括烃类、芳烃类、醇类、醛类、酮类、酯类、胺类、有机酸等。生物处理技术应用于有机废气的净化处理是近几年才开始的,是一项新兴的技术。常见的生物处理工艺包括生物过滤法、生物滴滤法、生物洗涤法、膜生物反应器和转盘式生物过滤反应器法。
现市场上存在的处理设备大多采用废气处理设施,达标通过烟囱排放大气中,因此适用性不够广。而在实际应用中,现在有些工业废气车间,有采暖通风要求,不能采取废气处理外排技术,否则,对车间的温度,湿度无法保障,且浪费能源。
有鉴于此,如今迫切需要设计一种循环通风系统废气处理方式,以便克服现有处理方式存在的上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种循环通风系统,可去除恶臭降解VOCs废气净化方式,净化后的气体重新回入车间,无废气外排,高效节能,有效控制气体的温度湿度的变化。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种循环通风系统,所述系统包括:至少一回风口、至少一送风口、回风管道、送风管道、新风阀、高能离子装置、过滤器、UV光降解装置、风机、静电过滤器;
各回风口分别连接回风管道,各送风口分别连接送风管道;回风管道与送风管道之间设置混合箱体,混合箱体内依次设置高能离子装置、过滤器、UV光降解装置、风机、静电过滤器;所述混合箱体内设有新风阀;
所述循环通风系统还包括控制电路、若干温度传感器、若干流速传感器;若干温度传感器分布于回风管道、送风管道、混合箱体内,若干流速传感器分布于回风管道、送风管道、混合箱体内;
所述控制电路分别连接高能离子装置、UV光降解装置、静电过滤器、风机、新风阀、各温度传感器、各流速传感器。
所述回风管道经过收集罩口,通过输送管道进入混合箱体,经过与微量的新风混合,依次经过过滤段、高能离子装置、过滤器、UV光降解装置、风机、静电过滤器,通过送风管道,送入车间。
含恶臭分子以及挥发性有机物VOCs的废气在现场收集并在风机的作用下由风道被引入所述混合箱体;
所述循环通风系统采用高能离子除臭技术,即利用电场原理,将空气中的氧分子增加能量,使之成为活动性很强正负氧离子,它们与废气中的臭气成分进行气相反应,经过一系列的氧化分解反应后,改变臭气分子的物化特性,最终污染物质被活性氧分解成CO2和无害物,达到净化与除臭的效果,整个过程中以及产物对人体及空气无影响,不产生二次污染物;整个除臭过程在常温下进行。
所述过滤器的过滤材料具有过滤效率高、压力损失低、外型尺寸较小的特点,减少整个系统的能耗及噪声。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提出的循环通风系统,可去除恶臭降解VOCs废气净化方式,净化后的气体重新回入车间,无废气外排,高效节能,有效控制气体的温度湿度的变化。
附图说明
图1为本实用新型循环通风系统的结构示意图。
图2为本实用新型循环通风系统的另一结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例一
请参阅图1、图2,本实用新型揭示了一种循环通风系统,所述系统包括:至少一回风口1、至少一送风口3、回风管道5、送风管道7、新风阀9、高能离子装置11、过滤器13、UV光降解装置15、风机17、静电过滤器19。
各回风口1分别连接回风管道5,各送风口3分别连接送风管道7;回风管道5与送风管道7之间设置混合箱体,混合箱体内依次设置高能离子装置11、过滤器13、UV光降解装置15、风机17、静电过滤器19;所述混合箱体设有新风阀9。
所述循环通风系统还可以包括控制电路、若干温度传感器、若干流速传感器;若干温度传感器分布于回风管道5、送风管道7、混合箱体内,若干流速传感器分布于回风管道5、送风管道7、混合箱体内。
所述控制电路分别连接高能离子装置11、UV光降解装置15、静电过滤器19、风机17、新风阀9、各温度传感器、各流速传感器。
所述回风管道5经过收集罩口(回风口1)方式,通过输送管道进入混合箱体(回风管道5还连接设备21),经过与微量的新风混合,依次经过过滤段22、高能离子装置11、过滤器13、UV光降解装置15、风机17、静电过滤器19,通过送风管道,送入车间23。送风管道7设有变径口25,保障气流作用均匀。
