CN206958360U - 先导式高温高压电磁阀 - Google Patents
先导式高温高压电磁阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206958360U CN206958360U CN201720278241.1U CN201720278241U CN206958360U CN 206958360 U CN206958360 U CN 206958360U CN 201720278241 U CN201720278241 U CN 201720278241U CN 206958360 U CN206958360 U CN 206958360U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pilot
- valve
- iron core
- dynamic iron
- operated type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种先导式高温高压电磁阀,采用先导式结构,包括先导部分、线圈部件、动铁芯、先导孔、主阀部分、弹性活塞环、主阀定位杆和密封件等主要部分,所述先导部分设置有动铁芯,动铁芯上方的柱体表面绕有线圈部件,先导部分还设有先导孔;所述主阀部分与阀壁间有一定的间隙,主阀部分上对称设有密封槽,弹性活塞环放置在密封槽中;所述密封件材料增加银基、铜基等金属材质;所述主阀定位杆位于主阀部分的正下方。与现有技术相比,本实用新型结构简单、使用方便,不仅大大提高了电磁阀耐高温耐高压的能力,最高温度达450℃、最高压力可100MPa,而且有效保障了产品的安全性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁阀,尤其涉及一种先导式高温高压电磁阀。
背景技术
电磁阀一直是业内难以攻克的技术难题,其难度主要体现在阀体、阀盖、焊接结构的承压以及密封件的选用等方面。普通电磁阀存在以下缺陷:其一,阀盖部件均是由静铁芯、阀杆等零件通过焊接组装在一起,但焊接部分无法承受超高压的冲击力,耐压性能很差,经常出现断裂等,导使电磁阀无法继续正常工作,甚至酿成安全事故;其二,高温状态下,主阀与阀壁间热胀冷缩致使间隙变化,影响介质进出阀腔的速度不一致,从而导致“主阀”无法利用压力差及时启闭电磁阀,即不耐高温;其三,高温高压状态下,密封件的密封性能很差。
而先导式高温高压电磁阀结构简单、使用方便,采用小线圈开启高压力大口径电磁阀、利用弹性活塞环使电磁阀在高温状态正常可靠运作,以及改进密封件材质等,不仅大大提高了电磁阀耐高温耐高压的能力,最高温度达450℃、最高压力可100MPa,而且有效保障了产品的安全性和可靠性。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供先导式高温高压电磁阀,以解决普通电磁阀耐高温能力差、耐压性能差、易引发安全事故的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用一种先导式高温高压电磁阀,采用先导式结构,包括先导部分、线圈部件、动铁芯、先导孔、主阀部分、弹性活塞环、主阀定位杆和密封件等主要部分,所述先导部分设置有动铁芯,动铁芯上方的柱体表面绕有线圈部件,先导部分还设有先导孔;所述主阀部分与阀壁间有一定的间隙,主阀部分上对称设有密封槽,弹性活塞环放置在密封槽中;所述密封件材料增加银基、铜基等金属材质;所述主阀定位杆位于主阀部分的正下方。
进一步地,所述先导部分里面设有动铁芯,动铁芯的正上方柱体表面绕有线圈部件,通电时电磁线圈产生磁场将动铁芯提起,在管道流体自身的压力差作用下先导孔打开,避免了直接由电磁吸力克服介质压力的作用方式,电磁线圈只需吸合先导部分的动铁芯即可,大大降低了线圈的负载和成本,实现了小线圈开启高压力、大口径电磁阀的功能,且在其承压范围内压力越高,响应越快,效果越好。
进一步地,所述主阀部分与阀壁间有一定的间隙,因热胀冷缩间隙会发生变化,主阀部分对称设有密封槽,密封槽内放置有弹性活塞环,当间隙变化时,弹性活塞环通过自身弹性自动调整间隙,同时在阀体上增加“主阀”定位功能,双重确保电磁阀在高温状态能正常、可靠启闭。
进一步地,所述密封件生产加工时,在材料中增加铜基、银基等金属材质,大大提高了密封件的密封性能,而且增强了耐高温、耐高压能力。
进一步地,所述主阀定位杆位于主阀部分的正下方,主阀定位杆上下移动可调节开度,控制气源压力。
与现有技术相比,本实用新型先导式高温高压电磁阀结构简单、使用方便,采用小线圈开启高压力大口径电磁阀、利用弹性活塞环使电磁阀在高温状态正常可靠运作,以及改进密封件材质等,不仅大大提高了电磁阀耐高温耐高压的能力,最高温度达450℃、最高压力可100MPa,而且有效保障了产品的安全性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型所述先导式高温高压电磁阀的立体结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型较佳实施例中,提供一种先导式高温高压电磁阀,采用先导式结构,包括先导部分1、线圈部件2、动铁芯、先导孔3、主阀部分4、弹性活塞环5、主阀定位杆6和密封件7等主要部分,所述先导部分1设置有动铁芯,动铁芯上方的柱体表面绕有线圈部件2,先导部分1还设有先导孔3;所述主阀部分4与阀壁8间有一定的间隙,主阀部分4上对称设有密封槽,弹性活塞环5放置在密封槽中;所述密封件7材料增加银基、铜基等金属材质;所述主阀定位杆6位于主阀部分4的正下方。
请参阅图1所示,先导部分1里面设有动铁芯,动铁芯的正上方柱体表面绕有线圈部件2,通电时电磁线圈产生磁场将动铁芯提起,阀腔内部的介质压力由先导孔3排出阀外,此时主阀部分4上端腔内压力降低,而电磁阀进口端的压力保持不变,这样就产生了压力差,将主阀打开,在管道流体自身的压力差作用下先导孔3打开,避免了直接由电磁吸力克服介质压力的作用方式,电磁线圈只需吸合先导部分1的动铁芯即可,大大降低了线圈的负载和成本,实现了小线圈开启高压力、大口径电磁阀的功能,且在其承压范围内压力越高,响应越快,效果越好。主阀部分4与阀壁8间有一定的间隙,因热胀冷缩间隙会发生变化,主阀部分4对称设有密封槽,密封槽内放置有弹性活塞环5,当间隙变化时,弹性活塞环5通过自身弹性自动调整间隙,同时在阀体上增加“主阀”定位功能,双重确保电磁阀在高温状态能正常、可靠启闭。密封件7生产加工时,在材料中增加铜基、银基等金属材质,大大提高了密封件7的密封性能,而且增强了耐高温、耐高压能力,最高温度可达到450℃,最高压力可达到100MPa。主阀定位杆6位于主阀部分的正下方,主阀定位杆6上下移动可调节开度,控制气源压力。
