CN206945945U - 一种电流互感器极性测试集成工具箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电流互感器极性测试集成工具箱，包括箱体和箱盖，箱体内设有万用表槽、蓄电池槽和工具槽，万用表槽、蓄电池槽内分别设有万用表和蓄电池，箱体内另一侧设有线盘槽，线盘槽内设有线盘，线盘上绕制有测试导线，测试导线的CT连接端设有固定夹，箱体中部设有隔板，隔板上设有一个条形槽，隔板上还设有三个电极固定槽，测试导线的两个CT连接端连接在其中两个电极固定槽内，测试导线的负极蓄电池连接端穿过条形槽与蓄电池负极连接，正极蓄电池连接端连接在另一个电极固定槽内。利用该工具箱进行电流互感器极性测试，能够大大提高测试效率和准确度，减少人员的使用，降低测试成本，且减小了操作过程中存在的安全隐患。

Description

一种电流互感器极性测试集成工具箱

技术领域

本实用新型涉及一种电流互感器极性测试装置，具体涉及一种电流互感器极性测试集成工具箱。

背景技术

东北锦州超高压局沙河营变电站500kVⅡ段母线两套母差保护动作，由于故障点在线路保护范围之外，造成高沙2号线线路未动作跳闸，A相电流互感器持续漏油，绝缘击穿，电弧引燃绝缘油，造成该电流互感器烧损倒地。经过研究核查对比，四川500kV变电站有众多CT都是采用该品牌，可能存在类似的家族缺陷，需对该品牌CT进行质量核查及改造。

目前，四川500kV变电站共46座，±500kV换流站1座。其中共有30组雷兹CT可能存在家族缺陷，需要进行CT的更换工作。近两年，持续对存在质量安全隐患的CT进行更换，截止目前已完成CT更换19组，共计57只，仍有谭家湾、丹景等变电站多组CT需要更换。

500kV变电站内还有众多该品牌CT，更换任务重。传统CT极性测试方法较为繁琐，需一定重复工作增加准确率，因此，改良测试工具增强CT极性测试准确率刻不容缓。

传统测试CT极性方式的弊端如下：

1)测试工具组装：安装极性测试导线的过程中，需两名工作人员乘坐吊车将测试导线以手持方式固定在CT两极性端上，另需两名工作人员在地面将测试导线与蓄电池相连接，这种方法高空人员操作不便且存在安全风险，导线两端人员由于距离远沟通困难，易产生人为失误，且耗时耗力，需4名操作者工作约30min完成此操作，导致工作中人工成本的上升，并带来安全隐患。

2)测试过程效率低：高空人员需手持导线端与CT极性端保持接触，操作难度大且存在安全风险，蓄电池端人员与CT端子箱测试人员需保持交流，容易出现因配合不默契导致测试不准确情况，因此需要反复通断数次电流以确认极性情况，操作繁琐，需6名操作者工作约15min完成此操作。

3)蓄电池误接：由于高空作业人员与蓄电池连接人员沟通不便，可能出现蓄电池正负极与CT极性接反情况，造成测试结果错误，测试准确率下降。

4)导线连接：由于导线过长，施工前整理、施工后回收过程都比较繁琐，且在空中相互缠绕，使用不便，展开、回收两根30m导线效率较低，常需花费20分钟以上。

因此现有的作业方式效率低下。因工器具、人员配合等方面造成了测试不准确，故需重复部分工作以保证极性测试准确率，工效较低，单次单组CT极性测试工作需要6人、大约需耗时3小时。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开一种电流互感器极性测试集成工具箱，利用该集成工具箱进行电流互感器极性测试，能够大大提高测试效率和准确度，减少人员的使用，降低测试成本。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种电流互感器极性测试集成工具箱，包括箱体和连接于箱体的箱盖，所述箱体内一侧设有万用表槽、蓄电池槽和工具槽，万用表槽、蓄电池槽内分别设有万用表和蓄电池，所述箱体内另一侧设有线盘槽，线盘槽内设有线盘，线盘上绕制有测试导线，测试导线的CT连接端设有固定夹，箱体中部设有隔板，隔板将线盘槽与万用表槽、蓄电池槽和工具槽分隔开，隔板上设有一个连通线盘槽和蓄电池槽的条形槽，隔板上还设有三个电极固定槽，所述测试导线的两个CT连接端连接在其中两个电极固定槽内，测试导线的负极蓄电池连接端穿过条形槽与蓄电池负极连接，正极蓄电池连接端连接在另一个电极固定槽内。

