CN206972244U - 一种滚刀刀座 - Google Patents

一种滚刀刀座 Download PDF

Info

Publication number
CN206972244U
CN206972244U CN201720859693.9U CN201720859693U CN206972244U CN 206972244 U CN206972244 U CN 206972244U CN 201720859693 U CN201720859693 U CN 201720859693U CN 206972244 U CN206972244 U CN 206972244U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tool rest
hob holder
plane
interior tool
hob
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720859693.9U
Other languages
English (en)
Inventor
程永亮
彭正阳
暨智勇
阳旭
李建芳
柯威
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway Construction Heavy Industry Group Co Ltd
Original Assignee
China Railway Construction Heavy Industry Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway Construction Heavy Industry Group Co Ltd filed Critical China Railway Construction Heavy Industry Group Co Ltd
Priority to CN201720859693.9U priority Critical patent/CN206972244U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206972244U publication Critical patent/CN206972244U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Gear Processing (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种滚刀刀座,包括相对设置的用于支撑滚刀刀轴两端的支撑装置和用于固定滚刀刀轴端部的固定装置。支撑装置包括内刀座和外刀座,并且,内刀座通过焊接固定在外刀座内,内刀座上设有用于布置滚刀刀轴端部的定位槽。固定装置布置在内刀座上。内刀座与外刀座通过焊接的形式固定,相比现有技术中采用螺栓螺母等可拆缷的连接方式,结构更加稳定,并且避免了由于固定滚刀刀座支撑装置的紧固件的磨损影响滚刀刀座工作寿命的问题。

