CN206943492U - 恒温阀芯、恒温阀芯组件及水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种恒温阀芯、恒温阀芯组件及水龙头，涉及卫浴设备技术领域，为解决现有恒温阀芯使用不便且安装成本高的问题而设计。该恒温阀芯包括阀座、流量调节组件和温度调节组件，阀座上设有热水进水孔、冷水进水孔、混合水出水孔和与三者均连通的导流腔，热水进水孔和冷水进水孔在导流腔中上下间隔设置。流量调节组件包括固设在阀座上的第一调节板和能够相对第一调节板转动的第二调节板，以调节出水流量。温度调节组件包括记忆弹簧、弹性件、阀栓和能够相对阀栓上下运动的提升件。该恒温阀芯组件包括上述恒温阀芯。该水龙头包括上述恒温阀芯组件。本实用新型提供的恒温阀芯、恒温阀芯组件及水龙头用于实现水龙头出水的恒温控制及流量调节。

Description

恒温阀芯、恒温阀芯组件及水龙头

技术领域

本实用新型涉及卫浴设备技术领域，尤其涉及一种恒温阀芯、恒温阀芯组件及水龙头。

背景技术

随着人们生活水平和安全意识的逐渐提高，带有温控功能的水龙头越来越受到消费者的欢迎。其通常是通过在水龙头中装设恒温阀芯，以达到对水流的温度进行控制的目的。

但是，市场上现有的恒温阀芯，其流量调节开关和温度调节开关为分体设计，使用较为不便。而且，现有恒温阀芯体积较大，结构复杂，在安装使用时必须对水龙头壳体的尺寸进行定制，以通过增加水龙头壳体的尺寸来达到对恒温阀芯进行安装的目的，大大提高了安装和使用成本。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种恒温阀芯，以解决现有恒温阀芯使用不便且安装成本较高的技术问题。

本实用新型提供的恒温阀芯，包括阀座、用于对出水流量进行调节的流量调节组件和用于对出水温度进行调节的温度调节组件。

所述阀座上设有热水进水孔、冷水进水孔、混合水出水孔和与三者均连通的导流腔；所述热水进水孔和所述冷水进水孔在所述导流腔中上下间隔设置。

所述流量调节组件包括固设在所述阀座上的第一调节板和能够相对所述第一调节板转动的第二调节板，所述第一调节板上设置有与所述混合水出水孔连通的通水孔，所述第二调节板上设置有用于调节所述通水孔通水流量的导流槽，所述导流槽与所述导流腔连通。

所述温度调节组件包括记忆弹簧、弹性件、阀栓和能够相对所述阀栓上下运动的提升件，所述阀栓包括与所述导流腔匹配的活塞，所述活塞在所述导流腔中上下运动，用于控制所述热水进水孔和所述冷水进水孔的进水流量；所述记忆弹簧空套在所述阀栓的栓杆上，且所述记忆弹簧的一端与所述阀栓上的凸缘抵接，另一端与所述第二调节板抵接；所述提升件向下运动时，所述弹性件被压缩。

进一步的，还包括用于限制所述第二调节板转动角度的限位柱，所述限位柱固设在所述第二调节板上，所述第一调节板上设置有条形槽，所述限位柱能够在所述条形槽中滑动。

进一步的，还包括用于与所述第二调节板同步转动的外壳盖，所述记忆弹簧、所述阀栓、所述提升件和所述弹性件均设置在所述外壳盖的内部。

进一步的，所述提升件包括升杆和与所述升杆同步转动的调节杆，所述升杆包括用于在所述阀栓顶部的容置腔中上下运动的尾部和与所述外壳盖传动连接的头部。

所述调节杆伸出所述外壳盖设置。

进一步的，所述升杆的顶部设置有用于限制所述调节杆转动自由度的限位孔，所述调节杆的底部插接在所述限位孔中。

进一步的，还包括用于将所述调节杆锁紧的锁紧件。

所述调节杆包括定位外缘，所述定位外缘的一端抵接在所述外壳盖的内壁凸起上，所述锁紧件由所述调节杆的上部套入，抵接在所述定位外缘的另一端，并可拆卸固定连接在所述外壳盖上。

进一步的，还包括套设在所述外壳盖外部的外壳，所述外壳可拆卸固定连接在所述阀座上。

进一步的，还包括用于减小所述外壳盖与所述外壳间滑动阻力的滑动组件。

所述滑动组件包括固设在所述外壳盖上的第一垫片、固设在所述外壳上的第二垫片和设置在所述第一垫片和所述第二垫片之间的滚珠。

本实用新型恒温阀芯带来的有益效果是：

通过设置阀座、流量调节组件和温度调节组件，其中，流量调节组件用于对恒温阀芯的出水流量进行调节，温度调节组件用于对恒温阀芯的出水温度进行调节。阀座上设置有热水进水孔、冷水进水孔、混合水出水孔和导流腔，导流腔与热水进水孔、冷水进水孔和混合水出水孔均连通，且热水进水孔和冷水进水孔在导流腔中上下间隔设置。流量调节组件包括第一调节板和第二调节板，第一调节板固设在阀座上且其上设有与混合水出水孔连通的通水孔，第二调节板能够相对第一调节板转动且其上设有用于调节通水孔通水流量的导流槽，该导流槽与导流腔连通。温度调节组件包括记忆弹簧、弹性件、阀栓和提升件，其中，提升件能够相对阀栓上下运动，阀栓上设置有能够在导流腔中上下运动的活塞。当阀栓上下运动时，通过将热水进水孔或冷水进水孔堵住或释放，从而实现对进入的热水量和冷水量的调节。记忆弹簧空套在阀栓的栓杆上，其一端抵接在阀栓的凸缘上，另一端抵接在第二调节板上。并且，当提升件向下运动时，弹性件被压缩。

该恒温阀芯的工作原理为：当需要一定温度的水流时，通过控制提升件，以使弹性件压缩，从而对阀栓施压；同时，记忆弹簧遇热水后感温膨胀，随着水温的高低产生不同大小的弹力以推动阀栓，从而使阀栓的活塞在导流腔中向上运动，使得活塞在弹性件和记忆弹簧的相互推动作用下，找到所需的混合水温的位置，并使该水流从混合水出水孔流出。并且，通过转动第二调节板，以对混合水出水孔连通的通水孔的开度进行调节，便可同时实现对混合水出水孔出水流量的控制。

该恒温阀芯将流量调节开关和温度调节开关设置为一体结构，实现了对混合水出水孔出水温度和流量的同时调节，使用较为方便。而且，记忆弹簧的记忆功能，使得其能够记忆每一次不同的水温膨胀力，在对恒温阀芯的出水温度进行一次调节后，当再次打开水流开关时，由混合水出水孔流出的水流温度会与之前保持一致，简化了水流温度的调节过程，大大节约了水资源。并且，当冷水进水孔没有冷水流进时，记忆弹簧在热水的作用下迅速膨胀，将阀栓顶起，以将导流腔中的热水进水孔堵住，阻止热水流入，在一定程度上降低了操作者被烫伤的风险，安全性能较高。此外，该恒温阀芯结构布局简单、合理，缩小了恒温阀芯的尺寸，便于在现有手动调节的水龙头上进行改进，从而大大降低了恒温阀芯的安装和使用成本，具有较高的市场经济价值。

本实用新型的第二个目的在于提供一种恒温阀芯组件，以解决现有恒温阀芯使用不便的技术问题。

本实用新型提供的恒温阀芯组件，包括用于对流量调节组件进行控制的流量调节开关、用于对温度调节组件进行控制的温度调节开关和上述恒温阀芯。

本实用新型恒温阀芯组件带来的有益效果是：

通过设置流量调节开关、温度调节开关和上述恒温阀芯，其中，流量调节开关用于对流量调节组件进行控制，温度调节开关用于对温度调节组件进行控制。相应的，该恒温阀芯组件具有上述恒温阀芯的所有优势，在此不再赘述。

此外，通过设置流量调节开关和温度调节开关，极大地方便了对流量调节组件和温度调节组件的控制，使调节操作过程更为方便。

本实用新型的第三个目的在于提供一种水龙头，以解决现有恒温水龙头使用不便的技术问题。

本实用新型提供的水龙头，包括上述恒温阀芯组件。

所述水龙头的热水管道与所述热水进水孔连通，冷水管道与所述冷水进水孔连通，出水管道与所述混合水出水孔连通。

本实用新型水龙头带来的有益效果是：

通过开启阀门，使热水通过热水管道由热水进水孔流入至恒温阀芯组件中，使冷水通过冷水管道由冷水进水孔流入至恒温阀芯组件中；然后，利用温度调节开关，根据使用需求，对混合水出水孔的出水温度进行设定，并开启流量调节开关，对混合水出水孔的出水流量进行调节，以在水龙头的出水管道处获得所需温度及流量的水流。

相应的，该水龙头具有上述恒温阀芯组件的所有优势，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例恒温阀芯的结构示意图；

图2为图1中恒温阀芯的A-A剖视图；

图3为图1中恒温阀芯的爆炸视图；

图4为图1中恒温阀芯在另一角度下的爆炸视图；

图5为本实用新型实施例恒温阀芯中的阀座的俯视结构示意图；

图6为图5中阀座的B-B剖视图；

图7为本实用新型实施例恒温阀芯组件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例水龙头的结构示意图。

图标：10-外壳；20-阀座；30-外壳盖；40-锁紧件；50-调节杆；60-橡胶垫；70-升杆；80-弹性件；90-阀栓；100-记忆弹簧；110-滑动组件；120-第二调节板；130-限位柱；140-第一调节板；150-硅胶垫；170-流量调节开关；180-温度调节开关；21-卡块；22-混合水出水孔；23-热水进水孔；24-冷水进水孔；71-传动螺纹；72-限位孔；91-活塞；141-导流槽；161-第一密封件；162-第二密封件；163-第三密封件；164-第四密封件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，本实施例提供了一种恒温阀芯，包括阀座20、用于对出水流量进行调节的流量调节组件和用于对出水温度进行调节的温度调节组件。具体的，如图5和图6所示，阀座20上设有热水进水孔23、冷水进水孔24、混合水出水孔22和与三者均连通的导流腔，其中，热水进水孔23和冷水进水孔24在导流腔中上下间隔设置。流量调节组件包括固设在阀座20上的第一调节板140和能够相对第一调节板140转动的第二调节板120，其中，第一调节板140上设置有与混合水出水孔22连通的通水孔，第二调节板120上设置有用于调节通水孔通水流量的导流槽141，且导流槽141与导流腔连通。

请继续参照图1-图4，本实施例中，温度调节组件包括记忆弹簧100、弹性件80、阀栓90和能够相对阀栓90上下运动的提升件，其中，阀栓90包括与导流腔匹配的活塞91，活塞91能够在导流腔中上下运动，以对热水进水孔23和冷水进水孔24的进水流量进行控制。记忆弹簧100空套在阀栓90的栓杆上，且记忆弹簧100的一端与阀栓90上的凸缘抵接，另一端与第二调节板120抵接。当提升件向下运动时，弹性件80被压缩。

该恒温阀芯的工作原理为：当需要一定温度的水流时，通过控制提升件，以使弹性件80压缩，从而对阀栓90施压；同时，记忆弹簧100遇热水后感温膨胀，随着水温的高低产生不同大小的弹力以推动阀栓90，从而使阀栓90的活塞91在导流腔中向上运动，使得活塞91在弹性件80和记忆弹簧100的相互推动作用下，找到所需的混合水温的位置，并使该水流从混合水出水孔22流出。并且，通过转动第二调节板120，以对混合水出水孔22连通的通水孔的开度进行调节，便可同时实现对混合水出水孔22出水流量的控制。

该恒温阀芯将流量调节开关170和温度调节开关180设置为一体结构，实现了对混合水出水孔22出水温度和流量的同时调节，使用较为方便。而且，记忆弹簧100的记忆功能，使得其能够记忆每一次不同的水温膨胀力，在对恒温阀芯的出水温度进行一次调节后，当再次打开水流开关时，由混合水出水孔22流出的水流温度会与之前保持一致，简化了水流温度的调节过程，大大节约了水资源。并且，当冷水进水孔24没有冷水流进时，记忆弹簧100在热水的作用下迅速膨胀，将阀栓90顶起，以将导流腔中的热水进水孔23堵住，阻止热水流入，在一定程度上降低了操作者被烫伤的风险，安全性能较高。此外，该恒温阀芯结构布局简单、合理，缩小了恒温阀芯的尺寸，便于在现有手动调节的水龙头上进行改进，从而大大降低了恒温阀芯的安装和使用成本，具有较高的市场经济价值。

