CN206958710U - 一种货架取电头及其货架取电系统 - Google Patents
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Abstract
一种货架取电头及其货架取电系统,其包括至少一个立柱,一个固定在所述立柱中的供电条支撑架,两条设置在所述供电条支撑架上的供电条,至少一个设置在所述每一个立柱上的托臂,以及设置在所述至少一个托臂上的货架供电头。所述立柱包括多个通孔。所述供架供电头设置在所述啮合部上并包括正负取电触头。当正、负取电触头各自的两个自由端全部插入所述通孔时所述正、负取电触头分别抵顶在所述两条供电条上以建立电连接,同时所述第二正、负自由端抵顶在所述供电条支撑架上。当所述货架取电系统的托臂插入所述立柱的槽形孔时,即可完成该托臂的组装,而不受所述取电装置的影响,从而使得立柱、背板、以及托臂时所受到的公差配合的影响减小到最小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种货架系统,特别是一种货架取电头及其货架取电系统。
背景技术
货架的使用范围很广,如在商场,物流仓储,工厂仓库等等,都需要货架来放置正在售卖或没有马上使用的物品。这些货架在使用过程中,照明是必须的,特别是在商场中使用的货架,其对照明的要求特别高,如节约空间,安全,组装方便,美观等等。
现有技术中用于给设置在货架照射面的LED灯具供电的电源一般设置在货架的背光面,因而LED灯具需要通过穿设导线或者将导线从货架照射面绕线以到达货架的背光面而与电源连接。一方面,现有技术中的此种供电设置方式导致牵设导线不便、布线较多且杂乱而不利于检修及美观而影响商品照射效果。另一方面,由于要求货架具有较大的通用性而能够摆放不同种类的商品,因而需要设置在货架上以用于摆置商品的层板的安装位置能够相应变化,或者需要拆除或更换该层板。申请号为201520163602.9,专利名称为一种货架取电系统公开了一种解决上述技术问题的货架。但是该货架的支撑臂上所设置的取电插凸出于该支撑臂所在的侧面,而通常货架为了美观,各组件包括立柱、背板等的公差配合是很小,但都有一定的公差,因此当所述背板稍有误差,便可能由于所述取电插的原因使得安装困难,给用户带来不便。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种不受货架各组件的公差配合影响的货架取电头及其货架取电系统。
一种货架取电头,其包括一个底盖,一个设置在所述底盖上的顶盖,以及夹设在所述底盖与顶盖之间的正、负取电触头。所述顶盖包括两排间隔设置的正、负取电通孔。所述正取电通孔包括两个间隔设置的第一、第二正取电孔。所述负取电通孔分别包括两个间隔设置的第一、第二负取电孔。所述正、负取电触头为槽形。所述正取电触头包括两个第一、第二正自由端。该第一、第二正自由端分别从所述正取电通孔的第一、第二正取电孔中插入。所述负取电触头包括两个第一、第二负自由端。该第一、第二负自由端分别从所述负取电通孔的第一、第二负取电孔中插入。所述槽形正取电触头的弦长小于所述正取电通孔的第一、二正取电孔的最大距离,所述槽形负取电触头的弦长小于所述负取电通孔的第一、二负取电孔的最大距离。所述正、负取电触头各自的第一、第二正负自由端中的一个朝远离所述顶盖的方向运动时则另一个朝靠近所述顶盖的方向运动。
进一步地,所述槽形正、负取电触头的中间部顶靠在所述底盖上。
进一步地,所述槽形正、负取电触头为圆弧形槽,所述底盖与该正、负取电触头接触的部位分别开设有一条凹槽,所述槽形正、负取电触头与底盖接触的部位收容在该凹槽中。
进一步地,所述凹槽为通孔,该凹槽与圆弧形槽正、负取电触头接触的部位为弧形面。
