CN206951478U - 定位定量涂胶装置 - Google Patents

定位定量涂胶装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206951478U
CN206951478U CN201720271192.9U CN201720271192U CN206951478U CN 206951478 U CN206951478 U CN 206951478U CN 201720271192 U CN201720271192 U CN 201720271192U CN 206951478 U CN206951478 U CN 206951478U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure roller
standard pressure
roller cylinder
segment
spline segment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720271192.9U
Other languages
English (en)
Inventor
张兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Hongsheng Aluminium Foil Packing Material Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Hongsheng Aluminium Foil Packing Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Hongsheng Aluminium Foil Packing Material Co Ltd filed Critical Chongqing Hongsheng Aluminium Foil Packing Material Co Ltd
Priority to CN201720271192.9U priority Critical patent/CN206951478U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206951478U publication Critical patent/CN206951478U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种定位定量涂胶装置,涉及铝箔领域,主要包括转轴和若干直径一致的标准压辊筒,转轴的中部为花键段和两端的螺纹段,花键段的直径大于螺纹段直径,标准压辊筒花键配合在转轴的花键段,标准压辊筒的左右端面设有圆形密封槽,密封槽内嵌装有密封橡胶圈,标准压辊筒包括光辊和网纹辊,在花键段两侧的螺纹段设有螺母,螺母将标准压辊筒锁定在花键段。

Description

定位定量涂胶装置
技术领域
本实用新型涉及一种定位定量涂胶装置,主要涉及铝箔领域。
背景技术
现有的龙门复合机在生产复合铝箔纸时,都是采用的光辊上胶的方式进行复合,但此上胶方式会造成铝箔纸光箔上胶不均匀,光箔边缘易携带少量的复合胶,复合胶凝固后会形成颗粒状杂质,导致后工序(羊毛压花工序)生产时出现较多的亮斑问题,压花后的半成品边缘亮斑问题尤为突出,并且容易对羊毛辊造成损伤,带来了极大的浪费。也有采用网纹辊的方案进行上胶处理,但是加工得产品很多时候不是全部都需要进行上胶,而是在一定宽度范围内进行上胶,在生产的时候只能提前对其进行定制,压辊上某一段作为光辊某一段作为网纹辊,厂家的产品的规格是多种多样的,提前定制的压辊对产品的生产不具有替换性。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足,本实用新型提出一种自由组合的定位定量涂胶装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:包括转轴和若干直径一致的标准压辊筒,转轴的中部为花键段和两端的螺纹段,花键段的直径大于螺纹段直径,标准压辊筒花键配合在转轴的花键段,标准压辊筒的左右端面设有圆形密封槽,密封槽内嵌装有密封橡胶圈,标准压辊筒包括光辊和网纹辊,在花键段两侧的螺纹段设有螺母,螺母将标准压辊筒锁定在花键段。
本实用新型的技术原理如下:标准压辊筒为提前设置好高度的压辊筒,通过这些标准压辊筒的自由组合,设置光辊和网纹辊的宽度,适应不同的产品上胶需求,本方案使用的时候,按照加工的尺寸将各标准压辊筒配合在转轴上。然后通过螺母将标准压辊筒锁定即可。
本实用新型的有益效果如下:通过提前设置多个标准压辊筒,在使用的时候通过其排列组合形成不同的尺寸,进而适应不同上胶尺寸需求。花键段的直径大于螺纹段直径,便于将标准压辊筒套在花键段。
进一步,螺母与标准压辊筒之间设有橡胶垫,每个标准压辊筒之间设有密封橡胶圈,保证标准压辊筒间的密封性,避免胶水向内渗透。
进一步,标准压辊筒的其中一端面设有限位凸起,标准压辊筒的另一端面与限位凸起对应设有限位凹槽,标准压辊筒分别定向套在花键段上,限位凸起和限位凹槽配合保证其相互之间紧密配合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为标准压辊筒的结构示意图;
图3为图2的A-A结构示意图。
其中,1-转轴,2-标准压辊筒,201-限位凸起,202-限位凹槽,203-花键孔,301-圆形密封槽,302-密封橡胶圈,4-螺母。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示,本实用新型实施例包括转轴1和多个直径一致的标准压辊筒2,转轴1的中部为花键段和两端的螺纹段,花键段的直径大于螺纹段直径,便于将标准压辊筒套在花键段。
标准压辊筒轴向设有花键孔203,标准压辊筒2包括光辊和网纹辊,标准压辊筒2花键配合在转轴1的花键段,便于标准压辊筒能够配合在花键段,同时不会相对转动。标准压辊筒2的左右端面设有圆形密封槽301,密封槽内嵌装有密封橡胶圈302,在花键段两侧的螺纹段设有螺母4,螺母4将标准压辊筒2锁定在花键段,螺母4与标准压辊筒2之间设有橡胶垫,提高螺母将标准压辊筒的锁定力度,防止标准压辊筒左右窜动。如图2和图3所示,标准压辊筒2的其中一端面设有限位凸起201,标准压辊筒2的另一端面与限位凸起201对应设有限位凹槽202,标准压辊筒2分别定向套在花键段上。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.定位定量涂胶装置,其特征在于,包括转轴和若干直径一致的标准压辊筒,所述转轴的中部为花键段和两端的螺纹段,所述花键段的直径大于螺纹段直径,所述标准压辊筒花键配合在转轴的花键段,所述标准压辊筒的左右端面设有圆形密封槽,密封槽内嵌装有密封橡胶圈,所述标准压辊筒包括光辊和网纹辊,在花键段两侧的螺纹段设有螺母,螺母将标准压辊筒锁定在花键段。
2.根据权利要求1所述的定位定量涂胶装置,其特征在于:所述螺母与标准压辊筒之间设有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的定位定量涂胶装置,其特征在于:所述标准压辊筒的其中一端面设有限位凸起,标准压辊筒的另一端面与限位凸起对应设有限位凹槽,标准压辊筒分别定向套在花键段上。
CN201720271192.9U 2017-10-11 2017-10-11 定位定量涂胶装置 Expired - Fee Related CN206951478U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720271192.9U CN206951478U (zh) 2017-10-11 2017-10-11 定位定量涂胶装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720271192.9U CN206951478U (zh) 2017-10-11 2017-10-11 定位定量涂胶装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206951478U true CN206951478U (zh) 2018-02-02

