CN206952640U - 一种数控机床的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床的废料收集装置，包括主轴箱、机架、废液箱、电机推杆、卸料板、传送电机；机架设在所述主轴箱的一侧下部；机架上侧安装有与机架顶面正面以及背面边缘位置相连接的导轨；卸料板设在机架顶面且处于导轨之间；卸料板正面与背面设有长方形卸料槽；电机推杆一端穿过主轴箱一侧面中部，其另一端连接有连接板，所述连接板处于所述卸料板上侧，其底面与所述卸料板顶面相接触；传送电机底面设有与所述主轴箱一侧面相连接的支撑板；传送电机设在所述机架内部，其输出端连接有第一传动轴；传动轴外侧弧面套有传送带；废液箱设在所述传送带下侧；本实用新型能够将废料进行固液分离，方便废料的回收。

Description

一种数控机床的废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床辅助设备技术领域，具体为一种数控机床的废料收集装置。

背景技术

近些年，随着经济社会的快速发展，人们的生活水平也愈来愈高，对生活质量的要求也越来越高了，而且环保意识也越来越强，企业也在环保和废料回收方面都提出了相应的规范，废料的回收利用，在环境保护和企业效益的提高方面都骑着很重要的作用，所以工业废料能否很好的回收利用关系到每一个人，现有的数控机床在废料处理方面大多采用人工清理，而且在切削液和废料混合时很难清理，针对机床本身高度较深的构造，对其内部的清理更是难上加难，所以，需要一种数控机床的废料收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床的废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床的废料收集装置，包括主轴箱、机架、废液箱、电机推杆、卸料板、传送电机；所述机架设在所述主轴箱的一侧下部；所述机架上侧安装有与机架顶面正面以及背面边缘位置相连接的导轨；所述卸料板设在机架顶面且处于导轨之间；所述卸料板正面与背面设有长方形卸料槽；所述电机推杆一端穿过主轴箱一侧面中部，其另一端连接有连接板，所述连接板处于所述卸料板上侧，其底面与所述卸料板顶面相接触；所述连接板另一侧安装有刮板；所述传送电机底面设有与所述主轴箱一侧面相连接的支撑板；所述传送电机设在所述机架内部，其输出端连接有第一传动轴；所述第一传动轴外侧弧面套有传送带；所述传送带另一端套在一端与机架内部相连接的第二传动轴；所述废液箱设在所述传送带下侧且与机架内部底面相接触。

优选的，所述主轴箱正面上侧设有电源；所述机架背面上侧边缘铰接有防护罩；所述防护罩正面中间安装有把手；所述主轴箱一侧面在所述导轨上侧位置安装有三爪卡盘；所述导轨上设有与其滑动连接的工作台以及移动板；所述导轨远离所述主轴箱的一端之间安装有挡块；所述移动板顶面安装有尾座；所述机架上侧远离所述主轴箱的位置设有控制面板；所述机架顶面在所述导轨后侧位置设有喷淋装置；所述连接板在所述电机推杆两侧位置连接有另一端与所述主轴箱相连接的弹簧柱；所述导轨与所述机架顶面之间设有与机架顶面相连接的垫板。

优选的，所述机架正面安装有与其正面一侧边缘铰接的防护门；所述防护门上开有与所述废液箱位置相对的废液箱出口。

优选的，所述传送带表面均匀设有小孔，且处于卸料板下侧；所述机架一侧开有一个与所述传送带位置相对的出料口；所述出料口内部设有倾斜式出料板；所述机架在所述卸料板下侧位置安装有多根与传动带相对的烘干管。

