CN206960425U - 一种幕墙保温板的阻燃性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙保温板的阻燃性能检测设备，包括检测壳体，所述检测壳体为中空结构，检测壳体的内部活动设有水平设置的燃烧支撑板，且检测壳体的内部通过燃烧支撑板分隔成燃烧检测室和位于燃烧检测室下方的驱动室，检测壳体的两侧内壁上开设有凹槽，燃烧支撑板两侧的底部设有滑块。本实用新型结构简单，高效实用，可以使幕墙保温板从检测壳体外部的放置架上自动的移动到检测壳体内部的燃烧检测室内，这样就能够避免以往的幕墙保温板在移动的过程中与检测设备外部的放置台以及检测设备内部的燃烧支撑板的表面产生摩擦而导致幕墙保温板的外观磨损，影响美观，与此同时，自动化程度高，避免了人工操作，省时省力，满足了人们的需求。

Description

一种幕墙保温板的阻燃性能检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种幕墙保温板的阻燃性能检测设备。

背景技术

检测设备有很多种类，工厂常用的检测设备有很多，包括测量设备卡尺、天平、打点机等，另外还有质量检测分析仪器，材质检测、包装检测设备等也是常见的检测设备，比较常见的有包装材料检测仪、金属检测设备、非金属检测设备以及无损检测设备等。适用于幕墙保温板阻燃性能的检测设备便是其中的一种，另一方面，幕墙保温板是一种工业化生产的大幅面外挂式外保温墙板，集外墙保温功能与外墙装饰功能于一体，现场安装在建筑物外表面，形成外墙保温及装饰一体之系统，满足建筑节能与建筑装饰的需要，它由金属板做装饰性面层，通过面板背后的金属框架、转接件等与建筑物主体相连接，系统还包括防火、避雷、保温、隔声、通风、遮阳等功能所需构造。其中幕墙保温板的阻燃性能否达标直接关系到人们的生命安全和财产安全，幕墙保温板在工厂生产出来后都需要检测设备对其阻燃性能进行检测，而用于幕墙保温板阻燃性能的检测设备在实际运用中经常遇到一个问题，人们都是把待检测的幕墙保温板放到检测设备进口处外侧的幕墙保温板放置台上，然后用手推到检测设备的燃烧检测室内的燃烧支撑板上，但这样操作会使幕墙保温板与放置台以及燃烧支撑板的表面产生摩擦，导致幕墙保温板的外观磨损，影响美观，同时也费时费力，不利于人们操作，不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种幕墙保温板的阻燃性能检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种幕墙保温板的阻燃性能检测设备，包括检测壳体，所述检测壳体为中空结构，检测壳体的内部活动设有水平设置的燃烧支撑板，且检测壳体的内部通过燃烧支撑板分隔成燃烧检测室和位于燃烧检测室下方的驱动室，检测壳体的两侧内壁上开设有凹槽，燃烧支撑板两侧的底部设有滑块，燃烧支撑板通过滑块与凹槽的内壁滑动连接，燃烧支撑板底部的中央位置焊接有活动块，活动块的底部开设有齿轮槽，活动块通过齿轮槽啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的内部套接有转动安装于驱动室两侧内壁上的转动轴，从动齿轮的下方啮合连接有主动齿轮，主动齿轮的内部套接有驱动轴，检测壳体的底部内壁上还设有支架，支架靠近驱动轴的一侧安装有驱动装置，且驱动装置的传动轴与驱动轴固定连接。

优选的，所述活动块为矩形结构。

优选的，所述凹槽靠近滑块的一侧内壁上开设有与滑块相适配的滑槽，且滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述驱动装置为旋转电机，且旋转电机通过螺栓安装于支架上。

优选的，所述驱动室的两侧内壁上开设有转动槽，转动槽内固定安装有转动座，转动轴的两端分别转动安装于两个转动座上。

优选的，所述检测壳体沿着燃烧支撑板的滑动方向设有放置口，放置口的外部设有与检测壳体固定连接的幕墙保温板放置架，且幕墙保温板放置架的顶部与燃烧支撑板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过增加活动块、支架、驱动装置、驱动轴、主动齿轮、从动齿轮、转动轴、转动槽、滑块以及齿轮槽相互配合，可以使幕墙保温板从检测壳体外部的幕墙保温板放置架上自动的移动到检测壳体内部的燃烧检测室内，这样就能够避免以往的幕墙保温板在移动的过程中与检测壳体外部的放置台以及检测壳体内部的燃烧支撑板的表面产生摩擦而导致幕墙保温板的外观磨损，影响美观，与此同时，自动化程度高，避免了人工操作，省时省力，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种幕墙保温板的阻燃性能检测设备的正面结构剖析示意图；

图2为本实用新型提出的一种幕墙保温板的阻燃性能检测设备局部的主动齿轮与动齿轮连接结构示意图。

图中：1检测壳体、2燃烧支撑板、3活动块、4支架、5驱动装置、6驱动轴、7主动齿轮、8从动齿轮、9转动轴、10转动槽、11滑块、12齿轮槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种幕墙保温板的阻燃性能检测设备，包括检测壳体1，检测壳体1为中空结构，检测壳体1的内部活动设有水平设置的燃烧支撑板2，且检测壳体1的内部通过燃烧支撑板2分隔成燃烧检测室和位于燃烧检测室下方的驱动室，检测壳体1的两侧内壁上开设有凹槽，燃烧支撑板2两侧的底部设有滑块11，燃烧支撑板2通过滑块11与凹槽的内壁滑动连接，燃烧支撑板2底部的中央位置焊接有活动块3，活动块3的底部开设有齿轮槽12，活动块3通过齿轮槽12啮合连接有从动齿轮8，从动齿轮8的内部套接有转动安装于驱动室两侧内壁上的转动轴9，从动齿轮8的下方啮合连接有主动齿轮7，主动齿轮7的内部套接有驱动轴6，检测壳体1的底部内壁上还设有支架4，支架4靠近驱动轴6的一侧安装有驱动装置5，且驱动装置5的传动轴与驱动轴6固定连接，活动块3为矩形结构，凹槽靠近滑块11的一侧内壁上开设有与滑块11相适配的滑槽，且滑块11与滑槽滑动连接，驱动装置5为旋转电机，且旋转电机通过螺栓安装于支架4上，驱动室的两侧内壁上开设有转动槽10，转动槽10内固定安装有转动座，转动轴9的两端分别转动安装于两个转动座上，检测壳体1沿着燃烧支撑板2的滑动方向设有放置口，放置口的外部设有与检测壳体1固定连接的幕墙保温板放置架，且幕墙保温板放置架的顶部与燃烧支撑板2滑动连接。

本实用新型中，在不检测的情况下，燃烧支撑板2处于复位的状态，即燃烧支撑板2位于检测壳体1外部的幕墙保温板放置架的上方，当生产出来的幕墙保温板对其阻燃性进行检测时，只需要把幕墙保温板放到燃烧支撑板2上，随后通过驱动装置5驱动，驱动轴6转动，使主动齿轮7转动，主动齿轮7带动动齿轮8转动，动齿轮8通过齿轮槽12最终使得燃烧支撑板2上方的幕墙保温板从检测壳体1的外部滑动到检测壳体1内部的燃烧检测室内，这样就避免了因幕墙保温板外观的磨损而影响美观，与此同时，自动化程度高，避免了人工操作，省时省力，满足了人们的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种幕墙保温板的阻燃性能检测设备，包括检测壳体(1)，其特征在于，所述检测壳体(1)为中空结构，检测壳体(1)的内部活动设有水平设置的燃烧支撑板(2)，且检测壳体(1)的内部通过燃烧支撑板(2)分隔成燃烧检测室和位于燃烧检测室下方的驱动室，检测壳体(1)的两侧内壁上开设有凹槽，燃烧支撑板(2)两侧的底部设有滑块(11)，燃烧支撑板(2)通过滑块(11)与凹槽的内壁滑动连接，燃烧支撑板(2)底部的中央位置焊接有活动块(3)，活动块(3)的底部开设有齿轮槽(12)，活动块(3)通过齿轮槽(12)啮合连接有从动齿轮(8)，从动齿轮(8)的内部套接有转动安装于驱动室两侧内壁上的转动轴(9)，从动齿轮(8)的下方啮合连接有主动齿轮(7)，主动齿轮(7)的内部套接有驱动轴(6)，检测壳体(1)的底部内壁上还设有支架(4)，支架(4)靠近驱动轴(6)的一侧安装有驱动装置(5)，且驱动装置(5)的传动轴与驱动轴(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙保温板的阻燃性能检测设备，其特征在于，所述活动块(3)为矩形结构。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙保温板的阻燃性能检测设备，其特征在于，所述凹槽靠近滑块(11)的一侧内壁上开设有与滑块(11)相适配的滑槽，且滑块(11)与滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙保温板的阻燃性能检测设备，其特征在于，所述驱动装置(5)为旋转电机，且旋转电机通过螺栓安装于支架(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙保温板的阻燃性能检测设备，其特征在于，所述驱动室的两侧内壁上开设有转动槽(10)，转动槽(10)内固定安装有转动座，转动轴(9)的两端分别转动安装于两个转动座上。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙保温板的阻燃性能检测设备，其特征在于，所述检测壳体(1)沿着燃烧支撑板(2)的滑动方向设有放置口，放置口的外部设有与检测壳体(1)固定连接的幕墙保温板放置架，且幕墙保温板放置架的顶部与燃烧支撑板(2)滑动连接。