需要说明的是，为了简化制造工艺，便于安装布局，本实施例中，热水进水孔23和冷水进水孔24可以在导流腔的内壁中交错设置。

请继续参照图6，本实施例中，可以是这种热水进水孔23设置在导流腔上方而冷水进水孔24设置在导流腔下方的结构形式，也可以是热水进水孔23设置在导流腔下方而冷水进水孔24设置在导流腔上方的结构形式，其只要是通过这种热水进水孔23和冷水进水孔24的布局方式，能够实现活塞91上下运动时对进入导流腔中热水和冷水的控制即可。

需要说明的是，本实施例中，弹性件80可以为弹簧。并且，为了减小水流对弹簧的锈蚀影响，以延长弹簧的使用寿命，弹簧可以为不锈钢弹簧。

还需要说明的是，本实施例中，该恒温阀芯还可以包括用于对活塞91外壁与导流腔内壁之间缝隙进行密封的第一密封件161。第一密封件161的设置，减少了水流在上述缝隙之间的流动，在一定程度上避免了热水进水通道和冷水进水通道的混流，大大提高了本实施例恒温阀芯的工作可靠性。

此外，请继续参照图5和图6，本实施例中，阀座20的上表面设置有凹腔，且该凹腔的内周表面上可以设置凹槽，第一调节板140上可以设置与定位凹槽匹配的凸起，第一调节板140可以通过凸起与凹槽的卡接作用，以实现对第一调节板140转动自由度的限定。

本实施例中，第一调节板140与阀座20之间还可以设置硅胶垫150，如图2所示，以对第一调节板140与阀座20之间的间隙进行密封。第一调节板140和第二调节板120的材质可以为陶瓷，这样的设置，不仅降低了第一调节板140相对第二调节板120转动过程中的摩擦阻力，而且陶瓷材质较为耐用，进一步提高了本实施例恒温阀芯的使用寿命。

请继续参照图2-图4，本实施例中，该恒温阀芯还可以包括用于限制第二调节板120转动角度的限位柱130。具体的，限位柱130固设在第二调节板120上，并且，在第一调节板140上设置有条形槽，当转动第二调节板120以对通水孔的通水流量进行调节时，限位柱130能够在条形槽中滑动。限位柱130和条形槽的设置，使得第二调节板120能够在一定的角度范围内转动，以高效地实现对出水流量的调节。

请继续参照图1-图4，本实施例中，该恒温阀芯还可以包括用于与第二调节板120同步转动的外壳盖30，其中，记忆弹簧100、阀栓90、提升件和弹性件80均设置在外壳盖30的内部。具体的，在外壳盖30的外壁设置有凸起，在第二调节板120的外周设置有与该凸起匹配的凹槽，通过凸起与凹槽之间的卡接作用，从而实现第二调节板120与外壳盖30的同步转动，以通过对外壳盖30的驱动，从而实现第二调节板120相对第一调节板140的转动。

为了减少水流从第二调节板120与外壳盖30之间的间隙中流出，以减少恒温阀芯中水流的外溢，本实施例中，第二调节板120与外壳盖30之间还可以设置第二密封件162，如图2所示。

请继续参照图2-图4，本实施例中，提升件可以包括升杆70和与升杆70同步转动的调节杆50，升杆70包括用于在阀栓90顶部的容置腔中上下运动的尾部和与外壳盖30传动连接的头部，且调节杆50伸出外壳盖30设置。其中，升杆70的顶部设置有用于限制调节杆50转动自由度的限位孔72，调节杆50的底部插接在限位孔72中。具体的，本实施例中，限位孔72为内六角孔，调节杆50底部截面形状为六角形，且与内六角孔匹配。

该调节杆50用于将升杆70提升的原理为：转动调节杆50，使得升杆70通过内六角孔的转动限位而与调节杆50同步转动；同时，升杆70利用其外周的传动螺纹71，在外壳盖30内部向上运动，以此实现将升杆70提升的目的。当反向转动调节杆50时，便可实现升杆70的下降。

需要说明的是，本实施例中，限位孔72的截面可以是上述横截面形状为六边形的结构形式，但不仅仅局限于这种形状形式，还可以采用其他形状形式，如：三角形、四边形等，其只要是通过这种结构形式的限位孔72，能够实现对调节杆50和升杆70之间转动自由度的限制即可。

请继续参照图2，本实施例中，该恒温阀芯还可以包括用于将调节杆50锁紧的锁紧件40。具体的，调节杆50包括定位外缘，定位外缘的一端抵接在外壳盖30的内壁凸起上，锁紧件40由调节杆50的上部套入，抵接在定位外缘的另一端，并可拆卸固定连接在外壳盖30上。具体的，锁紧件40与外壳盖30之间可以为螺纹连接。

需要说明的是，请继续参照图2，本实施例中，锁紧件40与调节杆50之间还可以设置第三密封件163，锁紧件40与外壳盖30之间还可以设置第四密封件164。这样的设置，减少了水流从恒温阀芯上方的外溢，进一步提高了本实施例恒温阀芯的密封性能。

请继续参照图1-图4，本实施例中，该恒温阀芯还可以包括套设在外壳盖30外部的外壳10，其中，外壳10可拆卸固定连接在阀座20上。具体的，在阀座20的外壁设置有卡块21，在外壳10上设置有卡槽，通过卡块21与卡槽之间的卡合作用，从而实现外壳10与阀座20之间的固定连接。并且，在外壳盖30与外壳10之间还设置有用于减小二者滑动阻力的滑动组件110。具体的，本实施例中，滑动组件110包括固设在外壳盖30上的第一垫片、固设在外壳10上的第二垫片和设置在第一垫片和第二垫片之间的滚珠。并且，本实施例中，第一垫片设置在外壳盖30靠近外壳10的上端面上，第二垫片设置在外壳10靠近外壳盖30的下端面上。这样的设置，将外壳盖30与外壳10之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，大大降低了外壳盖30转动过程中的摩擦阻力，进一步提高了本实施例恒温阀芯的工作可靠性，并延长了其使用寿命。

请继续参照图1-图4，本实施例中，外壳盖30的外周设置有第一外齿，调节杆50外露于锁紧件40的外周设置有第二外齿。这样的设置，增加了操作者操作时的接触摩擦力，以便于对外壳盖30和调节杆50进行转动控制。

需要说明的是，本实施例中，还恒温阀芯还可以包括橡胶垫60，具体的，橡胶垫60设置在阀座20的底部，如图1-图4所示，以对阀座20与水龙头安装座之间的间隙进行密封，从而减少水流的外渗。

如图7所示，本实施例还提供了一种恒温阀芯组件，该恒温阀芯组件包括用于对流量调节组件进行控制的流量调节开关170、用于对温度调节组件进行控制的温度调节开关180和上述恒温阀芯。

相应的，该恒温阀芯组件具有上述恒温阀芯的所有优势，在此不再赘述。

此外，通过设置流量调节开关170和温度调节开关180，极大地方便了对流量调节组件和温度调节组件的控制，使调节操作过程更为方便。

请继续参照图7，本实施例中，流量调节开关170套设在第一外齿上，且与外壳盖30同步转动，温度调节开关180套设在第二外齿上，且与调节杆50同步转动。并且，流量调节开关170上可以设置指向箭头，温度调节开关180上可以设置温度刻度。这样的设置，较为直观，利用箭头对温度刻度的指向，使得操作者能够根据所需对混合水出水孔22流出的水流温度进行调节，对温度进行任意设置，十分方便。

如图8所示，本实施例还提供了一种水龙头，包括上述恒温阀芯组件。具体的，水龙头的热水管道与热水进水孔23连通，冷水管道与冷水进水孔24连通，出水管道与混合水出水孔22连通。

通过开启阀门，使热水通过热水管道由热水进水孔23流入至恒温阀芯组件中，使冷水通过冷水管道由冷水进水孔24流入至恒温阀芯组件中；然后，利用温度调节开关180，根据使用需求，对混合水出水孔22的出水温度进行设定，并开启流量调节开关170，对混合水出水孔22的出水流量进行调节，以在水龙头的出水管道处获得所需温度及流量的水流。

