CN206956723U - 一种用于桩基的分体式钢护筒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于桩基的分体式钢护筒结构，包括永久护筒，其特征在于，永久护筒上方设有循环护筒，永久护筒顶部的外壁上自上而下设有一圈定位台和多个下连接耳板，循环护筒顶部的外壁上设有上连接耳板，形成了上下位置对正的多对连接耳板，每一对连接耳板均设有同轴的通孔，在每一对连接耳板的通孔中均穿过一连接螺栓，连接螺栓的两端通过螺母锁紧，从而将循环护筒与永久护筒连接在一起。本实用新型在施工过程中桩基混凝土灌注完成后，将螺栓拧开使循环护筒与永久护筒分离，用吊车将可循环护筒拔出，实现了护筒循环利用，杜绝了每根桩基均需采用一个长护筒，而且承台开挖时才能把未进入实体的护筒切割出来，节省了成本，缩短了工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种桩基护筒，具体地说是一种用于桩基永久钢护筒可循环利用施工中的一种钢护筒。
背景技术
传统的桩基永久钢护筒施工,是每根桩使用一个护筒，使用的钢护筒为一体结构，等基坑开挖完成后需要把钢护筒破坏性的切割下来。采用这种一体式结构的桩基永久钢护筒进行施工，存在以下缺点：1、钢护筒使用数量多，资金投入大。2、基坑开挖困难。3、护筒切割时不好切割。4、护筒为一次性投入，切割后不能再使用。由于上述缺点，使得传统的桩基施工使用永久钢护筒施工困难，施工时有一定局限性，而且后期切割工序不但带来了人力物力的浪费，而且延长了工期，不利于快速化施工。
实用新型内容
针对上述现有技术，本实用新型提供一种用于桩基的分体式钢护筒结构，其中的循环钢筒可以反复多次利用，在桩基永久钢护筒可循环利用施工中实现了部分护筒的循环利用，杜绝了每根桩基均需采用一个整体的长护筒，而且承台开挖时才能把未进入实体的护筒部分切割出来。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于桩基的分体式钢护筒结构，包括永久护筒，其特征在于，所述永久护筒上方设有循环护筒，所述永久护筒顶部的外壁上自上而下设有一圈定位台和多个高低位置一致的下连接耳板，所述循环护筒顶部的外壁上设有多个高低位置一致的上连接耳板，所述上连接耳板与所述下连接耳板的数量相同、且在周向上分布的位置是一一对应的，形成了上下位置对正的多对连接耳板，每一对连接耳板均设有同轴的通孔，在每一对连接耳板的通孔中均穿过一连接螺栓，所述连接螺栓的两端通过螺母锁紧，从而将循环护筒与永久护筒连接在一起。
进一步讲，所述上连接耳板与所述下连接耳板的数量至少为4个、且在周向上均布。
所述上连接耳板的下面与所述循环护筒的筒壁之间、所述下连接耳板的上面与所述永久护筒的筒壁之间均设有两块加强支撑，所述两块加强支撑位于所述连接螺栓的两侧。
所述定位台的下面与所述永久护筒的筒壁之间设有多个加强肋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型用于桩基的分体式钢护筒结构由两个钢护筒通过连接螺栓连接形成一个整体。在施工过程中桩基混凝土灌注完成后，将螺木拧开即可方便将上方的循环护筒与下方的永久护筒分离，用吊车将循环护筒拔出，实现了护筒循环利用，杜绝了每根桩基均需采用一个整体的长护筒，而且承台开挖时才能把未进入实体的护筒部分切割出来。节省了成本，加快了施工进度。
附图说明
图1是本实用新型一种用于上桩基的钢护筒结构立面示意图；
图2是图1所示钢护筒结构的俯视图；
图3是图2的局部放大结构示意图；
图4是图1所示钢护筒结构折断的放大结构示意图；
图5是图4中A-A所示位置剖视图；
图6是图1中I部局部放大结构示意图。
图中：1-永久护筒，2-循环护筒，3-上连接耳板，4-下连接耳板，5-连接螺栓，6-螺母，7-加强支撑，8-定位台，9-加强肋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步详细描述，所描述的具体实施例仅对本实用新型进行解释说明，并不用以限制本实用新型。
如图1和图2所示，本实用新型一种用于桩基的分体式钢护筒结构，包括永久护筒1，其特征在于，所述永久护筒1上方设有循环护筒2，所述永久护筒1顶部的外壁上自上而下设有一圈定位台8和多个高低位置一致的下连接耳板4，所述定位台8的下面与所述永久护筒1的筒壁之间设有多个加强肋9，如图6所示。所述循环护筒2顶部的外壁上设有多个高低位置一致的上连接耳板3，所述上连接耳板3与所述下连接耳板4的数量相同、且在周向上分布的位置是一一对应的，如图2所示，所述上连接耳板3与所述下连接耳板4的数量至少为4个、且在周向上均布，从形成了上下位置对正的多对连接耳板，所述上连接耳板3的下面与所述循环护筒2的筒壁之间、所述下连接耳板4的上面与所述永久护筒1的筒壁之间均设有两块加强支撑7，如图5所示，所述两块加强支撑7位于所述连接螺栓5的两侧，如图4所示。每一对连接耳板均设有同轴的通孔，在每一对连接耳板的通孔中均穿过一连接螺栓5，所述连接螺栓5的两端通过螺母6锁紧，如图3和图5所示，从而将循环护筒2与永久护筒1连接在一起。
