CN206940889U - 微生物平板划线自动化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了微生物平板划线自动化设备，包括控制装置、接种装置和基座；所述基座设置有定位卡槽和划线卡槽；所述定位卡槽底部设置有定位装置，用于放置含待分离纯化微生物的菌落平板并准确定位菌落位置；所述划线卡槽底部设置有旋转装置，用于放置待接种的空白平板并控制空白平板旋转；所述接种装置的一端与控制装置固定连接，另一端悬于所述基座上方形成自由端；所述接种装置包括一接种环，所述接种环设置于接种装置的自由端；所述控制装置与接种装置和基座电连接，通过人工预设的菌落定位和划线模型，控制所述接种装置将菌落平板中待分离纯化的微生物接种至空白平板，并控制空白平板的旋转和接种装置的划线动作。

Description

微生物平板划线自动化设备

技术领域

本实用新型属于微生物纯种分离技术领域，特别涉及微生物平板划线自动化设备。

背景技术

微生物平板划线分离法是指把混杂在一起的微生物或同一微生物群体中的不同细胞用接种环在平板培养基表面通过分区划线稀释而得到较多独立分布的单个细胞，经培养后生长繁殖成单菌落，通常把这种单菌落当作待分离微生物的纯种。有时这种单菌落并非都由单个细胞繁殖而来的，故必须反复分离多次才可得到纯种。其原理是将微生物样品在固体培养基表面多次作“由点到线”稀释而达到分离目的的。

微生物平板划线操作在生物、医药、食品、污水处理等领域具有非常重要的意义，是微生物学研究、生物制药、食品检测、水质检测等操作过程中最基本的最常见的技术手段，同时，也是对操作人员划线技术要求非常高的操作，操作人员技术好坏直接影响到微生物纯种分离的品质。然而，即使对于一个技术相当熟练的操作人员来说，也常常会因各种主观或客观原因造成划线不规范或不符合要求，一旦操作失败，整个复杂且耗时的前期准备工作都得重来，耗费大量的时间、物力和人力。此外，整个微生物平板划线操作对操作人员无菌要求很高，操作人员一个不经意的人为疏忽都极易造成微生物污染，不仅会使后续的科研实验或企业生产失败，甚至会对原本的菌种造成不可挽回的损失。

由于传统的微生物平板划线分离技术过度依赖操作人员的技能水平、过程复杂且耗时长、无菌环境难以控制、人为失误频发，因此迫切需要实现微生物平板划线的自动化操作，用自动化的设备实现标准化、规范化的操作，减少对人的依赖，避免人为因素的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中操作人员技术过度依赖性、过程复杂且耗时长、无菌环境难以控制、人为失误频发等不足之处，提供了微生物平板划线自动化设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了微生物平板划线自动化设备，包括控制装置、接种装置和基座；

所述基座设置有定位卡槽和划线卡槽；所述定位卡槽用于放置含待分离纯化微生物的菌落平板，所述定位卡槽的底部设置有定位装置，用于定位菌落平板中菌落的位置；所述划线卡槽用于放置待接种的空白平板，所述划线卡槽底部设置有旋转装置，用于控制空白平板任意角度旋转；

所述接种装置的一端与控制装置固定连接，另一端为自由端悬于所述基座上方；所述自由端上设置有一接种环；

所述控制装置与接种装置以及基座电连接，通过控制装置中人工预设的菌落定位和划线模型，控制所述空白平板的旋转和接种装置的划线动作，使接种装置将菌落平板中待分离纯化的微生物接种至空白平板。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述基座还包括消毒装置，所述消毒装置与控制装置电连接，用于接种环的消毒清洗。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述基座内设置有红外射线发射器，所述红外射线发射器设置于划线卡槽下方，且发射的红外射线向上投射至空白平板，用于模拟所述划线模型。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述划线卡槽为同心圆形的多级卡槽位，用于放置不同规格的培养皿。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述接种装置包括机械手和接种环，所述机械手的一端与控制装置固定连接，另一端与所述接种环枢接。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述接种环上设置有触控传感器。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述接种环与水平面呈45°夹角。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述控制装置还包括用于人工预设菌落定位和划线模型的触控屏。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述定位装置为定位卡槽上的网格线。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述基座为四角可调高度式基座，所述基座上有水平仪。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