Description

一种滚刀刀座
技术领域
本实用新型属于隧道施工机械的技术领域,具体涉及一种滚刀刀座。
背景技术
盾构机刀盘上的滚刀是非常重要的部件,而刀盘上安装滚刀的装置也是非常重要的。滚刀座的结构是否稳定直接影响刀盘的工作寿命。目前,滚刀座上用于支撑滚刀的部件主要采用拆缷式的方式连接,紧固件的磨损影响了滚刀座整体结构的稳定性,从而影响了刀盘的工作寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种滚刀刀座,能够提高滚刀座结构的稳定性和工作寿命,从而提高刀盘工作寿命。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:
一种滚刀刀座,包括相对设置的用于支撑滚刀刀轴两端的支撑装置和用于固定滚刀刀轴端部的固定装置。支撑装置包括内刀座和外刀座,并且,内刀座通过焊接固定在外刀座内,内刀座上设有用于布置滚刀刀轴端部的定位槽。固定装置布置在内刀座上。
根据本实用新型的滚刀刀座,内刀座与外刀座通过焊接的形式固定,相比现有技术中采用螺栓螺母等可拆缷的连接方式,结构更加稳定,并且避免了由于固定滚刀刀座支撑装置的紧固件的磨损影响滚刀刀座工作寿命的问题。
对于上述技术方案,还可进行如下所述的进一步的改进。
根据本实用新型的滚刀刀座,相对设置的支撑装置之间设有工艺支撑板,并且,工艺支撑板能够移除。这种工艺支撑板可以实现滚刀座在安装到刀盘上之前形成一个结构稳定的整体,从而能够方便地将整个滚刀座安装在刀盘上,当滚刀座安装好之后,又可以通过切割等方式将工艺支撑板移除,以便后续安装滚刀。
在一个优选的实施方式中,具体地,固定装置包括:布置在定位槽内的楔块、布置在内刀座底部的压块、用于将压块固定在内刀座底部的定位销、和用于固定楔块和压块的紧固件。楔块的斜面能够与滚刀刀轴的端部接触,内刀座的底部设有与压块形成配合的开口,定位槽与开口之间设有便于紧固件通过的通道。进一步地,紧固件包括螺栓和螺母。滚刀的安装通过楔块和螺栓螺母配合的紧固形式,可以确保安装稳定可靠,从而提高提高刀盘工作寿命。更进一步地,紧固件还包括垫圈,垫圈布置在螺母与压块之间。垫圈能够进一步地防止螺栓松动,并且可以分散螺母对压块的压力,从而进一步确保了刀具安装的稳定可靠性。另外,这种紧固方式,紧固附件少,刀具易于拆装更换。
在一个优选地实施方式中,内刀座由高合金钢材质制成。由于高合金钢材质具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀等一系列优良性能,特别适用于安装滚刀的内刀座,从而进一步增加滚刀刀座的疲劳寿命。
在一个优选地实施方式中,外刀座由低合金结构钢材质制成。由于低合金结构钢具有较高的强度、足够的塑性和韧性、良好的焊接性能,特别适用于与刀盘本体焊接的外刀座,一方面可以提高滚刀刀座的工作寿命,另一方面,可以确保外刀座易于与刀盘本体焊接,从而确保滚刀座整体结构的稳定。
进一步地,在一个优选地实施方式中,定位槽的内表面采用淬火处理,这样增加了定位槽上与刀轴接触的表面的硬度,从而提高了滚刀刀座的使用寿命。
在一个具体的实施方式中,外刀座构造为具有第一平面、与第一平面相邻的第二平面、和与第二平面相邻的第三平面的支架,并且,第一平面和第三平面对应布置。内刀座构造为与第二平面形成配合的板材。这种设置方式,能够确保内刀座稳定的布置在外刀座的三个平面构成的开放的容纳空间内,并且,这种三个平面构成的支架结构简单、稳定性好。
相比现有技术,本实用新型的优点在于:结构稳定,并且避免了由于固定滚刀刀座支撑装置的紧固件的磨损影响滚刀刀座工作寿命的问题。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中:
图1示意性显示了本实用新型实施例的滚刀刀座的整体结构;
图2示意性显示了本实用新型实施例的滚刀刀座安装滚刀后的局部结构;
图3示意性显示了本实用新型实施例的滚刀刀座安装滚刀后的整体结构。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明,但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
图1示意性显示了本实用新型实施例的滚刀刀座10的整体结构。图2示意性显示了本实用新型实施例的滚刀刀座10安装滚刀4后的局部结构。图3示意性显示了本实用新型实施例的滚刀刀座10安装滚刀4后的整体结构。如图1和图2所示,根据本实用新型实施例的滚刀刀座10,包括相对设置的用于支撑滚刀刀轴两端的支撑装置1和用于固定滚刀刀轴端部的固定装置2。支撑装置1包括内刀座11和外刀座12,并且,内刀座11通过焊接固定在外刀座12内,内刀座11上设有用于布置滚刀刀轴端部的定位槽111。固定装置2布置在内刀座11上。如图1所示,本实用新型实施例的滚刀刀座10,相对设置的支撑装置1之间设有工艺支撑板3,并且,工艺支撑板3能够移除。这种工艺支撑板可以实现滚刀座在安装到刀盘上之前形成一个结构稳定的整体,从而能够方便地将整个滚刀座安装在刀盘上,当滚刀座安装好之后,又可以通过切割等方式将工艺支撑板移除,以便后续安装滚刀。
如图2所示,在一个优选的实施方式中,具体地,固定装置2包括:布置在定位槽内的楔块21、布置在内刀座11底部的压块22、用于将压块22固定在内刀座11底部的定位销23、和用于固定楔块21和压块22的紧固件24。楔块21的斜面能够与滚刀4刀轴的端部接触,内刀座11的底部设有与压块22形成配合的开口112,定位槽111与开口112之间设有便于紧固件通过的通道113。进一步地,紧固件24包括螺栓241和螺母242。滚刀的安装通过楔块和螺栓螺母配合的紧固形式,可以确保安装稳定可靠,从而提高提高刀盘工作寿命。更进一步地,紧固件24还包括垫圈243,垫圈243布置在螺母242与压块22之间。垫圈能够进一步地防止螺栓松动,并且可以分散螺母对压块的压力,从而进一步确保了刀具安装的稳定可靠性。另外,这种紧固方式,紧固附件少,刀具易于拆装更换。
在一个优选地实施方式中,内刀座11由高合金钢材质制成。由于高合金钢材质具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀等一系列优良性能,特别适用于安装滚刀的内刀座,从而进一步增加滚刀刀座的疲劳寿命。外刀座12由低合金结构钢材质制成。由于低合金结构钢具有较高的强度、足够的塑性和韧性、良好的焊接性能,特别适用于与刀盘本体焊接的外刀座,一方面可以提高滚刀刀座的工作寿命,另一方面,可以确保外刀座易于与刀盘本体焊接,从而确保滚刀座整体结构的稳定。进一步地,定位槽111的内表面采用淬火处理,这样增加了定位槽上与刀轴接触的表面的硬度,从而提高了滚刀刀座的使用寿命。
如图1所示,在本实用新型实施例中,具体地,外刀座12构造为具有第一平面121、与第一平面121相邻的第二平面122、和与第二平面122相邻的第三平面123的支架,并且,第一平面121和第三平面123对应布置。内刀座11构造为与第二平面122形成配合的板材。这种设置方式,能够确保内刀座稳定的布置在外刀座的三个平面构成的开放的容纳空间内,并且,这种三个平面构成的支架结构简单、稳定性好。
如图2和图3所示,滚刀刀座10在焊接到刀盘上后,将工艺支撑板3割除。安装滚刀4时,先把滚刀4的刀轴两端分别布置在相对设置的内刀座11的定位槽111内,接着安装楔块21、压块22、定位销23、螺栓241、垫圈243、和螺母242,并且保证楔块21的斜面与滚刀4的刀轴端部接触。刀具的紧固主要通过滚刀刀座给滚刀支撑,同时利用楔块、压块之间的螺栓拉紧,使刀具通过楔块的斜面挤压紧固。
根据上述实施例,可见本实用新型涉及的滚刀刀座,内刀座与外刀座通过焊接的形式固定,相比现有技术中采用螺栓螺母等可拆缷的连接方式,结构更加稳定,并且避免了由于固定滚刀刀座支撑装置的紧固件的磨损影响滚刀刀座工作寿命的问题。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种滚刀刀座,其特征在于,包括相对设置的用于支撑滚刀刀轴两端的支撑装置和用于固定滚刀刀轴端部的固定装置;
所述支撑装置包括内刀座和外刀座,并且,所述内刀座通过焊接固定在所述外刀座内,所述内刀座上设有用于布置所述滚刀刀轴端部的定位槽;
所述固定装置布置在所述内刀座上。
2.根据权利要求1所述的一种滚刀刀座,其特征在于,所述相对设置的支撑装置之间设有工艺支撑板,并且,所述工艺支撑板能够移除。
3.根据权利要求1或2所述的滚刀刀座,其特征在于,所述固定装置包括:布置在所述定位槽内的楔块、布置在所述内刀座底部的压块、用于将所述压块固定在所述内刀座底部的定位销、和用于固定所述楔块和压块的紧固件;
所述楔块的斜面能够与滚刀刀轴的端部接触;
所述内刀座的底部设有与所述压块形成配合的开口;
所述定位槽与所述开口之间设有便于紧固件通过的通道。
4.根据权利要求3中所述的滚刀刀座,其特征在于,所述紧固件包括螺栓和螺母。
5.根据权利要求4所述的滚刀刀座,其特征在于,所述紧固件还包括垫圈,所述垫圈布置在所述螺母与所述压块之间。
6.根据权利要求1或2所述的滚刀刀座,其特征在于,所述内刀座包括高合金钢层。
7.根据权利要求1或2所述的滚刀刀座,其特征在于,所述外刀座包括低合金结构钢层。
8.根据权利要求1或2所述的滚刀刀座,其特征在于,所述定位槽的内表面采用淬火处理。
9.根据述权利要求1或2所述的滚刀刀座,其特征在于,所述外刀座构造为具有第一平面、与所述第一平面相邻的第二平面、和与所述第二平面相邻的第三平面的支架,并且,所述第一平面和所述第三平面对应布置。
10.根据权利要求9所述的滚刀刀座,其特征在于,所述内刀座构造为与所述第二平面形成配合的板材。
CN201720859693.9U 2017-07-14 2017-07-14 一种滚刀刀座 Active CN206972244U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720859693.9U CN206972244U (zh) 2017-07-14 2017-07-14 一种滚刀刀座

