CN206945503U - 一种适用于高强度的混凝土硫酸盐干湿循环试验机 - Google Patents

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高晓磊
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Abstract

本实用新型公开了一种适用于高强度的混凝土硫酸盐干湿循环试验机,包括试验机底座,所述试验机底座的右下方设置有底座支柱,且试验机底座的上方设置有试验机外壳体,所述试验机外壳体内部的左下方靠近试验机底座的一端设置有风干加热管,所述风干加热管的上方靠近试验机外壳体的前表面左侧中间位置处设置有散热口;本实用新型结构科学合理,使用安全方便,在风干风机的左侧设置有加热管,然后使用风干风机将热风通过管道传递到实验箱的内部对混凝土进行风干,因为空气中是有温度的,所以大大降低了时候烘干所需要的时间。

Description

一种适用于高强度的混凝土硫酸盐干湿循环试验机
技术领域
本实用新型属于混凝土技术领域,具体涉及一种适用于高强度的混凝土硫酸盐干湿循环试验机。
背景技术
混凝土在硫酸盐环境中,同时耦合干湿循环条件在实际环境中经常遇到,硫酸盐侵蚀再耦合干湿循环条件对混凝土的损伤速度较快,故规定本试验方法适用于处于干湿循环环境中遭受硫酸盐侵蚀的混凝土抗硫酸盐侵蚀试验,尤其适用于强度等级较高的混凝土抗硫酸盐侵蚀试验。我公司生产的干湿循环试验机,采用压缩机制冷,利用计算机实现仪器的全自动控制、数据采集和处理、以及热力曲线的显示和打印输出,测量周期可变、反应及时、数据准确、自动化程度高、噪音低。能满足大专院校、施工、设计和检验中心等部门对抗硫酸盐试验的要求。应用领域为大专院校、施工、设计和检验中心等部门进行混凝土抗硫酸盐试验。
现有的抗硫酸盐侵蚀试验机在对强度等级较高的混凝土抗硫酸盐侵蚀试验中比较麻烦,试验箱的升温与降温过程较慢,为此我们提出一种适用于高强度的混凝土硫酸盐干湿循环试验机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于高强度的混凝土硫酸盐干湿循环试验机,以解决上述背景技术中提出的现有的抗硫酸盐侵蚀试验机在对强度等级较高的混凝土抗硫酸盐侵蚀试验中比较麻烦,试验箱的升温与降温过程较慢问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于高强度的混凝土硫酸盐干湿循环试验机,包括试验机底座,所述试验机底座的右下方设置有底座支柱,且试验机底座的上方设置有试验机外壳体,所述试验机外壳体内部的左下方靠近试验机底座的一端设置有风干加热管,所述风干加热管的上方靠近试验机外壳体的前表面左侧中间位置处设置有散热口,所述散热口的上方设置有控制开关,所述风干加热管的右侧靠近试验机底座的上方中间位置处设置有风干风机,所述风干风机的左侧靠近风干加热管的右侧设置有横向管道,所述横向管道的上方靠近散热口的右侧设置有竖向管道,所述风干风机的上方靠近竖向管道的右侧设置有电热管,所述电热管的上方中间位置处设置有试验置物台,且电热管的右下方靠近底座支柱的上方设置有电磁控制阀,所述电磁控制阀的上方靠近试验置物台的右上方设置有出风口,所述出风口的左上方靠近试验置物台的上方设置有试验机外盖,所述风干风机、电磁控制阀、电热管和风干加热管均与控制开关电性连接。
优选的,所述底座支柱共设置有四个,且四个底座支柱分别安装在试验机底座的下方两侧。
优选的,所述风干风机与试验机底座之间通过螺栓固定连接。
优选的,所述风干加热管共设置有两个,且两个风干加热管分别安装在散热口的下方两侧。
优选的,所述试验置物台与电热管之间通过螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,在风干风机的左侧设置有加热管,用来加热周围的空气,然后使用风干风机将热风通过管道传递到实验箱的内部对混凝土进行风干,因为空气中是有温度的,所以大大降低了时候烘干所需要的时间,工作效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-底座支柱、2-风干风机、3-电磁控制阀、4-电热管、5-出风口、6-试验置物台、7-试验机外盖、8-试验机外壳体、9-控制开关、10-散热口、11-风干加热管、12-试验机底座、13-横向管道、14-竖向管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种适用于高强度的混凝土硫酸盐干湿循环试验机,包括试验机底座12,试验机底座12的右下方设置有底座支柱1,且试验机底座12的上方设置有试验机外壳体8,试验机外壳体8内部的左下方靠近试验机底座12的一端设置有风干加热管11,风干加热管11的上方靠近试验机外壳体8的前表面左侧中间位置处设置有散热口10,散热口10的上方设置有控制开关9,风干加热管11的右侧靠近试验机底座12的上方中间位置处设置有风干风机2,风干风机2的左侧靠近风干加热管11的右侧设置有横向管道13,横向管道13的上方靠近散热口10的右侧设置有竖向管道14,风干风机2的上方靠近竖向管道14的右侧设置有电热管4,电热管4的上方中间位置处设置有试验置物台6,且电热管4的右下方靠近底座支柱1的上方设置有电磁控制阀3,电磁控制阀3的上方靠近试验置物台6的右上方设置有出风口5,出风口5的左上方靠近试验置物台6的上方设置有试验机外盖7,风干风机2、电磁控制阀3、电热管4和风干加热管11均与控制开关9电性连接。