优选的，所述导轨一侧中间靠近机架正面位置设有与机架顶面相连接的斜挡板；所述斜挡板背面连接有另一端与机架顶面相连接的支撑架；所述斜挡板与机架顶面的倾角为30-70度；所述机架顶面在于斜挡板相接触的位置设有蓄水槽；所述蓄水槽地面开有下水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用在工作台和垫板间设置电机推杆的方式，通过主轴箱内置电机带动电机推杆在平面内水平方向的移动，当工作过程中产生废料并掉落在该平面时，电机推杆的推拉以及弹簧柱的使用，使得掉落在该平面内的废料沿着刮板的方向推到两侧，两侧设有卸料槽，废料通过卸料槽掉落到传送带上；采用电机驱动传送带运动，传送带上设置有小孔，从工件上掉落的废料掉落到传送带上，内部设置的烘干管，通过控制面板完成对烘干管的启闭，打开烘干管，通过带传动将废料传送到出料口处，在此过程中完成对废料的烘干，废料沿着出料板送出机床，减少了工件废料在机床内部的堆积，减轻了后期清理机床的劳动强度；采用两组收集废液的方式，第一部分针对主要的液体流向，当喷淋装置中喷出的液体遇到工件时，大部分液体为竖直流向，在刮板的作用下液体流向两侧并向下移流动，经过传送带时，由于传送带上有孔，工件废料随着传送带向前移动，废液则透过小孔，进入底部的废液箱中，第二部分的废液主要为喷淋过程中发生喷溅所产生的少量液体，当废液飞溅到斜挡板上时，废液沿着斜挡板滑落至蓄水槽中，蓄水槽底部略为倾斜，在重力的作用下汇集到下水口处，并通过下水口进入废液箱内，集中处理了两种方向的废液，很大程度上减少了对机床和周围环境的污染，而且这一装置很好的完成了对两种废料的分类处理，有利于环保，同时对废料的分类回收利用也起到了很大的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刮板局部示意图；

图3为本实用新型传送电机局部示意图；

图4为本实用新型斜挡板。

图中：1、电源；2、主轴箱；3、防护罩；4、把手；5、移动板；6、卸料板；7、挡块；8、尾座；9、出料板；10、出料口；11、控制面板；12、工作台；13、喷淋装置；14、机架；15、三爪卡盘；16、导轨；17、垫板；18、防护门；19、废液箱出口；20、电机推杆；21、弹簧柱；22、连接板；23、刮板；24、传送电机；25、支撑板；26、传动轴；27、传送带；28、废液箱；29、烘干管；30、斜挡板；31、支撑架；32、蓄水槽；33、下水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括主轴箱2、机架14、废液箱28、电机推杆20、卸料板6、传送电机24；所述机架14设在所述主轴箱2的一侧下部；所述机架上侧安装有与机架14顶面正面以及背面边缘位置相连接的导轨16；所述卸料板6设在机架14顶面且处于导轨16之间；所述卸料板6正面与背面设有长方形卸料槽；所述电机推杆20一端穿过主轴箱2一侧面中部，其另一端连接有连接板22，所述连接板22处于所述卸料板6上侧，其底面与所述卸料板6顶面相接触；所述连接板22另一侧安装有刮板23；所述传送电机24底面设有与所述主轴箱2一侧面相连接的支撑板25；所述传送电机24设在所述机架14内部，其输出端连接有第一传动轴26；所述第一传动轴26外侧弧面套有传送带27；所述传送带27另一端套在一端与机架14内部相连接的第二传动轴26；所述废液箱28设在所述传送带27下侧且与机架14内部底面相接触；所述主轴箱2正面上侧设有电源1；所述机架14背面上侧边缘铰接有防护罩3；所述防护罩3正面中间安装有把手4；所述主轴箱2一侧面在所述导轨16上侧位置安装有三爪卡盘15；所述导轨16上设有与其滑动连接的工作台12以及移动板5；所述导轨16远离所述主轴箱2的一端之间安装有挡块7；所述移动板5顶面安装有尾座8；所述机架14上侧远离所述主轴箱2的位置设有控制面板11；所述机架14顶面在所述导轨16后侧位置设有喷淋装置13；所述连接板22在所述电机推杆20两侧位置连接有另一端与所述主轴箱2相连接的弹簧柱21；所述导轨16与所述机架14顶面之间设有与机架14顶面相连接的垫板17；所述机架14正面安装有与其正面一侧边缘铰接的防护门18；所述防护门18上开有与所述废液箱28位置相对的废液箱出口19；所述传送带27表面均匀设有小孔，且处于卸料板6下侧；所述机架14一侧开有一个与所述传送带27位置相对的出料口10；所述出料口10内部设有倾斜式出料板9；所述机架14在所述卸料板6下侧位置安装有多根与传动带相对的烘干管29；所述导轨16一侧中间靠近机架14正面位置设有与机架14顶面相连接的斜挡板30；所述斜挡板30背面连接有另一端与机架14顶面相连接的支撑架31；所述斜挡板30与机架14顶面的倾角为30-70度；所述机架14顶面在于斜挡板30相接触的位置设有蓄水槽32；所述蓄水槽32地面开有下水口33。

