CN206943539U - 阀体可拆卸的囊式散热供暖球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了阀体可拆卸的囊式散热供暖球阀,包括球阀壳体和球阀,球阀壳体至少设置有一个可拆卸的侧面端盖,该可拆卸的侧面端盖通过螺纹配合连接在球阀壳体上,同时可拆卸的侧面端盖靠近球阀壳体的外侧还设有密封结构,该密封结构与球阀壳体之间压紧有密封垫圈;而且可拆卸的侧面端盖朝向球阀壳体的内部方向上设有空腔,朝向球阀壳体的外部方向设有散热抽杆,该空腔内固定连接有折叠式散热囊;散热抽杆其中一端固定在折叠式散热囊上,散热抽杆往复运动,进而带动折叠式散热囊在球阀壳体内抽拉热气,散热抽杆与可拆卸的侧面端盖之间还设有一个散热密封盖。本实用新型提供了拆卸时能够快速散热、维修简单快速的阀体可拆卸的囊式散热供暖球阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及供暖用球阀技术领域,特别是涉及阀体可拆卸的囊式散热供暖球阀。
背景技术
球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,球阀只需旋转90°就能实现封闭操作,其密封可靠,结构简单,维修方便,不易被冲蚀,球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,在各行业得到广泛的应用。目前使用的焊接供热球阀多使用流体加热装置以减少热量在球阀处的损失,导致了使用成本的升高,此外,现有的供热球阀密封点较多,密封性较差。因此,需要一种新的全焊接供热球阀,以满足使用要求。
此外,球阀在投入运行后,当供暖球阀在运行过程中需要进行周期检测以及故障维修时,均需要拆卸下来进行检测,但是由于运行的温度较高,球阀拆卸时内部会预留较多的热量难以散出出来,致使其检修以及排故时间较长,需要等待散热,从而延长了检修时间,拆卸以及检修效果较慢。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了拆卸时能够快速散热、维修简单快速的阀体可拆卸的囊式散热供暖球阀。
本实用新型所采用的技术方案是:阀体可拆卸的囊式散热供暖球阀,包括球阀壳体和球阀,球阀壳体的两端分别有一个连接管和一个连接法兰,球阀包括依次连接的控制端、球阀部和自由连接端,控制端通过阀杆和控制盘连接在球阀壳体内,自由连接端活动地连接在球阀壳体的内壁,并且球阀壳体内壁还设有保温层;其中:球阀壳体至少设置有一个可拆卸的侧面端盖,该可拆卸的侧面端盖通过螺纹配合连接在球阀壳体上,同时可拆卸的侧面端盖靠近球阀壳体的外侧还设有密封结构,该密封结构与球阀壳体之间压紧有阀体密封垫圈;而且可拆卸的侧面端盖朝向球阀壳体的内部方向上设有空腔,朝向球阀壳体的外部方向设有散热抽杆,该空腔内固定连接有折叠式散热囊,同时保证折叠式散热囊的长度延伸超出其所在的空腔3-6mm;散热抽杆其中一端固定在折叠式散热囊上,散热抽杆往复运动,进而带动折叠式散热囊在球阀壳体内抽拉热气,散热抽杆与可拆卸的侧面端盖之间还设有一个散热密封盖,散热密封盖通过一个弹簧和一个密封垫圈压紧在可拆卸的侧面端盖外侧。
进一步地,散热密封盖通过螺纹配合连接压紧在可拆卸的侧面端盖上。
进一步地,可拆卸的侧面端盖设于球阀壳体表面积最大的一个侧面上,并且可拆卸的侧面端盖的顶部设有突起或者凹进的手握结构。
进一步地,球阀的自由连接端与球阀壳体连接的位置处还设有弹性耐磨结构,该弹性耐磨结构的压缩量保证在1-3mm之间;并且弹性耐磨结构由聚四氟乙烯制成的耐高温弹性耐磨结构或者由弹簧钢制成的弹性耐磨结构。
进一步地,该折叠式散热囊朝向球阀壳体的内部方向上还设有若干透气孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的供暖用球阀,在供暖球阀的球阀壳体的一个端面上设置了可拆卸的侧面端盖,该可拆卸的侧面端盖通过螺纹配合连接球阀壳体,并且采用密封结构和密封垫圈密封球阀壳体密封,在保证供暖球阀具有较高的保温性能的同时,提高了其维修时的拆卸速度,同时该可拆卸的侧面端盖的设置,在拆卸下来维修时,散热速度较快,大大地缩短了供暖球阀的维修时间。即实现了将供暖球阀的球阀壳体内的热量快速排除,进而提高供暖球阀的周期检修以及排除故障的效率。
更为关键的是,本实用新型在可拆卸的侧面端盖内壁设置了折叠式散热囊,该折叠式散热囊通过散热抽杆的抽拉,可以根据需要将供暖球阀壳体内的热空气适当散发出去,更好地保证可拆卸的侧面端盖的热量散热,提高供暖球阀在使用时的供暖效率。
附图说明
图1为阀体可拆卸的囊式散热供暖球阀的结构图;
图2为图1的实施例的另一个侧面的结构图;
其中:1-球阀壳体,2-球阀,21-控制端,22-球阀部,23-自由连接端;3-连接管,4-连接法兰,5-阀杆,6-控制盘,7-保温层,8-散热密封盖,9-弹性耐磨结构,10-突起或者凹进的手握结构,11-可拆卸的侧面端盖,111-密封结构;12-阀体密封垫圈,13-折叠式散热囊,131-透气孔;14-散热抽杆,15-弹簧,16-密封垫圈。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
阀体可拆卸的囊式散热供暖球阀,包括球阀壳体1和球阀2,球阀壳体1的两端分别有一个连接管3和一个连接法兰4,如图2所示,球阀2包括依次连接的控制端21、球阀部22和自由连接端23,控制端21通过阀杆5和控制盘6连接在球阀壳体1内,自由连接端23活动地连接在球阀壳体1的内壁,并且球阀壳体1内壁还设有保温层7;其中:如图1所示,球阀壳体1至少设置有一个可拆卸的侧面端盖11,该可拆卸的侧面端盖11通过螺纹配合连接在球阀壳体1上,同时可拆卸的侧面端盖11靠近球阀壳体1的外侧还设有密封结构111,该密封结构111与球阀壳体之间压紧有阀体密封垫圈12;而且可拆卸的侧面端盖11朝向球阀壳体的内部方向上设有空腔,朝向球阀壳体的外部方向设有散热抽杆14,该空腔内固定连接有折叠式散热囊13,同时保证折叠式散热囊13的长度延伸超出其所在的空腔3-6mm;散热抽杆14其中一端固定在折叠式散热囊13上,散热抽杆14往复运动,进而带动折叠式散热囊13在球阀壳体内抽拉热气,散热抽杆14与可拆卸的侧面端盖11之间还设有一个散热密封盖8,散热密封盖8通过一个弹簧15和一个密封垫圈16压紧在可拆卸的侧面端盖11外侧。
在上述实施例中,散热密封盖8通过螺纹配合连接压紧在可拆卸的侧面端盖11上,强度更好,使用更为方便。
在上述实施例中,可拆卸的侧面端盖11设于球阀壳体表面积最大的一个侧面上,并且可拆卸的侧面端盖11的顶部设有突起或者凹进的手握结构10,从而提高了可拆卸的侧面端盖的拆卸和安装易用性能,具有较好的实用性。
图2中可以看出,球阀2的自由连接端23与球阀壳体1连接的位置处还设有弹性耐磨结构9,该弹性耐磨结构9的压缩量保证在1-3mm之间,从而防止球阀2的自由连接端23直接碰触球阀壳体而产生较大的碰触能量,进而折断或者过渡磨损,提高了球阀的使用寿命。并且弹性耐磨结构9由聚四氟乙烯制成的耐高温弹性耐磨结构或者由弹簧钢制成的弹性耐磨结构。
在上述实施例中,该折叠式散热囊13朝向球阀壳体的内部方向上还设有若干透气孔131,可以提高折叠式散热囊的散热效率。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.阀体可拆卸的囊式散热供暖球阀,其特征在于:包括球阀壳体(1)和球阀(2),球阀壳体(1)的两端分别有一个连接管(3)和一个连接法兰(4),
球阀(2)包括依次连接的控制端(21)、球阀部(22)和自由连接端(23),控制端(21)通过阀杆(5)和控制盘(6)连接在球阀壳体(1)内,自由连接端(23)活动地连接在球阀壳体(1)的内壁,并且球阀壳体(1)内壁还设有保温层(7);
其中:球阀壳体(1)至少设置有一个可拆卸的侧面端盖(11),该可拆卸的侧面端盖(11)通过螺纹配合连接在球阀壳体(1)上,同时可拆卸的侧面端盖(11)靠近球阀壳体(1)的外侧还设有密封结构(111),该密封结构(111)与球阀壳体之间压紧有阀体密封垫圈(12);
而且可拆卸的侧面端盖(11)朝向球阀壳体的内部方向上设有空腔,朝向球阀壳体的外部方向设有散热抽杆(14),该空腔内固定连接有折叠式散热囊(13),同时保证折叠式散热囊(13)的长度延伸超出其所在的空腔3-6mm;
散热抽杆(14)其中一端固定在折叠式散热囊(13)上,散热抽杆(14)往复运动,进而带动折叠式散热囊(13)在球阀壳体内抽拉热气,散热抽杆(14)与可拆卸的侧面端盖(11)之间还设有一个散热密封盖(8),散热密封盖(8)通过一个弹簧(15)和一个密封垫圈(16)压紧在可拆卸的侧面端盖(11)外侧。
2.根据权利要求1所述的阀体可拆卸的囊式散热供暖球阀,其特征在于:散热密封盖(8)通过螺纹配合连接压紧在可拆卸的侧面端盖(11)上。
3.根据权利要求1所述的阀体可拆卸的囊式散热供暖球阀,其特征在于:可拆卸的侧面端盖(11)设于球阀壳体表面积最大的一个侧面上,并且可拆卸的侧面端盖(11)的顶部设有突起或者凹进的手握结构(10)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的阀体可拆卸的囊式散热供暖球阀,其特征在于:球阀(2)的自由连接端(23)与球阀壳体(1)连接的位置处还设有弹性耐磨结构(9),该弹性耐磨结构(9)的压缩量保证在1-3mm之间;并且弹性耐磨结构(9)由聚四氟乙烯制成的耐高温弹性耐磨结构或者由弹簧钢制成的弹性耐磨结构。
5.根据权利要求1所述的阀体可拆卸的囊式散热供暖球阀,其特征在于:该折叠式散热囊(13)朝向球阀壳体的内部方向上还设有若干透气孔(131)。
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