CN206971522U - 一种便于砍砖的多孔砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于砍砖的多孔砖，包括砖体，所述砖体为长方体，所述砖体的表面设有多条砍砖带，所述砍砖带从所述砖体的表面延伸至所述砖体的底面，所述砍砖带纵向设置，所述砍砖带的强度小于所述砖体的强度；所述砖体还包括加强层，所述加强层置于所述砖体的外侧本实用新型可以实现对多孔砖进行砍砖，并且增加了砖的强度，简化了砖与砖之间拼接工序。

Description

一种便于砍砖的多孔砖

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料，具体为一种便于砍砖的多孔砖。

背景技术

多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，主要适用于承重墙体。传统多孔砖不应砍砖，必要时现场切割或使用少量实心配砖，具体施工过程繁琐不便。并且传统的多孔砖强度较低，而且砖与砖之间的拼接较为不便。针对以上问题，本实用新型提出一种可以砍砖并且并且强度高的多孔砖，并解决了砖与砖之间不便拼接的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种强度较高、方便砖与砖之间拼接、便于砍砖的多孔砖。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种便于砍砖的多孔砖，包括砖体，所述砖体为长方体，所述砖体的表面设有多条砍砖带，所述砍砖带从所述砖体的表面延伸至所述砖体的底面，所述砍砖带纵向设置，所述砍砖带的强度小于所述砖体的强度；所述砖体还包括加强层，所述加强层置于所述砖体的外侧。

作为优选的技术方案，所述砖体的左端和右端分别设有一排盲孔，两排所述盲孔的开口方向相反，两排所述盲孔之间设有两排均匀分布的矩形通孔，所述矩形通孔的长边两侧设有空腔，所述空腔与所述矩形通孔连通，相邻所述空腔不连通，所述空腔的内部置有保温材料，所述保温材料为发泡聚氨酯；所述砍砖带设于相邻两排孔之间，所述孔包括所述盲孔和所述矩形通孔。

作为优选的技术方案，所述加强层与所述砖体之间设有铁丝网，所述铁丝网与所述加强层和所述砖体通过烧结连结。

作为优选的技术方案，所述砖体的右端的所述加强层设有圆柱形凸起，所述砖体的左端的加强层设有方形腔，所述方形腔的开口向左，所述圆柱形凸起的直径小于所述方形腔的边长,所述圆柱形凸起的长度小于所述方形腔的深度，所述圆柱形凸起与所述方形腔匹配设置，所述圆柱形凸起和所述方形腔均为多个。

作为优选的技术方案，所述圆柱形凸起的右端设有凹槽，所述方形腔的内壁上设有浅槽。

作为优选的技术方案，所述砖体的表面均匀分布有刻痕，所述加强层的表面涂有防火涂料。

由于采用了上述技术方案，一种便于砍砖的多孔砖，包括砖体，其特征在于：所述砖体为长方体，所述砖体的表面设有多条砍砖带，所述砍砖带从所述砖体的表面延伸至所述砖体的底面，所述砍砖带纵向设置，所述砍砖带的强度小于所述砖体的强度；所述砖体还包括加强层，所述加强层置于所述砖体的外侧。可以实现对多孔砖进行砍砖，并且增加了砖的强度，简化了砖与砖之间拼接工序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的横向剖视图；

图3是本实用新型圆柱形凸起与方形腔卡接状态剖视图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，上下为纵向，左右为横向。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“左端”、“右端”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所致的装置或者元件必须具备的特定方位、以特定方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2所示，一种便于砍砖的多孔砖，包括砖体1，所述砖体1为长方体，所述砖体的表面设有多条砍砖带2，所述砍砖带2从所述砖体1的表面延伸至所述砖体1的底面，所述砍砖带2纵向设置，所述砍砖带2的强度小于所述砖体1的强度；所述砖体1还包括加强层3，所述加强层3置于所述砖体1的外侧。

所述多孔砖原料中加入建筑废料和石英岩。

所述砖体1以石英岩、粉煤灰、页岩、煤矸石、建筑废料和水为原料，所述砖体1的原料配比为：石英岩20％、粉煤灰5％、页岩5％、煤矸石45％、建筑废料15％、水10％。

所述砍砖带2以粉煤灰、页岩、煤矸石、建筑废料和水为原料，所述砖体1的原料配比为：粉煤灰5％、页岩5％、煤矸石48％、建筑废料30％、水12％。

所述加强层3以石英岩、粉煤灰、页岩、煤矸石和水为原料，所述砖体1的原料配比为：石英岩20％、粉煤灰5％、页岩7％、煤矸石60％、水8％。

所述砍砖带2的原料中建筑废料含量大于所述砖体1的原料中建筑废料的含量；并且与所述砖体1相比，所述砍砖带2的原料中没有石英岩，石英岩的主要含量为二氧化硅，因此所述砍砖带2的强度小于所述砖体1的强度。