本实用新型在具体实施时，将工件在三爪卡盘15上夹紧，并正常工作时，通过主轴箱2内置电机带动电机推杆20在平面内水平方向的移动，当工作过程中产生的废料掉落在该平面时，电机推杆20的推拉以及弹簧柱21的使用，使得掉落在该平面内的废料沿着刮板23的方向推到两侧，两侧设有卸料槽，废料通过卸料槽掉落到传送带27上，电机驱动传送带27运动，传送带27上设置有小孔，从工件上掉落的废料掉落到传送带27上，内部设置的烘干管29，通过控制面板11完成对烘干管29的启闭，打开烘干管29，通过带传动将废料传送到出料口10处，在此过程中完成对废料的烘干，废料沿着出料板9送出机床，减少了工件废料在机床内部的堆积，减轻了后期清理机床的劳动强度，打开喷淋装置13，当喷淋装置13中喷出的液体遇到工件时，大部分液体为竖直流向，在刮板23的作用下液体流向两侧并向下移流动，经过传送带27时，由于传送带27上有孔，工件废料随着传送带27向前移动，废液则透过小孔，进入底部的废液箱28中，同时喷淋过程中发生喷溅所产生的少量液体，当废液飞溅到斜挡板30上时，废液沿着斜挡板30滑落至蓄水槽32中，蓄水槽32底部略为倾斜，在重力的作用下汇集到下水口33处，并通过下水口33进入废液箱28内，集中处理了两种方向的废液，很大程度上减少了对机床和周围环境的污染，这一装置的使用，很好的完成了对干湿废料的分类，对废料的回收利用和环境保护方面都起到了非常重要的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控机床的废料收集装置，其特征在于：包括主轴箱(2)、机架(14)、废液箱(28)、电机推杆(20)、卸料板(6)、传送电机(24)；所述机架(14)设在所述主轴箱(2)的一侧下部；所述机架(14)上侧安装有与机架(14)顶面正面以及背面边缘位置相连接的导轨(16)；所述卸料板(6)设在机架(14)顶面且处于导轨(16)之间；所述卸料板(6)正面与背面设有长方形卸料槽；所述电机推杆(20)一端穿过主轴箱(2)一侧面中部，其另一端连接有连接板(22)，所述连接板(22)处于所述卸料板(6)上侧，其底面与所述卸料板(6)顶面相接触；所述连接板(22)另一侧安装有刮板(23)；所述传送电机(24)底面设有与所述主轴箱(2)一侧面相连接的支撑板(25)；所述传送电机(24)设在所述机架(14)内部，其输出端连接有第一传动轴；所述第一传动轴外侧弧面套有传送带(27)；所述传送带(27)另一端套在一端与机架(14)内部相连接的第二传动轴；所述废液箱(28)设在所述传送带(27)下侧且与机架(14)内部底面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的废料收集装置，其特征在于：所述主轴箱(2)正面上侧设有电源(1)；所述机架(14)背面上侧边缘铰接有防护罩(3)；所述防护罩(3)正面中间安装有把手(4)；所述主轴箱(2)一侧面在所述导轨(16)上侧位置安装有三爪卡盘(15)；所述导轨(16)上设有与其滑动连接的工作台(12)以及移动板(5)；所述导轨(16)远离所述主轴箱(2)的一端之间安装有挡块(7)；所述移动板(5)顶面安装有尾座(8)；所述机架(14)上侧远离所述主轴箱(2)的位置设有控制面板(11)；所述机架(14)顶面在所述导轨(16)后侧位置设有喷淋装置(13)；所述连接板(22)在所述电机推杆(20)两侧位置连接有另一端与所述主轴箱(2)相连接的弹簧柱(21)；所述导轨(16)与所述机架(14)顶面之间设有与机架(14)顶面相连接的垫板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床的废料收集装置，其特征在于：所述机架(14)正面安装有与其正面一侧边缘铰接的防护门(18)；所述防护门(18)上开有与所述废液箱(28)位置相对的废液箱出口(19)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床的废料收集装置，其特征在于：所述传送带(27)表面均匀设有小孔，且处于卸料板(6)下侧；所述机架(14)一侧开有一个与所述传送带(27)位置相对的出料口(10)；所述出料口(10)内部设有倾斜式出料板(9)；所述机架(14)在所述卸料板(6)下侧位置安装有多根与传动带相对的烘干管(29)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床的废料收集装置，其特征在于：所述导轨(16)一侧中间靠近机架(14)正面位置设有与机架(14)顶面相连接的斜挡板(30)；所述斜挡板(30)背面连接有另一端与机架(14)顶面相连接的支撑架(31)；所述斜挡板(30)与机架(14)顶面的倾角为30-70度；所述机架(14)顶面在于斜挡板(30)相接触的位置设有蓄水槽(32)；所述蓄水槽(32)地面开有下水口(33)。