CN206971972U - 一种智能锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其是一种智能锁。它包括装设于门体的本体内的驱动锁芯和装设于门体的外表面上的信息采集器；驱动锁芯包括锁壳，驱动马达，主要由上连轴块、上齿条板和上锁舌构成的上联轴器和主要由下连轴块、下齿条板和下锁舌构成的下联轴器，驱动马达的动力轴上装设有一夹持于上齿条板与下齿条板之间并分别与上齿条板和下齿条板相啮合的驱动齿轮，驱动马达与信息采集器电连接并受控于信息采集器。本实用新型利用信息采集器来采集诸如指纹或射频卡等信息以控制驱动马达带动驱动齿轮进行转动，以通过驱动齿轮与齿条板之间的啮合关系来带动锁舌的移动，进而实现锁具的自动上锁和开锁；其结构简单紧凑、保险系数高、智能化程度高，具有很强的实用价值。

Description

一种智能锁

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其是一种智能锁。

背景技术

周知，锁具是保证财产和隐私安全的重要屏障，被广泛应用于家居、商铺等各个领域；随着社会的发展，对锁具的安全性和便捷性方面的要求也日益提高。传统的锁具在使用时必须配备钥匙，一旦忘记携带钥匙或者钥匙丢失均会导致门锁无法打开，进而需要进行破坏性拆除，极大地增加了用户使用的风险；同时，传统的锁具还存在结构复杂、安全程度低、保险性能差等诸多缺陷。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能锁。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种智能锁，它包括装设于门体的本体内的驱动锁芯和装设于门体的外表面上的信息采集器；所述驱动锁芯包括：

一沿门体的上下方向封装于门体内的锁壳；

一上联轴器，所述上联轴器包括贯穿于锁壳的顶壁面分布且纵向截面呈“T”形的上连轴块、置于锁壳内并由上连轴块的下端部的左壁面向下延伸后成型的上齿条板以及底端固定于上连轴块的上端部内且顶端贯穿于门体的顶壁面分布的上锁舌；

一下联轴器，所述下联轴器包括贯穿于锁壳的底壁面分布且纵向截面呈“T”形的下连轴块、置于锁壳内并由下连轴块的上端部的右壁面向上延伸后成型的下齿条板以及顶端固定于下连轴块的下端部内且底端贯穿于门体的底壁面分布的下锁舌；

和

一沿门体的内外方向分布且本体位于锁壳的内壁面侧的驱动马达，所述驱动马达的动力轴贯穿于锁壳的内壁面分布，且所述驱动马达的动力轴上装设有一夹持于上齿条板与下齿条板之间并分别与上齿条板和下齿条板相啮合的驱动齿轮；

所述驱动马达与信息采集器电连接并受控于信息采集器，所述驱动马达在信息采集器的控制下带动驱动齿轮以门体的内外方向为旋转轴线相对于锁壳作旋转运动，所述驱动齿轮带动上齿条板和下齿条板同时相对于锁壳沿门体的上下方向作直线运动，所述上齿条板带动上锁舌相对于门体并沿门体的上下方向作直线运动，所述下齿条板带动下锁舌相对于门体并沿门体的上下方向作直线运动。

优选地，所述上连轴块的下端部的右壁面上和下连轴块的上端部的左壁面上分别开设有一定位孔槽，所述定位孔槽内嵌装有一定位钢珠，所述定位钢珠与定位孔槽的槽面之间装设有一定位弹簧，所述锁壳的上端部的右侧内壁面上和下端部的左侧内壁面上分别开设有至少两个沿门体的上下方向并排分布以用于供对应的定位钢珠对位嵌合的定位凹槽。

优选地，所述锁芯还包括一反锁器，所述反锁器包括一反锁挂板、一反锁转轴和一反锁锁舌，所述反锁挂板上开设有一限位条口，所述反锁挂板的下端面上开设有一卡接缺口，所述反锁挂板的右上边角处设置有一U型扣，所述反锁转轴沿门体的内外方向置于反锁挂板的上方，且所述反锁转轴的外端部插套于锁壳的外壁面上、内端部的周壁上设置有一与U型扣相对位的摆凸，所述反锁锁舌的外端部贯穿于锁壳的内壁面后与反锁转轴的内端连为一体；

所述锁壳的外壁面上装设有一插套于限位条口内的限位杆，所述限位条口内装设有一限位弹簧，所述限位弹簧的顶端固定于限位条口的顶壁面上、底端抵接于限位杆的周壁上，所述驱动齿轮的内端侧的周壁上设置有一对位嵌合于卡接缺口内的卡接凸起。

优选地，所述信息采集器包括装设于门体的外表面上的壳体、封装于壳体内的储能电池和驱动控制板以及嵌装于壳体的外表面上的指纹采集器和射频卡读写器，所述驱动马达、指纹采集器和射频卡读写器分别与储能电池电连接并分别受控于驱动控制板。