为了使得本试验机可以稳定放置在地面上,本实施例中,优选的,底座支柱1共设置有四个,且四个底座支柱1分别安装在试验机底座12的下方两侧。
为了使得风干风机2与试验机底座12之间固定,本实施例中,优选的,风干风机2与试验机底座12之间通过螺栓固定连接。
为了使得风干的速度更快,同时也加快烘干的时间,本实施例中,优选的,风干加热管11共设置有两个,且两个风干加热管11分别安装在散热口10的下方两侧。
为了使得试验置物台6固定在电热管4上方,本实施例中,优选的,试验置物台6与电热管4之间通过螺栓固定连接。
本实用新型中的电磁控制阀3里有密闭的腔,在腔的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置动,这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。
本实用新型的工作原理及使用流程:该适用于高强度的混凝土硫酸盐干湿循环试验机接通电源,将待实验的试件当如到试件箱的试验置物台6,然后将调制好的5%的Na2SO4溶液注入到试件箱,溶液至少超过最上层试件20MM,然后开始浸泡,浸泡一至两个小时候打开试件箱下方的电磁控制阀3将内部的溶液排出,内部的溶液排出后通过控制开关9将风干加热管11和风干风机2打开,风干风机2将风干加热管11产生的热空气通过竖向管道14通入到试件箱,对试件进行风干,风干后打开电热管4对试件箱内部进行加热,加热到80度左右后维持温度不变,烘干过后冷却,从而检测试件的抗硫酸盐侵蚀程度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种适用于高强度的混凝土硫酸盐干湿循环试验机,包括试验机底座(12),其特征在于:所述试验机底座(12)的右下方设置有底座支柱(1),且试验机底座(12)的上方设置有试验机外壳体(8),所述试验机外壳体(8)内部的左下方靠近试验机底座(12)的一端设置有风干加热管(11),所述风干加热管(11)的上方靠近试验机外壳体(8)的前表面左侧中间位置处设置有散热口(10),所述散热口(10)的上方设置有控制开关(9),所述风干加热管(11)的右侧靠近试验机底座(12)的上方中间位置处设置有风干风机(2),所述风干风机(2)的左侧靠近风干加热管(11)的右侧设置有横向管道(13),所述横向管道(13)的上方靠近散热口(10)的右侧设置有竖向管道(14),所述风干风机(2)的上方靠近竖向管道(14)的右侧设置有电热管(4),所述电热管(4)的上方中间位置处设置有试验置物台(6),且电热管(4)的右下方靠近底座支柱(1)的上方设置有电磁控制阀(3),所述电磁控制阀(3)的上方靠近试验置物台(6)的右上方设置有出风口(5),所述出风口(5)的左上方靠近试验置物台(6)的上方设置有试验机外盖(7),所述风干风机(2)、电磁控制阀(3)、电热管(4)和风干加热管(11)均与控制开关(9)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于高强度的混凝土硫酸盐干湿循环试验机,其特征在于:所述底座支柱(1)共设置有四个,且四个底座支柱(1)分别安装在试验机底座(12)的下方两侧。
3.根据权利要求1所述的一种适用于高强度的混凝土硫酸盐干湿循环试验机,其特征在于:所述风干风机(2)与试验机底座(12)之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于高强度的混凝土硫酸盐干湿循环试验机,其特征在于:所述风干加热管(11)共设置有两个,且两个风干加热管(11)分别安装在散热口(10)的下方两侧。
5.根据权利要求1所述的一种适用于高强度的混凝土硫酸盐干湿循环试验机,其特征在于:所述试验置物台(6)与电热管(4)之间通过螺栓固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108671968A (zh) * 2018-08-02 2018-10-19 重庆哈丁环境试验技术股份有限公司 真空温控试验箱

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