CN206943843U - 一种par灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PAR灯，包括灯头、与所述灯头相连接的外壳、位于所述外壳内部的驱动电源、位于所述外壳内部的金属杯、位于所述金属杯底部的LED灯板、位于所述LED灯板上的透镜以及灯罩；所述金属杯包括至少三个固定卡件，装配前，所述固定卡件呈直立状态，装配后，所述固定卡件向所述LED灯板侧弯曲；所述透镜包括至少与所述LED灯板、所述金属杯采用连接件连接；所述透镜与所述LED灯板、所述金属杯采用定位柱定位。本实用新型提供的PAR灯，采用固定卡扣固定LED灯板，定位柱定位透镜，连接件固定透镜，安装方便快捷，生产效率高。

Description

一种PAR灯

技术领域

本实用新型涉及一种灯具，尤其涉及一种PAR灯。

背景技术

LED作为新一代光源，具有节能、环保、安全、寿命长、低功耗、低热、高亮度、防水、微型、防震、易调光、光束集中、维护简便等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明等领域。

传统的PAR灯，传统的PAR灯，通常采用采用螺钉固定透镜和LED灯板，螺丝需要贯穿LED灯板及铝杯，定位起来较为繁琐，然后再旋进螺丝，装配效率低，不利于提高生产效率，鉴于传统的PAR 灯存在以上的不足之处，有必要提出一种新型的PAR灯，解决以上问题。

本实用新型提出一种PAR灯，装配方便快捷，生产效率高，PAR灯的光斑均匀性好，消除黄斑。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种PAR灯，装配方便快捷，生产效率高，PAR灯的光斑均匀性好，消除黄斑。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种PAR灯，包括灯头、与所述灯头相连接的外壳、位于所述外壳内部的驱动电源、位于所述外壳内部的金属杯、位于所述金属杯底部的LED灯板、位于所述LED灯板上的透镜以及灯罩；

所述金属杯包括至少三个固定卡件，装配前，所述固定卡件呈直立状态，装配后，所述固定卡件向所述LED灯板侧弯曲；

所述透镜包括至少与所述LED灯板、所述金属杯采用连接件连接；所述透镜与所述LED灯板、所述金属杯采用定位柱定位。

优选地，所述固定卡件均匀分布于所述LED灯板四周。

优选地，所述透镜包括至少三个定位柱和至少三个连接件，所述连接件包括连接头；

所述金属杯包括至少三个第一连接孔以及至少三个第一定位孔；

所述LED灯板包括至少三个第二连接孔、至少三个第二定位孔。

优选地，所述定位柱、第一定位孔以及第二定位孔的位置、形状及大小相匹配，所述定位柱贯穿所述第二定位孔到达所述第一定位孔。

优选地，所述连接件、第一连接孔以及第二连接孔的位置、形状及大小相匹配，所述连接件贯穿第二连接孔到达所述第一连接孔，所述连接件的连接头卡住所述第一连接孔的边缘。

优选地，所述连接头呈楔形。

优选地，所述LED灯板包括LED灯珠，所述透镜包括若干单颗透镜，所述单颗透镜的数量及位置与所述LED灯珠的数量及位置相匹配。

优选地，所述单颗透镜的反光面设置有网状结构，所述网状结构的表面为弧面。

优选地，所述金属杯容置于所述外壳内部，所述金属杯为铝杯。

优选地，所述灯头与所述外壳通过固体胶固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的PAR灯，采用固定卡扣固定LED灯板，定位柱定位透镜，连接件固定透镜，安装方便快捷，生产效率高。

2、本实用新型提供的PAR灯，所述固定卡件均匀分布于所述LED灯板四周，用于保证所述LED灯板四周受力均匀，防止其因受力不均导致LED灯板倾斜，影响所述LED灯板的出光方向，从而影响所述PAR整体的出光效率。

3、本实用新型提供的PAR灯，所述单颗透镜的反光面设置有网状结构，所述网状结构的表面为弧面，用于打散所述LED灯板发出的光，使得所述LED灯板发出的光的光斑更均匀，色容性好，色纯度高，无黄斑。