进一步地,所述货架取电头还包括一个夹设在所述底盖与顶盖之间的夹层板,所述夹层板上开设有两个分别用于穿过所述正、负取电触头的通孔,每一个所述通孔的一个侧壁上设置有电连接触点以分别与正、负取电触头形成电连接。
进一步地,所述圆弧形槽正、负取电触头的每一个自由端都包括一个卷曲部,所述卷曲部朝所述槽形正、负取电触头的外侧弯曲,所述底盖包括四个分别用于当所述卷曲部受压时收容该卷曲部的通孔。
进一步地,所述圆弧形槽正、负取电触头各自的第一正自由端和第一负自由端与底盖之间设置有一个拉伸弹簧,所述第一正自由端和第一负自由端分别伸出所述第一正取电孔和第一负取电孔,所述正、负取电触头保持并夹设在所述顶盖与底盖之间。
进一步地,所述正、负取电触头各自的第二正自由端和第二负自由端与底盖之间分别设置有一个拉伸弹簧,所述第一正自由端和第一负自由端分别伸出所述第一正取电孔和第一负取电孔,所述正、负取电触头保持并夹设在所述顶盖与底盖之间。
进一步地,所述正、负取电触头各自的第一、第二正自由端和第一、第二负自由端与底盖之间分别设置有一个拉伸弹簧,所述第一正自由端和第一负自由端分别伸出所述第一正取电孔和第一负取电孔,所述正、负取电触头保持并夹设在所述顶盖与底盖之间。
进一步地,所述槽形正、负取电触头为V形槽,所述V形槽的底部具有一个轴承孔,所述底盖上设置有一个用于穿设在所述轴承孔中的轴承以使所述槽形正、负取电触头绕所述轴承转动。
一种货架取电系统,其包括至少一个立柱,一个固定在所述立柱中的供电条支撑架,两条设置在所述供电条支撑架上的供电条,至少一个设置在所述每一个立柱上的托臂,以及设置在所述至少一个托臂上的货架供电头。所述立柱为一中空筒形,并包括至少一排插孔,每一排插孔包括多个通孔。所述供电条支撑架由绝缘材料制成,所述两条供电条沿所述立柱的长度延伸方向相互邻接且绝缘设置在所述立柱的内腔中。所述托臂包括一个用于与通孔相啮合的啮合部,所述货架供电头设置在所述啮合部上。所述货架取电头包括一个底盖,一个设置在所述底盖上的顶盖,以及夹设在所述底盖与顶盖之间的正、负取电触头。所述顶盖包括两排间隔设置的正、负取电通孔。所述正取电通孔包括两个间隔设置的第一、第二正取电孔。所述负取电通孔包括两个间隔设置的第一、第二负取电孔。所述正、负取电触头为槽形。所述正取电触头包括第一、第二正自由端。所述负取电触头包括第一、第二负自由端。所述正取电触头的第一、第二正自由端分别对应从所述正取电通孔的第一、第二正取电孔中插入。所述负取电触头的第一、第二负自由端分别对应从所述负取电通孔的第一、第二负取电孔中插入。所述槽形正取电触头的弦长小于所述正取电通孔的第一、二正取电孔的最大距离。所述槽形负取电触头的弦长小于所述负取电通孔的第一、二负取电孔的最大距离。所述正、负取电触头各自的第一正、负自由端插入所述通孔时朝靠近顶盖的方向运动,同时所述正、负取电触头发生第一次旋转使得第二正、负自由端朝远离顶盖的方向运动。当正、负取电触头各自的两个自由端全部插入所述通孔时所述正、负取电触头发生与第一次旋转相反的第二次旋转使得第一正、负自由端分别抵顶在所述两条供电条上以建立电连接,同时所述第二正、负自由端抵顶在所述供电条支撑架上。
进一步地,所述供电条支撑架包括一个供电条设置板,以及一个与所述供电条设置板间隔设置在所述供电条的对面的抵顶板,所述货架供电头插设在所述供电条设置板与抵顶板之间。
进一步地,所述顶盖与底盖之间的最大距离与所述供电条设置板和抵顶板之间的最小距离相当。
与现有技术相比,当所述货架取电系统的托臂插入所述立柱的槽形孔时,即可完成该托臂的组装,而不受所述取电装置的影响,从而使得在组装所述货架所包括的立柱、背板、以及托臂时所受到的公差配合的影响减小到最小。