所述加强层3的原料中煤矸石的含量大于所述砖体1中煤矸石的含量，与所述砖体1相比，所述加强层3中未加入建筑废料，因此所述加强层3的强度大于所述砖体1的强度。所述加强层3的设置可有效防止砖体1破碎，减少砖体1裂纹的产生。所述砍砖带2外侧不设所述加强层3，一方面方便砍砖，另一方面可加大胶结面积。

如图1、图2所示，所述砖体1的左端和右端分别设有一排盲孔4，两排所述盲孔4的开口方向相反，两排所述盲孔4之间设有两排均匀分布的矩形通孔5，所述矩形通孔5的长边两侧设有空腔6，所述空腔6与所述矩形通孔5连通，相邻所述空腔6不连通，所述空腔6的内部置有保温材料，所述保温材料为发泡聚氨酯；所述砍砖带2设于相邻两排孔之间，所述孔包括所述盲孔4和所述矩形通孔5。所述盲孔4的设置，既可以减轻所述砖体1重量，又能保证所述砖体1的强度。所述空腔6的设置，减轻了所述砖体1的重量，又因填充了保温材料，可起到保温作用。保温材料选用质量小的发泡聚氨酯，轻便、高效。

所述加强层3与所述砖体1之间设有铁丝网，所述铁丝网图中未示出，所述铁丝网与所述加强层3和所述砖体1通过烧结连结。所述铁丝网的设置，进一步加强了多孔砖的强度。

如图1、图2、图3所示，所述砖体1的右端的所述加强层3设有圆柱形凸起7，所述砖体1的左端的加强层3设有方形腔8，所述方形腔8的开口向左，所述圆柱形凸起7的直径小于所述方形腔8的边长,所述圆柱形凸起7的长度小于所述方形腔8的深度，所述圆柱形凸起7与所述方形腔8匹配设置，所述圆柱形凸起7和所述方形腔8均为多个。所述圆柱形凸起7卡入所述方形腔8中，所述圆柱形凸起7与所述方形腔8的设置，可使砖与砖之间快速定位连接。所述方形腔8的深度大于所述圆柱形凸起7的长度，可有效防止热胀冷缩造成砖之间挤压破碎。

如图1、图2、图3所示，所述砖体的表面设有注料孔9，所述注料孔9与所述方形腔8贯通，所述圆柱形凸起7的表面设有刻痕。所述砖体1的表面均匀分布有刻痕，所述加强层3的表面涂有防火涂料。所述注料孔9的设置可使水泥浆等胶结材料进入所述方形腔8与所述圆柱形凸起7之间的缝隙，使胶结更充分，所述刻痕的设计加大胶结面积，所述刻痕在图中均未示出。所述防火涂料可使所述多孔砖有效阻燃。

所述圆柱形凸起7的右端设有凹槽10，所述方形腔8的内壁上设有浅槽，所述浅槽在图中未示出，所述凹槽10的设计增大了所述圆柱形凸起7与所述方形腔8之间的胶结面积，使砖与砖之间的拼接更坚固。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于砍砖的多孔砖，包括砖体，其特征在于：所述砖体为长方体，所述砖体的表面设有多条砍砖带，所述砍砖带从所述砖体的表面延伸至所述砖体的底面，所述砍砖带纵向设置，所述砍砖带的强度小于所述砖体的强度；所述砖体还包括加强层，所述加强层置于所述砖体的外侧。

2.如权利要求1所述的一种便于砍砖的多孔砖，其特征在于：所述砖体的左端和右端分别设有一排盲孔，两排所述盲孔的开口方向相反，两排所述盲孔之间设有两排均匀分布的矩形通孔，所述矩形通孔的长边两侧设有空腔，所述空腔与所述矩形通孔连通，相邻所述空腔不连通，所述空腔的内部置有保温材料，所述保温材料为发泡聚氨酯；所述砍砖带设于相邻两排孔之间，所述孔包括所述盲孔和所述矩形通孔。

3.如权利要求1所述的一种便于砍砖的多孔砖，其特征在于：所述加强层与所述砖体之间设有铁丝网，所述铁丝网与所述加强层和所述砖体通过烧结连结。

4.如权利要求1所述的一种便于砍砖的多孔砖，其特征在于：所述砖体的右端的所述加强层设有圆柱形凸起，所述砖体的左端的加强层设有方形腔，所述方形腔的开口向左，所述圆柱形凸起的直径小于所述方形腔的边长,所述圆柱形凸起的长度小于所述方形腔的深度，所述圆柱形凸起与所述方形腔匹配设置，所述圆柱形凸起和所述方形腔均为多个。

5.如权利要求4所述的一种便于砍砖的多孔砖，其特征在于：所述砖体的表面设有注料孔，所述注料孔与所述方形腔贯通，所述圆柱形凸起的表面设有刻痕。

6.如权利要求5所述的一种便于砍砖的多孔砖，其特征在于：所述圆柱形凸起的右端设有凹槽，所述方形腔的内壁上设有浅槽。

7.如权利要求1-6任一项所述的一种便于砍砖的多孔砖，其特征在于：所述砖体的表面均匀分布有刻痕，所述加强层的表面涂有防火涂料。