本实用新型在箱体内设置万用表槽、蓄电池槽、工具槽和线盘槽，并分别放置有万用表、蓄电池、其他工具和线盘，将CT极性测试所需工具集成于箱体内，方便取用和携带，其中，线盘能够便于30m的测试导线的收纳和取出，避免过长的测试导线缠绕结团，增加测试导线抽出测试和收纳的难度，提高了CT极性测试的效率，测试导线的两个CT连接端设有固定夹，测试时直接将固定夹夹持在CT连接片上，单人操作即可，节约人力，保证CT连接端与CT连接片稳固相连，提高单次测试准确性，进而无需多次反复测试，提高测试效率，并且测试过程无需操作者持续手持CT连接端，降低操作者工作难度，并且，在测试过程中，测试导线的负极蓄电池连接端与蓄电池负极始终相连，只需手动将正极蓄电池连接端与蓄电池正极连接即可，有效避免了测试导线极性反接，提高测试准确度，进而提高测试效率，测试完毕后，两个CT连接端和正极蓄电池连接端分别固定在三个电极固定槽中，避免相互接触导致短路而损坏蓄电池，提高本实用新型的可靠性。

所述负极蓄电池连接端设有与蓄电池负极匹配的套管，套管套设于蓄电池负极上。

当开始测试时，需要将测试导线从线盘上抽出，此时将套管从蓄电池负极上取下，然后抽出导线，待导线达到足够长度后停止抽取，再将套管套入蓄电池负极上，整个测试过程只需手持正极蓄电池连接端将其与蓄电池正极相接触，有效避免了蓄电池部分极性反接，提高测试准确性，测试完毕后，取下套管，待测试导线完全收入线盘内后，再将套管套入蓄电池负极。

所述线盘包括两个平行圆盘，圆盘间通过固定轴连接，固定轴外套设有能绕固定轴自由旋转的绕线筒，测试导线绕制在绕线筒外侧。

绕线筒能够绕固定轴自由旋转，方便将测试导线抽出，抽线时线盘整体保持不动，只需拉动测试导线带动绕线筒旋转即可，相比于手持整个线盘旋转抽线而言，操作更方便，抽线速度更快。

