CN206962575U - 一种电机 - Google Patents

Abstract

一种电机，包括正树脂骨架本体和反树脂骨架本体，正树脂骨架本体上均布设有多个第一固定架，还设有卡位结构、绑缚穿线孔、卡榫结构、第一插销、线圈防护结构和斜度导向结构，卡位结构由就近两个第一固定架构成，绑缚穿线孔均布设置于正树脂骨架本体的圆环结构上，卡榫结构均布设置于正树脂骨架本体的圆环结构外圈上，第一插销设于第一固定架上，线圈防护结构由第一固定架和正树脂骨架本体的圆环结构内圈构成，斜度导向结构设于第一固定架两端；反树脂骨架本体上均布设有多个第二固定架，还设有底拖结构和第二插销，底拖结构由就近两个第二固定架构成，第二插销设于第二固定架上。本实用新型具有提升电机绝缘性能，延长电机使用寿命的优点。

Description

一种电机

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种电机。

背景技术

在电机制造时，电机定子在嵌入漆包线绕组的线圈时一般都要衬垫绝缘层和进行浸漆处理，以提高定子电枢的绝缘性能。传统的做法是在定子铁芯与漆包线线圈绕组之间衬垫绝缘性较好的青壳纸，然后再嵌入竹制的槽签将线圈塞紧后进行浸漆烘干。近年来对一种小型电机通常采用树脂骨架进行隔离绝缘，这种骨架绝缘性能好，制作效率高、成本低，被广大制造商普遍采用。

作为电机的绝缘零部件，不仅涉及到电机整体结构的布局，还关系到电机运行的可靠性和运行寿命；绝缘树脂骨架的各项技术指标，在很大程度上反映电机的设计和制造水平。为此必须开发应用新型树脂骨架材料、合理的绝缘骨架结构，最大限度的保证电机可以长期耐受电、热、机械及各种苛刻运行要求。

因此有必要提供一种具有新型骨架结构的电机来提升电机绝缘性能，延长电机的使用寿命。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种具有新型骨架结构的电机。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种电机，包括正树脂骨架本体和反树脂骨架本体，所述正树脂骨架本体上均布设有多个第一固定架，所述正树脂骨架本体还设有卡位结构、绑缚穿线孔、卡榫结构、第一插销、线圈防护结构和斜度导向结构，所述卡位结构由就近两个第一固定架构成，所述绑缚穿线孔均布设置于所述正树脂骨架本体的圆环结构上，所述卡榫结构均布设置于所述正树脂骨架本体的圆环结构外圈上，所述第一插销设于第一固定架上，所述线圈防护结构由所述第一固定架和所述正树脂骨架本体的圆环结构内圈构成，所述斜度导向结构设于第一固定架两端；所述反树脂骨架本体上均布设有多个第二固定架，所述反树脂骨架本体还设有底拖结构和第二插销，所述底拖结构由就近两个第二固定架构成，所述第二插销设于第二固定架上。

优选的技术方案为：所述卡位结构有允许绝缘槽纸贴合通过的间隙。

优选的技术方案为：所述圆环结构上均布设置绑扎嵌线槽。

优选的技术方案为：所述线圈防护结构为一内外壁均为斜坡的梯形结构。

优选的技术方案为：所述底拖结构有允许绝缘槽纸贴合通过的间隙。

优选的技术方案为：所述第一插销位于所述正树脂骨架本体与铁芯结合面一侧。

优选的技术方案为：所述第二插销位于所述反树脂骨架本体与铁芯结合面一侧。

优选的技术方案为：所述第一插销和第二插销均为锥形导向式插销。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型具有提升电机绝缘性能，延长电机使用寿命的优点。

附图说明

图1为正树脂骨架本体立体图一。

图2为正树脂骨架本体立体图二。

图3为正树脂骨架本体平面图。

图4为反树脂骨架本体立体图一。

图5为反树脂骨架本体立体图二。

图6为反树脂骨架本体平面图。

以上附图中，正树脂骨架本体1，第一固定架2，卡位结构3，绑缚穿线孔4，卡榫结构5，第一插销6，线圈防护结构7，斜度导向结构8，圆环结构9，第二固定架10，底拖结构11，绑扎嵌线槽12，反树脂骨架本体13，第二插销14。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1 ~图6所示，一种电机，包括正树脂骨架本体1和反树脂骨架本体13，正树脂骨架本体1上均布设有多个第一固定架2，正树脂骨架本体1还设有卡位结构3、绑缚穿线孔4、卡榫结构5、第一插销6、线圈防护结构7和斜度导向结构8，卡位结构3由就近两个第一固定架2构成，绑缚穿线孔4均布设置于正树脂骨架本体1的圆环结构9上，卡榫结构5均布设置于正树脂骨架本体1的圆环结构9外圈上，第一插销6设于第一固定架2上，线圈防护结构7由第一固定架2和正树脂骨架本体1的圆环结构9内圈构成，斜度导向结构8设于第一固定架2两端。反树脂骨架本体13上均布设有多个第二固定架10，反树脂骨架本体13还设有底拖结构11和第二插销14，底拖结构11由就近两个第二固定架10构成，第二插销14设于第二固定架10上。电机线圈的中性线采用卡榫盘绕的方式，在电机经受高频振动时，中性点线圈的铜线会因为卡榫结构5的锁止性防护，铜线始终保持一定的张力，不会因为振动等情况而产生线圈共振现象。骨架配置斜度导向结构8，保证相间绝缘纸的居中插入，使相间绝缘纸可以更为有效的间隔铜线（防止相间击穿）。

优选的实施方式为：如图1 ~图6所示，卡位结构3有允许绝缘槽纸贴合通过的间隙，底拖结构11有允许绝缘槽纸贴合通过的间隙。卡位结构3和底拖结构11均利于绝缘槽纸贴合骨架槽型，有效防止绝缘物偏出，对电机线圈提供有效防护

优选的实施方式为：如图1 ~图3所示，绑缚穿线孔4均布设置于正树脂骨架本体1的圆环结构9上，圆环结构9上均布设置绑扎嵌线槽12。正树脂骨架本体1配置了绑缚穿线孔4后，使电机铜线线圈可以与骨架绑缚俱为一体，防止铜线松散抖动，有效降低电机噪音；绑扎嵌线槽12可防止线圈绑扎线线头的松脱，使电机经久耐用。

优选的实施方式为：如图1 ~图3所示，线圈防护结构7为一内外壁均为斜坡的梯形结构。线圈防护采用梯形结构，底部厚实以增强骨架的整体强度，内外壁斜坡式设计，保证线圈占积率，抵消线圈盘绕时的应力强度。

优选的实施方式为：如图1 ~图6所示，第一插销6位于正树脂骨架本体1与铁芯结合面一侧，第二插销14位于反树脂骨架本体13与铁芯结合面一侧，第一插销6和第二插销14均为锥形导向式插销。采用插销式设计，配合电机铁芯的插销孔，采用过渡装配的方式，保证骨架与铁芯间的结合强度，锥形导向式插销，利于产品装配。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种电机，其特征在于：包括正树脂骨架本体和反树脂骨架本体，所述正树脂骨架本体上均布设有多个第一固定架，所述正树脂骨架本体还设有卡位结构、绑缚穿线孔、卡榫结构、第一插销、线圈防护结构和斜度导向结构，所述卡位结构由就近两个第一固定架构成，所述绑缚穿线孔均布设置于所述正树脂骨架本体的圆环结构上，所述卡榫结构均布设置于所述正树脂骨架本体的圆环结构外圈上，所述第一插销设于第一固定架上，所述线圈防护结构由所述第一固定架和所述正树脂骨架本体的圆环结构内圈构成，所述斜度导向结构设于第一固定架两端；所述反树脂骨架本体上均布设有多个第二固定架，所述反树脂骨架本体还设有底拖结构和第二插销，所述底拖结构由就近两个第二固定架构成，所述第二插销设于第二固定架上。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述卡位结构有允许绝缘槽纸贴合通过的间隙。

3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述圆环结构上均布设置绑扎嵌线槽。

4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述线圈防护结构为一内外壁均为斜坡的梯形结构。

5.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述底拖结构有允许绝缘槽纸贴合通过的间隙。

6.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述第一插销位于所述正树脂骨架本体与铁芯结合面一侧。

7.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述第二插销位于所述反树脂骨架本体与铁芯结合面一侧。

8.根据权利要求6或7所述的电机，其特征在于：所述第一插销和第二插销均为锥形导向式插销。