CN206957539U - 门板及卷帘门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种门板及卷帘门，门板包括：本体，呈条状，安装状态下本体的第一侧面朝向室外；及复合件，其覆盖设置在本体的第一侧面，复合件可拆卸地连接在本体上。本实用新型提供的门板，分为本体和复合件两部分，通过将位于室外一侧的复合件可拆卸地连接在本体上，可以在不改变本体的情况下个性化定制复合件作为外壳，具有较强的装饰性，同时提高了门板的个性化，适应了用户的不同需求，提高了用户体验。此外，当复合件在长期使用损坏后，或用户希望改变外观时，不必整体更换卷帘门，也不必更换门板的本体，而可以直接更换复合件，降低了成本，且充分利用了原有材料，更加环保。

Description

门板及卷帘门

技术领域

本实用新型涉及防火防盗设备技术领域，具体而言，涉及一种门板及一种卷帘门。

背景技术

目前市面上的快速门采用单层一体式门板，外形固定，无法拆卸更换，缺乏个性。门板朝向室外的一侧长期受到风吹、日晒、雨淋，如果出现损坏，则需要更换整个门板，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提出一种门板。

本实用新型的另一个目的在于，提出一种卷帘门。

有鉴于此，根据本实用新型的一个目的，提供了一种门板，用于卷帘门，包括：本体，呈条状，安装状态下本体的第一侧面朝向室外；及复合件，其覆盖设置在本体的第一侧面，复合件可拆卸地连接在本体上。

本实用新型提供的门板，分为本体和复合件两部分，通过将位于室外一侧的复合件可拆卸地连接在本体上，可以在不改变本体的情况下个性化定制复合件作为外壳，具有较强的装饰性，同时提高了门板的个性化，适应了用户的不同需求，提高了用户体验。此外，当复合件在长期使用损坏后，或用户希望改变外观时，不必整体更换卷帘门，也不必更换门板的本体，而可以直接更换复合件，降低了成本，且充分利用了原有材料，更加环保。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的门板，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，本体和复合件之间设有安装部，本体和复合件通过安装部相连接。

在该技术方案中，通过在本体和复合件之间设置安装部，可以提高本体和复合件连接的可靠性，提高了产品质量。

在上述任一技术方案中，优选地，安装部包括至少一个第一凹槽和至少一个第一凸出部，至少一个第一凹槽设置在本体和复合件中的一个上，至少一个第一凸出部设置在本体和复合件中的另一个上，第一凹槽和第一凸出部沿本体和复合件的长度方向延伸，第一凹槽和第一凸出部相适配。

在该技术方案中，具体限定了安装部的结构。在本体和复合件上分别设置至少一对相适配的第一凹槽和第一凸出部，加强了本体和复合件之间的交互，以此作为安装部，有助于确保本体和复合件可靠连接。

在上述任一技术方案中，优选地，第一凹槽或第一凸出部设置在本体的第一侧面。

在该技术方案中，将第一凹槽或第一凸出部设置在本体朝向室外的第一侧面，由于第一侧面的面积相对较大，使得第一凹槽和第一凸出部可以相应设置得较大或增加其数量，有助于确保本体和复合件可靠连接。

在上述任一技术方案中，优选地，第一凹槽的宽度从本体或复合件的表面向中心逐渐增大。

在该技术方案中，从本体或复合件的角度而言，令第一凹槽的宽度外小内大，第一凸出部相应地外大内小，使得第一凹槽和第一凸出部的侧壁互相抵触，限制了本体和复合件沿厚度方向的相对移动，避免了复合件从本体上脱落，从机械结构上提高了本体和复合件连接的可靠性。可选地，第一凹槽的两个侧壁向第一凹槽的中心倾斜。安装时，将复合件沿长度方向插入本体中。

在上述任一技术方案中，优选地，第一凹槽与第一凸出部间隙配合，第一凹槽的底壁开有至少一个第二凹槽，第二凹槽与第一凸出部之间注入粘胶。

在该技术方案中，第一凹槽的底壁上开设有至少一个第二凹槽，第二凹槽和第一凸出部之间形成空隙，通过在该空隙中注入粘胶，可以进一步强化本体与复合件的连接，提高本体和复合件连接的可靠性。可选地，在第一凸出部与第二凹槽相应的位置设置粗糙面，如锯齿面，可以提高粘胶与第一凸出部的接触面积。