所述绕线筒顶部连接一根横轴，横轴延伸出圆盘外侧，横轴末端连接一根竖直的转柄，转柄顶部高于线盘顶部的圆盘。

当测试完毕需要回收测试导线时，操作者手持转柄顶部，绕固定轴转动手柄即可快速将测试导线回收缠绕在绕线筒上，提高测试导线回收效率。

用于固定CT连接端的两个电极固定槽内设有与固定夹匹配的固定杆，用于固定正极蓄电池连接端的电极固定槽内设有卡扣。

所述隔板上设有凹槽，凹槽内设有用于包裹蓄电池的尼龙保护套。

当极性测试完毕后，利用尼龙保护套将蓄电池包裹住，不仅避免了蓄电池受潮和进灰，也对蓄电池可能的正负极短路有进一步的防护作用。

所述固定夹中部设有圆孔，圆孔内设有匹配的螺钉。

特殊情况下，由于CT连接片有一定的厚度，在实际工作中可能出现固定夹不能稳固夹住CT连接片的情况，此时可利用固定夹上的螺钉插入CT连接片上的通孔内。

所述隔板上设有螺钉槽，螺钉槽内设有两个螺钉插孔。用于固定两个螺钉。

所述测试导线为双股集成导线，双股集成导线内的每根导线采用不同颜色的胶带包裹。

双股集成导线相比于现有的两条测试导线，更够更加利于测试导线的抽取和回收。每根导线的颜色不同利于区分，避免将两个CT连接端连接于CT连接片时极性反接，提高测试准确性，进而提升测试效率。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种电流互感器极性测试集成工具箱，在箱体内设置万用表槽、蓄电池槽、工具槽和线盘槽，并分别放置有万用表、蓄电池、其他工具和线盘，将CT极性测试所需工具集成于箱体内，方便取用和携带，其中，线盘能够便于30m的测试导线的收纳和取出，避免过长的测试导线缠绕结团，增加测试导线抽出测试和收纳的难度，提高了CT极性测试的效率，测试导线的两个CT连接端设有固定夹，测试时直接将固定夹夹持在CT连接片上，单人操作即可，节约人力，保证CT连接端与CT连接片稳固相连，提高单次测试准确性，进而无需多次反复测试，提高测试效率，并且测试过程无需操作者持续手持CT连接端，降低操作者工作难度；

2、本实用新型一种电流互感器极性测试集成工具箱，由于在测试过程中，测试导线的负极蓄电池连接端与蓄电池负极始终相连，只需手动将正极蓄电池连接端与蓄电池正极连接即可，有效避免了测试导线极性反接，提高测试准确度，进而提高测试效率，测试完毕后，两个CT连接端和正极蓄电池连接端分别固定在三个电极固定槽中，避免相互接触导致短路而损坏蓄电池，提高本实用新型的可靠性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型侧视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型线盘结构示意图；

图4为本实用新型CT连接片示意图；

图5为本实用新型固定夹示意图；

图6为本实用新型固定夹与CT连接片示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-箱体，11-箱盖，12-万用表槽，13-蓄电池槽，14-工具槽，15-线盘槽，2-万用表，3-蓄电池，31-负极，4-线盘，41-圆盘，42-固定轴，43-绕线筒，44-横轴，45-转柄，5-测试导线，51-负极蓄电池连接端，511-套管，52-正极蓄电池连接端，53-导线，6-固定夹，61-螺钉，7-隔板，71-条形槽，72-电极固定槽，721-固定杆，722-卡扣，73-凹槽，74-螺钉槽，741-螺钉插孔，8-尼龙保护套，9-CT连接片，91-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1-6所示，本实用新型一种电流互感器极性测试集成工具箱，包括箱体1和连接于箱体1的箱盖11，所述箱体1内一侧设有万用表槽12、蓄电池槽13和工具槽14，万用表槽12、蓄电池槽13内分别设有万用表2和蓄电池3，所述箱体1内另一侧设有线盘槽15，线盘槽15内设有线盘4，线盘4上绕制有测试导线5，测试导线5的CT连接端设有固定夹6，箱体1中部设有隔板7，隔板7将线盘槽15与万用表槽12、蓄电池槽13和工具槽14分隔开，隔板7上设有一个连通线盘槽15和蓄电池槽13的条形槽71，隔板7上还设有三个电极固定槽72，所述测试导线5的两个CT连接端连接在其中两个电极固定槽72内，测试导线5的负极蓄电池连接端51穿过条形槽71与蓄电池3负极31连接，正极蓄电池连接端52连接在另一个电极固定槽72内。

所述负极蓄电池连接端51设有与蓄电池负极31匹配的套管511，套管511套设于蓄电池3负极31上。

所述线盘4包括两个平行圆盘41，圆盘41间通过固定轴42连接，固定轴42外套设有能绕固定轴42自由旋转的绕线筒43，测试导线5绕制在绕线筒43外侧。

所述绕线筒43顶部连接一根横轴44，横轴44延伸出圆盘41外侧，横轴44末端连接一根竖直的转柄45，转柄45顶部高于线盘4顶部的圆盘41。

用于固定CT连接端的两个电极固定槽72内设有与固定夹6匹配的固定杆721，用于固定正极蓄电池连接端52的电极固定槽72内设有卡扣722。

所述隔板7上设有凹槽73，凹槽73内设有用于包裹蓄电池3的尼龙保护套8。

所述固定夹6中部设有圆孔，圆孔内设有匹配的螺钉61。

所述隔板7上设有螺钉槽74，螺钉槽74内设有两个螺钉插孔741。

所述测试导线5为双股集成导线，双股集成导线内的每根导线53采用不同颜色的胶带包裹。两个固定夹6、负极蓄电池连接端51和正极蓄电池连接端52设于两根导线53的相应末端。

