CN206953499U - 一种注塑模具冷却系统及一种注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种注塑模具冷却系统，包括冷却液腔，冷却液腔包括进液口和排液口，其特征在于：还包括由冷却液腔一侧面伸出的多根相互平行的冷却管，冷却管的末端封闭；还包括驱动冷却液腔沿冷却管轴向往复移动的驱动机构。本实用新型还提供一种注塑模具，包含注塑模具冷却系统。本实用新型的冷却液腔及冷却管，在驱动机构的驱动下可以插入或退出注塑模具。在注塑中，冷却管与注塑模具分离，避免其结构在注塑使影响模具内的温度平衡而降低注塑件品质。更可以避免冷却管反复剧烈地升温和降温而破损。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种注塑模具冷却系统及一种注塑模具。
背景技术
通常而言，为了加工家用电器、电子产品中用到的塑料材质的外壳、边框，可以用到注塑成型（injection molding）方法。现有的注塑成型工艺所使用的注塑模具，其通常包括冷却液道，用于在注塑完成后通入冷却液来冷却注塑件，使之凝固成型。但冷却液道占据模具的体积，影响注塑过程中模腔内的温度稳定性、均匀性，导致所制成的产品表面出现披锋、毛刺、熔接线等不良问题。冷却液道反复升温、降温容易损坏。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供与模具分离的一种注塑模具冷却系统。
本实用新型的目的通过以下技术实现：一种注塑模具冷却系统，包括冷却液腔，冷却液腔包括进液口和排液口，还包括由冷却液腔一侧面伸出的多根相互平行的冷却管，冷却管的末端封闭；还包括驱动冷却液腔沿冷却管轴向往复移动的驱动机构。
本实用新型的冷却液腔及冷却管，在驱动机构的驱动下可以插入或退出注塑模具。在注塑中，冷却管与注塑模具分离，避免其结构在注塑使影响模具内的温度平衡而降低注塑件品质。更可以避免冷却管反复剧烈地升温和降温而破损。所述驱动机构可以选用任意一种现有技术。
进一步的，所述冷却液腔内还包括液流搅动组件。
液流搅动组件的作用是促进冷却管和冷却液腔内的冷却液流动、扩散，提高冷却液之间的热交换。
更进一步的，所述液流搅动组件包括设置在冷却液腔内的多个杆状的搅拌块、设置在冷却液腔外与搅拌块一一对应且平行的杆状的牵引块以及驱动牵引块旋转驱动电机；所述搅拌块内设有第一磁性体；所述牵引块内设有磁极与第一磁性体相反的第二磁性体。
电机的输出端通过传动机构与牵引块连接，带动牵引块旋转；在第二磁性体与第一磁性体之间的磁力作用下，搅拌块在冷却液腔内旋转，扰动液流，促进热交换。电机及传动机构均可选用现有技术实现，不是本实用新型的改进点，不再作详细限定。
更进一步的，所述驱动机构为设置在冷却液腔另一侧的气缸，气缸的活塞杆垂直地与冷却液腔外壁连接。
本实用新型还提供一种注塑模具，其包括上模具和下模具，上模具和下模具合拢后构成模腔；所述上模具和下模具内设有多个平行的冷却孔道；还包括设如所述的注塑模具冷却系统，所述冷却管嵌入所述冷却孔道内。
注塑中，冷却管与冷却孔道分离。注塑后进行冷却时，冷却管插入所述冷却孔道内对模具进行冷却。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型另一实施例结构示意图。
图3是本实用新型另一实施例液流搅动组件的局部放大图。
图4是本实用新型注塑模具的俯视图。
图5是本实用新型注塑模具的正视图。
图6是本实用新型注塑模具另一状态的俯视图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述：
实施例1
本实施例提供一种注塑模具冷却系统，如图1，包括冷却液腔1，冷却液腔1包括进液口11和排液口12，还包括由冷却液腔一侧面伸出的多根相互平行的冷却管2，冷却管的末端封闭；还包括驱动冷却液腔沿冷却管轴向往复移动的驱动机构。
进一步的，所述驱动机构为设置在冷却液腔另一侧的气缸3，气缸的活塞杆垂直地与冷却液腔外壁连接。
实施例2
本实施例提供一种注塑模具冷却系统，如图2和图3，包括冷却液腔1，冷却液腔包括进液口11和排液口12，还包括由冷却液腔一侧面伸出的多根相互平行的冷却管2，冷却管的末端封闭；还包括驱动冷却液腔沿冷却管轴向往复移动的驱动机构。
进一步的，所述冷却液腔内还包括液流搅动组件4。
更进一步的，所述液流搅动组件包括设置在冷却液腔内的多个杆状的搅拌块41、设置在冷却液腔外与搅拌块一一对应且平行的杆状的牵引块42以及驱动牵引块旋转驱动电机43；所述搅拌块内设有第一磁性体（优选为磁铁）；所述牵引块内设有磁极与第一磁性体相反的第二磁性体。
优选的，所述驱动机构为设置在冷却液腔另一侧的气缸3，气缸的活塞杆垂直地与冷却液腔外壁连接。
实施例3
本实施例提供一种注塑模具，如图4和图5，其包括上模具51和下模具52，上模具和下模具合拢后构成模腔53；所述上模具和下模具内设有多个平行的冷却孔道6；还包括设如实施例1所述的注塑模具冷却系统，所述冷却管2嵌入所述冷却孔道6内。
注塑中，冷却管与冷却孔道分离，如图4。注塑后进行冷却时，冷却管插入所述冷却孔道内对模具进行冷却，如图6。
以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种注塑模具冷却系统，包括冷却液腔，冷却液腔包括进液口和排液口，其特征在于：还包括由冷却液腔一侧面伸出的多根相互平行的冷却管，冷却管的末端封闭；还包括驱动冷却液腔沿冷却管轴向往复移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的注塑模具冷却系统，其特征在于：所述冷却液腔内还包括液流搅动组件。
3.根据权利要求2所述的注塑模具冷却系统，其特征在于：所述液流搅动组件包括设置在冷却液腔内的多个杆状的搅拌块、设置在冷却液腔外与搅拌块一一对应且平行的杆状的牵引块以及驱动牵引块旋转驱动电机；所述搅拌块内设有第一磁性体；所述牵引块内设有磁极与第一磁性体相反的第二磁性体。
4.根据权利要求1-3任一项所述的注塑模具冷却系统，其特征在于：所述驱动机构为设置在冷却液腔另一侧的气缸，气缸的活塞杆垂直地与冷却液腔外壁连接。
5.一种注塑模具，其包括上模具和下模具，上模具和下模具合拢后构成模腔；其特征在于：所述上模具和下模具内设有多个平行的冷却孔道；还包括设如权利要求1-4任一项所述的注塑模具冷却系统，所述冷却管嵌入所述冷却孔道内。
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| CN201720185666.8U CN206953499U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 一种注塑模具冷却系统及一种注塑模具 |
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ID=61377130
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| CN201720185666.8U Active CN206953499U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 一种注塑模具冷却系统及一种注塑模具 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109291359A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-01 | 开平市庆丰塑料制品有限公司 | 一种新型注塑机 |
| CN109551735A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-02 | 合肥旭弘塑胶制品有限公司 | 一种注塑模具 |
| TWI664064B (zh) * | 2018-10-24 | 2019-07-01 | 財團法人工業技術研究院 | 模具及擾流堆疊結構 |
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- 2017-02-28 CN CN201720185666.8U patent/CN206953499U/zh active Active
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