(1)通过所述控制装置控制微生物平板划线操作，减少了划线过程对操作人员技能水平的依赖程度，避免了人为的操作失误；

(2)所述控制装置与基座和接种装置电连接，可以通过数据线和机械手实现远距离控制，利于控制无菌环境；

(3)所述接种环枢接于机械手，常规状况下与水平面呈45°夹角设置，且接种环上设置有触控传感器，可适配大部分平板，划线精准、规范、美观，平板不易破损；

(4)可通过触控屏对控制装置预设菌落定位和划线模型，配合接种环上的触控传感器和定位卡槽上的定位装置，使划线过程操作简单化、自动化、统一化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为微生物平板划线自动化设备的俯视图；

图2为微生物平板划线自动化设备的接种装置结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例具体说明本实用新型的内容：

请查阅图1-2，微生物平板划线自动化设备，包括控制装置2、接种装置1和基座3；

所述基座3设置有定位卡槽31和划线卡槽32；所述定位卡槽31用于放置含待分离纯化微生物的菌落平板，所述定位卡槽31的底部设置有定位装置，用于定位菌落平板中菌落的位置；所述划线卡槽32用于放置待接种的空白平板，所述划线卡槽32底部设置有旋转装置，用于控制空白平板任意角度旋转；

所述接种装置1的一端与控制装置2固定连接，另一端为自由端悬于所述基座3上方；所述自由端上设置有一接种环12；

所述控制装置2、接种装置1、基座3间通过数据线电连接，通过控制装置2中人工预设的菌落定位和划线模型，控制所述空白平板的旋转和接种装置1的划线动作，使接种装置1将菌落平板中待分离纯化的微生物接种至空白平板。

在本实施例中，所述基座3还包括消毒装置33，所述消毒装置33与控制装置2电连接，用于接种环12的消毒清洗。

在本实施例中，所述划线卡槽32为3个，基座3内设置有红外射线发射器，所述红外射线发射器发射的红外射线向上投射至空白平板，用于模拟所述划线模型。

在本实施例中，所述接种装置1包括机械手11和接种环12，所述机械手11的一端与控制装置2固定连接，另一端与所述接种环12枢接。

在本实施例中，所述接种环12上设置有触控传感器。为保证划线的精准、规范与美观，同时避免划破平板上的培养基，所述接种环12与水平面呈45°夹角。

在本实施例中，所述控制装置2还包括用于人工预设菌落定位和划线模型的触控屏21。

在本实施例中，所述定位装置为定位卡槽31上的网格线。

在本实施例中，所述基座3为四角可调高度式基座3，所述基座3上有水平仪34。

利用本实施例设备实现对食品、药品中的微生物平板划线操作，其实现方式为：

(1)将本实施例设备安放于超净工作台内，并通过本设备四个角的可调高度式基座3调节本设备处于水平仪34水平状态；

(2)按超净工作台的洁净操作要求，对超净工作台里面包括本实施例设备在内的物品及气流进行灭菌和除尘；

(3)超净工作台灭菌完毕后，操作人员按微生物无菌操作要求用75％酒精擦拭本实用新型设备的所有内、外表面等，进行彻底消杀，保证本实施例设备处于无菌和无尘状态；

(4)操作人员按微生物无菌操作要求打开设备的电源开关，通过触控屏21设置设备运行参数，主要包括划线模型和菌落定位。

(5)操作人员通过机械手11自动划线控制器设置上述划线模型，所述划线模型包括但不局限于微生物平板划线常见的连续划线模型、两区划线模型、三区划线模型及四区划线模型；

(6)操作人员设置完上述划线模型后，控制装置2立即通过划线卡槽32底部的红外射线发射器将操作人员设定的划线模型模拟显示于划线卡槽32底部，直观的显示出自动划线后的预期结果；

