CN206968043U - 一种带有出料口挡板缓冲吹气的压片机 - Google Patents
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Abstract
一种带有出料口挡板缓冲吹气的压片机，其包括填料装置、液压机、凸模座、凸模、凹模、凹模座、顶出板、限位台、弹簧、收药箱、出料挡板和高压气体喷嘴；所述高压气体喷嘴设置在盖板上，所述高压气体喷嘴的朝向冲向出料挡板方向，同时喷射方向设置在盖板与凹模之间。本实用新型通过在盖板设置高压气体喷嘴和缓冲条的设置，能够保证药片顺畅的出去，不产生残片；并且能够避免生产过程中因出现残片导致的复检、挑片情况出现，减少生产中残片出现的几率。
Description
技术领域
本实用新型属于制药设备技术领域，具体地说是一种带有出料口挡板缓冲吹气的压片机。
背景技术
压片机以其高产量、质量稳定、适合规模化生产等特点，在药品、食品和化工生产等企业中得到了广泛的应用，是片剂生产的主要设备。旋转式压片机主要分为充填、压片和出片三道连续操作程序，在操作过程中，由于物料自身的原因以及下冲与中加模间的配合不可避免存在着的间隙，会使物料粉末落入下料盘中，粘附在下冲杆和下冲盘上，造成下冲运行不畅和塞冲，轻则导致物料填充不足、片重差异超限和松片，影响药片质量；重则造成模具磨损、断冲、下冲轨道打坏，发生生产设备事故，因此必须用专用除尘装置及时清理粉尘，保障压片机的正常运行。
同时在压片的过程中，药片表面附着少量药粉，如果药片直接进入收集箱会影响药片质量，同时造成一定量的漏料浪费。导出后的料片上通常仍然会混有一些粉料，成品的料片必须将附着的粉料与之分离，现有技术中采用的是风扇吹，但是由于有些粉料与料片附着比较紧密，风扇无法将其分离。
另外，每次对压片机清洁安装后，再开机时都会有残片的出现，都需要生产人员开机前多次调整出料斜道的位置，达到不出残片，既耽误了生产时间，又造成了产品的浪费，还有生产过程中，偶尔也会出现残片情况，每次生产检查时如果出现遗漏情况，会导致残片混入合格的产片中。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有出料口挡板缓冲吹气的压片机。通过在盖板设置高压气体喷嘴和缓冲条的设置，保证药片顺畅的出去，不产生残片。
一种带有出料口挡板缓冲吹气的压片机，所述压片机包括填料装置、液压机(1)、凸模座(2)、凸模(3)、凹模(4)、凹模座(11)、顶出板(5)、限位台(6)、弹簧(7)、收药箱(8)、出料挡板(9)和高压气体喷嘴(10)。
所述液压机(1)下方设有凸模座(2)，所述凸模座(2)圆周上均匀分布设置有凸模(3)，所述凹模座(11)设置在凸模座(2)正下方，所述凹模座(11)圆周上均匀分布设置有凹模(4)，每一个凸模(3)下方对应设置有凹模(4)，所述凹模(4)内设置有顶出板(5)，顶出板(5)下方设置有限位台(6)，顶出板(5)向下运动到限位台(6)位置便不能继续向下移动，所述顶出板(5)下方连接有弹簧(7)。
所述收药箱(8)铰接在凹模座(11)的一边，出料挡板(9)连接有盖板形成出料通道，所述盖板设置在凹模座(11)上方，所述收药箱(8)与出料通道联通，所述高压气体喷嘴(10)设置在盖板上，所述高压气体喷嘴(10)的朝向冲向出料挡板(9)方向，同时喷射方向设置在盖板与凹模(4)之间。
进一步地，所述高压气体喷嘴(10)喷射方向与凹模座(11)旋转方向一致。
进一步地，所述高压气体喷嘴(10)冲下，与水平方向呈30-60°。
进一步地，所述高压气体喷嘴(10)冲下，与水平方向呈45°。
进一步地，所述收药箱(8)与出料挡板(9)相连接，所述收药箱(8)内部设置有带筛孔的筛板，所述筛板的筛孔的直径小于药片的直径。
进一步地，所述出料挡板(9)内侧设置有橡胶缓冲条。
进一步地，所述高压气体喷嘴(10)通过气压控制装置(13)与高压气体供给装置(12)连接。
进一步地，所述高压气体供给装置(12)为空气压缩机或高压气瓶。