综上所述,本实用新型先导式高温高压电磁阀结构简单、使用方便,采用小线圈开启高压力大口径电磁阀、利用弹性活塞环使电磁阀在高温状态正常可靠运作,以及改进密封件材质等,不仅大大提高了电磁阀耐高温耐高压的能力,最高温度达450℃、最高压力可100MPa,而且有效保障了产品的安全性和可靠性。
以上所述,仅是本实用新型的最佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,均属于权利要求书保护的范围。
Claims (4)
1.一种先导式高温高压电磁阀,采用先导式结构,包括先导部分、线圈部件、动铁芯、先导孔、主阀部分、弹性活塞环、主阀定位杆和密封件,其特征在于,所述先导部分设置有动铁芯,动铁芯上方的柱体表面绕有线圈部件,先导部分还设有先导孔;所述主阀部分与阀壁间有一定的间隙,主阀部分上对称设有密封槽,弹性活塞环放置在密封槽中;所述主阀定位杆位于主阀部分的正下方。
2.根据权利要求1所述的先导式高温高压电磁阀,其特征在于:所述先导部分里面设有动铁芯,动铁芯的正上方柱体表面绕有线圈部件,通电时电磁线圈产生磁场将动铁芯提起,在管道流体自身的压力差作用下先导孔打开。
3.根据权利要求1所述的先导式高温高压电磁阀,其特征在于:所述主阀部分与阀壁间有一定的间隙,因热胀冷缩间隙会发生变化,主阀部分对称设有密封槽,密封槽内放置有弹性活塞环,弹性活塞环通过自身弹性可调整间隙。
4.根据权利要求1所述的先导式高温高压电磁阀,其特征在于:所述主阀定位杆位于主阀部分的正下方,主阀定位杆上下移动可调节开度,控制气源压力。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720278241.1U CN206958360U (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 先导式高温高压电磁阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720278241.1U CN206958360U (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 先导式高温高压电磁阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206958360U true CN206958360U (zh) | 2018-02-02 |
Family
ID=61378143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720278241.1U Active CN206958360U (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 先导式高温高压电磁阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206958360U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108533762A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-09-14 | 浙江威腾阀门有限公司 | 高温高压电磁阀 |
CN114658871A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-06-24 | 何婧 | 一种多级密封制冷阀门 |
-
2017
- 2017-03-21 CN CN201720278241.1U patent/CN206958360U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108533762A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-09-14 | 浙江威腾阀门有限公司 | 高温高压电磁阀 |
CN114658871A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-06-24 | 何婧 | 一种多级密封制冷阀门 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2980139A (en) | Two-way valve | |
US3405906A (en) | Solenoid pilot operated valve | |
EP2809976B1 (en) | Solenoid valve having a core monolythically formed of a flux-tube and casing | |
CN206958360U (zh) | 先导式高温高压电磁阀 | |
EP2902682B1 (en) | Pilot-operated valve with floating piston | |
CN109826995A (zh) | 一种多重密封高速电磁阀 | |
CN101988583B (zh) | 电磁阀 | |
US3651833A (en) | Electromagnetic valve | |
US20060113402A1 (en) | Solenoid-operated directional control valve | |
CN117432864B (zh) | 一种用于阀门的节流装置 | |
CN101520108B (zh) | 电磁阀 | |
CN204878969U (zh) | 一种电磁阀 | |
JP4976932B2 (ja) | 逆止弁 | |
CN203784004U (zh) | 直动式电磁换向阀 | |
CN105485359A (zh) | 复合控制阀 | |
CN106895195A (zh) | 先导式高温高压电磁阀 | |
CN204942702U (zh) | 静音夹管阀 | |
CN106989197B (zh) | 一种导阀阀体结构及先导式电磁气动阀 | |
CN206555533U (zh) | 一种高压电磁启动装置 | |
CN106989196B (zh) | 一种电磁驱动装置及先导式电磁气动阀 | |
CN108223813A (zh) | 电磁阀 | |
CN214617967U (zh) | 常开两位三通脉冲自保持截止阀 | |
CN109936275A (zh) | 用于电磁致动器的防闭锁阻尼垫片 | |
CN205401759U (zh) | 复合控制阀 | |
CN204692715U (zh) | 一种燃气电磁阀双阀芯组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |