CN206959926U - 一种四声道超声流量计基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四声道超声流量计基座，包括基座本体，基座本体上设置有四组用于安装超声波探头的安装孔，上端面设置有装配槽；安装孔的内部具有台阶，并在上端外侧设置有出线孔；装配槽内设置有螺栓孔以及传感器安装孔；传感器安装孔包括用于安装压力传感器的第一安装孔以及用于安装温度传感器的第二安装孔；第一安装孔的上端具有限位台阶，在限位台阶上方内壁设置有内螺纹内。本实用新型的四声道超声流量计基座配置安装孔和传感器安装孔，能够检测多路信号，同时基座的装配槽能够方便快速的与表头进行装配，安装传感器时通过固定组件也能够便于维修更换，具有良好的稳定性和密封性能。

Description

一种四声道超声流量计基座

技术领域

本实用新型涉及超声流量计配件技术领域，具体涉及到一种四声道超声流量计基座。

背景技术

超声流量计是通过检测气体流动对超声束(或超声脉冲)的作用以测量流量的仪表，根据对信号检测的原理超声流量计可分为传播速度差法(直接时差法、时差法、相位差法和频差法)、波束偏移法、多普勒法、互相关法、空间滤法及噪声法等。基于超声的气体检测装置具有诸多特点，例如独特的信号数字化处理技术，使仪表测量信号更稳定、抗干扰能力强、计量更准确。无机械传动部件不容易损坏，免维护，寿命长。电路更优化、集成度高、功耗低、可靠性高。智能化标准信号输出，人机界面友好、多种二次信号输出，供您任意选择。管段式小管径测量经济又方便，测量精度高。作为流量计的一种，超声流量计利用气体流动对超声脉冲的作用可以实现对气体流量、流速的动态测量，广泛应用于工业气体的检测，尤其在燃气计量过程中起到非常关键的作用。

超声流量计包括表头部分和基座部分，表头部分内部设置有控制器。显示器等连接电路，基座部分是直接与管道连接的部分，其上需要装配相应的传感器或者探头，这些检测元件采集到的信号通过电线传输到表头内的控制器中，再进行显示。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种四声道超声流量计基座。

为达上述目的，本实用新型的一个实施例中提供了一种四声道超声流量计基座，其特征在于：包括基座本体，基座本体的内部具有气体通道，两端设置有法兰盘，法兰盘上设置有安装密封圈的垫槽以及螺栓孔；

基座本体上设置有四组用于安装超声波探头的安装孔，基座本体的上端面设置有用于与超声流量计表头连接的装配槽；安装孔的内部具有台阶，并在上端外侧设置有连通安装孔和装配槽的出线孔；

装配槽内设置有螺栓孔以及用于安装传感器的传感器安装孔；传感器安装孔包括用于安装压力传感器的第一安装孔以及用于安装温度传感器的第二安装孔；第一安装孔的上端具有限位台阶，在限位台阶上方内壁设置有内螺纹。

本实用新型的优化方案中，压力传感器通过固定组件装配在第一安装孔内；固定组件包括套筒以及将套筒限制在第一安装孔内的封帽；套筒的中部具有凸环，凸环设置在限位台阶上；封帽的外部设置有与限位台阶上方内螺纹配合的外螺纹，封帽下端与凸环接触使其固定；封帽的内部具有封帽过线孔。套筒的凸环上设置有密封圈。

本实用新型的优化方案中，气体通道的直径为25mm~200mm。

本实用新型的优化方案中，限位台阶上设置有密封圈。

本实用新型的优化方案中，装配槽内配置有密封垫。

本实用新型的优化方案中，超声波探头与基座轴线的夹角为35度~55度，偏距为10mm~45mm；偏距直径比为0.1D~0.2D。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的四声道超声流量计基座配置安装孔和传感器安装孔，能够检测多路信号，同时基座的装配槽能够方便快速的与表头进行装配，安装传感器时通过固定组件也能够便于维修更换，具有良好的稳定性和密封性能。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例基座的外形示意图；

图2为本实用新型一个实施例中安装孔的分布示意图；

图3为本实用新型一个实施例中装配槽区域的俯视图；

图4为本实用新型一个实施例中套筒和封帽的装配图；

图5为本实用新型一个实施例中超声发射探头和接收探头的分布示意图。

其中，1、基座本体；2、气体通道；3、法兰盘；4、垫槽；5、安装孔；6、装配槽；7、螺栓孔；8、出线孔；9、第一安装孔；10、限位台阶；11、套筒；12、封帽；13、凸环；14、密封槽；15、封帽过线孔；16、第二安装孔；17、台阶；18、超声波探头；19、销孔。

具体实施方式

本实用新型提供了一种四声道超声流量计基座，包括基座本体1，基座本体的内部具有气体通道2，气体通道一般呈圆柱体形，优选气体通道的直径为DN100mm~150mm。基座本体的两端设置有法兰盘3，法兰盘是基座本体与管道连接的基础，法兰盘上设置有安装密封圈的垫槽4以及螺栓孔；一般在管道上也配置有法兰盘，两者通过螺栓配合进行密封连接。

基座本体上设置有四组用于安装超声波探头的安装孔5，安装孔5直接与气体通道2相通，安装的超声波探头与气体通道的内壁齐平。优选基座本体上设置的正面和背面均设置有4个安装孔，超声波探头与基座轴线的夹角为35度~55度，偏距为10mm~45mm，偏距直径比为0.1D~0.2D；偏距是指在横截面中超声波探头距离中心线的距离。本实用新型可以适用于DN100~DN150型的超声流量计。超声波探头18包括超声发射探头和接收探头，发射探头发射出的超声经过气体后被接收探头接收到信号，因此发射探头和接收探头需要分别设置在基座两侧，两个的中心轴线在同一直线上，便于接收信号。

基座本体的上端面设置有用于与超声流量计表头连接的装配槽6；装配槽内设置有螺栓孔7和密封垫；表头上对应位置也设置有螺栓孔，表头的下端放置在装配槽内，并使用螺栓将两者连接。

安装孔的内部具有台阶17，安装孔5的上端外侧设置有出线孔8，出线孔连通安装孔与装配槽；出线孔的作用在于：超声波探头的电线能够通过出线孔到达装配槽内，通过装配槽后即可以与表头部分的控制器进行连接。由于同一竖直方向上设置了2个安装孔，可以让最上面的安装孔与装配槽直接相通，下面的安装孔可以与上面的安装孔之间设置一个小孔，让最下面的安装孔内的线路能够先进入上面的安装孔，然后再进入装配槽内。

装配槽的内部具有与气体通道相通的传感器安装孔；传感器安装孔包括用于安装压力传感器的第一安装孔以及用于安装温度传感器的第二安装孔16。第一安装孔的上端具有限位台阶10，在限位台阶上方内壁设置有内螺纹，并还配置密封圈强化密封效果。

压力传感器通过固定组件装配在第一安装孔内；固定组件包括套筒11以及将套筒限11制在第一安装孔9内的封帽12。套筒的中部具有凸环13，凸环设置在限位台阶10上，限位台阶上与套筒之间设置有密封圈。封帽的外部设置有与限位台阶上方内螺纹配合的外螺纹，封帽下端与凸环接触使其固定；封帽的内部具有封帽过线孔。套筒上还设置有销孔19以及销钉。

传感器首先需要嵌入在套筒内，两者过盈配合或者设置销孔配合销钉实现紧密连接。套筒的凸环13设置在限位台阶10上使得套筒的不会下移，使得传感器的安装深度进行了控制。封帽的上端可以为带有孔的六角螺帽。在将凸环安放在限位台阶上后，将封帽拧紧使其下端挤压凸环，让凸环固定在限位台阶上不会发生轴向移动；为了提高密封性能，可以在凸环上设置密封槽14，配置一个密封圈。由于传感器上配置有线路，线路从套筒内延伸出来后经过封帽的内部的封帽过线孔15，即可以到达装配槽内，进而能够进入表头与其他电器元件进行连接。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (1)

1.一种四声道超声流量计基座，其特征在于：包括基座本体，所述基座本体的内部具有气体通道，两端设置有法兰盘，所述法兰盘上设置有安装密封圈的垫槽以及螺栓孔；

所述基座本体上设置有四组用于安装超声波探头的安装孔，基座本体的上端面设置有用于与超声流量计表头连接的装配槽；所述安装孔的内部具有台阶，并在上端外侧设置有连通安装孔和装配槽的出线孔；

所述装配槽内设置有螺栓孔以及用于安装传感器的传感器安装孔；所述传感器安装孔包括用于安装压力传感器的第一安装孔以及用于安装温度传感器的第二安装孔；所述第一安装孔的上端具有限位台阶，在限位台阶上方内壁设置有内螺纹；

所述气体通道的直径为25mm～200mm；

所述限位台阶上设置有密封圈；

所述装配槽内配置有密封垫；

所述超声波探头与基座轴线的夹角为35度～55度，偏距直径比为0.1D～0.2D；偏距直径比是指在横截面中超声波探头距离中心线的距离与超声波基座的直径的比值。