附图说明
以下结合附图描述本实用新型的实施例,其中:
图1为本实用新型第一实施例提供的一种货架取电系统的结构示意图。
图2为图1的一种货架取系统所具有的货架取电头的正取电触头的结构示意图。
图3为图1的一种货架取系统所具有的货架取电头的负取电触头的结构示意图。
图4为图1的一种货架取系统所具有的货架取电头的夹层板的结构示意图。
图5为图1的一种货架取系统的剖面结构示意图。
图6为本实用新型第二实施例所提供的货架取电头的结构示意图。
图7为本实用新型第三实施例所提供的货架取电头的结构示意图。
图8为本实用新型第四实施例所提供的货架取电头的结构示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅作为实施例,并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参阅图1至图5,其为本实用新型第一实施例提供的一种货架取电系统的结构示意图。所述货架取电系统100包括至少一个立柱10,固定在所述每一个立柱10中供电条支撑架20,设置在所述每一个供电条支撑架20中的供电条30,至少一个设置在所述立柱10上的托臂40,以及设置在所述至少一个托臂40上的货架供电头50。众所周知的是,对于一个完整的货架,其还包括一些承载元件,如层板等,还包括信息标示牌,照明灯具,用于插设所述立柱10的底座、背板等,但其为本领域技术人员所习知的技术,在此不再赘述。
所述立柱10为一中空筒形,并包括至少一排插孔11,每一排插孔11包括多个插孔11。可以理解的是,所述货架取电系统100至少包括两个立柱10。这两个立柱10并排垂直设置,并在该两个立柱10的底部分别会水平设置有底座。当然,当所述货架取电系统100包括3个以上所述立柱10时,还可以不排列成一条直线,同时还可以直接安装在地面上或者是墙面上。当所述货架安装在墙面上时,所述立柱10可以直接安装或通过悬挂装置安装,例如通过一个水平条来连接。在本实施例中,每一个立柱10为一长方形管,其包括四个侧壁从而形成一个内腔12。每一个立柱10的两个相对的侧壁上设置有两排插孔11,其穿过所述立柱10的侧壁以形成一个与所述内腔12之间的通道。所述两排插孔11沿所述立柱10的长度延伸方向并排设置。每排分别具有多个插孔 11且相互之间距离相等。这些插孔11使得可以通过所述托臂40以不同高度来设置所述层板或其他搁板等。所述每个插孔11为一槽形,其在横向具有较小的宽度,大约4至5毫米,其成年人的任何一个手指都很难插入该槽形孔中。所述每个插孔11具有大约20毫米的高度,并具有相同的间隔距离,如30、40、50毫米。可以理解的是,这些设计可以根据实际需要变化。
所述供电条支撑架20由绝缘材料制成,由两个相背设置的“山”字形结构组成。每一个“山字形”结构包括一个供电条设置板21,以及两个与所述供电条设置板21间隔设置在所述供电条30的对面的抵顶板22。所述货架供电头50插设在所述供电条设置板21与抵顶板22之间。所述供电条支撑架20被固定在所述立柱10的内腔12中。在垂直于所述立柱10的长度延伸方向上的截面上,所述供电条设置板21的长度与所述内腔12的长度相等,所述两个抵顶板22之间的最大距离与所述内腔12的宽度相等,从而当所述供电条支撑架20插入到所述立柱10的内腔12中时,即可以固定所述供电条设置板21与立柱10之间的相对位置。
