CN206932128U - 电机定子的线包保护套 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机定子的线包保护套，属于机械技术领域。它解决了现有的线包保护套与电机定子连接不牢固的问题。本电机定子的线包保护套，包括呈环形的本体，本体包括同轴设置内环以及外环，内环与外环之间形成用于供线包嵌入的置纳槽，内环的外端面位于外环的外端面的外侧，内环的外端均匀设有若干卡齿。本电机定子的线包保护套具有与电机定子连接牢固的优点。

Description

电机定子的线包保护套

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种线包保护套，特别是一种电机定子的线包保护套。

背景技术

定子由定子铁芯以及定子铁芯上饶制的绕组线圈构成，绕组线圈固定在定子铁芯上后，在定子铁芯的两端分别形成环状的端部线圈。在定子工装完成后需要将其整个放入绝缘漆中进行浸渍，进一步对漆包线进行绝缘处理。浸渍后的定子经干燥处理即可得到外表面涂覆有绝缘层的定子。而正常浸渍、干燥操作后绝缘漆在定子外表面上涂覆的厚度并不均匀，容易出现局部绝缘漆聚积的现象，而定子铁芯、转子、电机机壳设计的尺寸一定，因此为保证定子能与转子、电机机壳顺利的进行工装，需要人工用锉刀对干燥后的定子铁芯内、外侧壁进行打磨，然后再进行工装。但人工进行打磨时，容易使得锉刀与漆包线相摩擦，造成漆包线受损，使得装配后的电机存在质量问题。

如中国专利文献公开的一种定子端部线圈用防护套(申请号： 201320181064.7)，包括内管体/内柱体，以及套设在内管体/ 内柱体外围的外管体，内管体/内柱体插设在定子的内腔内，外管体与内管体/内柱体之间的夹腔构成用于容置端部线圈的区域，外管体与内管体/内柱体远离定子铁芯的一端相固接为一体。外管体的内径介于端部线圈外径与定子铁芯的外径之间，外管体的端部端面与定子铁芯的端部端面相抵靠贴合；内管体为一外径为变径的管体、包括与外管体相对应布置的第一管体段以及第一管体段位于定子铁芯内的里端延伸设置的第二管体段，第一管体段的外径与定子铁芯的内径相一致，第二管体段的外径较小于第一管体段的外径。通过第一管体段直接插入到定子铁芯内实现防护套与定子铁芯的相固连，因此其连接效果不好且容易脱落。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种与电机定子连接牢固的电机定子的线包保护套。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：电机定子的线包保护套，包括呈环形的本体，所述的本体包括同轴设置内环以及外环，所述的内环与所述的外环之间形成用于供线包嵌入的置纳槽，其特征在于，所述的内环的外端面位于所述的外环的外端面的外侧，所述的内环的外端均匀设有若干卡齿。

电机定子的中部设有与卡齿相匹配的卡槽，在装配时，将本体的置纳槽套到设置在电机定子的线包外侧，并将卡齿插入到电机定子的卡槽上，实现本线包保护套与电机定子相固连，具有连接牢固且不易脱落的优点，在电机定子的端部设置上述的线包保护套，能够控制线包整体的外径、内径以及高度，并对线包起到较好的保护作用。

在上述的电机定子的线包保护套中，所述的卡齿的截面呈矩形且所述的卡齿以所述的本体的轴线为中心均匀设置。卡齿采用上述设置，卡齿与电机定子的卡槽相匹配，具有连接牢固且连接较为方便的优点。

在上述的电机定子的线包保护套中，所述的本体的一端设有供引线穿过的引线孔且所述的引线孔与所述的置纳槽相连通。通过设置引线孔供线包的引线穿过，避免在制造过程中引线的错乱，使引线设置较为合理的优点。

在上述的电机定子的线包保护套中，所述的引线孔的数量为 1至4个且所述引线孔均平行设置。

在上述的电机定子的线包保护套中，所述的本体采用PA66材料制成。本体采用PA66材料制成，具有较好的力学性能以及较好的自润性，同时使本体具有较好的耐磨性以及绝缘性。

