CN206965283U - 一种富甲醇过滤器排气系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种富甲醇过滤器排气系统,包括排放甲醇收集槽以及至少一个富甲醇过滤器,富甲醇过滤器顶部设置有排气阀、且排气阀后端通过暗管与排放甲醇收集槽相连,暗管上设置有视镜和第一切断阀;还引入一条N2置换管路,该管路上设置有两个第三切断阀,两个第三切断阀之间设置有止逆阀;富甲醇过滤器的罐底设置有底部排放阀、并通过排液管线与排放甲醇收集槽相连。本实用新型的一种富甲醇过滤器排气系统一方面可解决富甲醇过滤器投用前的排气操作中H2S解析、外排问题;另一方面可在富甲醇过滤器的隔离、排液过程中,通过N2置换管路使罐内残存的H2S及富H2S甲醇溶液彻底排放至排放甲醇收集槽,并结合取样分析,确保滤网拆除作业的人员安全。
Description
技术领域
本实用新型属于甲醇生产技术领域,具体涉及一种富甲醇过滤器排气系统。
背景技术
在煤浆加压气化制备甲醇过程中,含0.1(vt)%H2S的变换气进入低温甲醇洗单元,其中H2S伴随甲醇循环,并在酸性气浓缩管线的作用下富集于H2S浓缩塔,最终经甲醇再生塔热汽提,以克劳斯气(H2S浓度﹥25vt%)的形式进入下游硫回收装置,制备出硫磺副产品。然而,对于上述甲醇溶液,因其携带了大量的H2S和H2O,故可在一定程度上腐蚀甲醇洗涤塔、中压及循环甲醇闪蒸罐等碳钢设备和附属管道,产生FeS、NiS等杂质,尤其在系统开、停车和运行工况大幅度波动时该腐蚀现象表现的更为严重。
针对富H2S甲醇溶液的腐蚀问题,生产厂家一般在甲醇再生塔进料泵的出口管线上安装有两台富甲醇过滤器(一开、一备),以将液相中FeS、NiS和其他杂质等通过清洗滤芯的方式排出系统,进而保障循环甲醇的品质及吸收能力。然而,在富甲醇过滤器投用前的排气操作中,由于罐内甲醇富含H2S,且运行压力高达1.2MPa(G),故可使大量H2S从液相解析至大气中,这严重影响了作业人员的安全;此外,在过滤器拆除滤芯前的隔离、排液过程中,罐内将停滞大量的H2S,同时出于罐体结构及滤芯排布形式,难免会使少量富H2S甲醇溶液残留于罐内,这对滤芯拆除工作构成了极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种富甲醇过滤器排气系统,解决了现有在煤浆加压气化制备甲醇过程中富甲醇过滤器投用及滤网拆除时H2S解析至大气和罐内H2S、富H2S甲醇溶液残存的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:一种富甲醇过滤器排气系统,包括一个排放甲醇收集槽以及至少一个富甲醇过滤器,富甲醇过滤器顶部设置有排气阀、且排气阀后端通过一条暗管与排放甲醇收集槽相连,暗管上沿富甲醇过滤器至排放甲醇收集槽的方向依次设置有视镜和第一切断阀;暗管上位于视镜和第一切断阀之间的位置还引入一条N2置换管路,N2置换管路上设置有两个第三切断阀,两个第三切断阀之间还设置有止逆阀;富甲醇过滤器的罐底设置有底部排放阀、并通过一条排液管线与排放甲醇收集槽相连,排液管线上设置有第二切断阀。
本实用新型的特点还在于,
N2置换管路上靠近暗管一侧的第三切断阀和止逆阀之间还设置有导淋阀。
N2置换管路上靠近暗管一侧的第三切断阀和导淋阀之间还设置有8字盲板。
暗管上第一切断阀两端并联有一条明管,明管上设置有第四切断阀和排液收集漏斗,通过排液收集漏斗将富甲醇过滤器的排放液排入排放甲醇收集槽。
明管上位于排液收集漏斗和排放甲醇收集槽的位置设置有排液收集漏斗根部阀。
排液管线上位于底部排放阀和第二切断阀之间的位置设置有分析取样阀。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种富甲醇过滤器排气系统解决了现有在煤浆加压气化制备甲醇过程中富甲醇过滤器投用及滤芯拆除时H2S解析至大气和罐内H2S、富H2S甲醇溶液残存的问题。本实用新型的一种富甲醇过滤器排气系统,一方面可解决富甲醇过滤器投用前的排气操作中H2S解析、外排问题;另一方面可在富甲醇过滤器拆除滤芯前的隔离、排液过程中,通过N2置换管路使罐内残存的H2S及富H2S甲醇溶液彻底排放至排放甲醇收集槽,并结合取样分析,确保整个滤芯拆除作业的人员安全。
附图说明
图1是本实用新型的一种富甲醇过滤器排气系统的结构示意图。
图中,1.富甲醇过滤器,2.排放甲醇收集槽,3.第一切断阀,4.视镜,5.底部排放阀,6.分析取样阀,7.第二切断阀,8.第三切断阀,9.止逆阀,10.导淋阀,11.8字盲板,12.排气阀,13.第四切断阀,14.排液收集漏斗根部阀,15.排液收集漏斗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供的一种富甲醇过滤器排气系统的结构如图1所示,具体包括富甲醇过滤器1和排放甲醇收集槽2,富甲醇过滤器1的罐顶设置有排气阀12,排气阀12至排放甲醇收集槽2的暗管上依次设置有视镜4、明管和第一切断阀3,明管上还设置有第四切断阀13并可通过排液收集漏斗15将排放液送至排放甲醇收集槽2,排液收集漏斗15和排放甲醇收集槽之间还设置有排液收集漏斗根部阀14,在明管第四切断阀13的前端还设置有N2置换管路,在N2置换管路上还设置有两个第三切断阀8,两个第三切断阀8之间还设置有止逆阀9,止逆阀9和靠近明管侧的第三切断阀8之间还设置有8字盲板11,止逆阀9和8字盲板11之间还设置有导淋阀10,富甲醇过滤器1的罐底设置有底部排放阀5,底部排放阀5至排放甲醇收集槽2的管线上还设置有第二切断阀7,底部排放阀5和第二切断阀7之间还设置有分析取样阀6。
本实用新型的一种富甲醇过滤器排气系统,在富甲醇过滤器1投用前的排气操作中,打开排气阀12和第一切断阀3,将罐内气体密闭排至排放甲醇收集槽2,期间可借助视镜4密切观察整个排气过程,待排气过程结束后,关闭排气阀12和第一切断阀3。对于明管,包括第四切断阀13、排液收集漏斗15和排液收集漏斗根部阀14,可从另一角度对上述排气操作的实施效果进行直观判断,同时还可将收集的排放液送入排放甲醇收集槽2。在富甲醇过滤器1滤芯拆除前的隔离、排液过程中,打开底部排放阀5和第二切断阀7进行排液、卸压,随后打开排气阀12、两个第三切断阀8,导通8字盲板11,将N2引入富甲醇过滤器1,以将罐体及底部排放管线内残存的H2S及富H2S甲醇溶液置换至排放甲醇收集槽2;待置换一定时间后,打开分析取样阀6进行H2S、甲醇的在线分析;分析合格后,关闭第二切断阀7、排气阀12和两个第三切断阀8,导盲8字盲板11,通过分析取样阀6进行富甲醇过滤器1的卸压工作,直至卸压结束,关闭底部排放阀5、分析取样阀6,最后打开富甲醇过滤器1的罐体封头,拆除滤芯。
如图1所示,富甲醇过滤器1可以设置两个,一个开车,一个作为备用,其位于排气阀12和底部排放阀5后的管线可以共用。
本实用新型的一种富甲醇过滤器排气系统,一方面可实现富甲醇过滤器1投用前排气过程的密闭操作;另一方面可对富甲醇过滤器1隔离、排液后残存的H2S及富H2S甲醇溶液进行彻底置换,使整个滤芯拆除工作处于无H2S、甲醇等有毒物质的安全环境中。
Claims (6)
1.一种富甲醇过滤器排气系统,其特征在于,包括一个排放甲醇收集槽(2)以及至少一个富甲醇过滤器(1),所述富甲醇过滤器(1)顶部设置有排气阀(12)、且所述排气阀(12)后端通过一条暗管与所述排放甲醇收集槽(2)相连,所述暗管上沿所述富甲醇过滤器(1)至排放甲醇收集槽(2)的方向依次设置有视镜(4)和第一切断阀(3);所述暗管上位于所述视镜(4)和第一切断阀(3)之间的位置还引入一条N2置换管路,所述N2置换管路上设置有两个第三切断阀(8),两个所述第三切断阀(8)之间还设置有止逆阀(9);所述富甲醇过滤器(1)的罐底设置有底部排放阀(5)、并通过一条排液管线与所述排放甲醇收集槽(2)相连,所述排液管线上设置有第二切断阀(7)。
2.如权利要求1所述的一种富甲醇过滤器排气系统,其特征在于,所述N2置换管路上靠近所述暗管一侧的第三切断阀(8)和止逆阀(9)之间还设置有导淋阀(10)。
3.如权利要求2所述的一种富甲醇过滤器排气系统,其特征在于,所述N2置换管路上靠近所述暗管一侧的第三切断阀(8)和导淋阀(10)之间还设置有8字盲板(11)。
4.如权利要求1所述的一种富甲醇过滤器排气系统,其特征在于,所述暗管上第一切断阀(3)两端并联有一条明管,所述明管上设置有第四切断阀(13)和排液收集漏斗(15),通过所述排液收集漏斗(15)将所述富甲醇过滤器(1)的排放液排入所述排放甲醇收集槽(2)。
5.如权利要求4所述的一种富甲醇过滤器排气系统,其特征在于,所述明管上位于所述排液收集漏斗(15)和排放甲醇收集槽(2)的位置设置有排液收集漏斗根部阀(14)。
6.如权利要求1所述的一种富甲醇过滤器排气系统,其特征在于,所述排液管线上位于所述底部排放阀(5)和第二切断阀(7)之间的位置设置有分析取样阀(6)。
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---|---|---|---|---|
CN113532191A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-22 | 华亭煤业集团有限责任公司 | 一种优化的低温甲醇洗系统换热网络 |
CN114432846A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-05-06 | 中国神华煤制油化工有限公司 | 排液装置和低温甲醇洗设备 |
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