(7)操作人员按微生物无菌操作要求在超净工作台内制备无菌的培养基平板，待用；

(8)操作人员按微生物无菌操作要求将上述无菌的培养基平板放置于划线卡槽32内；

(9)操作人员将需要划线分离纯化的微生物菌落平板放置于定位卡槽31，并将预用于分离纯化的某一单菌落移至定位点上，最后在触控屏21上设置好定位点的位置；

(10)启动本设备开始自动划线操作，操作步骤如下：

①启动器械消毒装置33；

②通过控制机械手11将接种环12放入消毒装置33内进行消毒后再移出；

③控制机械手11将接种环12调整至与水平面成45°角的位置，并保持不变；

④控制机械手11将接种环12移至定位卡槽31上操作人员设定的定位点位置；

⑤控制机械手11缓慢地向下移动接种环12至菌落上，通过接种环12上的触控传感器传导信号来控制接种环12移动至接触到平板培养基上的菌落；

⑥控制机械手11操作接种环12在微生物菌落上挑菌；

⑦控制机械手11操作接种环12移动至划线卡槽32上，并缓慢地向下移动接种环12至预划线的起点位置上，通过接种环12上的触控传感器传导信号来控制接种环12移动至刚好接触到平板上的培养基表面，根据操作人员设定的划线模型划第一区划线；

⑧第一区划线结束后，控制机械手11操作接种环12移动至消毒装置33消毒，同时控制划线卡槽32逆时针旋转60°，以使得第二分区划线与第一分区划线之间夹角为120°；

⑨控制机械手11操作接种环12按第⑦步方法划第二分区划线；

⑩重复第⑦～⑨步骤划第三分区和第四分区划线；

(11)划线完成后，控制器控制机械手11将接种环12放入消毒装置33中进行消毒，随后关闭消毒装置33，机械手11和接种环12复位；操作人员按微生物无菌操作要求收取已划线的平板用于下一步的培养，微生物平板划线操作结束；操作人员按超净工作台的洁净操作要求，对超净工作台里面包括本设备在内的物品进行灭菌，包括紫外线消杀、75％酒精消杀等，最后干燥设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，所述划线模型可根据实际情况设置，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (10)

1.微生物平板划线自动化设备，其特征在于：包括控制装置、接种装置和基座；

所述基座设置有定位卡槽和划线卡槽；所述定位卡槽用于放置含待分离纯化微生物的菌落平板，所述定位卡槽的底部设置有定位装置，用于定位菌落平板中菌落的位置；所述划线卡槽用于放置待接种的空白平板，所述划线卡槽底部设置有旋转装置，用于控制空白平板任意角度旋转；

所述接种装置的一端与控制装置固定连接，另一端为自由端悬于所述基座上方；所述自由端上设置有一接种环；

所述控制装置与接种装置以及基座电连接，通过控制装置中人工预设的菌落定位和划线模型，控制所述空白平板的旋转和接种装置的划线动作，使接种装置将菌落平板中待分离纯化的微生物接种至空白平板。

2.根据权利要求1所述的微生物平板划线自动化设备，其特征在于：所述基座还包括消毒装置，所述消毒装置与控制装置电连接，用于接种环的消毒清洗。

3.根据权利要求1所述的微生物平板划线自动化设备，其特征在于：所述基座内设置有红外射线发射器，所述红外射线发射器设置于划线卡槽下方，且发射的红外射线向上投射至空白平板，用于模拟所述划线模型。

4.根据权利要求3所述的微生物平板划线自动化设备，其特征在于：所述划线卡槽为同心圆形的多级卡槽位，用于放置不同规格的培养皿。

5.根据权利要求1所述的微生物平板划线自动化设备，其特征在于：所述接种装置包括机械手和接种环，所述机械手的一端与控制装置固定连接，另一端与所述接种环枢接。

6.根据权利要求5所述的微生物平板划线自动化设备，其特征在于：所述接种环上设置有触控传感器。

7.根据权利要求6所述的微生物平板划线自动化设备，其特征在于：所述接种环与水平面呈45°夹角。

8.根据权利要求1所述的微生物平板划线自动化设备，其特征在于：所述控制装置还包括用于人工预设菌落定位和划线模型的触控屏。

9.根据权利要求1所述的微生物平板划线自动化设备，其特征在于：所述定位装置为定位卡槽上的网格线。

10.根据权利要求1所述的微生物平板划线自动化设备，其特征在于：所述基座为四角可调高度式基座，所述基座上有水平仪。