含恶臭分子以及挥发性有机物VOCs的废气在现场收集并在风机的作用下由风道被引入所述混合箱体。所述循环通风系统采用高能离子除臭技术,即利用电场原理,将空气中的氧分子增加能量,使之成为活动性很强正负氧离子,它们与废气中的臭气成分进行气相反应,经过一系列的氧化分解反应后,改变臭气分子的物化特性,最终污染物质被活性氧分解成CO2和无害物,达到净化与除臭的效果,整个过程中以及产物对人体及空气无影响,不产生二次污染物;整个除臭过程在常温下进行。
所述过滤器的过滤材料具有过滤效率高、压力损失低、外型尺寸较小的特点,减少整个系统的能耗及噪声。
本实用新型中,高等离子段、过滤器、UV光降解段、静电处理段中,各个模块安装位置可以集中式安装,如图1。还可以分段式安装,如图2。实际运用,可灵活选择安装位置。
适用范围:可以运用于炼油厂、橡胶厂、卷烟厂、印刷厂、饲料厂、涂料厂、粪便处理厂、化工厂、制药厂、垃圾转运站、污水处理厂等产生恶臭及低浓度VOCs废气气体的厂家或单位。
实施例二
一种循环通风系统,包括送风段,收集段,回风段。所述回风段经过收集罩口方式,通过输送管道,进入混合箱体,经过与微量的新风混合,进入过滤段,高等离子段,过滤器,UV光降解段,静电处理段,通过送风管道,送入车间。
所述系统设有引风机,含恶臭分子以及挥发性有机物VOCs的废气在现场收集并在引风机的作用下由风道被引入所述净化设备。
本循环系统要求采用高能离子法其原理,采用高能离子除臭技术,即利用电场原理,将空气中的氧分子增加能量,使之成为活动性很强正负氧离子,它们与废气中的臭气成分进行气相反应,经过一系列的氧化分解反应后,改变臭气分子的物化特性,最终污染物质被活性氧分解成CO2和无害物,达到净化与除臭的效果,整个过程中以及产物对人体及空气无影响,不产生二次污染物。整个除臭过程在常温下进行。
所选用的过滤材料应具有过滤效率高、压力损失低、外型尺寸较小等特点,减少整个系统的能耗及噪声。
高能离子除臭设备在运转时无异常噪声,电离除臭系统操作时在其一米半径范围内产生的噪声≤70dB。
净化设备的噪声及振动除满足本技术规范技术要求外,还应保证符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)、《城市区域环境振动标准》(GB10070-88)。
高能离子除臭系统无任何易造成或可能造成二次污染的材料或化学药剂,处理后无废水或其他任何二次污染。
系统具有结构设计合理简洁、占地面积小、运行成本低等显著特点。
系统运行稳定,抗冲击负荷能力强,并可在确保排放达标的前提下采用经济运行模式,以降低运行成本。
系统运行方式可根据工况采用连续运行或间断运行模式。
具体执行参数如下:
A臭气经离子法除臭设备的平均流速不大于1.5m/s。
B离子氧和臭气的接触时间≥2.5s。
C气体通过设备的压力损失应≤800Pa。
D主体设备使用寿命不低于15年。
E设备壳体为固定式全封闭结构,材料为难燃型有机玻璃钢,且保证壳体足够的强度和刚度。
流程具体如下:废气气体----回风段---过滤器---混合段---高能离子段---过滤器--UV段---静电处理段---送风段---洁净气体重新进入车间。
综上所述,本实用新型提出的循环通风系统,可去除恶臭降解VOCs废气净化方式,净化后的气体重新回入车间,无废气外排,高效节能,有效控制气体的温度湿度的变化。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (1)

1.一种循环通风系统,其特征在于,所述循环通风系统包括:至少一回风口、至少一送风口、回风管道、送风管道、新风阀、高能离子装置、过滤器、UV光降解装置、风机、静电过滤器;
各回风口分别连接回风管道,各送风口分别连接送风管道;回风管道与送风管道之间设置混合箱体,混合箱体内依次设置高能离子装置、过滤器、UV光降解装置、风机、静电过滤器;所述混合箱体内设有新风阀;
所述循环通风系统还包括控制电路、若干温度传感器、若干流速传感器;若干温度传感器分布于回风管道、送风管道、混合箱体内,若干流速传感器分布于回风管道、送风管道、混合箱体内;
所述控制电路分别连接高能离子装置、UV光降解装置、静电过滤器、风机、新风阀、各温度传感器、各流速传感器。
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CN108950935A (zh) * 2018-07-30 2018-12-07 盐城帝佳妮服饰有限公司 一种用于服装生产的布料杀菌除霉装置

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