在上述的电机定子的线包保护套中，所述的外环的外端的边沿设有若干让位凹槽。通过设置让位凹槽，供电机定子的折弯片嵌入，便于本保护套的装配。

在上述的电机定子的线包保护套中，所述的置纳槽的槽底呈圆弧形。置纳槽的槽底呈圆弧形并与线包相匹配，对线包具有较好的定位效果。

与现有技术相比，本电机定子的线包保护套具有以下优点：

1、将本体的置纳槽套到设置在电机定子的线包外侧，并将卡齿插入到电机定子的卡槽上，实现本线包保护套与电机定子相固连，具有连接牢固且不易脱落的优点；

2、卡齿的截面呈矩形且卡齿以本体的轴线为中心均匀设置，使卡齿与电机定子的卡槽相匹配，具有连接牢固且连接较为方便的优点；

3、线包保护套采用PA66材料制成，具有较好的力学性能以及较好的自润性，同时使本体具有较好的耐磨性以及绝缘性；

4、置纳槽的槽底呈圆弧形并与线包相匹配，对线包具有较好的定位效果。

附图说明

图1是本电机定子的线包保护套的左视示意图。

图2是图1的A-A剖视示意图。

图3是本电机定子的线包保护套的安装剖视示意图。

图中，1、本体；2、内环；3、外环；4、置纳槽；5、卡齿；6、引线孔；7、让位凹槽；8、电机定子。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至3所示，电机定子的线包保护套，包括呈环形且采用PA66材料制成的本体1，本体1包括同轴设置内环2以及外环 3，内环2与外环3之间形成用于供线包嵌入的置纳槽4，置纳槽4的槽底呈圆弧形。本体1采用PA66材料制成，具有较好的力学性能以及较好的自润性，同时使本体1具有较好的耐磨性以及绝缘性。

内环2的外端面位于外环3的外端面的外侧，内环2的外端均匀设有若干卡齿5，卡齿5的截面呈矩形且卡齿5以本体1的轴线为中心均匀设置。卡齿5与电机定子8的卡槽相匹配，具有连接牢固且连接较为方便的优点。

本体1的一端设有供引线穿过的引线孔6且引线孔6与置纳槽4相连通。引线孔6的数量为3个且引线孔6均平行设置，避免在制造过程中引线的错乱，使引线设置较为合理的优点。

外环3的外端的边沿设有若干供电机定子8的折弯片嵌入的让位凹槽7，便于本保护套的装配。

电机定子8的中部设有与卡齿5相匹配的卡槽，在装配时，将本体1的置纳槽4套到设置在电机定子8的线包外侧，并将卡齿5插入到电机定子8的卡槽上，并使本体1的外环3的外端面抵靠在电机定子8的外端面上，实现本线包保护套与电机定子8 相固连，具有连接牢固且不易脱落的优点，在电机定子8的端部设置上述的线包保护套，能够控制线包整体的外径、内径以及高度，并对线包起到较好的保护作用。置纳槽4的槽底呈圆弧形并与线包相匹配，对线包具有较好的定位效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了本体1、内环2、外环3、置纳槽4、卡齿5、引线孔6、让位凹槽7、电机定子8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.电机定子的线包保护套，包括呈环形的本体(1)，所述的本体(1)包括同轴设置内环(2)以及外环(3)，所述的内环(2)与所述的外环(3)之间形成用于供线包嵌入的置纳槽(4)，其特征在于，所述的内环(2)的外端面位于所述的外环(3)的外端面的外侧，所述的内环(2)的外端均匀设有若干卡齿(5)。

2.根据权利要求1所述的电机定子的线包保护套，其特征在于，所述的卡齿(5)的截面呈矩形且所述的卡齿(5)以所述的本体(1)的轴线为中心均匀设置。

3.根据权利要求1或2所述的电机定子的线包保护套，其特征在于，所述的本体(1)的一端设有供引线穿过的引线孔(6)且所述的引线孔(6)与所述的置纳槽(4)相连通。

4.根据权利要求3所述的电机定子的线包保护套，其特征在于，所述的引线孔(6)的数量为1至4个且所述引线孔(6)均平行设置。

5.根据权利要求1或2所述的电机定子的线包保护套，其特征在于，所述的本体(1)采用PA66材料制成。

6.根据权利要求1或2所述的电机定子的线包保护套，其特征在于，所述的外环(3)的外端的边沿设有若干让位凹槽(7)。

7.根据权利要求1或2所述的电机定子的线包保护套，其特征在于，所述的置纳槽(4)的槽底呈圆弧形。