相应的，该水龙头具有上述恒温阀芯组件的所有优势，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种恒温阀芯，其特征在于，包括阀座(20)、用于对出水流量进行调节的流量调节组件和用于对出水温度进行调节的温度调节组件；

所述阀座(20)上设有热水进水孔(23)、冷水进水孔(24)、混合水出水孔(22)和与三者均连通的导流腔；所述热水进水孔(23)和所述冷水进水孔(24)在所述导流腔中上下间隔设置；

所述流量调节组件包括固设在所述阀座(20)上的第一调节板(140)和能够相对所述第一调节板(140)转动的第二调节板(120)，所述第一调节板(140)上设置有与所述混合水出水孔(22)连通的通水孔，所述第二调节板(120)上设置有用于调节所述通水孔通水流量的导流槽(141)，所述导流槽(141)与所述导流腔连通；

所述温度调节组件包括记忆弹簧(100)、弹性件(80)、阀栓(90)和能够相对所述阀栓(90)上下运动的提升件，所述阀栓(90)包括与所述导流腔匹配的活塞(91)，所述活塞(91)在所述导流腔中上下运动，用于控制所述热水进水孔(23)和所述冷水进水孔(24)的进水流量；所述记忆弹簧(100)空套在所述阀栓(90)的栓杆上，且所述记忆弹簧(100)的一端与所述阀栓(90)上的凸缘抵接，另一端与所述第二调节板(120)抵接；所述提升件向下运动时，所述弹性件(80)被压缩。

2.根据权利要求1所述的恒温阀芯，其特征在于，还包括用于限制所述第二调节板(120)转动角度的限位柱(130)，所述限位柱(130)固设在所述第二调节板(120)上，所述第一调节板(140)上设置有条形槽，所述限位柱(130)能够在所述条形槽中滑动。

3.根据权利要求2所述的恒温阀芯，其特征在于，还包括用于与所述第二调节板(120)同步转动的外壳盖(30)，所述记忆弹簧(100)、所述阀栓(90)、所述提升件和所述弹性件(80)均设置在所述外壳盖(30)的内部。

4.根据权利要求3所述的恒温阀芯，其特征在于，所述提升件包括升杆(70)和与所述升杆(70)同步转动的调节杆(50)，所述升杆(70)包括用于在所述阀栓(90)顶部的容置腔中上下运动的尾部和与所述外壳盖(30)传动连接的头部；

所述调节杆(50)伸出所述外壳盖(30)设置。

5.根据权利要求4所述的恒温阀芯，其特征在于，所述升杆(70)的顶部设置有用于限制所述调节杆(50)转动自由度的限位孔(72)，所述调节杆(50)的底部插接在所述限位孔(72)中。

6.根据权利要求5所述的恒温阀芯，其特征在于，还包括用于将所述调节杆(50)锁紧的锁紧件(40)；

所述调节杆(50)包括定位外缘，所述定位外缘的一端抵接在所述外壳盖(30)的内壁凸起上，所述锁紧件(40)由所述调节杆(50)的上部套入，抵接在所述定位外缘的另一端，并可拆卸固定连接在所述外壳盖(30)上。

7.根据权利要求6所述的恒温阀芯，其特征在于，还包括套设在所述外壳盖(30)外部的外壳(10)，所述外壳(10)可拆卸固定连接在所述阀座(20)上。

8.根据权利要求7所述的恒温阀芯，其特征在于，还包括用于减小所述外壳盖(30)与所述外壳(10)间滑动阻力的滑动组件(110)；

所述滑动组件(110)包括固设在所述外壳盖(30)上的第一垫片、固设在所述外壳(10)上的第二垫片和设置在所述第一垫片和所述第二垫片之间的滚珠。

9.一种恒温阀芯组件，其特征在于，包括用于对流量调节组件进行控制的流量调节开关(170)、用于对温度调节组件进行控制的温度调节开关(180)和权利要求1-8任一项所述的恒温阀芯。

10.一种水龙头，其特征在于，包括权利要求9所述的恒温阀芯组件；

所述水龙头的热水管道与所述热水进水孔(23)连通，冷水管道与所述冷水进水孔(24)连通，出水管道与所述混合水出水孔(22)连通。