Family

ID=61378089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720271192.9U Expired - Fee Related CN206951478U (zh) 2017-10-11 2017-10-11 定位定量涂胶装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206951478U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112974121A (zh) * 2021-03-01 2021-06-18 南京企航橡塑有限公司 一种具有自清洁功能的施胶辊及其使用方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112974121A (zh) * 2021-03-01 2021-06-18 南京企航橡塑有限公司 一种具有自清洁功能的施胶辊及其使用方法
CN112974121B (zh) * 2021-03-01 2022-03-08 南京企航橡塑有限公司 一种具有自清洁功能的施胶辊及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103818135A (zh) 防伪印刷三对应定位复合的方法及设备
CN206951478U (zh) 定位定量涂胶装置
CN204977702U (zh) 一种可适用于不同弧度弧面的连续滚压装置
CN206622260U (zh) 便于固定的定位定量涂胶装置
CN207190485U (zh) 一种凸版印花机
CN203945781U (zh) 凹版印刷机
CN203877372U (zh) 茶叶传送机的驱动滚筒
CN203468858U (zh) 热熔胶有规则透气胶带
CN205949572U (zh) 一种型材滚圆装置
CN203127839U (zh) 一种分条机的换轴装置
CN104149399A (zh) 瓦楞复合装置
CN203410140U (zh) 半涂印刷辊
CN206064719U (zh) 一种粘页省料滚筒
CN206626089U (zh) 一种新型压印胶辊
CN203295897U (zh) 一种单面瓦楞机
CN202609673U (zh) 一种折页排气压辊
CN207977392U (zh) 一种极耳加强筋成型夹具
CN203957572U (zh) 滚轴式标识滚字机
CN208411087U (zh) 一种新型印刷机械
CN206913388U (zh) 新型印签机构
CN202123812U (zh) 防污染水转印贴纸
CN203344457U (zh) 一种覆膜机的覆膜机构
CN205167802U (zh) 一种用于制袋作业的四色柔印机
CN103935010B (zh) 双壁管模具内壁口模过渡套及其拆装工具
CN202573114U (zh) 牙签盒成型机的涂胶装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180202

Termination date: 20211011

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee