CN206955365U - 一种全自动绕线扎线机的恒张力装置 - Google Patents
一种全自动绕线扎线机的恒张力装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动绕线扎线机的恒张力装置，包括电动机、工字收线轮和卷筒，所述电动机的下端连接电动机皮带轮，在电动机皮带轮的右侧设置有联组窄V带，且联组窄V带的右侧末端连接皮带轮，所述皮带轮的中部安装有主轴，在皮带轮的右侧设置有刹车器，所述工字收线轮和卷筒均设置在扎线机外壳的内部，且工字收线轮的侧面安装有上张力轮，在上张力轮的底端连接气缸，所述气缸连接被测轴，在被测轴上固定安装有角度传感器，该全自动绕线扎线机结构简单，制造和维护方便，其内部的恒张力装置确保了张力恒定，提高了扎线机作业率。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线扎线应用技术领域，具体为一种全自动绕线扎线机的恒张力装置。
背景技术
国内扎线机收线方式有卷筒积线式收线、卧式工字轮收线和象鼻式收线等类型。尽管制造厂家在设计优化过程中做了大量的消化和吸收工作，但在结构上存在的缺陷始终不能满足线丝制品行业发展需求。原有的收线方式在使用过程中存在的主要问题:扎线机在收线卷取过程中存在扭转，张力不恒定，经常出现断线现象，不仅降低了机器的生产效率，还影响了线丝的产品质量，并且收取1.0～1.6mm线丝效果差，无法实现高速生产。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动绕线扎线机的恒张力装置，包括电动机、工字收线轮和卷筒，所述电动机的下端连接电动机皮带轮，在电动机皮带轮的右侧设置有联组窄V带，且联组窄V带的右侧末端连接皮带轮，所述皮带轮的中部安装有主轴，在皮带轮的右侧设置有刹车器，所述工字收线轮和卷筒均设置在扎线机外壳的内部，且工字收线轮的侧面安装有上张力轮，在上张力轮的底端连接气缸，所述气缸连接被测轴，在被测轴上固定安装有角度传感器。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述联组窄V带与皮带轮之间的位置处安装有刹车盘。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述扎线机外壳采用的是钢化玻璃材料材质。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述联组窄V带中各组宽度相等，且联组窄V带添加耐磨材料制得。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述工字收线轮和卷筒的直径设置为相等，且工字收线轮和卷筒的转动速率也设置为等速。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述主轴垂直设置在皮带轮的中间位置处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动绕线扎线机的恒张力装置，通过设置上张力轮，当线丝在工字收线轮和卷筒间存在线速差时，上张力轮会随同气缸上下摆动，带动相连的被测轴转动，被测轴的转动给角度传感器一个角度信号，角度传感器将信号传递给控制系统并转换为电压信号返馈给电动机以调节电动机的转速，从而达到控制速度的目的，也使得在工字收线轮和卷筒之间的线丝维持一个恒定的张力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型恒张力装置俯视结构示意图。
图中：1-电动机；2-电动机皮带轮；3-联组窄V带；4-刹车盘；5-皮带轮；6-主轴；7-刹车器；8-扎线机外壳；9-工字收线轮；10-卷筒；11-上张力轮；12-气缸；13-被测轴；14-角度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动绕线扎线机的恒张力装置，包括电动机1、工字收线轮9和卷筒10，所述电动机1的下端连接电动机皮带轮2，在电动机皮带轮2的右侧设置有联组窄V带3，且联组窄V带3的右侧末端连接皮带轮5，所述皮带轮5的中部安装有主轴6，在皮带轮5的右侧设置有刹车器7，所述工字收线轮9和卷筒10均设置在扎线机外壳8的内部，且工字收线轮9的侧面安装有上张力轮11，在上张力轮11的底端连接气缸12，所述气缸12连接被测轴13，在被测轴13上固定安装有角度传感器14。
优选的是，所述联组窄V带3与皮带轮5之间的位置处安装有刹车盘4；所述扎线机外壳8采用的是钢化玻璃材料材质；所述联组窄V带3中各组宽度相等，且联组窄V带3添加耐磨材料制得；所述工字收线轮9和卷筒10的直径设置为相等，且工字收线轮9和卷筒10的转动速率也设置为等速；所述主轴6垂直设置在皮带轮5的中间位置处。
具体使用方式及优点：该全自动绕线扎线机的恒张力装置，通过设置上张力轮11，当线丝在工字收线轮9和卷筒10间存在线速差时，上张力轮11会随同气缸12上下摆动，带动相连的被测轴13转动，被测轴13的转动给角度传感器14一个角度信号，角度传感器14将信号传递给控制系统并转换为电压信号返馈给电动机1以调节电动机1的转速，若调慢转速，刹车器7和刹车盘4共同作用，降低皮带轮5的转速，进而减小主轴6和工字收线轮9的速率；若调快转速，增大电动机1的输出，电动机皮带轮2转速增加，联组窄V带3传送速度变化至皮带轮5，进而提高主轴6和工字收线轮9的速率，从而达到控制工字收线轮9和卷筒10之间的线速度差并达到理想情况下的零差值的目的，这样在工字收线轮9和卷筒10之间的线丝就能维持一个恒定的张力，实现了高速生产。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种全自动绕线扎线机的恒张力装置，包括电动机（1）、工字收线轮（9）和卷筒（10），其特征在于：所述电动机（1）的下端连接电动机皮带轮（2），在电动机皮带轮（2）的右侧设置有联组窄V带（3），且联组窄V带（3）的右侧末端连接皮带轮（5），所述皮带轮（5）的中部安装有主轴（6），在皮带轮（5）的右侧设置有刹车器（7），所述工字收线轮（9）和卷筒（10）均设置在扎线机外壳（8）的内部，且工字收线轮（9）的侧面安装有上张力轮（11），在上张力轮（11）的底端连接气缸（12），所述气缸（12）连接被测轴（13），在被测轴（13）上固定安装有角度传感器（14）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动绕线扎线机的恒张力装置，其特征在于：所述联组窄V带（3）与皮带轮（5）之间的位置处安装有刹车盘（4）。
3.根据权利要求1所述的一种全自动绕线扎线机的恒张力装置，其特征在于：所述扎线机外壳（8）采用的是钢化玻璃材料材质。
4.根据权利要求1所述的一种全自动绕线扎线机的恒张力装置，其特征在于：所述联组窄V带（3）中各组宽度相等，且联组窄V带（3）添加耐磨材料制得。
5.根据权利要求1所述的一种全自动绕线扎线机的恒张力装置，其特征在于：所述工字收线轮（9）和卷筒（10）的直径设置为相等，且工字收线轮（9）和卷筒（10）的转动速率也设置为等速。
6.根据权利要求1所述的一种全自动绕线扎线机的恒张力装置，其特征在于：所述主轴（6）垂直设置在皮带轮（5）的中间位置处。
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