所述供电条30用于提供低压,特别是直流,其包括一个提供第一极性电流的第一导电条31和提供第二极性电流的第二导电条32。该第一、第二导电条31、32为公共电路,用于提供不同的极性电压,并设置在所述供电条设置板31上。所述第一、第二导电条31、32被平行间隔设置在所述供电条设置板31上。可以想到的是,每一个供电条支撑架20可以四个所述供电条30,其分别设置在所述供条设置板31的两侧。当所述第一、第二导电条31、32被嵌入在该绝缘供电条设置板31中时,其通过绝缘材料使其绝缘并且由绝缘材料制成的凹凸耳包裹,从而提供额外的非电性接触保护。在该货架取电系统100中,所述立柱10的朝向不必考虑,因为立柱10的前、后侧是一样的,所述托臂40被安装在所述立柱10的前壁或后壁上,同时为照明装置或其他用电设置提供接口的供电插座由所述第一、第二导电条31、32分别提供。
所述托臂40可以由钢板制成,优选地,其仅通过冲压和弯曲制作成一个冲压部件。所述托臂40包括一个托载部41、一个用于与插孔11相啮合的啮合部42。所述托载部41用于放置层板,其从边缘延伸出来。该托载部41垂直插入所述立柱10的插孔11中并通过所述啮合部42来支撑在所述立柱10的前或后侧壁上。所述啮合部42包括两部分,即第一啮合部421和与该第二啮合部421间隔设置的第二啮合部422。所述第一啮合部421具有一个向下突出的鼻形钩,其像一个指头并形成在该托臂40上的一条边上,同时在该鼻形钩的下方形成一个小切口423。所述第二啮合部422在原理上也可以有钩状结构,但 在本实施例中,为了方便安装,其为一个直边延伸部。该直边延伸部与鼻形钩之间的距离设置为两个插孔12之间的最小距离。当所述托臂40被组装到立柱10上时,所述第一、第二啮合部421、422被插入所述插孔11中,且立柱10的侧壁插入到所述小切口423中。同时所述第二啮合部422插入另一个插孔11中,则该第一、第二啮合部421、422之间的连接部分则抵顶在所述立柱10的侧壁上,从而即可以将该托臂40钩入并挂设在所述立柱10上。所述托臂40还包括一个开口43以用于设置所述货架取电头50。所述开口43通过冲压工艺设置在所述托臂40的啮合部42的第一啮合部421或第二啮合部422上。当所述啮合部42插入所述插孔12中时,所述啮合部42整个或者只有第一啮合部421或只有第二啮合部422插入所述供电条设置板21与抵顶板22之间,从而可以使所述货架供电头50与供电条30之间建立电连接。
所述货架供电头50包括一个底盖51,一个设置在所述底盖51上的顶盖52,一个设置在所述底盖51与顶盖52之间的夹层板53,以及夹设在所述底盖51与顶盖52之间的正、负取电触头54、55。可以想到的是,所述货架供电头50还包括其他的一些功能元件,如取电插接组件,导线等等,其为本领域技术人员习知的技术,在此不再详细说明。所述底盖51与顶盖52可以由绝缘材料注塑成型,并形成一个内腔,用于容置所述取电插接组件、导线、电路板、夹层板53、以及所述正、负取电触头54、55,因此所述底盖51和顶盖52的具体结构以形成这样的一个内腔为准。这里需要说明的是,由于取电插接组件的体积较大,因此,其一般会置放在立柱的外侧,以进一步减小立柱10、托臂40的尺寸。至于为了设置所述取电插接组件而在所述底盖51和顶盖52上所设计的结构,其为现有技术,在此不再详细说明。所述顶盖52包括两排间隔设置的正、负取电通孔521、522。该正、负取电通孔521、522可以为长方形槽,以便于正、负取电触头54、55在其中活动。所述正取电通孔521包括两个间隔设置的第一、第二正取电孔5211、5221,所述负取电通孔522也包括两个间隔设置的第一、第二负取电孔5221、5222。请参阅图2与图3,所述正、负取电触头54、55具有相同的结构与工作原理。所述正、负取电触头54、55为槽形,且为圆弧形槽,因此其具有两个自由端和一个中间部,具体为所述正取电触头54包括第一、第二正自由端541、542,所述负取电触头55包括第一、第二负自由端551、552。所述槽形正、负取电触头54、55的中间部顶靠在所述底盖51上。为了节省空间,同时减小所述顶盖52与底盖51之间的厚度,所述底盖51与该正、负取电触头54、55接触的部位分别开设有一条凹槽511,且该凹槽511可以为通孔。所述槽形正、负取电触头54、55与底盖51接触的 部位收容在该凹槽511中。同时为了便于所述正、负取电触头54、55的中间部在该凹槽511中滑动,所述凹槽511与正、负取电触头54、55接触的部位为弧形面。所述正取电触头54的第一、二正自由端541、542从所述正取电通孔521的第一、第二正取电孔5211、5212中插入。所述负取电触头55的第一、第二负自由端551、552从所述负取电通孔522的第一、第二负取电孔5221、5222中插入。从而使得所述正、负取电触头54、55保持并夹设在所述底盖51与顶盖52之间,防止其脱落。
由于当托臂40插入所述立柱10时,所述第一、第二正自由端541、542与所述第一、第二负自由端551、552需要在供电条30及供电条设置板21上滑动,为了便于滑动,所述圆弧形槽正、负取电触头54、55的每一个自由端都包括一个卷曲部543、553。所述卷曲部543、553朝所述槽形正、负取电触头54、55的外侧弯曲。也因此,所述底盖52包括四个分别用于当所述卷曲部543、553受压时收容该卷曲部543、553的收容槽512、513。所述货架取电头50设置在所述托臂40的开口43中,其可以通过过盈配合来将所述货架取电头50设置在所述开口43中。
如图4所示,所述夹层板53用于设置供电导线,以使所述正、负取电触头54、55与取电插接组件建立电连接。所述夹层板53上开设有两个分别用于所述正、负取电触头54、55的中间部穿过的槽531,和四个分别用于所述正、负取电触头54、55的卷曲部543、553穿过的夹板通孔532。每一个所述槽531的两个侧壁上都设置有电连接触点533以分别与正、负取电触头54、55形成电连接。所述电连接触点533设置在所述槽531沿长度方向的侧壁上。
请参阅图5,在组装所述托臂40与立柱10时,所述托臂40的啮合部42插入所述立柱10的槽形孔11中,并钩设在该槽形孔11中。在当所述托臂40插入所述槽形孔11中的同时,所述啮合部42带着所述货架取电头50也一起插入所述供电条支撑架20的供电条设置板21与抵顶板22之间。在所述货架取电头50插入所述供电条设置板21与抵顶板22之间的同时,首先所述货架取电头50的正、负取电触头54、55各自的一个自由端,在本实施例中所述第一正自由端541和第一负自由端551首先分别被所述供电条设置板21压入所述顶盖52的正、负取电通孔521、522的第一正取电孔5211和第一负取电孔5221中。此时所述第一正自由端541和第一负自由端551朝靠近顶盖52的方向运动,同时所述正、负取电触头54、55发生第一次旋转使得所述第二正自由端542和第二负自由端552朝远离顶盖52的方向运动。当货架取电头50的正、负取电触头54、55各自的两个自由端全部插入所述供电条设置板21与抵 顶板22之间时,该正、负取电触头54、55各自的两个自由端全部将缩入所述顶盖52的第一、第二正负取电孔5211、5221,同时所述槽形正、负取电触头54、55将发生形变,即其圆形槽的弦长将变长。因此,为了适应所述正、负取电触头54、55的弦长变化,在所述正、负取电触头54、55的初始状态,所述槽形正取电触头54的弦长小于所述正取电通孔521的第一、二正取电孔5211、5212的最大距离,所述槽形负取电触头522的弦长小于所述负取电通孔的第一、二负取电孔5221、5222的最大距离。