本实用新型用于桩基的分体式钢护筒结构主要是由两个钢护筒通过连接螺栓件连接 为一个整体护筒，在桩基混凝土灌注完成后，将连接螺栓上方的螺母拧开拔出上节循环护筒2，永久护筒1进入实体。实现可循环使用钢护筒的施工流程为：循环护筒2和永久护筒1的组装→测量放线→埋设护筒→钻孔→钢筋笼安装→导管安装→灌注混凝土→拧开循环护筒2顶部的连接螺栓5的螺母6→拔出循环护筒2。上节的循环护筒2可循环使用，而且操作方便，易于施工，加快了施工速度，避免了钢护筒的浪费，减少了资金的投入。
尽管上面结合附图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (4)
1.一种用于桩基的分体式钢护筒结构，包括永久护筒(1)，其特征在于，所述永久护筒(1)上方设有循环护筒(2)，所述永久护筒(1)顶部的外壁上自上而下设有一圈定位台(8)和多个高低位置一致的下连接耳板(4)，所述循环护筒(2)顶部的外壁上设有多个高低位置一致的上连接耳板(3)，所述上连接耳板(3)与所述下连接耳板(4)的数量相同、且在周向上分布的位置是一一对应的，形成了上下位置对正的多对连接耳板，每一对连接耳板均设有同轴的通孔，在每一对连接耳板的通孔中均穿过一连接螺栓(5)，所述连接螺栓(5)的两端通过螺母(6)锁紧，从而将循环护筒(2)与永久护筒(1)连接在一起。
2.根据权利要求1所述用于桩基的分体式钢护筒结构，其特征在于，所述上连接耳板(3)与所述下连接耳板(4)的数量至少为4个、且在周向上均布。
3.根据权利要求1所述用于桩基的分体式钢护筒结构，其特征在于，所述上连接耳板(3)的下面与所述循环护筒(2)的筒壁之间、所述下连接耳板(4)的上面与所述永久护筒(1)的筒壁之间均设有两块加强支撑(7)，所述两块加强支撑(7)位于所述连接螺栓(5)的两侧。
4.根据权利要求1所述用于桩基的分体式钢护筒结构，其特征在于，所述定位台(8)的下面与所述永久护筒(1)的筒壁之间设有多个加强肋(9)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720474587.9U CN206956723U (zh) | 2017-04-30 | 2017-04-30 | 一种用于桩基的分体式钢护筒结构 |
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| CN201720474587.9U CN206956723U (zh) | 2017-04-30 | 2017-04-30 | 一种用于桩基的分体式钢护筒结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206956723U true CN206956723U (zh) | 2018-02-02 |
Family
ID=61374025
Family Applications (1)
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| CN201720474587.9U Active CN206956723U (zh) | 2017-04-30 | 2017-04-30 | 一种用于桩基的分体式钢护筒结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206956723U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113863296A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-12-31 | 中国水利水电第十四工程局有限公司 | 一种可分离回收钢护筒及控制系统 |
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2017
- 2017-04-30 CN CN201720474587.9U patent/CN206956723U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113863296A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-12-31 | 中国水利水电第十四工程局有限公司 | 一种可分离回收钢护筒及控制系统 |
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