在上述任一技术方案中，优选地，本体和复合件中的一个设有至少一个第三凹槽，第三凹槽沿本体和复合件的长度方向延伸，第三凹槽与本体和复合件中的另一个围合成第一腔体；安装部包括至少一个卡扣和至少一个卡槽，至少一个卡扣设置在本体和复合件中的一个上，至少一个卡槽设置在本体和复合件中的另一个上，卡扣和卡槽位于第一腔体中，卡扣和卡槽相适配。

在该技术方案中，设置在本体和复合件中的一个上的第三凹槽，可与本体和复合件中的另一个围合成第一腔体，为安装部提供了设置空间。安装部具体为至少一对相适配的卡扣和卡槽，既保证了连接可靠，又便于安装和拆卸。

在上述任一技术方案中，优选地，本体和复合件中的另一个设有至少一个第二凸出部，第二凸出部沿本体和复合件的长度方向延伸，第二凸出部和第三凹槽相适配，第二凸出部与第三凹槽围合成第一腔体。

在该技术方案中，在本体和复合件中的一个设置第三凹槽的基础上，在本体和复合件的另一个上设置与第三凹槽相适配的第二凸出部，一方面，第三凹槽和第二凸出部围合成第一腔体，为安装部提供了设置空间。另一方面，安装时，互相适配的第二凸出部和第三凹槽可以起到定位导向作用，只需对准二者即可，不必逐个校对所有的卡扣和卡槽，便于安装，从而提高了安装效率。

在上述任一技术方案中，优选地，安装部还包括至少一个第四凹槽和至少一个凸筋，至少一个第四凹槽设置在本体和复合件中的一个上，至少一个凸筋设置在本体和复合件中的另一个上，第四凹槽和凸筋沿本体和复合件的长度方向延伸，第四凹槽和凸筋相适配。

在该技术方案中，在设置第一凹槽和第一凸出部的基础上，在本体和复合件上进一步设置至少一对第四凹槽和凸筋，以强化连接。可选地，第一凹槽或第三凹槽和凸筋设在同一结构上，第一凸出部或第二凸出部和第四凹槽设在同一结构上，第四凹槽的宽度从本体或复合件的表面向中心逐渐增大。具体地，第一凹槽或第三凹槽和凸筋设在本体上，第一凸出部或第二凸出部和第四凹槽设在复合件上。

在上述任一技术方案中，优选地，本体和复合件中的一个上设有两个扣合部，本体和复合件中的另一个上设有两组第五凹槽，第五凹槽和扣合部沿本体和复合件的长度方向延伸，第五凹槽和与之接触的扣合部相适配；两个扣合部位于本体或复合件宽度方向的两端，扣合部沿本体或复合件的厚度方向朝第五凹槽延伸，每个扣合部上设有至少一个扣合齿，扣合齿沿本体或复合件的宽度方向朝本体或复合件的中心突出，扣合齿和第五凹槽相适配。

在该技术方案中，在本体和复合件沿宽度方向的两端分别设置一对扣合部和第五凹槽，一个扣合部上设有至少一个扣合齿，属于同一组的第五凹槽的数量则和与之适配的扣合部上的扣合齿的数量一致。通过设置扣合部和第五凹槽，可以令本体和复合件从厚度方向上得以包合扣紧，进一步加强了连接的可靠性，延长了复合件的使用周期。可选地，第五凹槽设在复合件的上下侧面上。

在上述任一技术方案中，优选地，复合件中设有至少一个沿其自身长度方向延伸的通孔。

在该技术方案中，通过在复合件中设置至少一个沿其自身长度方向延伸的通孔，一方面可以减轻复合件的重量，既减轻了运行过程中安装部的受力，提高了门板的整体可靠性，又便于安装。另一方面，通孔中的空气夹层有助于提高门板的隔音、隔热效果，提高了用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，复合件背离本体的表面设有封闭筋和封闭沉台，封闭筋和封闭沉台分别位于复合件宽度方向的两端，安装状态下，一个门板的封闭筋和与之相邻的另一个门板的封闭沉台抵触适配。