附图说明

图1为本实用新型实施例一PAR灯的爆炸图；

图2为本实用新型实施例一PAR灯的外壳的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一PAR灯的驱动电源的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一PAR灯的金属杯的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一PAR灯的LED灯板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一PAR灯的透镜的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一PAR灯的单颗透镜的结构示意图；

图8为本实用新型实施例一PAR灯的灯罩的结构示意图；

图9为本实用新型实施例二PAR灯的爆炸图；

图10为本实用新型实施例二PAR灯的外壳的结构示意图；

图11为本实用新型实施例二PAR灯的驱动电源的结构示意图；

图12为本实用新型实施例二PAR灯的金属杯的结构示意图；

图13为本实用新型实施例二PAR灯的LED灯板的结构示意图；

图14为本实用新型实施例二PAR灯的透镜的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一

如图1至8所示，本实用新型实施例一提供一种PAR灯（Parabolic AluminumReflector 碗碟状铝反射，下同），包括灯头1、与所述灯头相连接的外壳2、位于所述外壳2内部的驱动电源3、位于所述外壳2内部的金属杯4、位于所述金属杯4底部的LED灯板5、位于所述LED灯板5上的透镜6以及灯罩7；

所述外壳2包括灯头连接件21，所述灯头连接件21上设置有至少一个通孔211，所述灯头连接件211与所述灯头1通过固体胶连接，所述固体胶贯穿所述通孔211；

所述外壳2由玻璃材质制成，其包括位于所述外壳2顶部的灯罩连接件22，所述灯罩7由玻璃材质制成，所述灯罩7与所述灯罩连接件22大小及形状相匹配，所述灯罩7与所述灯罩连接件22通过固体胶连接；

所述驱动电源3包括两个弹性卡扣31和导电针32，所述LED灯板5包括两个接口51和导电孔52，所述导电针32与所述导电孔52的位置相匹配，所述两个弹性卡扣31的形状、位置及大小与所述接口51的形状、位置及大小相匹配；

所述金属杯4包括至少三个固定卡件41，装配前，所述固定卡件41呈直立状态，装配后，所述固定卡件41向所述LED灯板侧弯曲；

所述透镜6包括至少三个定位柱61和至少三个连接件62，所述金属板4包括至少三个第一定位孔42和至少三个第一连接孔43，所述LED灯板5包括至少三个第二定位孔53和至少三个第二连接孔54，所述定位柱61、第一定位孔42以及第二定位孔53的位置、形状及大小相匹配，所述连接件62、第一连接孔43以及第二连接孔54的位置、形状及大小相匹配，所述定位柱61贯穿所述第一定位孔42和第二定位孔53，所述连接件62贯穿所述第一连接孔43和第二连接孔54；

所述透镜6的反光面设置有网状结构631，所述灯罩7的内表面设置有均匀分布的凸起71，所述凸起71与所述灯罩的接触面为六边形，其表面为弧面。

所述灯头1用于实现所述PAR灯与所述外部电源之间的机械及电连接，其可以为螺纹灯头或卡口灯头，具体根据实际需要选择不同类型的灯头；其包括外壳连接件11，所述外壳连接件11位于所述灯头1的顶部，便于实现所述灯头1与所述外壳2之间的固定连接。

所述外壳2由玻璃材质制成，此处采用玻璃制作的外壳与传统采用塑料材质制成的外壳相比，PAR灯的散热效果更好，防止热量在PAR灯内部集聚，影响所述驱动电源3及LED灯板5的使用寿命。

所述外壳2呈弧面，其包括灯头连接件21、灯罩连接件22以及空腔23，所述灯头连接件21的直径小于所述灯罩连接件22的直径；所述灯头连接件21的形状及大小与所述外壳连接件11的形状及大小相匹配，所述灯头连接件21上设置有至少一个通孔211，所述灯头连接件21与所述外壳连接件11通过固体胶连接，所述固体胶贯穿所述通孔211，用于实现所述灯头1与外壳2之间的连接，本实施例中，所述灯头连接件21上设置有两个通孔211，所述两个通孔211在所述灯头连接件21上相对设置。此处采用固体胶贯穿所述通孔211，加固所述灯头1与所述外壳2之间的连接，防止所述PAR灯在安装或拆卸过程中，旋转力度过大，造成灯头脱离所述外壳，造成整个PAR灯被损坏。

所述灯罩连接件22呈台阶状，其最大直径大于所述灯罩7的外径，最小直径小于所述灯罩7的外径，便于所述灯罩7安放于所述灯罩连接件22上。

所述空腔23用于容置所述驱动电源3、金属杯4、LED灯板5以及透镜6。

所述驱动电源3容置于所述空腔23内部，其包括两个弹性卡扣31和导电针32，所述两个弹性卡扣31分别位于所述驱动电源3的两端，其包括勾头，所述勾头呈楔形，用于固定所述驱动电源，所述导电针32用于实现所述驱动电源3与所述LED灯板5之间的电连接。

所述金属杯4容置于所述外壳2内部，用于安装所述LED灯板5及透镜6，此处采用金属杯4便于将所述LED灯板5和所述驱动电源3工作过程产生的热量传递至所述外壳2，由于金属杯4的散热效率高，防止热量在所述PAR灯内部集聚，从而影响所述PAR灯的使用寿命，具体的，所述金属杯4为铝杯。

所述金属杯4包括至少三个固定卡件41、两个固定孔44、第一通孔45、至少三个第一连接孔43以及至少三个第一定位孔42；所述固定卡件41为可弯曲卡件，均匀分布于所述LED灯板5的四周，所述LED灯板5装配之前，所述固定卡件41呈直立状态，所述LED灯板5装配完成后，所述固定卡件41向所述LED灯板5一侧弯曲，用于固定所述LED灯板5，所述固定卡件41均匀分布于所述LED灯板5四周，用于保证所述LED灯板5四周受力均匀，防止其因受力不均导致LED灯板5倾斜，影响所述LED灯板5的出光方向，从而影响所述PAR整体的出光效率。

所述两个固定孔44位于所述金属杯4底部，其位置、形状及大小与所述驱动电源3上的两个弹性卡扣31的位置、形状及大小相匹配，便于所述弹性卡扣31穿过所述固定孔44到达所述LED灯板5，用于实现所述驱动电源3、金属杯4以及所述LED灯板5之间的固定连接。

所述第一通孔45位于所述金属杯底部，其位置与所述导电针32的位置相匹配，其面积大于所述导电针32的截面面积，便于所述导电针32穿过所述第一通孔45到达所述LED灯板5，用于实现所述驱动电源3与所述LED灯板5之间的电连接。

所述第一连接孔43以及第一定位孔42均位于所述金属杯4底部，用于实现所述透镜的定位及固定。

所述LED灯板5用于提供光源，所述LED灯板5包括两个接口51、导电孔52、至少三个第二连接孔54、至少三个第二定位孔53以及LED灯珠55；所述导电孔52与所述导电针32、所述第一通孔45的位置相匹配，所述导电针32贯穿所述第一通孔45，到达所述导电孔52，并与所述导电孔52电连接，用于实现所述驱动电源3与所述LED灯板5之间的电连接；所述两个接口51与所述两个弹性卡扣31、所述两个固定孔44的形状、位置及大小相匹配，所述两个弹性卡扣31贯穿所述两个固定孔44，到达两个接口51，所述弹性卡扣31的勾头正好勾住所述接口51的边缘，用于实现所述LED灯板5、金属杯4以及驱动电源3之间的固定连接。

此处需要说明的是，采用弹性卡扣31、固定孔44以及接口51固定所述驱动电源3及LED灯板5，保证所述驱动电源3与所述LED灯板5之间不会松动，再采用导电针32、第一通孔45以及导电孔52，实现所述驱动电源3与所述LED灯板5之间的电连接，由于驱动电源3与所述LED灯板5之间不会松动，保证了LED灯板5与所述驱动电源3之间电连接的可靠性。

所述透镜6包括至少三个定位柱61和至少三个连接件62，所述连接件62包括连接头，所述连接头呈楔形，所述金属杯包括至少三个第一定位孔42和至少三个第一连接孔43，所述LED灯板5包括至少三个第二定位孔53和至少三个第二连接孔54，所述定位柱61、第一定位孔42以及第二定位孔53的位置、形状及大小相匹配，所述定位柱61贯穿所述第二定位孔53到达所述第一定位孔42，用于实现所述透镜6的定位；所述连接件62、第一连接孔43以及第二连接孔54的位置、形状及大小相匹配，所述连接件62贯穿第二连接孔54到达所述第一连接孔43，所述连接件62的连接头正好卡住所述第一连接孔43的边缘，实现了所述透镜6的固定连接。

所述透镜6包括若干单颗透镜63，所述单颗透镜63的数量及位置与所述LED灯珠55的数量及位置相匹配。所述单颗透镜63的反光面设置有网状结构631，所述网状结构的表面为弧面，用于打散所述LED灯板发出的光，使得所述LED灯板发出的光的光斑更均匀，色容性好，色纯度高，无黄斑。

此处采用若干单颗透镜63，其聚光性更强，使得整个PAR灯的中心光强更高，光通利用率更高，且截光性好，将单颗透镜63的反光面设置有网状结构631, 用于打散所述LED灯板发出的光，使得所述LED灯板发出的光的光斑更均匀，色容性好，色纯度高，无黄斑。

所述灯罩7由玻璃材质制成，其与所述灯罩连接件22的形状及大小相匹配，所述灯罩7与所述灯罩连接件22通过固体胶连接。

所述灯罩7的内表面设置有均匀分布的凸起71，所述凸起71与所述灯罩7的接触面为六边形，其表面为弧面，用于进一步打散入射所述灯罩表面的光线，使得所述PAR灯的整体出光效果更好，光斑更均匀，色容性更好，色纯度更高，彻底消除了PAR灯的黄斑；另一方面，将灯罩7表面设置均匀分布的凸起71，无法从PAR灯的外面直接看见内部的元件，提高了PAR整灯的美感。

所述透镜的上表面与所述灯罩的内表面之间的间距为5-100mm，此处若所述透镜与所述灯罩之间的间距小于5mm，则从所述透镜上表面出射的光线尚未分散开来就直接进入所述灯罩内部，光斑均匀性不佳，若所述述透镜与所述灯罩之间的间距大于100mm，则配光元件占用大量的PAR灯的空间，或不利于灯具的小型化设计或不利于其它部件的安装及散热。

实施例二

如图9至14所示，本实施例与实施例一的结构基本相同，不同之处在于本实施例的驱动电源采用突出于驱动电源的PCB板（Printed circuit board 印刷电路板）代替所述弹性卡扣和导电针，相应的所述金属杯和所述LED灯板的结构也做出的相应的调整，具体地：

一种PAR灯，包括灯头1、与所述灯头相连接的外壳2、位于所述外壳2内部的驱动电源3、位于所述外壳2内部的金属杯4、位于所述金属杯4底部的LED灯板5、位于所述LED灯板5上的透镜6以及灯罩7；

所述灯头1用于实现所述PAR灯与所述外部电源之间的机械及电连接，其可以为螺纹灯头或卡口灯头，具体根据实际需要选择不同类型的灯头；其包括外壳连接件11，所述外壳连接件11位于所述灯头1的顶部，便于实现所述灯头1与所述外壳2之间的固定连接。

所述外壳2由玻璃材质制成，此处采用玻璃制作的外壳与传统采用塑料材质制成的外壳相比，PAR灯的散热效果更好，防止热量在PAR灯内部集聚，影响所述驱动电源3及LED灯板5的使用寿命。

所述外壳2呈弧面，其包括灯头连接件21、灯罩连接件22以及空腔23，所述灯头连接件21的直径小于所述灯罩连接件22的直径；所述灯头连接件21的形状及大小与所述外壳连接件11的形状及大小相匹配，所述灯头连接件21上设置有至少一个通孔211，所述灯头连接件21与所述外壳连接件11通过固体胶连接，所述固体胶贯穿所述通孔211，用于实现所述灯头1与外壳2之间的连接，此处采用固体胶贯穿所述通孔211，加固所述灯头1与所述外壳2之间的连接，防止所述PAR灯在安装或拆卸过程中，旋转力度过大，造成灯头脱离所述外壳，造成整个PAR灯被损坏。

所述灯罩连接件22呈台阶状，其最大直径大于所述灯罩7的外径，最小直径小于所述灯罩7的外径，便于所述灯罩7安放于所述灯罩连接件22上。

所述空腔23用于容置所述驱动电源3、金属杯4、LED灯板5以及透镜6。

所述驱动电源3容置于所述空腔23内部，其包括PCB板31，所述PCB板31与所述驱动电源3电连接，所述PCB板31突出于所述驱动电源3之外，本实施例中，所述PCB板31呈“T”字型，可以通过焊接的方式实现所述驱动电源3的固定以及电连接。

所述金属杯4容置于所述外壳2内部，用于安装所述LED灯板5及透镜6，此处采用金属杯4便于将所述LED灯板5和所述驱动电源3工作过程产生的热量传递至所述外壳2，由于金属杯4的散热效率高，防止热量在所述PAR灯内部集聚，从而影响所述PAR灯的使用寿命，具体的，所述金属杯4为铝杯。

所述金属杯4包括至少三个固定卡件41、第二通孔40、至少三个第一连接孔以及至少三个第一定位孔（图中未画出）；所述固定卡件41为可弯曲卡件，均匀分布于所述LED灯板的四周，所述LED灯板5装配之前，所述固定卡件41呈直立状态，所述LED灯板5装配完成后，所述固定卡件41向所述LED灯板5一侧弯曲，用于固定所述LED灯板5，所述固定卡件41均匀分布于所述LED灯板5四周，用于保证所述LED灯板5四周受力均匀，防止其因受力不均导致LED灯板5倾斜，影响所述LED灯板5的出光方向，从而影响所述PAR整体的出光效率。

所述第二通孔40位于所述金属杯4底部，其位置及形状与所述PCB板31的位置及形状相匹配，其面积大于所述PCB板31的截面面积，便于所述PCB板31穿过所述第二通孔40到达所述LED灯板5，用于实现所述驱动电源3与所述LED灯板5之间的电连接。

所述第一连接孔以及第一定位孔均位于所述金属杯底部，用于实现所述透镜的定位及固定。

所述LED灯板5用于提供光源，所述LED灯板包括导电金属板50、至少三个第二连接孔、至少三个第二定位孔（图中未标出）以及LED灯珠55；所述导电金属板50与PCB板31、所述第二通孔40的位置及形状相匹配，所述PCB板31贯穿所述第二通孔40，到达所述导电金属板50，所述PCB板31与所述导电金属板50通过焊接的方式实现所述驱动电源3与所述LED灯板5之间的机械连接及电连接。

此处需要说明的是，所述PCB板31与所述导电金属板50通过焊接，一方面实现了所述驱动电源3的固定，另一方面还实现了所述LED灯板5与所述驱动电源3之间的电连接，方便快捷。

所述透镜6包括至少三个定位柱61和至少三个连接件62，所述连接件62包括连接头，所述连接头呈楔形，所述金属杯包括至少三个第一定位孔和至少三个第一连接孔，所述LED灯板包括至少三个第二定位孔和至少三个第二连接孔，所述定位柱、第一定位孔以及第二定位孔的位置、形状及大小相匹配，所述定位柱贯穿所述第二定位孔到达所述第一定位孔，用于实现所述透镜的定位；所述连接件、第一连接孔以及第二连接孔的位置、形状及大小相匹配，所述连接件贯穿第二连接孔到达所述第一连接孔，所述连接件的连接头正好卡住所述第一连接孔的边缘，实现了所述透镜的固定连接。

所述透镜6包括若干单颗透镜63，所述单颗透镜63的数量及位置与所述LED灯珠5的数量及位置相匹配。所述单颗透镜63的反光面设置有网状结构，所述网状结构的表面为弧面，用于打散所述LED灯板5发出的光，使得所述LED灯板5发出的光的光斑更均匀，色容性好，色纯度高，无黄斑。

此处采用若干单颗透镜63，其聚光性更强，使得整个PAR灯的中心光强更高，光通利用率更高，且截光性好，将单颗透镜的反光面设置有网状结构, 用于打散所述LED灯板5发出的光，使得所述LED灯板5发出的光的光斑更均匀，色容性好，色纯度高，无黄斑。

所述灯罩7由玻璃材质制成，其与所述灯罩连接件22的形状及大小相匹配，所述灯罩7与所述灯罩连接件通过固体胶连接。

所述灯罩7的内表面设置有均匀分布的凸起，所述凸起与所述灯罩的接触面为六边形，其表面为弧面，用于进一步打散入射所述灯罩表面的光线，使得所述PAR灯的整体出光效果更好，光斑更均匀，色容性更好，色纯度更高，彻底消除了PAR灯的黄斑；另一方面，将灯罩表面设置均匀分布的凸起，无法从PAR灯的外面直接看见内部的元件，提高了PAR整灯的美感。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的PAR灯，采用固定卡扣固定LED灯板，定位柱定位透镜，连接件固定透镜，安装方便快捷，生产效率高。

2、本实用新型提供的PAR灯，所述固定卡件均匀分布于所述LED灯板四周，用于保证所述LED灯板四周受力均匀，防止其因受力不均导致LED灯板倾斜，影响所述LED灯板的出光方向，从而影响所述PAR整体的出光效率。

3、本实用新型提供的PAR灯，所述单颗透镜的反光面设置有网状结构，所述网状结构的表面为弧面，用于打散所述LED灯板发出的光，使得所述LED灯板发出的光的光斑更均匀，色容性好，色纯度高，无黄斑。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种PAR灯，其特征在于，包括灯头、与所述灯头相连接的外壳、位于所述外壳内部的驱动电源、位于所述外壳内部的金属杯、位于所述金属杯底部的LED灯板、位于所述LED灯板上的透镜以及灯罩；

所述金属杯包括至少三个固定卡件，装配前，所述固定卡件呈直立状态，装配后，所述固定卡件向所述LED灯板侧弯曲；

所述透镜包括至少与所述LED灯板、所述金属杯采用连接件连接；所述透镜与所述LED灯板、所述金属杯采用定位柱定位。

2.根据权利要求1所述的PAR灯，其特征在于，所述固定卡件均匀分布于所述LED灯板四周。

3.根据权利要求1所述的PAR灯，其特征在于，所述透镜包括至少三个定位柱和至少三个连接件，所述连接件包括连接头；

所述金属杯包括至少三个第一连接孔以及至少三个第一定位孔；

所述LED灯板包括至少三个第二连接孔、至少三个第二定位孔。

4.根据权利要求1所述的PAR灯，其特征在于，所述定位柱、第一定位孔以及第二定位孔的位置、形状及大小相匹配，所述定位柱贯穿所述第二定位孔到达所述第一定位孔。

5.根据权利要求1所述的PAR灯，其特征在于，所述连接件、第一连接孔以及第二连接孔的位置、形状及大小相匹配，所述连接件贯穿第二连接孔到达所述第一连接孔，所述连接件的连接头卡住所述第一连接孔的边缘。

6.根据权利要求3所述的PAR灯，其特征在于，所述连接头呈楔形。

7.根据权利要求1所述的PAR灯，其特征在于，所述LED灯板包括LED灯珠，所述透镜包括若干单颗透镜，所述单颗透镜的数量及位置与所述LED灯珠的数量及位置相匹配。

8.根据权利要求7所述的PAR灯，其特征在于，所述单颗透镜的反光面设置有网状结构，所述网状结构的表面为弧面。

9.根据权利要求1所述的PAR灯，其特征在于，所述金属杯容置于所述外壳内部，所述金属杯为铝杯。

10.根据权利要求1所述的PAR灯，其特征在于，所述灯头与所述外壳通过固体胶固定连接。