另外在当四个自由端全部插入所述第一、第二正负取电孔5211、5221时所述正、负取电触头54、55发生与第一次旋转方向相反的第二次旋转使得朝靠近顶盖的方向运动的第一正自由端5211、第一负自由端5221分别抵顶在所述供电条30上以建立电连接,而另外的第二正自由端5212、第二负自由端5222将抵顶在所述取电条支撑架30上。同时,由于所述正、负取电触头54、55在压入所述供电条设置板21与抵顶板22后发生了形变,也使得该正、负取电触头54、55各自的一个自由端将紧紧地抵接在供电条30上,避免产生虚接。同时所述正、负取电触头54、55的中间部也与夹层板53上的电连接触点533发生了电连接,从而可以将电力送往取电插接组件上,完成取电的任务。
与现有技术相比,当所述货架取电系统100的托臂40插入所述立柱10的槽形孔11时,即可完成该托臂的组装,而不受所述取电装置的影响,从而使得在组装所述货架所包括的立柱10、背板、以及托臂40时所受到的公差配合的影响减小到最小。
请参阅图6,第二实施例提供的一种货架取电系统所具有货架取电头的结构示意图。该第二实施例与第一实施例的区别仅在于所述货架取电头的结构不同,因此在图5中,仅示出该第二实施例的货架取电头20的结构示意图,同时也仅说明该货架取电头的结构及工作原理,而不再说明其他零部件,如立柱、托臂的结构。所述第二实施例的货架取电头200包括一个底盖210,一个设置在所述底盖210上的顶盖211,以及夹设在所述底盖210与顶盖211之间的正、负取电触头212、213。可以想到的是,所述货架供电头200还包括其他的一些功能元件,如取电插接组件,导线等等,其为本领域技术人员习知的技术,在此不再详细说明。在本实施例中,所述底盖210、顶盖211,以及正、负取电触头212、213与第一实施例的底盖51、顶盖52、以及正、负取电触头54、55的结构基本一致,在此不于赘述,且为了制图上的标示简单明了,也不对其所具有细节进行标示。该第二实施例与第一实施例的货架取电触头50相比,所述货架取电头200没有设置所述夹层板52,而是包括两个拉伸弹簧214、215。该两个拉伸弹簧214、215分别设置在所述圆弧形槽正、负取电触头212、213的第一正自由端2121、第一负自由端2131与底盖210之间。在本实施例中,所述两个拉伸弹簧214、215各自的一端分别设置在所述卷曲部2123、2133上,另一端固定在所述底盖210上。当所述货架取电头200未插入所述立柱的插孔时,所述拉伸弹簧214、215处于原始状态,此时与该拉伸弹簧214、215连接的第一正自由端2121、第一负自由端2131将伸出取电孔中,而另一个自由端将缩回另一个取电孔中。当所述货架取电头200插入所述立柱的插孔时,与该拉伸弹簧214、215连接的第一正自由端2121、第一负自由端2131首先插入所述插孔中,而当第二正自由端2122、第一负自由端2132也插入所述立柱的插孔中时,所述拉伸弹簧214、215将被压缩并且与该拉伸弹簧214、215连接的第一正自由端2121和第一负自由端2131将抵顶在导电条上从而建立电连接,同时所述第二正自由端2122、第二负自由端2133将抵顶在供电条设置板上。
由于存在所述拉伸弹簧214、215,与第一实施例相比,第一实施例的夹层板53则可以取消,从而可以进一步减小货架取电头200的厚度。至于与所述取电插接组件的电性连接,可以通过导线将所述拉伸弹簧214、215与取电插接组件电性连接从而建立电连接。同时,该导线可以直接设置在所述底盖210上。