在该技术方案中，复合件背离本体的表面设置有相适配的封闭筋和封闭沉台，可以保证在卷帘门关闭时，相邻两块门板之间抵触密封，锐器无法插入两块门板之间进而破坏卷帘门，既美观又提高了卷帘门的防盗安全性。

在上述任一技术方案中，优选地，复合件为以下至少之一：木塑件、实木件、塑料件、PVC件。

在该技术方案中，具体介绍了复合件的几种用料。木塑件、塑料件、PVC件都具有质量轻、防腐、易于造型的优点，有助于提高卷帘门的防腐性，便于个性化定制。实木件则外型美观，喜爱实木结构的消费者可以选择实木的复合件，即可达到实木外观，本体则仍采用强度高的材质，以满足卷帘门质量需要，从而使卷帘门同时具备美观的外型和较长的使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，复合件背离本体的一侧表面具有纹路。

在该技术方案中，通过在复合件背离本体的一侧表面设置个性化纹路，可以丰富卷帘门的外观，起到装饰作用。可选地，在木塑件表面设置木纹。

在上述任一技术方案中，优选地，本体内设有至少一个第二腔体。

在该技术方案中，通过在本体内开设至少一个第二腔体，一方面可以减轻本体的重量，降低成本，另一方面，第二腔体内具有空气，可以起到隔音、隔热的效果，提高了门板的隔音、隔热性能。具体地，本体为一体式结构。

在上述任一技术方案中，优选地，第二腔体沿本体的长度方向延伸，第二腔体内设有填充物。

在该技术方案中，令第二腔体沿本体的长度方向延伸，有利于向第二腔体内充入填充物，从而进一步提高了隔热、隔音的效果。具体地，填充物为发泡材料。可选地，多个第二腔体沿本体的宽度方向并排设置，多个第二腔体之间的分隔结构则同时连接本体的第一侧面和朝向室内的侧面，可作为加强筋，增加了本体的强度。

根据本实用新型的另一个目的，提供了一种卷帘门，包括：如上述任一技术方案所述的门板。

本实用新型提供的卷帘门，包括上述任一技术方案所述的门板，因此具有该门板的全部有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，优选地，卷帘门为螺旋硬质快速门。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例中门板的侧视图；

图2是本实用新型的一个实施例中门板的侧视爆炸图；

图3是本实用新型的另一个实施例中门板的侧视图；

图4是本实用新型的另一个实施例中门板的侧视爆炸图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1门板，10本体，12第三凹槽，14扣合部，142扣合齿，16第二腔体，20复合件，202第二凸出部，204第五凹槽，206通孔，208封闭筋，210封闭沉台，30安装部，302第一凹槽，3022第二凹槽，304第一凸出部，306卡扣，308卡槽，310第四凹槽，312凸筋。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述门板1及卷帘门。

如图1至图4所示，本实用新型第一方面的实施例提供了一种门板1，用于卷帘门，包括：本体10，呈条状，安装状态下本体10的第一侧面朝向室外；及复合件20，其覆盖设置在本体10的第一侧面，复合件20可拆卸地连接在本体10上。

本实用新型提供的门板1，分为本体10和复合件20两部分，通过将位于室外一侧的复合件20可拆卸地连接在本体10上，可以在不改变本体10的情况下个性化定制复合件20作为外壳，具有较强的装饰性，同时提高了门板1的个性化，适应了用户的不同需求，提高了用户体验。此外，当复合件20在长期使用损坏后，或用户希望改变外观时，不必整体更换卷帘门，也不必更换门板1的本体10，而可以直接更换复合件20，降低了成本，且充分利用了原有材料，更加环保。

如图1至图4所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，本体10和复合件20之间设有安装部30，本体10和复合件20通过安装部30相连接。

在该实施例中，通过在本体10和复合件20之间设置安装部30，可以提高本体10和复合件20连接的可靠性，提高了产品质量。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，安装部30包括至少一个第一凹槽302和至少一个第一凸出部304，至少一个第一凹槽302设置在本体10和复合件20中的一个上，至少一个第一凸出部304设置在本体10和复合件20中的另一个上，第一凹槽302和第一凸出部304沿本体10和复合件20的长度方向延伸，第一凹槽302和第一凸出部304相适配。

在该实施例中，具体限定了安装部30的结构。在本体10和复合件20上分别设置至少一对相适配的第一凹槽302和第一凸出部304，加强了本体10和复合件20之间的交互，以此作为安装部30，有助于确保本体10和复合件20可靠连接。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一凹槽302或第一凸出部304设置在本体10的第一侧面。

在该实施例中，将第一凹槽302或第一凸出部304设置在本体10朝向室外的第一侧面，由于第一侧面的面积相对较大，使得第一凹槽302和第一凸出部304可以相应设置得较大或增加其数量，有助于确保本体10和复合件20可靠连接。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一凹槽302的宽度从本体10或复合件20的表面向中心逐渐增大。

在该实施例中，从本体10或复合件20的角度而言，令第一凹槽302的宽度外小内大，第一凸出部304相应地外大内小，使得第一凹槽302和第一凸出部304的侧壁互相抵触，限制了本体10和复合件20沿厚度方向的相对移动，避免了复合件20从本体10上脱落，从机械结构上提高了本体10和复合件20连接的可靠性。可选地，第一凹槽302的两个侧壁向第一凹槽302的中心倾斜。安装时，将复合件20沿长度方向插入本体10中。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一凹槽302与第一凸出部304间隙配合，第一凹槽302的底壁开有至少一个第二凹槽3022，第二凹槽3022与第一凸出部304之间注入粘胶。

在该实施例中，第一凹槽302的底壁上开设有至少一个第二凹槽3022，第二凹槽3022和第一凸出部304之间形成空隙，通过在该空隙中注入粘胶，可以进一步强化本体10与复合件20的连接，提高本体10和复合件20连接的可靠性。可选地，在第一凸出部304与第二凹槽3022相应的位置设置粗糙面，如锯齿面，可以提高粘胶与第一凸出部304的接触面积。

如图3和图4所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，本体10和复合件20中的一个设有至少一个第三凹槽12，第三凹槽12沿本体10和复合件20的长度方向延伸，第三凹槽12与本体10和复合件20中的另一个围合成第一腔体；安装部30包括至少一个卡扣306和至少一个卡槽308，至少一个卡扣306设置在本体10和复合件20中的一个上，至少一个卡槽308设置在本体10和复合件20中的另一个上，卡扣306和卡槽308位于第一腔体中，卡扣306和卡槽308相适配。

在该实施例中，设置在本体10和复合件20中的一个上的第三凹槽12，可与本体10和复合件20中的另一个围合成第一腔体，为安装部30提供了设置空间。安装部30具体为至少一对相适配的卡扣306和卡槽308，既保证了连接可靠，又便于安装和拆卸。

如图3和图4所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，本体10和复合件20中的另一个设有至少一个第二凸出部202，第二凸出部202沿本体10和复合件20的长度方向延伸，第二凸出部202和第三凹槽12相适配，第二凸出部202与第三凹槽12围合成第一腔体。

在该实施例中，在本体10和复合件20中的一个设置第三凹槽12的基础上，在本体10和复合件20的另一个上设置与第三凹槽12相适配的第二凸出部202，一方面，第三凹槽12和第二凸出部202围合成第一腔体，为安装部30提供了设置空间。另一方面，安装时，互相适配的第二凸出部202和第三凹槽12可以起到定位导向作用，只需对准二者即可，不必逐个校对所有的卡扣306和卡槽308，便于安装，从而提高了安装效率。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，安装部30还包括至少一个第四凹槽310和至少一个凸筋312，至少一个第四凹槽310设置在本体10和复合件20中的一个上，至少一个凸筋312设置在本体10和复合件20中的另一个上，第四凹槽310和凸筋312沿本体10和复合件20的长度方向延伸，第四凹槽310和凸筋312相适配。

在该实施例中，在设置第一凹槽302和第一凸出部304的基础上，在本体10和复合件20上进一步设置至少一对第四凹槽310和凸筋312，以强化连接。可选地，第一凹槽302或第三凹槽12和凸筋312设在同一结构上，第一凸出部304或第二凸出部202和第四凹槽310设在同一结构上。具体地，第一凹槽302或第三凹槽12和凸筋312设在本体10上，第一凸出部304或第二凸出部202和第四凹槽310设在复合件20上。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，本体10和复合件20中的一个上设有两个扣合部14，本体10和复合件20中的另一个上设有两组第五凹槽204，第五凹槽204和扣合部14沿本体10和复合件20的长度方向延伸，第五凹槽204和与之接触的扣合部14相适配；两个扣合部14位于本体10或复合件20宽度方向的两端，扣合部14沿本体10或复合件20的厚度方向朝第五凹槽204延伸，每个扣合部14上设有至少一个扣合齿142，扣合齿142沿本体10或复合件20的宽度方向朝本体10或复合件20的中心突出，扣合齿142和第五凹槽204相适配。