进一步地，所述限位台(6)能够调整高低以控制凹模(4)的深浅。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型在出料导轨的盖板上安装压缩空气吹气，将吹气嘴调扁、提高，将压缩空气吹到第二个药片与斜道盖板的缝隙里，斜45度左右，压缩空气会在出料斜道和药片间形成气流(反作用力)，减小摩擦力并一直向外带动力，保证药片顺畅的出去，不产生残片；根据统计得知，每次开机调整平均需要2次，将近耗费1小时，每次调整出现废药片0.3kg左右，按照正产频率生产的话，每年60次以上清洁安装，大概节省安装时间60小时以上，节约药片18kg左右，按照每公斤药片1200元，每年节省约21600元；这只是每次清洁后安装调整的所出的废片量；还能够避免生产过程中因出现残片导致的复检、挑片情况出现，减少生产中残片出现的几率。
另外，通过在挡板上设置橡胶缓冲条，可以减小药片对挡板的冲击，避免了残片的产生。
通过设置筛板，筛板倾斜设置在收药箱中，药片进入收药箱都要通过筛板，使得残次品直接被过滤掉，减少成品中的残次品。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书、权利要求书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
图1为本实用新型的结构布置示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种带有出料口挡板缓冲吹气的压片机，所述压片机包括填料装置、液压机(1)、凸模座(2)、凸模(3)、凹模(4)、凹模座(11)、顶出板(5)、限位台(6)、弹簧(7)、收药箱(8)、出料挡板(9)和高压气体喷嘴(10)；所述液压机(1)下方设有凸模座(2)，所述凸模座(2)圆周上均匀分布设置有凸模(3)，所述凹模座(11)设置在凸模座(2)正下方，所述凹模座(11)圆周上均匀分布设置有凹模(4)，每一个凸模(3)下方对应设置有凹模(4)，所述凹模(4)内设置有顶出板(5)，顶出板(5)下方设置有限位台(6)，顶出板(5)向下运动到限位台(6)位置便不能继续向下移动，所述顶出板(5)下方连接有弹簧(7)；所述收药箱(8)铰接在凹模座(11)的一边，出料挡板(9)连接有盖板形成出料通道，所述盖板设置在凹模座(11)上方，所述收药箱(8)与出料通道联通，所述高压气体喷嘴(10)设置在盖板上，所述高压气体喷嘴(10)的朝向冲向出料挡板(9)方向，同时喷射方向设置在盖板与凹模(4)之间。其中，所述高压气体喷嘴(10)喷射方向与凹模座(11)旋转方向一致。
所述高压气体喷嘴(10)冲下，与水平方向呈30°。
所述收药箱(8)与出料挡板(9)相连接，所述收药箱(8)内部设置有带筛孔的筛板，所述筛板的筛孔的直径小于药片的直径，筛板倾斜45°设置，药片经过筛板进入收药箱，残片或粉尘会掉入筛板下。
所述出料挡板(9)内侧设置有橡胶缓冲条。
所述高压气体喷嘴(10)通过气压控制装置(13)与高压气体供给装置(12)连接。
所述高压气体供给装置(12)为高压气瓶。
使用时，先调整好限位台的高低，使得凹模符合需求大小。然后开机进行压片，通过常规的填料装置或方法进行填料，填料后，液压机推动凸模进入凹模进行压片，抬起凸模，压好的药片在弹簧的推动下，将药片顶出，然后凹模座进行旋转，在转动力的摩擦下，药片流向出料挡板，同时高压气体喷嘴喷出干燥气体，所述喷嘴气流朝向药片和盖板之间，高压气体冲向挡板之后，会形成反向气流，这样药片在离心力的作用、气流带动以及反向气流的三力作用下流向收药箱，对于粉末和残片则通过筛板漏出，不进入收药箱。
本实用新型在出料导轨的盖板上安装压缩空气吹气，将吹气嘴调扁、提高，将压缩空气吹到第二个药片与斜道盖板的缝隙里，压缩空气会在出料斜道和药片间形成气流(反作用力)，减小摩擦力并一直向外带动力，保证药片顺畅的出去，不产生残片；根据统计得知，每次开机调整平均需要2次，将近耗费1小时，每次调整出现废药片0.3kg左右，按照正产频率生产的话，每年60次以上清洁安装，大概节省安装时间60小时以上，节约药片18kg左右，按照每公斤药片1200元，每年节省约21600元；这只是每次清洁后安装调整的所出的废片量；还能够避免生产过程中因出现残片导致的复检、挑片情况出现，减少生产中残片出现的几率。
上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带有出料口挡板缓冲吹气的压片机，其特征在于，所述压片机包括填料装置、液压机(1)、凸模座(2)、凸模(3)、凹模(4)、凹模座(11)、顶出板(5)、限位台(6)、弹簧(7)、收药箱(8)、出料挡板(9)和高压气体喷嘴(10)；
所述液压机(1)下方设有凸模座(2)，所述凸模座(2)圆周上均匀分布设置有凸模(3)，所述凹模座(11)设置在凸模座(2)正下方，所述凹模座(11)圆周上均匀分布设置有凹模(4)，每一个凸模(3)下方对应设置有凹模(4)，所述凹模(4)内设置有顶出板(5)，顶出板(5)下方设置有限位台(6)，顶出板(5)向下运动到限位台(6)位置便不能继续向下移动，所述顶出板(5)下方连接有弹簧(7)；
所述收药箱(8)铰接在凹模座(11)的一边，出料挡板(9)连接有盖板形成出料通道，所述盖板设置在凹模座(11)上方，所述收药箱(8)与出料通道联通，所述高压气体喷嘴(10)设置在盖板上，所述高压气体喷嘴的朝向冲向出料挡板(9)方向，同时喷射方向设置在盖板与凹模(4)之间。
2.如权利要求1所述的压片机，其特征在于，所述高压气体喷嘴(10)喷射方向与凹模座(11)旋转方向一致。
3.如权利要求2所述的压片机，其特征在于，所述高压气体喷嘴(10)冲下，与水平方向呈30-60°。
4.如权利要求3所述的压片机，其特征在于，所述高压气体喷嘴(10)冲下，与水平方向呈45°。
5.如权利要求2所述的压片机，其特征在于，所述收药箱(8)与出料挡板(9)相连接，所述收药箱(8)内部设置有带筛孔的筛板，所述筛板的筛孔的直径小于药片的直径。
6.如权利要求3所述的压片机，其特征在于，所述出料挡板(9)内侧设置有橡胶缓冲条。
7.如权利要求4所述的压片机，其特征在于，所述高压气体喷嘴(10)通过气压控制装置(13)与高压气体供给装置(12)连接。
8.如权利要求7所述的压片机，其特征在于，所述高压气体供给装置(12)为空气压缩机或高压气瓶。
9.如权利要求6所述的压片机，其特征在于，所述限位台(6)能够调整高低以控制凹模(4)的深浅。
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| CN201720771681.0U CN206968043U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 一种带有出料口挡板缓冲吹气的压片机 |
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| CN201720771681.0U CN206968043U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 一种带有出料口挡板缓冲吹气的压片机 |
Publications (1)
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ID=61405909
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109203554A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-15 | 唐兴云 | 一种基于芯片用加工生产设备 |
| CN113580649A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-11-02 | 江苏祥瑞药业有限公司 | 一种便于脱粒的盐酸二甲双胍缓释片生产用压片设备 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109203554A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-15 | 唐兴云 | 一种基于芯片用加工生产设备 |
| CN109203554B (zh) * | 2018-09-17 | 2021-01-19 | 罗昕明 | 一种基于芯片用加工生产设备 |
| CN113580649A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-11-02 | 江苏祥瑞药业有限公司 | 一种便于脱粒的盐酸二甲双胍缓释片生产用压片设备 |
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