由于采用了上述方案，本实用新型利用信息采集器来采集诸如指纹或射频卡等信息以控制驱动马达带动驱动齿轮进行转动，以通过驱动齿轮与齿条板之间的啮合关系来带动锁舌的移动，进而实现锁具的自动上锁和开锁；其结构简单紧凑、保险系数高、智能化程度高，具有很强的实用价值和市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例的锁芯的结构分解示意图；

图2是本实用新型实施例的锁芯在上锁状态下的截面结构示意图；

图3是本实用新型实施例的锁芯在反锁状态下的截面结构示意图；

图4是本实用新型实施例的锁芯在解锁状态下的截面结构示意图；

图5是本实用新型实施例的安装状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图5所示，本实施例提供的一种智能锁，它包括装设于门体a的本体内的驱动锁芯b和装设于门体a的外表面上的信息采集器c；其中，驱动锁芯包括：

一沿门体a的上下方向封装于门体a内的锁壳，其主要由外锁壳1和内锁壳2相对拼装而成；

一上联轴器，其主要包括贯穿于锁壳的顶壁面分布且纵向截面呈“T”形的上连轴块3、置于锁壳内并由上连轴块3的下端部的左壁面向下延伸后成型的上齿条板4以及底端固定于上连轴块3的上端部内且顶端贯穿于门体a的顶壁面分布的上锁舌5；

一下联轴器，其主要包括贯穿于锁壳的底壁面分布且纵向截面呈“T”形的下连轴块6、置于锁壳内并由下连轴块6的上端部的右壁面向上延伸后成型的下齿条板7以及顶端固定于下连轴块6的下端部内且底端贯穿于门体a的底壁面分布的下锁舌8；

和

一沿门体a的内外方向分布且本体位于锁壳的内壁面侧的驱动马达9，驱动马达9的动力轴贯穿于锁壳的内壁面分布，在驱动马达9的动力轴上装设有一夹持于上齿条板4与下齿条板7之间并分别与上齿条板4和下齿条板7相啮合的驱动齿轮10，驱动马达9与信息采集器c电连接并受控于信息采集器c。

由此，可利用装设于门体a的外表面上的信息采集器c对诸如指纹、虹膜、射频卡等验证信息进行采集并且在信息配对成功后，驱动马达9在信息采集器c的控制下带动驱动齿轮10以门体a的内外方向为旋转轴线相对于锁壳作旋转运动，利用驱动齿轮10与齿条板之间的结构啮合关系，可在驱动齿轮10作转动的过程中带动上齿条板4和下齿条板7同时相对于锁壳沿门体a的上下方向作直线运动，上齿条板4带动上锁舌5相对于门体a并沿门体a的上下方向作直线运动，下齿条板7则带动下锁舌8相对于门体a并沿门体a的上下方向作直线运动；在对锁具进行开锁时，上齿条板4在驱动齿轮10沿逆时针作旋转运动的作用下会向下移动，从而带动上锁舌5向下运动以使其从开设于门框上的锁孔内抽离(即：如图4所示，下齿条板7和下锁舌8则执行方向相反的直线运动)，在对锁具进行上锁时，则上齿条板4会在驱动齿轮10沿顺时针运动的作用下向上移动，从而带动上锁舌8向上运动以使其插入到开设于门框上的锁孔内(即：如图2所示，下齿条板7和下锁舌8则执行方向相反的直线运动)。

为使锁舌能够进行平稳定向地直线运动，在上连轴块3的下端部的右壁面上和下连轴块6的上端部的左壁面上分别开设有一定位孔槽d，在定位孔槽d内嵌装有一定位钢珠11，定位钢珠11与定位孔槽d的槽面之间装设有一定位弹簧12，同时在锁壳的上端部的右侧内壁面上(即：外锁壳1的上端部的右侧内壁面上)和下端部的左侧内壁面上(即：内锁壳1的下端部的左侧内壁面上)分别开设有至少两个沿门体a的上下方向并排分布以用于供对应的定位钢珠11对位嵌合的定位凹槽e。

为增强整个锁具的安全性，便于用户从房屋内将锁具进行机械式反锁，本实施例的锁芯还包括一反锁器，反锁器主要包括一反锁挂板13、一反锁转轴14和一反锁锁舌15，在反锁挂板13上开设有一限位条口g，在反锁挂板13的下端面上开设有一卡接缺口h，在反锁挂板13的右上边角处设置有一U型扣k，反锁转轴14沿门体a的内外方向置于反锁挂板13的上方，且反锁转轴14的外端部插套于锁壳(即：外锁壳1)的外壁面上、内端部的周壁上设置有一与U型扣k相对位的摆凸m，反锁锁舌15的外端部贯穿于锁壳(即：内锁壳2)的内壁面后与反锁转轴14的内端连为一体；同时，在锁壳(即：外锁壳1)的外壁面上装设有一插套于限位条口g内的限位杆16，在限位条口g内装设有一限位弹簧17，限位弹簧17的顶端固定于限位条口g的顶壁面上、底端则抵接于限位杆16的周壁上，在驱动齿轮10的内端侧的周壁上设置有一对位嵌合于卡接缺口h内的卡接凸起n。由此，如图2所示，当用户未对锁具进行机械反锁时(即：用户未将反锁钥匙p插入到反锁锁舌15内时)，摆凸m恰好位于U型扣k内并且反锁挂板13未对限位弹簧13形成下压力；当用户利用反锁钥匙p顺时针转动反锁锁舌15时(如图3所示)，反锁锁舌15会带动反锁转轴14作顺时针的转动，从而使摆凸m由U型扣k内转出并抵压反锁挂板13的顶壁以使反锁挂板13向下运动(此时限位弹簧13处于压缩状态)，由此即可使卡接凸起n恰好卡入卡接缺口h内，进而对驱动齿轮10进行锁定，防止其在驱动马达9的作用下进行转动，以形成机械式强制反锁的效果。

