CN206967327U - 一种试验砂轮挤压成型机 - Google Patents
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Abstract
一种试验砂轮挤压成型机，具有压紧装置，所述压紧装置的一侧设有挤出装置，所述挤出装置具有支架，支架上设有平台，平台中间设有圆盘，所述圆盘下安装有套筒，套筒内安装有三根顶柱，所述顶柱的顶部延伸至平台，所述套筒的尾端设有支杆，所述套筒与支杆铰接，所述支杆中部设有支点，支杆的尾端设有脚踏板；本实用新型结构简单，设计巧妙，使用方便，模具经过压紧装置压紧后，再将模具移至挤出装置的圆盘上，用手按紧模具，同时脚踩脚踏板，采用杠杆原理将套筒内的三根顶柱顶出，顶柱顶出时带动模具顶出，从而将试验砂轮轻易地从模具中顶出，提高了生产效率的同时，避免了损坏砂轮的边缘。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮试验设备技术领域，尤其是一种试验砂轮挤压成型机。
背景技术
砂轮是用磨料和结合剂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，适于加工各种金属和非金属材料。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
目前，试验砂轮的压坯过程是将砂轮置于模具中，再使用压紧装置将试验砂轮压紧，由于在压紧过程中的压力具大，导致砂轮从模具中难以取出，影响了生产效率的同时，同时取出过程中可能损坏试验砂轮的边缘。因此，研发一种试验砂轮挤压成型机是本实用新型亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决目前的试验砂轮经过压坯后难以从模具中取出，影响生产效率的同时可能会损坏试验砂轮的边缘等问题，提供一种试验砂轮挤压成型机。
本实用新型的具体方案是：一种试验砂轮挤压成型机，具有压紧装置，所述压紧装置的一侧设有挤出装置，所述挤出装置具有支架，支架上设有平台，平台中间设有圆盘，所述圆盘下安装有套筒，套筒内安装有三根顶柱，所述顶柱的顶部延伸至平台，所述套筒的尾端设有支杆，所述套筒与支杆铰接，所述支杆中部设有支点，支杆的尾端设有脚踏板。
本实用新型结构简单，设计巧妙，使用方便，模具经过压紧装置压紧后，再将模具移至挤出装置的圆盘上，用手按紧模具，同时脚踩脚踏板，在支杆中部设置支点，采用杠杆原理将套筒内的三根顶柱顶出，顶柱顶出时带动模具顶出，从而使试验砂轮脱离模具，方便砂轮从模具中取出，提高了生产效率的同时，避免了损坏砂轮的边缘。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
其中：1-模具，2-压紧装置，3-支架，4-平台，5-圆盘，6-套筒，7-顶柱，8-支杆，9-支点，10-脚踏板。
具体实施方式
参见图1，本实施例的一种试验砂轮挤压成型机，具有压紧装置2，所述压紧装置2的一侧设有挤出装置，所述挤出装置具有支架3，支架3上设有平台4，平台4中间设有圆盘5，所述圆盘5下安装有套筒6，套筒6内安装有三根顶柱7，所述顶柱7的顶部延伸至平台4，所述套筒6的尾端设有支杆8，所述套筒6与支杆8铰接，所述支杆8中部设有支点9，支杆8的尾端设有脚踏板10。
本实用新型在使用时，将试验砂轮置于模具1中，将模具1置于压紧装置2中压紧后，再将模具1平移至挤出装置的圆盘5上，用手按紧模具1，同时脚踩脚踏板10，脚踏板10带动支杆8转动，支杆8的转动带动三根顶柱7向上顶出，顶柱7顶出时带动模具1顶出，从而使试验砂轮脱离模具1，方便试验砂轮从模具1中取出。
Claims (1)
1.一种试验砂轮挤压成型机，具有压紧装置，其特征是：所述压紧装置的一侧设有挤出装置，所述挤出装置具有支架，支架上设有平台，平台中间设有圆盘，所述圆盘下安装有套筒，套筒内安装有三根顶柱，所述顶柱的顶部延伸至平台，所述套筒的尾端设有支杆，所述套筒与支杆铰接，所述支杆中部设有支点，支杆的尾端设有脚踏板。
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| CN201720295704.5U CN206967327U (zh) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | 一种试验砂轮挤压成型机 |
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Publications (1)
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| CN201720295704.5U Active CN206967327U (zh) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | 一种试验砂轮挤压成型机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206967327U (zh) |
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2017
- 2017-03-24 CN CN201720295704.5U patent/CN206967327U/zh active Active
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Legal Events
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