在该实施例中，在本体10和复合件20沿宽度方向的两端分别设置一对扣合部14和第五凹槽204，一个扣合部14上设有至少一个扣合齿142，属于同一组的第五凹槽204的数量则和与之适配的扣合部14上的扣合齿142的数量一致。通过设置扣合部14和第五凹槽204，可以令本体10和复合件20从厚度方向上得以包合扣紧，进一步加强了连接的可靠性，延长了复合件20的使用周期。可选地，第五凹槽204设在复合件20的上下侧面上。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，复合件20中设有至少一个沿其自身长度方向延伸的通孔206。

在该实施例中，通过在复合件20中设置至少一个沿其自身长度方向延伸的通孔206，一方面可以减轻复合件20的重量，既减轻了运行过程中安装部30的受力，提高了门板1的整体可靠性，又便于安装。另一方面，通孔206中的空气夹层有助于提高门板1的隔音、隔热效果，提高了用户体验。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，复合件20背离本体10的表面设有封闭筋208和封闭沉台210，封闭筋208和封闭沉台210分别位于复合件20宽度方向的两端，安装状态下，一个门板1的封闭筋208和与之相邻的另一个门板1的封闭沉台210抵触适配。

在该实施例中，复合件20背离本体10的表面设置有相适配的封闭筋208和封闭沉台210，可以保证在卷帘门关闭时，相邻两块门板1之间抵触密封，锐器无法插入两块门板1之间进而破坏卷帘门，既美观又提高了卷帘门的防盗安全性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，复合件20为以下至少之一：木塑件、实木件、塑料件、PVC件。

在该实施例中，具体介绍了复合件20的几种用料。木塑件、塑料件、PVC件都具有质量轻、防腐、易于造型的优点，有助于提高卷帘门的防腐性，便于个性化定制。实木件则外型美观，喜爱实木结构的消费者可以选择实木的复合件20，即可达到实木外观，本体10则仍采用强度高的材质，以满足卷帘门质量需要，从而使卷帘门同时具备美观的外型和较长的使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，复合件20背离本体10的一侧表面具有纹路。

在该实施例中，通过在复合件20背离本体10的一侧表面设置个性化纹路，可以丰富卷帘门的外观，起到装饰作用。可选地，在木塑件表面设置木纹。

如图1至图4所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，本体10内设有至少一个第二腔体16。

在该实施例中，通过在本体10内开设至少一个第二腔体16，一方面可以减轻本体10的重量，降低成本，另一方面，第二腔体16内具有空气，可以起到隔音、隔热的效果，提高了门板1的隔音、隔热性能。具体地，本体10为一体式结构。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第二腔体16沿本体10的长度方向延伸，第二腔体16内设有填充物。

在该实施例中，令第二腔体16沿本体10的长度方向延伸，有利于向第二腔体16内充入填充物，从而进一步提高了隔热、隔音的效果。具体地，填充物为发泡材料。可选地，多个第二腔体16沿本体10的宽度方向并排设置，多个第二腔体16之间的分隔结构则同时连接本体10的第一侧面和朝向室内的侧面，可作为加强筋，增加了本体10的强度。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种卷帘门，包括：如上述任一实施例所述的门板1。

本实用新型提供的卷帘门，包括上述任一实施例所述的门板1，因此具有该门板1的全部有益效果，在此不再赘述。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，卷帘门为螺旋硬质快速门。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种门板，用于卷帘门，其特征在于，包括：