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720859693.9U CN206972244U (zh) 2017-07-14 2017-07-14 一种滚刀刀座

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206972244U true CN206972244U (zh) 2018-02-06

Family

ID=61402731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720859693.9U Active CN206972244U (zh) 2017-07-14 2017-07-14 一种滚刀刀座

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206972244U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107313782A (zh) * 2017-07-14 2017-11-03 中国铁建重工集团有限公司 一种滚刀刀座

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107313782A (zh) * 2017-07-14 2017-11-03 中国铁建重工集团有限公司 一种滚刀刀座

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107313782A (zh) 一种滚刀刀座
CN107520019B (zh) 刀爪组合式生物质燃料破碎辊
CN201730622U (zh) 镐形截齿
DE112015000073T5 (de) Schneideeinheit für eine Hartgestein-Tunnelbohrmaschine
CN206972244U (zh) 一种滚刀刀座
CN205654353U (zh) 一种可更换盾构撕裂刀刀箱
CN206513367U (zh) 一种新型截齿
CN205550412U (zh) 一种矿山煤矿用破碎设备
CN110847925A (zh) 一种前装式滚刀刀座装置
CN207245714U (zh) 一种滚刀刀座更换定位装置及盾构机
CN201696053U (zh) 盾构机的滚刀圈
CN104785339A (zh) 一种用于粉碎机的粉碎刀具
CN201756964U (zh) 盾构机滚刀圈
CN204408974U (zh) 一种秸秆还田机及其防自磨刀座
CN208106429U (zh) 一种撕裂刀
CN204583396U (zh) 用于粉碎机的粉碎刀具
CN202480410U (zh) 一种压辊表面镶焊硬质合金的压块机
CN202030654U (zh) 模块化顶针
CN214196756U (zh) 一种压缩机密封装置
CN214599572U (zh) 一种用于粉碎机的机械齿头
CN103693389B (zh) 一种新型焊合搅龙
CN212945952U (zh) 数控火焰切割机割炬支撑装置
CN221398555U (zh) 一种沥青拌合站干燥滚筒
WO2013097080A1 (zh) 矿用挖掘机及其回转滚动支撑装置
CN213684811U (zh) 一种法兰螺母连接结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 410100 No. 88 East 7 Line, Changsha Economic and Technological Development Zone, Hunan Province

Patentee after: China Railway Construction Heavy Industry Co.,Ltd.

Address before: 410100 No. 88 Dongqi Road, Jingkai District, Changsha City, Hunan Province

Patentee before: China Railway Construction Heavy Industry Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address