为丰富整个锁具的功能，本实施的信息采集器c包括装设于门体a的外表面上的壳体18、封装于壳体内的储能电池和驱动控制板(图中未示出，其可主要由51单片机最小系统模块构成)以及嵌装于壳体18的外表面上的指纹采集器20和射频卡读写器21；其中，驱动马达9、指纹采集器20和射频卡读写器21分别与储能电池电连接并分别受控于驱动控制板。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种智能锁，它包括装设于门体的本体内的驱动锁芯和装设于门体的外表面上的信息采集器；其特征在于：所述驱动锁芯包括：

一沿门体的上下方向封装于门体内的锁壳；

一上联轴器，所述上联轴器包括贯穿于锁壳的顶壁面分布且纵向截面呈“T”形的上连轴块、置于锁壳内并由上连轴块的下端部的左壁面向下延伸后成型的上齿条板以及底端固定于上连轴块的上端部内且顶端贯穿于门体的顶壁面分布的上锁舌；

一下联轴器，所述下联轴器包括贯穿于锁壳的底壁面分布且纵向截面呈“T”形的下连轴块、置于锁壳内并由下连轴块的上端部的右壁面向上延伸后成型的下齿条板以及顶端固定于下连轴块的下端部内且底端贯穿于门体的底壁面分布的下锁舌；

和

一沿门体的内外方向分布且本体位于锁壳的内壁面侧的驱动马达，所述驱动马达的动力轴贯穿于锁壳的内壁面分布，且所述驱动马达的动力轴上装设有一夹持于上齿条板与下齿条板之间并分别与上齿条板和下齿条板相啮合的驱动齿轮；

所述驱动马达与信息采集器电连接并受控于信息采集器，所述驱动马达在信息采集器的控制下带动驱动齿轮以门体的内外方向为旋转轴线相对于锁壳作旋转运动，所述驱动齿轮带动上齿条板和下齿条板同时相对于锁壳沿门体的上下方向作直线运动，所述上齿条板带动上锁舌相对于门体并沿门体的上下方向作直线运动，所述下齿条板带动下锁舌相对于门体并沿门体的上下方向作直线运动。

2.如权利要求1所述的一种智能锁，其特征在于：所述上连轴块的下端部的右壁面上和下连轴块的上端部的左壁面上分别开设有一定位孔槽，所述定位孔槽内嵌装有一定位钢珠，所述定位钢珠与定位孔槽的槽面之间装设有一定位弹簧，所述锁壳的上端部的右侧内壁面上和下端部的左侧内壁面上分别开设有至少两个沿门体的上下方向并排分布以用于供对应的定位钢珠对位嵌合的定位凹槽。

3.如权利要求1或2所述的一种智能锁，其特征在于：所述锁芯还包括一反锁器，所述反锁器包括一反锁挂板、一反锁转轴和一反锁锁舌，所述反锁挂板上开设有一限位条口，所述反锁挂板的下端面上开设有一卡接缺口，所述反锁挂板的右上边角处设置有一U型扣，所述反锁转轴沿门体的内外方向置于反锁挂板的上方，且所述反锁转轴的外端部插套于锁壳的外壁面上、内端部的周壁上设置有一与U型扣相对位的摆凸，所述反锁锁舌的外端部贯穿于锁壳的内壁面后与反锁转轴的内端连为一体；

所述锁壳的外壁面上装设有一插套于限位条口内的限位杆，所述限位条口内装设有一限位弹簧，所述限位弹簧的顶端固定于限位条口的顶壁面上、底端抵接于限位杆的周壁上，所述驱动齿轮的内端侧的周壁上设置有一对位嵌合于卡接缺口内的卡接凸起。

4.如权利要求3所述的一种智能锁，其特征在于：所述信息采集器包括装设于门体的外表面上的壳体、封装于壳体内的储能电池和驱动控制板以及嵌装于壳体的外表面上的指纹采集器和射频卡读写器，所述驱动马达、指纹采集器和射频卡读写器分别与储能电池电连接并分别受控于驱动控制板。