本体，呈条状，安装状态下所述本体的第一侧面朝向室外；及

复合件，其覆盖设置在所述本体的所述第一侧面，所述复合件可拆卸地连接在所述本体上。

2.根据权利要求1所述的门板，其特征在于，

所述本体和所述复合件之间设有安装部，所述本体和所述复合件通过所述安装部相连接。

3.根据权利要求2所述的门板，其特征在于，

所述安装部包括至少一个第一凹槽和至少一个第一凸出部，至少一个所述第一凹槽设置在所述本体和所述复合件中的一个上，至少一个所述第一凸出部设置在所述本体和所述复合件中的另一个上，所述第一凹槽和所述第一凸出部沿所述本体和所述复合件的长度方向延伸，所述第一凹槽和所述第一凸出部相适配。

4.根据权利要求3所述的门板，其特征在于，

所述第一凹槽或所述第一凸出部设置在所述本体的第一侧面。

5.根据权利要求4所述的门板，其特征在于，

所述第一凹槽的宽度从所述本体或所述复合件的表面向中心逐渐增大。

6.根据权利要求4所述的门板，其特征在于，

所述第一凹槽与所述第一凸出部间隙配合，所述第一凹槽的底壁开有至少一个第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凸出部之间注入粘胶。

7.根据权利要求2所述的门板，其特征在于，

所述本体和所述复合件中的一个设有至少一个第三凹槽，所述第三凹槽沿所述本体和所述复合件的长度方向延伸，所述第三凹槽与所述本体和所述复合件中的另一个围合成第一腔体；

所述安装部包括至少一个卡扣和至少一个卡槽，至少一个所述卡扣设置在所述本体和所述复合件中的一个上，至少一个所述卡槽设置在所述本体和所述复合件中的另一个上，所述卡扣和所述卡槽位于所述第一腔体中，所述卡扣和所述卡槽相适配。

8.根据权利要求7所述的门板，其特征在于，

所述本体和所述复合件中的另一个设有至少一个第二凸出部，所述第二凸出部沿所述本体和所述复合件的长度方向延伸，所述第二凸出部和所述第三凹槽相适配，所述第二凸出部与所述第三凹槽围合成所述第一腔体。

9.根据权利要求3至8中任一项所述的门板，其特征在于，

所述安装部还包括至少一个第四凹槽和至少一个凸筋，至少一个所述第四凹槽设置在所述本体和所述复合件中的一个上，至少一个所述凸筋设置在所述本体和所述复合件中的另一个上，所述第四凹槽和所述凸筋沿所述本体和所述复合件的长度方向延伸，所述第四凹槽和所述凸筋相适配。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的门板，其特征在于，

所述本体和所述复合件中的一个上设有两个扣合部，所述本体和所述复合件中的另一个上设有两组第五凹槽，所述第五凹槽和所述扣合部沿所述本体和所述复合件的长度方向延伸，所述第五凹槽和与之接触的所述扣合部相适配；

两个所述扣合部位于所述本体或所述复合件宽度方向的两端，所述扣合部沿所述本体或所述复合件的厚度方向朝所述第五凹槽延伸，每个所述扣合部上设有至少一个扣合齿，所述扣合齿沿所述本体或所述复合件的宽度方向朝所述本体或所述复合件的中心突出，所述扣合齿和所述第五凹槽相适配。

11.根据权利要求1至8中任一项所述的门板，其特征在于，

所述复合件中设有至少一个沿其自身长度方向延伸的通孔。

12.根据权利要求1至8中任一项所述的门板，其特征在于，

所述复合件背离所述本体的表面设有封闭筋和封闭沉台，所述封闭筋和所述封闭沉台分别位于所述复合件宽度方向的两端，安装状态下，一个所述门板的所述封闭筋和与之相邻的另一个所述门板的所述封闭沉台抵触适配。

13.根据权利要求1至8中任一项所述的门板，其特征在于，

所述复合件为以下至少之一：木塑件、实木件、塑料件、PVC件。

14.根据权利要求1至8中任一项所述的门板，其特征在于，

所述复合件背离所述本体的一侧表面具有纹路。

15.根据权利要求1至8中任一项所述的门板，其特征在于，

所述本体内设有至少一个第二腔体，所述第二腔体沿所述本体的长度方向延伸。

16.根据权利要求15所述的门板，其特征在于，

所述第二腔体内设有填充物。

17.一种卷帘门，其特征在于，包括：如权利要求1至16中任一项所述的门板。

18.根据权利要求17所述的卷帘门，其特征在于，

所述卷帘门为螺旋硬质快速门。