请参阅图7,其为本实用新型第三实施例提供的货架取电系统所具有货架取电头的结构示意图。该第三实施例的货架取电头300与第二实施例的货架取电头200的区别仅在于所述拉伸弹簧的设置位置。相对于第二实施例,所述拉伸弹簧314、315还可以设置在所述正负取电触头312、313的另外一个自由端上,即第二正自由端3122和第二负自由端3132上。该弹簧214、215仍可为一个拉伸弹簧也可以为一个压缩弹簧。即当所述货架取电头300未插入所述立柱的插孔时,所述弹簧314、315处于原始状态,此时所述第一正自由端3121和第一负自由端3131将分别伸出所述第一正取电孔和第一负取电孔。而另一个自由端,即第二正自由端3122和第二负自由端3132将分别缩回所述第二正取电孔和第二负取电孔。
当所述货架取电头300插入所述立柱的插孔时,第一正自由端3121和第一负自由端3131首先插入所述插孔中,从而使所述弹簧314、315处于拉伸状态,而当第二正自由端3122和第二负自由端3132也插入所述立柱的插孔中时,所述拉伸弹簧214、215仍将被拉伸同时所述第一正自由端3121和第一负自由端3131将抵顶在导电条上从而建立电连接,而所述第二正自由端3122和第二负自由端3123抵顶在供电条设置板上。由于该弹簧314、315的存在,使得所 述第一正自由端3121和第二负自由端3131将在一直在所述弹簧314、315的压力下抵顶在所述导电条,从而可以避免虚接。
请参阅图8,其为本实用新型第四实施例提供的货架取电系统所具有货架取电头的结构示意图。该第四实施例的货架取电头400与第二实施例和第三实施例的区别仅在于所述弹簧的设置位置和设置数量。在该第四实施例中,所述货架取电头400的正、负取电头412、413各自的两个自由端皆设置有弹簧414、415,具体结构如下。所述正取电头412包括一个第一正自由端4121和一个第二负自由端4122。所述负取电头413包括一个第一负自由端4131和一个第二负自由端4123。所述正取电头412的第一正自由端4121和第二正自由端4122分别设置有弹簧414,所述负取电头413的第一负自由端4131和第二负自由端(未标示)分别设置有弹簧415。同时,所述第一、第二正自由端4121、4122和第一、第二负自由端4131、4132皆必须伸出所述顶盖的正、负取电孔421、422。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则的内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种货架取电头,其特征在于:所述货架取电头包括一个底盖,一个设置在所述底盖上的顶盖,以及夹设在所述底盖与顶盖之间的正、负取电触头,所述顶盖包括两排间隔设置的正、负取电通孔,所述正取电通孔包括两个间隔设置的第一、第二正取电孔,所述负取电通孔分别包括两个间隔设置的第一、第二负取电孔,所述正、负取电触头为槽形,所述正取电触头包括两个第一、第二正自由端,该两个第一、第二正自由端分别从所述正取电通孔的第一、第二正取电孔中插入,所述负取电触头包括两个第一、第二负自由端,该两个第一、第二负自由端分别从所述负取电通孔的第一、第二负取电孔中插入,所述正取电触头的弦长小于所述正取电通孔的第一、二正取电孔的最大距离,所述负取电触头的弦长小于所述负取电通孔的第一、二负取电孔的最大距离,所述正、负取电触头各自的第一、第二正负自由端中的一个朝远离所述顶盖的方向运动时则另一个朝靠近所述顶盖的方向运动。
2.如权利要求1所述的货架取电头,其特征在于:所述正、负取电触头的中间部顶靠在所述底盖上。
3.如权利要求1所述的货架取电头,其特征在于:所述正、负取电触头为圆弧形槽,所述底盖与该正、负取电触头接触的部位分别开设有一条凹槽,所述正、负取电触头与底盖接触的部位收容在该凹槽中。
4.如权利要求3所述的货架取电头,其特征在于:所述凹槽为通孔,该凹槽与正、负取电触头接触的部位为弧形面。
