CN206963119U - 电磁灶用线盘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电磁灶用线盘结构，包括线盘以及设置在线盘底部的金属片，该金属片的中央位置开设有安装孔，所述金属片上还开设有与线盘对应的第一缝隙，该第一缝隙以上述安装孔为中心沿周向间隔设置，且各第一缝隙以上述安装孔为圆心沿金属片径向延伸。与现有技术相比，本实用新型通过在金属片上开设第一缝隙，由于该第一缝隙以上述安装孔为中心沿周向间隔设置，且各第一缝隙以上述安装孔为圆心沿金属片径向延伸，从而使得金属片与线盘安装时，上述第一缝隙与线盘的电磁线圈相对，因而能干扰金属片上涡流的产生，从而降低金属片上消耗的无用功，提升电磁灶的能效。

Description

电磁灶用线盘结构

技术领域

本实用新型涉及电磁灶领域，尤其涉及一种电磁灶用线盘结构。

背景技术

电磁灶是一种常见的炉具，其采用电磁感应原理进行加热，即当感应线圈通以交变电流时，线圈内部会产生相同频率的交变磁通，交变磁通又会在金属工件(锅具、铝板)中产生感应电流，同时当磁场内磁力线通过待加热金属工件(锅具、铝板)时，交变的磁力线穿透金属工件形成回路，在其横截面内产生感应电流，即涡流。涡流会令金属工件(锅具、铝板)本身自行高速发热，然后再作用于锅内食物，实现对食物的加热。

由于通电线盘产生的磁场会对线盘下方的电源板等元器件产生电磁干扰，因此，一般在线盘下方设置金属铝板来屏蔽线盘对电源板的电磁干扰，但是，线盘产生的磁场会在铝板上产生涡流，从而在铝板上消耗了无用功，进而降低了电磁灶的能效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种能有效干扰通电线盘产生的磁场在金属片上产生涡流的电磁灶用线盘结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电磁灶用线盘结构，包括线盘以及设置在线盘底部的金属片，该金属片的中央位置开设有安装孔，其特征在于，所述金属片上还开设有与线盘对应的第一缝隙，该第一缝隙以上述安装孔为中心沿周向间隔设置，且各第一缝隙以上述安装孔为圆心沿金属片径向延伸。

为使第一缝隙能较均匀地干扰金属片上涡流的产生，优选地，所述第一缝隙沿周向间隔均设。

进一步，各相邻的所述第一缝隙之间的间隙的中部分别设置有第二缝隙，各第二缝隙均沿对应的第一缝隙的长度方向延伸，且其外侧端与各第一缝隙的外侧端在同一圆上，而其长度短于第一缝隙。

再进一步，各所述第二缝隙至少于其一侧的第一缝隙之间设置有第三缝隙，该第三缝隙位于第二缝隙和对应的第一缝隙之间的间隙的中部，各第三缝隙均沿对应的第一缝隙的长度方向延伸，且其外侧端与各第一缝隙的外侧端在同一圆上，而其长度短于第二缝隙。

通过设置上述第二缝隙或/和第三缝隙，能更加均匀地干扰涡流，从而更好地降低金属片上消耗的无用功，其中，优选地，金属片上同时设置上述第二缝隙和第三缝隙。

作为优选，各所述第一缝隙、第二缝隙以及第三缝隙的外形均呈矩形，且宽度均为1mm～2mm。矩形的缝隙，方便金属片的加工，而上述宽度的设置，能更好地干扰涡流的形成。

作为优选，所述第一缝隙的内侧端所在的圆的半径记为d，则第二缝隙内侧端所在圆的半径为2d，则所述第三缝隙内侧端所在圆的半径为3d。从而能使第一缝隙、第二缝隙以及第三缝隙进一步更加均匀地干扰涡流的形成。

作为优选，各相邻的所述第一缝隙所成的夹角为6°～10°。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：电磁灶中，通电的线盘会在金属片上产生涡流，本实用新型通过在金属片上开设第一缝隙，由于该第一缝隙以上述安装孔为中心沿周向间隔设置，且各第一缝隙以上述安装孔为圆心沿金属片径向延伸，从而使得金属片与线盘安装时，上述第一缝隙与线盘的电磁线圈相对，因而能干扰金属片上涡流的产生，从而降低金属片上消耗的无用功，提升电磁灶的能效。

附图说明

图1为现有技术中通电线盘在金属片上形成涡流的示意图；

图2为本实用新型实施例1中电磁灶用金属片的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中铝板与线盘的安装示意图；

图4为本实用新型实施例2中电磁灶用金属片的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图2和3所示，一种电磁灶用线盘结构，包括线盘5以及设置在线盘5底部的金属片1，该金属片1上开设有安装孔10，该安装孔10用于安装温控装置6，本实施例中该金属片1为铝片，当然也可以其他可用的金属片，如铜片等。上述金属片1上在与线盘5对应的位置处开设第一缝隙2，该第一缝隙2以该安装孔10为中心沿周向间隔设置，且各第一缝隙2以上述安装孔10为圆心沿金属片1径向延伸。

电磁灶用的线盘5一般包括线盘支架51和电磁线圈50，线盘支架51的外形整体呈圆盘状。上述电磁线圈50盘设在线盘支架51的上表面上，线盘支架51的中心处开设有通孔，该通孔中安装有上述温控装置6并与上述安装孔10相对，进而使得当线盘5与金属片1安装时，温控装置6装入上述安装孔10中，并使电磁线圈50与第一缝隙2相对。

如图1所示，通电线盘5产生的磁场会在对在金属片1上产生涡流A，该涡流A以安装孔10为圆心以同心圆的形式分布。涡流A会在金属片1上消耗无用功，进而降低电磁灶的能效。假设电磁灶整机能量(总功)为E₀，实际作用于锅具的能量(有用功)为E₁，铝板所消耗(无用功)的能量为E₂，其他元器件发热所用能量(无用功)为E₃。由能量守恒定理可得：

E₀＝E₁+E₂+E₃ (1)

电磁灶效率是作用于锅具的能耗与整机所消耗的能量的比值，如下式：

本实施例中，通过在金属片1上设置第一缝隙2，通过该第一缝隙2避免磁场在金属片1上产生涡流A，从而减少铝板上无用功的消耗，进而降低整机所消耗的能量，达到提升电磁灶效率。即(2)式中，分子E₁不变、分母E₀变不小了，从而使η变大了。

进一步，各第一缝隙2的宽度均为1mm～2mm(优选为1mm)，各相邻的所述第一缝隙2所成的夹角α为6°～10°(优选为6°)。

本实施例中，线盘5的半径为190mm，安装孔10的孔半径为25mm，第一缝隙2的内侧端所围成的圆的半径为40mm，外侧端所围成的圆的半径为188mm。

实施例2：

如图4所示，与实施例1不同的是，本实施例中，各相邻的第一缝隙2的间隙的中部分别设置有第二缝隙3，各第二缝隙3均沿对应的第一缝隙2的长度方向延伸，且其外侧端与各第一缝隙2的外侧端在以上述安装孔10为圆心的同一圆上，而其长度短于第一缝隙2。

此外，各第二缝隙3在其一侧的第一缝隙2之间设置有第三缝隙4，该第三缝隙4位于第二缝隙3和对应的第一缝隙2的间隙的中部，各第三缝隙4均沿对应的第一缝隙2的长度方向延伸，且其外侧端与各第一缝隙2的外侧端在以上述安装孔10为圆心的同一圆上，而其长度短于第二缝隙3。

上述第二缝隙3和第三缝隙4的设置，通过第一、第二及第三缝隙2，3，4的配合，能更加均匀地干扰涡流，从而更好地降低铝板上消耗的无用功。

优选地，第一缝隙2的内侧端所在的圆的半径r₁记为d，则第二缝隙3内侧端所在圆的半径r₂为2d，则第三缝隙4内侧端所在圆的半径r₃为3d，本实施例中，d为40mm。

Claims (8)

1.一种电磁灶用线盘结构，包括线盘(5)以及设置在线盘(5)底部的金属片(1)，该金属片(1)的中央部位开设有安装孔(10)，其特征在于，所述金属片(1)上还开设有第一缝隙(2)，该第一缝隙(2)以上述安装孔(10)为中心沿周向间隔设置，且各第一缝隙(2)以上述安装孔(10)为圆心沿金属片(1)径向延伸。

2.如权利要求1所述的电磁灶用线盘结构，其特征在于，所述第一缝隙(2)沿周向间隔均设。

3.如权利要求2所述的电磁灶用线盘结构，其特征在于，各相邻的两条所述第一缝隙(2)之间的间隙的中部分别设置有第二缝隙(3)，各第二缝隙(3)均沿对应的第一缝隙(2)的长度方向延伸，且其外侧端与各第一缝隙(2)的外侧端在同一圆上，而其长度短于第一缝隙(2)。

4.如权利要求3所述的电磁灶用线盘结构，其特征在于，各所述第二缝隙(3)至少在与其一侧的第一缝隙(2)之间设置有第三缝隙(4)，该第三缝隙(4)位于第二缝隙(3)和对应的第一缝隙(2)之间的间隙的中部，各第三缝隙(4)均沿对应的第一缝隙(2)的长度方向延伸，且其外侧端与各第一缝隙(2)的外侧端在同一圆上，而其长度短于第二缝隙(3)。

5.如权利要求4所述的电磁灶用线盘结构，其特征在于，各所述第一缝隙(2)、第二缝隙(3)以及第三缝隙(4)的外形均呈矩形，且宽度均为1mm～2mm。

6.如权利要求3所述的电磁灶用线盘结构，其特征在于，所述第一缝隙(2)的内侧端所在的圆的半径记为d，则第二缝隙(3)内侧端所在圆的半径为2d。

7.如权利要求4所述的电磁灶用线盘结构，其特征在于，所述第一缝隙(2)的内侧端所在的圆的半径记为d，则所述第三缝隙(4)内侧端所在圆的半径为3d。

8.如权利要求1所述的电磁灶用线盘结构，其特征在于，各相邻的所述第一缝隙(2)所成的夹角为6°～10°。