下表一为原测试方式与利用本实用新型工具箱进行CT极性测试的数据：

表一

因此利用本实用新型的工具箱进行CT极性测试，单次测试准确度为100％，因此无需重复测试，大大提升测试效率，测试效率为现有测试方式的3倍，且只需4人即可完成，相比于原有测试方式需要6人完成测试而言，节约了人力，降低测试成本。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电流互感器极性测试集成工具箱，包括箱体(1)和连接于箱体(1)的箱盖(11)，其特征在于，所述箱体(1)内一侧设有万用表槽(12)、蓄电池槽(13)和工具槽(14)，万用表槽(12)、蓄电池槽(13)内分别设有万用表(2)和蓄电池(3)，所述箱体(1)内另一侧设有线盘槽(15)，线盘槽(15)内设有线盘(4)，线盘(4)上绕制有测试导线(5)，测试导线(5)的CT连接端设有固定夹(6)，箱体(1)中部设有隔板(7)，隔板(7)将线盘槽(15)与万用表槽(12)、蓄电池槽(13)和工具槽(14)分隔开，隔板(7)上设有一个连通线盘槽(15)和蓄电池槽(13)的条形槽(71)，隔板(7)上还设有三个电极固定槽(72)，所述测试导线(5)的两个CT连接端连接在其中两个电极固定槽(72)内，测试导线(5)的负极蓄电池连接端(51)穿过条形槽(71)与蓄电池(3)负极(31)连接，正极蓄电池连接端(52)连接在另一个电极固定槽(72)内。

2.根据权利要求1所述的一种电流互感器极性测试集成工具箱，其特征在于，所述负极蓄电池连接端(51)设有与蓄电池(3)负极(31)匹配的套管(511)，套管(511)套设于蓄电池(3)负极(31)上。

3.根据权利要求2所述的一种电流互感器极性测试集成工具箱，其特征在于，所述线盘(4)包括两个平行圆盘(41)，圆盘(41)间通过固定轴(42)连接，固定轴(42)外套设有能绕固定轴(42)自由旋转的绕线筒(43)，测试导线(5)绕制在绕线筒(43)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种电流互感器极性测试集成工具箱，其特征在于，所述绕线筒(43)顶部连接一根横轴(44)，横轴(44)延伸出圆盘(41)外侧，横轴(44)末端连接一根竖直的转柄(45)，转柄(45)顶部高于线盘(4)顶部的圆盘(41)。

5.根据权利要求1所述的一种电流互感器极性测试集成工具箱，其特征在于，用于固定CT连接端的两个电极固定槽(72)内设有与固定夹(6)匹配的固定杆(721)，用于固定正极蓄电池连接端(52)的电极固定槽(72)内设有卡扣(722)。

6.根据权利要求1所述的一种电流互感器极性测试集成工具箱，其特征在于，所述隔板(7)上设有凹槽(73)，凹槽(73)内设有用于包裹蓄电池(3)的尼龙保护套(8)。

7.根据权利要求1所述的一种电流互感器极性测试集成工具箱，其特征在于，所述固定夹(6)中部设有圆孔，圆孔内设有匹配的螺钉(61)。

8.根据权利要求7所述的一种电流互感器极性测试集成工具箱，其特征在于，所述隔板(7)上设有螺钉槽(74)，螺钉槽(74)内设有两个螺钉插孔(741)。

9.根据权利要求1所述的一种电流互感器极性测试集成工具箱，其特征在于，所述测试导线(5)为双股集成导线，双股集成导线内的每根导线(53)采用不同颜色的胶带包裹。