5.如权利要求3所述的货架取电头,其特征在于:所述货架取电头还包括一个夹设在所述底盖与顶盖之间的夹层板,所述夹层板上开设有两个分别用于穿过所述正、负取电触头的通孔,每一个所述通孔的一个侧壁上设置有电连接触点以分别与正、负取电触头形成电连接。
6.如权利要求3所述的货架取电头,其特征在于:所述正、负取电触头的每一个自由端都包括一个卷曲部,所述卷曲部朝所述正、负取电触头的外侧弯曲,所述底盖包括四个分别用于当所述卷曲部受压时收容该卷曲部的通孔。
7.如权利要求1所述的货架取电头,其特征在于:所述正、负取电触头各自的第一正自由端和第一负自由端与底盖之间设置有一个拉伸弹簧,所述第一正自由端和第一负自由端分别伸出所述第一正取电孔和第一负取电孔, 所述正、负取电触头保持并夹设在所述顶盖与底盖之间。
8.如权利要求1所述的货架取电头,其特征在于:所述正、负取电触头各自的第二正自由端和第二负自由端与底盖之间分别设置有一个拉伸弹簧,所述第一正自由端和第一负自由端分别伸出所述第一正取电孔和第一负取电孔,所述正、负取电触头保持并夹设在所述顶盖与底盖之间。
9.如权利要求1所述的货架取电头,其特征在于:所述正、负取电触头各自的第一、第二正自由端和第一、第二负自由端与底盖之间分别设置有一个拉伸弹簧,所述第一正自由端和第一负自由端分别伸出所述第一正取电孔和第一负取电孔,所述正、负取电触头保持并夹设在所述顶盖与底盖之间。
10.一种货架取电系统,其特征在于:所述货架取电系统包括至少一个立柱,一个固定在所述立柱中的供电条支撑架,两条设置在所述供电条支撑架上的供电条,至少一个设置在所述每一个立柱上的托臂,以及设置在所述至少一个托臂上的货架供电头,所述立柱为一中空筒形,并包括至少一排插孔,每一排插孔包括多个通孔,所述供电条支撑架由绝缘材料制成,所述两条供电条沿所述立柱的长度延伸方向相互邻接且绝缘设置在所述立柱的内腔中,所述托臂包括一个用于与通孔相啮合的啮合部,所述货架供电头设置在所述啮合部上,所述货架取电头包括一个底盖,一个设置在所述底盖上的顶盖,以及夹设在所述底盖与顶盖之间的正、负取电触头,所述顶盖包括两排间隔设置的正、负取电通孔,所述正取电通孔包括两个间隔设置的第一、第二正取电孔,所述负取电通孔包括两个间隔设置的第一、第二负取电孔,所述正、负取电触头为槽形,所述正取电触头包括第一、第二正自由端,所述负取电触头包括第一、第二负自由端,所述正取电触头的第一、第二正自由端分别对应从所述正取电通孔的第一、第二正取电孔中插入,所述负取电触头的第一、第二负自由端分别对应从所述负取电通孔的第一、第二负取电孔中插入,所述正取电触头的弦长小于所述正取电通孔的第一、二正取电孔的最大距离,所述负取电触头的弦长小于所述负取电通孔的第一、二负取电孔的最大距离,所述正、负取电触头各自的第一正、负自由端插入所述通孔时朝靠近顶盖的方向运动,同时所述正、负取电触头发生第一次旋转使得第二正、负自由端朝远离顶盖的方向运动,当正、负取电触头各自的两个自由端全部插入所述通孔时所述正、负取电触头发生与第一次旋转相反的第二次旋转使得第一正、负自由端分别抵顶在所述两条供电条上以建立电连接,同时所述第二正、负自由端抵顶在所述供电条支撑架上。
11.如权利要求10所述的货架取电系统,其特征在于:所述供电条支撑架包 括一个供电条设置板,以及一个与所述供电条设置板间隔设置在所述供电条的对面的抵顶板,所述货架供电头插设在所述供电条设置板与抵顶板之间。
12.如权利要求11所述的货架取电系统,其特征在于:所述顶盖与底盖之间的最大距离与所述供电条设置板和抵顶板之间的最小距离相当。
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